CN2660466Y - 板翅式换热模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种板翅式换热模块,包括多层重叠设置的隔板,固定连接在相邻两个隔板之间的导流翅板以及封条,导流翅板包括两侧与流体介质进、出口相通的引导部分和中间部分相连构成,所述的导流翅板由相互折叠并相连的多个导流片构成,且引导部分或/和中间部分的各导流片上设有使其两侧流道相通并能增大流体介质流动阻力的槽口。在流体介质通过导流翅板时,不仅能起到导流作用,而且还能对流体介质起到错流和扰流作用,使换热流体介质在其换热层内进行充分换热,进一步提高换热效率,本实用新型具有简便易行,结构简单,设计合理的特点。

Description

板翅式换热模块
技术领域
本实用新型涉及一种板翅式换热器,尤其是涉及一种板翅式换热器的换热模块。
背景技术
板翅式换热器由于比列管式换热器的热交换效率高,结构紧凑等特点而广泛应用于能源、石油、化工、冶金、航空、空气分离、压缩机等领域。但传统的板翅式换热器的导流翅板大多数如图10所示,为等高的齿形平板式结构,但由于受流道的加工误差以及换热过程中的一些因素的影响,会造成流体介质通过换热器时,使流体介质在导流翅板2′内分配不均匀,而引起其换热性能的下降的问题。如要提高导流翅板的加工精度以及隔板和导流翅板的焊合精度,来提高流体介质分配的均匀性,将会大幅度增加换热器的成本。为解决上述问题,见图11所示,一些换热器的导流翅板2′在齿形平板上打孔,使流体介质通过流道时,使流体介质能渗流穿过通孔,以提高流体介质通过换热层时流体介质分配的均匀性,但导流翅板上的通孔并没有对流体介质起到错流或扰流的作用。所以在使用过程中,虽然换热介质能以错流或逆流的方式通过导流翅板以提高换热效率,但导流翅板基本只起到导流作用,故造成流体介质通过换热层时的时间短,而不能进行充分的换热,因此换热器的换热效率不易提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种简便易行,结构简单,在流体介质通过流道时,导流翅板不仅能起到导流作用,而且还能对流体介质起到错流或扰流的作用,使换热流体介质在其换热层内进行充分换热,提高换热效率的板翅式换热模块。
本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种板翅式换热模块,包括多层重叠设置的隔板,固定连接在相邻两个隔板之间的导流翅板以及封条,导流翅板均有两侧与流体介质进、出口相通的引导部分和中间部分相连构成,所述的导流翅板由相互折叠并相连的多个导流片构成,且引导部分或/和中间部分的各导流片上设有使其两侧流道相通并能增加流体介质流动阻力的槽口。
所述各导流片上竖向均布有导向叶片,且导向叶片的平面与导流片的平面形成夹角,各导向叶片之间具有条状槽口。
所述各导流片上设有二组以上的多个竖向导向叶片,且导向叶片的平面与导流片的平面形成夹角,各导向叶片之间具有条状槽口,而相邻各组的导向叶片的导向方向相反。
所述各相邻导流片上相对应的导向叶片的导向方向相反。
所述各导流片凹凸相间,且在各凹凸相间处具有条状槽口。
本实用新型采用上述技术方案后的优点在于:本实用新型在导流翅板的导流片上设置了槽口,且该槽口处的导向叶片能增加流体介质通过各导流片的阻力,强制对进入流道内的流体介质进行分配,其结构简单易行,所以当流体介质通过导流翅板时,导流翅板不仅能起到导流作用,而且的导流片的槽口能使流体介质纵向和横向惯通,对流体介质起到扰流或错流的作用,当单相流体介质通过导流翅板时,较好地实现纵向或横向分配的均匀性和稳定性,尤其当两种或两种以上流体介质同时通过一个换热层时,分配的均匀性更为显著。采用本实用新型的导流片,由于延长了流体介质通过换热层内的时间,因此能在有限的面积内使需换热的流体介质得到充分换热,结构设计合理,提高换热效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本实用新型的一种导流翅板结构示意图。
图5是图4的A-A的剖视结构示意图之一。
图6是图4的A-A的剖视结构示意图之二。
图7是本实用新型另一种导流翅板的结构示意图。
图8是图7的B-B的剖视结构示意图。
图9是图7的立体图。
图10是已有导流翅板的结构示意图之一。
图11是已有导流翅板的结构示意图之二。
图12是本实用新型换热模块换热层的一种结构示意图。
图13是本实用新型换热模块换热层的另一种结构示意图。
图14是本实用新型换热模块换热层的再一种结构示意图。
图15是本实用新型换热模块换热层的另外一种结构示意图。
具体实施方式
见图1~3所示的板翅式换热模块,包括多层重叠设置的隔板3,固定连接在相邻两个隔板3之间的导流翅板2和设置在导流翅板2周边的封条1,导流翅板2均有两侧与流体介质进、出口相通的引导部分2-1和中间部分2-2构成,且导流翅板2的引导部分2-1以45°的导流角与中间部分2-2相接,将流体介质引入模块内进行换热。本实用新型的导流翅板2由相互折叠并相连的多个导流片2-3构成,且引导部分2-1或/和中间部分2-2的各导流片2-3上设有使其两侧流道相通,并能增加流体介质流动阻力的槽口。见图4、5所示,导流翅板2的各导流片2-3冲有多个均布的竖向导向叶片2-5,导向叶片2-5的两端与导流片2-3相连,且导向叶片2-5的平面与导流片2-3的平面形成夹角,使得各导向叶片2-5之间具有条状槽口2-4,各相邻导流片2-3上的导向叶片2-5的导向方向相反,当流体介质通过各导流片2-3的条状槽口2-4时,导向叶片2-5起到扰流和错流的作用,提高流体介质通过时的分配均匀性。
见图6所示,是本实用新型另一种结构的导流翅板2,导流翅板2的各导流片2-3上设有二组以上的多个竖向导向叶片2-5,且导向叶片2-5的平面与导流片2-3的平面形成夹角,各导向叶片2-5之间具有条状槽口2-4,而相邻各组的导向叶片2-5的导向方向相反,使流体介质通过导流片2-3时,可进行多次分配,而各相邻导流片2-3上的导向叶片2-5的导向方向相反,流体介质通过时同进行分配,明显地提高了液体介质通过的分配均匀,达到较好的换热效果,该种导流翅板2的结构比上述的结合更合理,错流及扰流的作用更加显著。
见图7、8、9所示,是本实用新型再一种结构的导流翅板2,导流翅板2的导流片2-3凹凸相间,且在凹凸相间处具有条状槽口2-6,使流体介质通过导流片2-3时,形成错流的方式,对流体介质进行分配。
见图1为本实用新型的一个换热层的结构,导流翅板2的引导部分2-1和中间部分2-2可全部采用具有导向叶片2-5。见图12所示,其中,换热层上导流翅板2的引导部分2-1和中间部分2-2采用具有导向叶片2-5,而引导部分2-1与中间部分2-2相接的部分采用常用的齿形平板式导流翅板2′。本实用新型还可见图13所示,其中,一个换热层的导流翅板的引导部分2-1采用常用的齿形平板式导流翅板2′,而中间部分2-2和引导部分2-1与中间部分2-2相接的部分采用具有导向叶片2-5的导流翅板2。见图14所示,本实用新型还可以将齿形平板式的导流翅板2′、具有导向叶片2-5的导流翅板2以及导流片2-3为凹凸相间的导流翅板2组合而成,见图15所示,换热层内由带孔齿形平板式导流翅板2′和具有导向叶片2-5的导流翅板2组合而成,其换热层内的由不同结构的导流翅板2组合而成,本实用新型的模块由多个换热层构成,且各换热层导流翅板的尺寸不同,因此能将上述各换热层组合,并可横向放置或纵向放置。

Claims (5)

1、一种板翅式换热模块,包括多层重叠设置的隔板(3),固定连接在相邻两个隔板(3)之间的导流翅板(2)以及封条(1),每换热层的导流翅板(2)均有两侧与流体介质进、出口相通的引导部分(2-1)和中间部分(2-2)构成,其特征在于:所述的导流翅板(2)由相互折叠并相连的多个导流片(2-3)构成,且引导部分(2-1)或/和中间部分(2-2)的各导流片(2-3)上设有使其两侧流道相通并能增加流体介质流动阻力的槽口。
2、根据权利要求1所述的板翅式换热模块,其特征在于:所述各导流片(2-3)上竖向均布有导向叶片(2-5),且导向叶片(2-5)的平面与导流片(2-3)的平面形成夹角,各导向叶片(2-5)之间具有条状槽口(2-4)。
3、根据权利要求1所述的板翅式换热模块,其特征在于:所述各导流片(2-3)上设有二组以上的多个竖向导向叶片(2-5),且导向叶片(2-5)的平面与导流片(2-3)的平面形成夹角,各导向叶片(2-5)之间具有条状槽口(2-4),而相邻各组的导向叶片(2-5)的导向方向相反。
4、根据权利要求2或3所述的板翅式换热模块,其特征在于:所述各相邻导流片(2-3)上相对应的导向叶片(2-5)的导向方向相反。
5、根据权利要求1所述的板翅式换热模块,其特征在于:所述各导流片(2-3)凹凸相间,且在各凹凸相间处具有条状槽口(2-6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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