CN2809567Y - 软硬波纹板片结构 - Google Patents

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CN2809567Y CN 200520110142 CN200520110142U CN2809567Y CN 2809567 Y CN2809567 Y CN 2809567Y CN 200520110142 CN200520110142 CN 200520110142 CN 200520110142 U CN200520110142 U CN 200520110142U CN 2809567 Y CN2809567 Y CN 2809567Y
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张延丰
宋秉棠
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Lanzhou Petroleum Machinery Research Institute
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Abstract

本实用新型涉及一种用于焊接板式换热器或板壳式换热器的软硬波纹板片结构。包括软波纹、硬波纹，由软波纹、硬波纹交替组合成单元体软硬波纹板片；多个单元体板片组叠后在板片间均形成软硬波纹流道，合理解决板片压降与传热效率匹配问题，具有优良的传热性能及流体自均布性能；同时可实现板片两侧流道均为软硬波纹流道；本实用新型适于焊接板式换热器，主要应用于板壳式换热器实现纯逆流换热安装使用。

Description

软硬波纹板片结构
技术领域
本实用新型属于换热器领域，涉及一种用于焊接板式换热器或板壳式换热器的软硬波纹板片结构。
背景技术
目前，焊接板式换热器为国际上一种先进的换热器结构形式，它以板式换热元件作为传热元件，并以焊接密封方式代替普通板式换热器的胶垫密封，大幅度提高了板式换热器的使用温度及承压能力。
但是，现有技术中的全焊接板式换热器用波纹板片，一般为单一软波纹流道构成的板片或单一硬波纹流道构成的板片，不能很好兼顾压降与传热效率；而且对于侧向进料，其介质自均布性能较差，易出现介质未流经的死区等干板现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种传热性能及流体自均布性能好的换热器用软硬波纹板片结构。
本实用新型采用的技术方案：一种软硬波纹板片结构，包括软波纹或硬波纹，由软波纹、硬波纹交替组合成软硬波纹单元，每个板片包含多个软硬波纹单元。
所述的软波纹与软波纹对角，硬波纹与硬波纹对角，构成矩形软硬波纹单元。
所述的软波纹与壳程介质流向之间夹角为0≤θ≤45°，所述的硬波纹与板程介质流向之间夹角为45＜θ≤90°。
所述的软波纹、硬波纹均为人字形。
所述的包含多个软硬波纹单元的板片，多个组叠后，其软波纹面与其上或其下的另一板片的硬波纹面相接触，硬波纹面与其上或其下的另一板片的软波纹面相接触，在板片与板片间均形成软硬波纹组合流道，即流道一侧为软波纹，另一侧为硬波纹。
所述的包含多个软硬波纹单元的板片，多个组叠后，壳程介质流向由板片侧向进出，板程介质流向由板片两端进出，壳程介质流向与板程介质流向在板片两侧呈纯逆流，壳程介质流向在板片间流道内呈流体自均布。
本实用新型采用软波纹、硬波纹交替组合成单元体板片，多个单元体板片组叠后在板间均形成软硬波纹流道，合理解决板片压降与传热效率匹配问题，具有优良的传热性能及流体自均布性能；同时可实现板片两侧流道均为软硬波纹流道；本实用新型适于焊接板式换热器，主要应用于板壳式换热器实现纯逆流换热安装使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的软波纹结构示意图；
图3为本实用新型的硬波纹结构示意图；
图4为本实用新型组叠后结构示意图。
图中编号：
软波纹1、硬波纹2、壳程介质流向3、板程介质流向4
具体实施方式
参阅图1、图2、图3所示，一种软硬波纹板片结构，由人字形的软波纹1、硬波纹2交替组合成单元体软硬波纹板片，即软波纹1与软波纹1对角，硬波纹2与硬波纹2对角构成一矩形软硬波纹板片结构；所述的软波纹1与壳程介质流向3之间夹角为0≤θ≤45°；所述的硬波纹2与板程介质流向4之间夹角为45＜θ≤90°。
参阅图4所示，所述的软波纹1、硬波纹2交替组成的矩形单元体板片多个组叠后，其软波纹1面与其上或其下的另一单元体板片的硬波纹2面相接触，硬波纹面2与其上或其下的另一单元体板片的软波纹1面相接触，在单元体板片与单元体板片间均形成软硬波纹组合流道，即流道一侧为软波纹，另一侧为硬波纹，其传热性能优于单一软波纹流道，而阻力降性能优于单一硬波纹流道，合理解决了板片压降与传热效率匹配问题，具有优良的传热性能。
所述的多个单元体软硬波纹板片组叠后，壳程介质流向3由板片侧向进出，板程介质流向4由板片两端进出，壳程介质流向3与板程介质流向4在板片两侧呈纯逆流，壳程介质流向3在板片间流道内呈流体自均布。

Claims (6)

1.一种软硬波纹板片结构，包括软波纹或硬波纹，其特征在于由软波纹(1)、硬波纹(2)交替组合成软硬波纹单元，每个板片包含多个软硬波纹单元。
2.根据权利要求1所述的软硬波纹板片结构，其特征在于所述的软波纹(1)与软波纹(1)对角，硬波纹(2)与硬波纹(2)对角，构成矩形软硬波纹单元。
3.根据权利要求1所述的软硬波纹板片结构，其特征在于所述的软波纹(1)与壳程介质流向(3)之间夹角为0≤θ≤45°，所述的硬波纹(2)与板程介质流向(4)之间夹角为45＜θ≤90°。
4.根据权利要求1所述的软硬波纹板片结构，其特征在于所述的软波纹(1)、硬波纹(2)均为人字形。
5.根据权利要求1或2所述的软硬波纹板片结构，其特征在于所述的包含多个软硬波纹单元的板片，多个组叠后，其软波纹(1)面与其上或其下的另一板片的硬波纹(2)面相接触，硬波纹(2)面与其上或其下的另一板片的软波纹(1)面相接触，在板片与板片间均形成软硬波纹组合流道，即流道一侧为软波纹(1)，另一侧为硬波纹(2)。
6.根据权利要求1或2所述的软硬波纹板片结构，其特征在于所述的包含多个软硬波纹单元的板片，多个组叠后，壳程介质流向(3)由板片侧向进出，板程介质流向(4)由板片两端进出，壳程介质流向(3)与板程介质流向(4)在板片两侧呈纯逆流，壳程介质流向(3)在板片间流道内呈流体自均布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105115343A (zh) * 2015-09-14 2015-12-02 江苏远卓设备制造有限公司 一种换热板以及应用该换热板的换热器
TWI665424B (zh) * 2017-04-26 2019-07-11 瑞典商阿爾法拉瓦公司 傳熱板以及包含複數個該傳熱板的熱交換器

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