CN111889838A - 一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及计算机硬件技术领域，且公开了一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，包括枪体，所述枪体的外部固定连接有导锡套，所述枪体的外部活动连接有储锡轮，所述枪体的内部活动连接有导锡轮，所述枪体的内部活动连接有压杆，所述压杆的外部固定连接有复位弹簧，所述压杆的外部啮合连接有棘轮一，所述棘轮一的内部活动连接有棘爪一，所述棘爪一的外部铰接有传动齿轮，通过导锡套、储锡轮、导锡轮、压杆、复位弹簧、棘轮一、棘爪一和传动齿轮的配合使用，从而达到自动送锡的效果，减少操作麻烦，方便单手进行焊接工作，从而方便另一只手扶持焊件，有效保证焊接过程中的稳定性，减少焊接失误，保证焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及计算机硬件技术领域，具体为一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置。
背景技术
计算机硬件简称硬件，是指计算机系统中由电子，机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称，这些物理装置按系统结构的要求构成一个有机整体为计算机软件运行提供物质基础，简而言之，硬件的功能是输入并存储程序和数据，以及执行程序把数据加工成可以利用的形式。在计算机硬件的组装过程中，通过需要使用电烙铁和锡丝进行焊接。
现有的焊接装置。通常需要一手执焊接装置，一手持锡丝进行焊接，从而导致操作困难，容易导致焊件晃动，造成焊接失误，影响焊接质量，且现有的部分设置有自动送锡装置的焊接装置，且送锡过程简单，送锡量无法控制，由于我们在进行电路板焊接时，可能会因为焊接时用锡量的多少而影响电路板的正常工作，而且若锡量过大会造成大量不必要的浪费，送锡量过少则焊接不牢固，且送锡量过多或者过少都严重严重影响焊接的质量。
为了解决上述问题，发明者提供了一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，具备自动送锡，降低焊接难度，减少焊接失误，保证焊接的质量，且送锡量可调，进一步保证焊接送锡的精确性，有效避免焊接浪费或者焊接不牢固的现象，从而保证焊接的质量的优点。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，包括枪体、导锡套、储锡轮、导锡轮、压杆、复位弹簧、棘轮一、棘爪一、传动齿轮、往复齿盘、偏心滑槽、滑块、调节杆、竖杆、送锡齿杆、棘轮二、棘爪二、送锡轮、压力轮。
上述各结构的位置及连接关系如下：
所述枪体的外部固定连接有导锡套，所述枪体的外部活动连接有储锡轮，所述枪体的内部活动连接有导锡轮，所述枪体的内部活动连接有压杆，所述压杆的外部固定连接有复位弹簧，所述压杆的外部啮合连接有棘轮一，所述棘轮一的内部活动连接有棘爪一，所述棘爪一的外部铰接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部啮合连接有往复齿盘，所述往复齿盘的侧面开设有偏心滑槽，所述偏心滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外部滑动连接有调节杆，所述滑块的外部滑动连接有竖杆，所述竖杆的外部固定连接有送锡齿杆，所述送锡齿杆的外部啮合连接有棘轮二，所述棘轮二的内部活动连接有棘爪二，所述棘爪二的外部铰接有送锡轮，所述送锡轮的外部活动连接有压力轮。
优选的，所述棘轮一、棘爪一和传动齿轮均活动连接在枪体的内部，棘轮一和传动齿轮活动连接，且传动齿轮位于棘轮一内部一端和棘爪一铰接，且棘爪一和传动齿轮之间设置有限位弹簧。
优选的，所述压杆的齿长等于棘轮一的周长，传动齿轮和往复齿盘周长相等。
优选的，所述调节杆活动连接在枪体的内部，且调节杆和往复齿盘的定位轴活动连接，调节杆的内部开设有贯穿滑槽，滑块滑动连接在贯穿滑槽的内部，且调节杆贯穿枪体。
优选的，所述竖杆的滑动连接在枪体的内部，调节杆活动连接在往复齿盘和竖杆之间，滑块的两端分别和往复齿盘、竖杆滑动连接。
优选的，所述棘轮二和送锡轮均活动连接在枪体的内部，棘轮二和送锡轮活动连接，送锡轮位于棘轮二内部部分和棘爪二铰接。
优选的，所述压力轮活动连接在枪体的内部，压力轮和送锡轮之间开设有锡丝通道。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，具备以下有益效果：
1、该基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，通过导锡套、储锡轮、导锡轮、压杆、复位弹簧、棘轮一、棘爪一和传动齿轮的配合使用，从而达到自动送锡的效果，减少操作麻烦，方便单手进行焊接工作，从而方便另一只手扶持焊件，有效保证焊接过程中的稳定性，减少焊接失误，保证焊接质量。
2、该基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，通过往复齿盘、偏心滑槽、滑块、调节杆、竖杆、送锡齿杆、棘轮二、棘爪二、送锡轮和压力轮的配合使用，从而达到调节单次送锡量的效果，有效根据实际情况选择合理的送锡量，避免用锡浪费，或者焊接不牢固现象，有效保证焊接用锡的准确性，有效保证焊接的质量。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图；
图2为本发明结构压杆、棘轮一、棘爪一、传动齿轮、往复齿盘、偏心滑槽、滑块、调节杆、竖杆、送锡齿杆连接示意图；
图3为本发明结构图2的A部分往复齿盘、偏心滑槽、滑块、调节杆、竖杆连接放大示意图；
图4为本发明结构图2的B部分送锡齿杆、棘轮二、棘爪二、送锡轮、压力轮连接放大示意图。
图中：1、枪体；2、导锡套；3、储锡轮；4、导锡轮；5、压杆；6、复位弹簧；7、棘轮一；8、棘爪一；9、传动齿轮；10、往复齿盘；11、偏心滑槽；12、滑块；13、调节杆；14、竖杆；15、送锡齿杆；16、棘轮二；17、棘爪二；18、送锡轮；19、压力轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，包括枪体1、导锡套2、储锡轮3、导锡轮4、压杆5、复位弹簧6、棘轮一7、棘爪一8、传动齿轮9、往复齿盘10、偏心滑槽11、滑块12、调节杆13、竖杆14、送锡齿杆15、棘轮二16、棘爪二17、送锡轮18、压力轮19。
上述各结构的位置及连接关系如下：
枪体1的外部固定连接有导锡套2，枪体1的外部活动连接有储锡轮3，枪体1的内部活动连接有导锡轮4，枪体1的内部活动连接有压杆5，压杆5的外部固定连接有复位弹簧6，压杆5的外部啮合连接有棘轮一7，棘轮一7的内部活动连接有棘爪一8，棘爪一8的外部铰接有传动齿轮9，传动齿轮9的外部啮合连接有往复齿盘10，往复齿盘10的侧面开设有偏心滑槽11，偏心滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的外部滑动连接有调节杆13，滑块12的外部滑动连接有竖杆14，竖杆14的外部固定连接有送锡齿杆15，送锡齿杆15的外部啮合连接有棘轮二16，棘轮二16的内部活动连接有棘爪二17，棘爪二17的外部铰接有送锡轮18，送锡轮18的外部活动连接有压力轮19。
其中：
a，棘轮一7、棘爪一8和传动齿轮9均活动连接在枪体1的内部，棘轮一7和传动齿轮9活动连接，且传动齿轮9位于棘轮一7内部一端和棘爪一8铰接，且棘爪一8和传动齿轮9之间设置有限位弹簧。
b，压杆5的齿长等于棘轮一7的周长，传动齿轮9和往复齿盘10周长相等。
c，调节杆13活动连接在枪体1的内部，且调节杆13和往复齿盘10的定位轴活动连接，调节杆13的内部开设有贯穿滑槽，滑块12滑动连接在贯穿滑槽的内部，且调节杆13贯穿枪体1。
d，竖杆14的滑动连接在枪体1的内部，调节杆13活动连接在往复齿盘10和竖杆14之间，滑块12的两端分别和往复齿盘10、竖杆14滑动连接。
e，棘轮二16和送锡轮18均活动连接在枪体1的内部，棘轮二16和送锡轮18活动连接，送锡轮18位于棘轮二16内部部分和棘爪二17铰接。
f，压力轮19活动连接在枪体1的内部，压力轮19和送锡轮18之间开设有锡丝通道。
工作过程及原理:使用前，通过储锡轮3存放锡丝，且锡丝穿过送锡轮18和压力轮19之间，同时锡丝在导锡轮4的作用下穿过导锡套2，使用时，因为压杆5活动连接在枪体1的内部，压杆5和复位弹簧6固定连接，压杆5和棘轮一7啮合连接，棘轮一7和棘爪一8活动连接，棘爪一8和传动齿轮9铰接，且棘轮一7、棘爪一8和传动齿轮9均活动连接在枪体1的内部，棘轮一7和传动齿轮9活动连接，且传动齿轮9位于棘轮一7内部一端和棘爪一8铰接，且棘爪一8和传动齿轮9之间设置有限位弹簧，传动齿轮9和往复齿盘10啮合连接，压杆5的齿长等于棘轮一7的周长，传动齿轮9和往复齿盘10周长相等，所以通过按压压杆5，压杆5压缩复位弹簧6，同时压杆5带动棘轮一7转动，棘轮一7通过棘爪一8带动传动齿轮9转动，且压杆5按压一个行程，往复齿盘10转动一圈，同时因为往复齿盘10的侧面开设有偏心滑槽11，偏心滑槽11的内部和滑块12滑动连接，调节杆13活动连接在枪体1的内部，且调节杆13和往复齿盘10的定位轴活动连接，调节杆13的内部开设有贯穿滑槽，滑块12滑动连接在贯穿滑槽的内部，且调节杆13贯穿枪体1，竖杆14的滑动连接在枪体1的内部，调节杆13活动连接在往复齿盘10和竖杆14之间，滑块12的两端分别和往复齿盘10、竖杆14滑动连接，竖杆14和送锡齿杆15固定连接，送锡齿杆15和棘轮二16啮合连接，棘轮二16和棘爪二17活动连接，棘爪二17和送锡轮18铰接，且棘轮二16和送锡轮18均活动连接在枪体1的内部，棘轮二16和送锡轮18活动连接，送锡轮18位于棘轮二16内部部分和棘爪二17铰接，压力轮19活动连接在送锡轮18的上方，压力轮19活动连接在枪体1的内部，压力轮19和送锡轮18之间开设有锡丝通道，所以往复齿盘10带动偏心滑槽11转动，偏心滑槽11带动滑块12在调节杆13和竖杆14内部滑动连接，竖杆14在调节杆13的作用下进行往复滑动，则竖杆14带动送锡齿杆15进行往复运动，送锡齿杆15带动棘轮二16往复转动，棘轮二16通过棘爪二17带动送锡轮18进行单向转动，则送锡轮18带动锡丝前进一定距离，从而完成自动自动送锡过程，且免除另一只手持锡的过程，降低工作难度，有效保证焊接的稳定性，保证焊接的质量。且方便通过转动调节杆13，使竖杆14在枪体1的内部往复运动距离发生改变，从而使压杆5一次按压行程，压杆5带动送锡轮18转动行程改变，从而达到送锡量微调的效果，有效保证单次送锡的准确性，避免锡丝的浪费或者不足，且有效保证焊接质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，包括枪体(1)，其特征在于：所述枪体(1)的外部固定连接有导锡套(2)，所述枪体(1)的外部活动连接有储锡轮(3)，所述枪体(1)的内部活动连接有导锡轮(4)，所述枪体(1)的内部活动连接有压杆(5)，所述压杆(5)的外部固定连接有复位弹簧(6)，所述压杆(5)的外部啮合连接有棘轮一(7)，所述棘轮一(7)的内部活动连接有棘爪一(8)，所述棘爪一(8)的外部铰接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的外部啮合连接有往复齿盘(10)，所述往复齿盘(10)的侧面开设有偏心滑槽(11)，所述偏心滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外部滑动连接有调节杆(13)，所述滑块(12)的外部滑动连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的外部固定连接有送锡齿杆(15)，所述送锡齿杆(15)的外部啮合连接有棘轮二(16)，所述棘轮二(16)的内部活动连接有棘爪二(17)，所述棘爪二(17)的外部铰接有送锡轮(18)，所述送锡轮(18)的外部活动连接有压力轮(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，其特征在于：所述棘轮一(7)、棘爪一(8)和传动齿轮(9)均活动连接在枪体(1)的内部，棘轮一(7)和传动齿轮(9)活动连接，且传动齿轮(9)位于棘轮一(7)内部一端和棘爪一(8)铰接，且棘爪一(8)和传动齿轮(9)之间设置有限位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，其特征在于：所述压杆(5)的齿长等于棘轮一(7)的周长，传动齿轮(9)和往复齿盘(10)周长相等。
4.根据权利要求1所述的一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，其特征在于：所述调节杆(13)活动连接在枪体(1)的内部，且调节杆(13)和往复齿盘(10)的定位轴活动连接，调节杆(13)的内部开设有贯穿滑槽，滑块(12)滑动连接在贯穿滑槽的内部，且调节杆(13)贯穿枪体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，其特征在于：所述竖杆(14)的滑动连接在枪体(1)的内部，调节杆(13)活动连接在往复齿盘(10)和竖杆(14)之间，滑块(12)的两端分别和往复齿盘(10)、竖杆(14)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，其特征在于：所述棘轮二(16)和送锡轮(18)均活动连接在枪体(1)的内部，棘轮二(16)和送锡轮(18)活动连接，送锡轮(18)位于棘轮二(16)内部部分和棘爪二(17)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种基于棘轮传动原理的送锡量可调锡焊装置，其特征在于：所述压力轮(19)活动连接在枪体(1)的内部，压力轮(19)和送锡轮(18)之间开设有锡丝通道。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20211019 Address after: 423400 Building 1, standard workshop, Dongjiang West Road, Jiangbei Industrial Park, Zixing Economic Development Zone, Chenzhou City, Hunan Province Applicant after: ZIXING HUIHUA ELECTRONICS Co.,Ltd. Address before: Room 9139, 121 Wensan Road, Xixi street, Xihu District, Hangzhou City, Zhejiang Province, 310012 Applicant before: Hangzhou xuanba Technology Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
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Application publication date: 20201106 Assignee: Zixing Huiying Electronics Co.,Ltd. Assignor: ZIXING HUIHUA ELECTRONICS Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980013008 Denomination of invention: A tin soldering device with adjustable tin feeding amount based on the principle of ratchet transmission Granted publication date: 20211112 License type: Common License Record date: 20240828 |