CN211759102U - 一种用于气体保护焊机的自动送丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，包括基板，所述基板的前侧壁开设有送丝槽，所述基板的前侧壁转动连接有压合轮，所述基板的前侧壁还转动连接有送丝轮，所述送丝轮的顶端固定有第一伞齿轮，所述基板的前侧壁右侧转动连接有送丝筒，所述送丝筒的顶端固定有第二伞齿轮，所述基板的前侧壁固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部转动连接有第一传动杆。该用于气体保护焊机的自动送丝装置，通过第三传动杆另一端的第三传动齿带动第二传动杆转动，配合第一伞齿轮驱动送丝轮，达到送丝轮与压合轮配合转动，提高了送丝槽内焊丝的出丝效率，使得送丝筒与送丝槽出丝频率一致，避免了出丝卡顿的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于焊机送丝技术领域，具体涉及一种用于气体保护焊机的自动送丝装置。
背景技术
送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，自动送丝装置在二氧化碳气体保护焊机中使用比较广泛，但是，传统的气体保护焊机采用软轴传输焊丝、送丝机械构远离施焊部位，容易造成送丝过程中焊丝卡顿情况的发生，降低了焊丝传送的效率，因此，只适合工件的外缝焊接，为了解决上述的问题，需要一种用于气体保护焊机的自动送丝装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，包括基板，所述基板的前侧壁开设有送丝槽，所述基板的前侧壁转动连接有压合轮，所述基板的前侧壁还转动连接有送丝轮，所述送丝轮的顶端固定有第一伞齿轮，所述基板的前侧壁右侧转动连接有送丝筒，所述送丝筒的顶端固定有第二伞齿轮，所述基板的前侧壁固定有第一轴承座，所述第一轴承座的内部转动连接有第一传动杆，且第一传动杆的两端均固定有第一传动齿，所述基板的前侧壁上对称固定有两个第二轴承座，且两个第二轴承座内转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的两端均固定有第二传动齿，所述基板的右侧壁上固定有第三轴承座，所述第三轴承座内转动连接有第三传动杆，所述第三传动杆的两端均固定有第三传动齿，所述送丝槽内设有焊丝，且焊丝的另一端绕在送丝筒上。
优选的，所述基板的底端设置有护帽，且护帽的底端固定有导电嘴，所述护帽的右侧壁上设置有气体接口管。
优选的，所述压合轮与送丝轮的轮面为贴合连接，所述焊丝设置在压合轮与送丝轮之间，且端部延伸至导电嘴的底端。
此项设置用于贴合连接的压合轮与送丝轮，能够在其送丝轮转动的过程中，实现焊丝在压合轮与送丝轮之间传动的作用。
优选的，所述基板的右侧壁上固定有伺服电机，且伺服电机的输出端与第三传动杆的一端固定连接。
此项设置用于为自动送丝的过程提供动力。
优选的，所述送丝槽的右端设置有压丝轮，且焊丝与压丝轮的底端转动连接。
此项设置用于提高焊丝在进入送丝槽内起到了稳定导向的作用。
优选的，所述第一传动杆的左端与第二伞齿轮啮合连接，且第一传动杆的右端与第三传动杆啮合连接，所述第二传动杆的左端与第一伞齿轮啮合连接，且第二传动杆的右端与第三传动杆啮合连接。
本实用新型的技术效果和优点：该用于气体保护焊机的自动送丝装置，
1、通过伺服电机带动第三传动杆转动，此刻，第三传动杆一端的第三传动齿带动第一传动杆转动，配合第一传动齿驱动第二伞齿轮，达到送丝筒旋转送丝的效果，提高了送丝筒的出丝效率，达到主动出丝的目的；
2、通过第三传动杆另一端的第三传动齿带动第二传动杆转动，配合第一伞齿轮驱动送丝轮，达到送丝轮与压合轮配合转动，提高了送丝槽内焊丝的出丝效率，使得送丝筒与送丝槽出丝频率一致，避免了出丝卡顿的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图；
图2为本实用新型压合轮与送丝轮连接示意图；
图3为本实用新型焊丝与压丝轮的连接示意图。
图中：1、基板；2、送丝槽；3、压合轮；4、送丝轮；5、第一伞齿轮；6、送丝筒；7、第二伞齿轮；8、第一轴承座；9、第一传动杆；10、第一传动齿；11、第二轴承座；12、第二传动杆；13、第二传动齿；14、第三轴承座；15、第三传动杆；16、第三传动齿；17、焊丝；18、护帽；19、导电嘴；20、气体接口管；21、伺服电机；22、压丝轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，包括基板1，所述基板1的前侧壁开设有送丝槽2，具体的，所述送丝槽2的右端设置有压丝轮22，且焊丝17与压丝轮22的底端转动连接，具体的，所述基板1的右侧壁上固定有伺服电机21，且伺服电机21的输出端与第三传动杆15的一端固定连接，具体的，所述基板1的底端设置有护帽18，且护帽18的底端固定有导电嘴19，所述护帽18的右侧壁上设置有气体接口管20，所述基板1的前侧壁转动连接有压合轮3，所述基板1的前侧壁还转动连接有送丝轮4，具体的，所述压合轮3与送丝轮4的轮面为贴合连接，所述焊丝17设置在压合轮3与送丝轮4之间，且端部延伸至导电嘴19的底端，所述送丝轮4的顶端固定有第一伞齿轮5，所述基板1的前侧壁右侧转动连接有送丝筒6，所述送丝筒6的顶端固定有第二伞齿轮7，所述基板1的前侧壁固定有第一轴承座8，所述第一轴承座8的内部转动连接有第一传动杆9，且第一传动杆9的两端均固定有第一传动齿10，通过第三传动杆15另一端的第三传动齿16带动第二传动杆12转动，配合第一伞齿轮5驱动送丝轮4，达到送丝轮4与压合轮3配合转动，提高了送丝槽2内焊丝17的出丝效率，使得送丝筒6与送丝槽2出丝频率一致，避免了出丝卡顿的情况；
所述基板1的前侧壁上对称固定有两个第二轴承座11，且两个第二轴承座11内转动连接有第二传动杆12，所述第二传动杆12的两端均固定有第二传动齿13，所述基板1的右侧壁上固定有第三轴承座14，所述第三轴承座14内转动连接有第三传动杆15，所述第三传动杆15的两端均固定有第三传动齿16，所述送丝槽2内设有焊丝17，且焊丝17的另一端绕在送丝筒6上，具体的，所述第一传动杆9的左端与第二伞齿轮7啮合连接，且第一传动杆9的右端与第三传动杆15啮合连接，所述第二传动杆12的左端与第一伞齿轮5啮合连接，且第二传动杆12的右端与第三传动杆15啮合连接，通过伺服电机21带动第三传动杆15转动，此刻，第三传动杆15一端的第三传动齿16带动第一传动杆9转动，配合第一传动齿10驱动第二伞齿轮7，达到送丝筒6旋转送丝的效果，提高了送丝筒6的出丝效率，达到主动出丝的目的。
该用于气体保护焊机的自动送丝装置，在使用时，通过伺服电机21带动第三传动杆15转动，此刻，第三传动杆15一端的第三传动齿16带动第一传动杆9转动，配合第一传动齿10驱动第二伞齿轮7，达到送丝筒6旋转送丝的效果，提高了送丝筒6的出丝效率，达到主动出丝的目的；通过第三传动杆15另一端的第三传动齿16带动第二传动杆12转动，配合第一伞齿轮5驱动送丝轮4，达到送丝轮4与压合轮3配合转动，提高了送丝槽2内焊丝17的出丝效率，使得送丝筒6与送丝槽2出丝频率一致，避免了出丝卡顿的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的前侧壁开设有送丝槽(2)，所述基板(1)的前侧壁转动连接有压合轮(3)，所述基板(1)的前侧壁还转动连接有送丝轮(4)，所述送丝轮(4)的顶端固定有第一伞齿轮(5)，所述基板(1)的前侧壁右侧转动连接有送丝筒(6)，所述送丝筒(6)的顶端固定有第二伞齿轮(7)，所述基板(1)的前侧壁固定有第一轴承座(8)，所述第一轴承座(8)的内部转动连接有第一传动杆(9)，且第一传动杆(9)的两端均固定有第一传动齿(10)，所述基板(1)的前侧壁上对称固定有两个第二轴承座(11)，且两个第二轴承座(11)内转动连接有第二传动杆(12)，所述第二传动杆(12)的两端均固定有第二传动齿(13)，所述基板(1)的右侧壁上固定有第三轴承座(14)，所述第三轴承座(14)内转动连接有第三传动杆(15)，所述第三传动杆(15)的两端均固定有第三传动齿(16)，所述送丝槽(2)内设有焊丝(17)，且焊丝(17)的另一端绕在送丝筒(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，其特征在于：所述基板(1)的底端设置有护帽(18)，且护帽(18)的底端固定有导电嘴(19)，所述护帽(18)的右侧壁上设置有气体接口管(20)。
3.根据权利要求2所述的一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，其特征在于：所述压合轮(3)与送丝轮(4)的轮面为贴合连接，所述焊丝(17)设置在压合轮(3)与送丝轮(4)之间，且端部延伸至导电嘴(19)的底端。
4.根据权利要求1所述的一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，其特征在于：所述基板(1)的右侧壁上固定有伺服电机(21)，且伺服电机(21)的输出端与第三传动杆(15)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，其特征在于：所述送丝槽(2)的右端设置有压丝轮(22)，且焊丝(17)与压丝轮(22)的底端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于气体保护焊机的自动送丝装置，其特征在于：所述第一传动杆(9)的左端与第二伞齿轮(7)啮合连接，且第一传动杆(9)的右端与第三传动杆(15)啮合连接，所述第二传动杆(12)的左端与第一伞齿轮(5)啮合连接，且第二传动杆(12)的右端与第三传动杆(15)啮合连接。
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Cited By (1)
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| CN112719720A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-04-30 | 新乡职业技术学院 | 一种半自动焊接设备的自动送丝装置 |
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2020
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