CN207534125U - 手持式激光焊锡枪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种手持式激光焊锡枪,包括手柄、激光发生器,激光发生器安装在手柄内,在手柄一侧上部对应激光发生器的位置固定有通光管道,通光管道的外周套设有保护管,在通光管道远离激光发生器的一端设有反光镜,反光镜固定在保护管前端;手柄上且位于保护管的下方固定有触发杆,触发杆上对应反光镜的下方固定有定位针,触发杆与保护管之间连接有连杆;在手柄内部设置有用于放置蓄电池的电池仓,在手柄上固定有用于控制蓄电池给激光发生器供电的按压式控制开关,在手柄的一侧设置有充电口,充电口通过导线连接蓄电池。本实用新型结构设计紧凑的同时,保护了操作人员的视力,也有效提高了焊点的准确性,能够做到定点、精准焊接。

Description

手持式激光焊锡枪
技术领域
本实用新型涉及电子元件制造加工及维修用工具领域,具体为一种手持式激光焊锡枪。
背景技术
在当今高度发达的电子时代,电子设备的使用越来越频繁,随之,其加工与维修的次数也就越来越多,而加工或维修中的焊接方式及焊接工具设计得是否合理直接影响着产品的加工质量、维修质量。目前,领域中主要存在两种焊接方式,对应地也有两类焊接工具:一种是烙铁焊锡,这种焊锡方式必须接触基板表面,对基板有负荷,由于存在物理接触,则焊点大,对精细焊点非常困难,而且升温也较慢,焊点周边热影响也大,此外,由于烙铁头在高温下易氧化,需要经常更换或维修烙铁头;另外一种是激光焊锡,它是以高能量高密度的激光为热源,以激光辐射加热于工件表面,工件表面吸收热量之后通过热传导方式向内部扩散,使工件熔化,形成特定的熔池,在该快速而不均匀的热循环过程,由于激光器产生的聚焦光斑面积较小,其作用于焊缝周围的热影响区也比普通焊接工艺小的多,且激光焊接一般不需填充金属,实现非接触焊接,焊缝表面连续均匀、成形美观、无气孔、裂纹等表面缺陷,非常适合于对焊缝外形要求严格的场合。
CN2016204249291公开了一种电子元件制造用自动焊锡设备,包括工作台、支撑柱、导向板、焊锡枪体和废气净化处理箱等,其焊锡枪体内腔安装有焊锡柱,其焊锡枪体底部的外壁安装有激光定位探头,通过激光定位探头等实现自动化寻位、定位焊锡,且通过焊锡枪底部外侧的吸烟口、废气净化处理箱和软管,使得焊锡过程中产生的有害气体、烟雾得到有效处理。但是其属于接触式焊锡,存在物理接触。
CN2015105218799公开了一种激光焊锡机,包括机台本体、聚焦镜、温度感应器、激光装置、焊料架、CCD监控探头、控制装置、送料装置、加工头固定板等,其虽然能够做到定点、精准焊接,但结构过于复杂,容易出现故障,且不适用于移动式的家电维修。
CN2017101571691公开了一种手持式激光焊接装置,包括激光器、手持主体和设于手持主体与激光器连接的激光焊头,该手持主体上设有控制激光器出光的控制器和与控制器信号连接的按压开关,使用时将所述激光焊头设置为可移动式结构,将激光器产生的激光通过光纤导引至激光焊头上。这种结构的激光焊接工具,使用比较方便,但仍旧存在以下几个主要的缺点:1、使用时,激光发射而产生刺眼的强光,对人的视力有害;2、激光的精准度不够,无法定位,在使用时,往往需要试一会儿才能确定激光发射到哪里。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种结构设计更为合理、焊锡效果更好、操作更为简单的手持式激光焊锡枪。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:手持式激光焊锡枪,包括手柄、激光发生器,激光发生器安装在手柄内,其特征在于,在手柄一侧上部对应激光发生器的位置固定有通光管道,通光管道的外周套设有保护管,在通光管道远离激光发生器的一端设有反光镜,反光镜固定在保护管前端;手柄上且位于保护管的下方固定有触发杆,触发杆上对应反光镜的下方固定有定位针,触发杆与保护管之间连接有连杆;在手柄内部设置有用于放置蓄电池的电池仓,在手柄上固定有用于控制蓄电池给激光发生器供电的按压式控制开关,在手柄的一侧设置有充电口,充电口通过导线连接蓄电池。
优选地,在激光发生器与通光管道连接的位置固定有调焦旋钮,且调焦旋钮上部突出手柄顶部。通光调焦旋钮调节进入通光管道内激光束的大小,以最终调节反射在顶针针处的激光焦点大小,以适用于不同焊点大小的焊锡场合,实用性强。
优选地,上述触发杆为空心结构,定位针也为空心结构,空心定位针的中空部分与空心触发杆的中空部分相连通。
优选地,空心触发杆上远离定位针的那端连接有活塞板,活塞板上也开有与触发杆空心结构相连通的通孔,在手柄内对应活塞板的位置固定有助焊膏盒,活塞板在助焊膏盒内作活塞运动,在活塞板与助焊膏盒之间连接有限位弹簧,定位针在触发杆的作用下最大回缩量时所处位置与经反光镜反射由激光发生器传递而来的激光位置重合。采用助焊膏的方式进行焊锡,增强焊锡效果。
优选地,空心触发杆的后端铰接有第一棘爪,对应地,按压式控制开关的杆式按钮突出手柄一侧且在杆式按钮上位于第一棘爪的下方的部分固定有供第一棘爪勾住的齿。第一棘爪在空心触发杆回缩到最大位置时放开按压式控制开关按键上的齿,以实现解锁和锁止控制开关的开启。
优选地,空心触发杆上远离定位针的那端设计成一喇叭口,在手柄内位于喇叭口一侧固定有上、下设置的推送轮、下齿轮,推送轮与下齿轮的之间留有供锡丝穿过的间隙,且该间隙对应空心触发杆喇叭口中心,下齿轮上一体成型有棘轮,下齿轮同轴安装有扣动柄,扣动柄的后端抵着按压式控制开关的杆式按钮,扣动柄的上端开有容纳棘轮的容纳槽,在扣动柄的容纳槽内壁上固定有与棘轮相适应配合的第二棘爪,在扣动柄与手柄之间还连接有回位弹簧;在手柄内位于推送轮、下齿轮远离触发杆的一侧固定有锡丝推送通道,锡丝推送通道突出手柄端部的部分也为一喇叭口。该设计可以推送已经添加有助焊膏成分的锡丝。
优选地,激光发生器上还连接有功率调节器,功率调节器的调节按钮位于手柄的后侧且突出手柄后侧。功率调节器的作用是调节激光发生器的功率,在与电源(蓄电池或是充电源)相匹配的同时调节激光发生器的激光温度。
优选地,手柄顶部两侧开有若干给激光发生器散热的散热孔。
优选地,手柄是由手柄主体和盖体构成。该设计可以在激光发生器、控制开关、电池仓等出现故障时,打开盖体,方便维修。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、在通光管道外包裹保护管,避免发出的激光刺激操作人员的眼睛,有效地保护了操作人员的视力;2、通过定位针定位,定位针最大回缩位置即为需要烧焊的点(焊点),而预先设置时,调节会聚镜,使由光导纤维传递而来的激光汇聚后的焦点与焊点位置重合,有效提高了焊点的准确性,能够做到定点、精准焊接,而且结构也简单;3、通过在触发杆的后端连接棘爪,在触发杆回缩或伸出的动作时,棘爪打开或勾住按钮式控制开关按键的齿,实现控制开关开启的解锁与锁止,只有当触发杆带动定位针回缩到最大位置时,棘爪才脱离控制开关按键上的齿,控制开关才能被按下去,激光焊锡才能进行,大大提高了安全性和产品焊锡的精准性;4、通过将触发杆、活塞板以及助焊膏盒设计成活塞结构,能够在定位针回缩到焊点位置的过程中挤出助焊膏盒中的助焊膏,在助焊膏的作用下焊接,结构设计紧凑的同时,利用助焊膏的吸热性,降低焊点周围的温度,提高了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体图
图2为本实用新型实施例一的结构剖视图
图3为本实用新型实施例二的结构剖视图
图4为本实用新型实施例二所述棘轮、第二棘爪的结构示意图
图5为本实用新型涉及的电源电路图
其中,1、手柄,2、激光发生器,3、通光管道,4、保护管,5、反光镜,6、触发杆,6.1、喇叭口,7、连杆,8、定位针,9、助焊膏盒,10、活塞板,11、限位弹簧,12、第一棘爪,13、按压式控制开关,13.1、齿,14、电池仓,15、充电口,16、功率调节器,17、散热孔,18、推送轮,19、下齿轮,20、棘轮,21、第二棘爪,22、锡丝推送通道,23、调焦旋钮,24、回位弹簧,25、扣动柄,25.1、容纳槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,现结合具体实施例,来对本实用新型作进一步的详细描述。显然,不能因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,均应属于本实用新型的保护范围。需要说明的是,当组成部件被称为“固定于”另一部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在的居中部件。本说明书所使用的术语“左“、”右”、“前”、“后”以及类似的表达只是为了说明的目的,下述实施例中未注明型号、尺寸、条件,按照常规方法,或按照商品说明书选择。
实施例一
如图1、2、3、5所示,手持式激光焊锡枪,包括手柄1、激光发生器2,激光发生器2安装在手柄1内,具体地,是在手柄内预先注塑有容纳激光发生器2的容纳槽,激光发生器2放置并卡设于该容纳槽内,在手柄1一侧上部对应激光发生器2的位置通过螺丝固定有通光管道3,通光管道3的外周套设有保护管4,在通光管道3远离激光发生器2的一端设有反光镜5,反光镜5通过保护罩固定在保护管4前端,具体是底部开口的保护罩固定在保护管4的前端,反光镜5通过螺丝固定在保护罩内,反光镜5的设置位置及角度以恰好将由通光管道3通过的激光反射到定位针尖端所处位置;手柄1上且位于保护管4的下方安装有空心触发杆6,空心触发杆6与保护管4之间连接有多个连杆7,连杆7上端与保护管4固定,连杆7下端套设在空心触发杆6外周且连杆7与空心触发杆6之间相对滑动,空心触发杆6的前端通过螺纹连接的方式设有空心定位针8,空心定位针8的中空部分与空心触发杆6的中空部分相连通,空心触发杆6的中空部分也与助焊膏盒9相连通,空心触发杆6的尾端套设并固定有活塞板10,在手柄1内对应活塞板10的位置安装有助焊膏盒9,具体地,是在手柄1内预先注塑有容纳助焊膏盒9的容纳槽,助焊膏盒9以抽屉的方式安放在助焊膏盒9的容纳槽内,活塞板10在助焊膏盒9内作活塞运动,在活塞板10与助焊膏盒9之间连接有限位弹簧11,空心定位针8在触发杆6的作用下最大回缩量时所处位置与经反光镜5反射由激光发生器2传递而来的激光位置重合;空心触发杆6的后端铰接有第一棘爪12,按压式控制开关13的杆式按钮突出手柄一侧且在杆式按钮上位于第一棘爪12的下方的部分固定有供第一棘爪12勾住的齿13.1,棘爪12在空心触发杆6回缩到最大位置时放开按压式控制开关13按键上的齿13.1,以实现解锁和锁止按压式控制开关13的开启,按压式控制开关13主体部分是放置柄卡设在手柄1内预先注塑的控制开关容纳槽内;在手柄1内部下端注塑有用于放置蓄电池的电池仓14,按压式控制开关13控制蓄电池给激光发生器2供电,在手柄1的一侧设置有充电口15,充电口15通过导线连接蓄电池。
激光发生器2上还连接有调相型的功率调节器16,且突出手柄1后侧,功率调节器16上还连接有220V转12V电源模块。功率调节器16的作用是调节激光发生器的功率,从而调节激光发生器的激光温度,电源转化模块的作用是将市电220V转换成12V,以供给激光发生器使用。功率调节器、220V转12V电源模块均是市面上一起直接购买而(型号是TF-XC 60S)来的。
手柄1顶部两侧开有若干给激光发生器散热的散热孔17。手柄1是由手柄主体和盖体构成。该设计可以在激光发生器、控制开关、电池仓等出现故障时,打开盖体,方便维修。
本实施例在使用时,手握手柄,将定位针抵在焊点位置处,定位针向后回缩,活塞板挤压助焊膏盒内的助焊膏,推送出助焊膏,与此同时,手下按压控制开关13,连通蓄电池与激光发生器,激光发生器通电后,发出激光,由通光管道射出,经反光镜反射至焊点位置,(锡丝由别处送入焊点位置),在激光温度下,锡丝被融化在焊点位置,且因助焊膏的作用,对所焊工件表面损伤小。
实施例二
除以下不同外,其余均同实施例一。
如图1、2、4、5所示,空心触发杆6远离定位针8设计成一喇叭口6.1,在手柄1内位于空心触发杆6喇叭口6.1的后侧固定有上、下设置的推送轮18、下齿轮19,具体是,推送轮18、下齿轮19均是通过轴固定在手柄上且推送轮18、下齿轮19均可绕着轴旋转,其中推送轮18与下齿轮19的之间留有供锡丝穿过的间隙,且此间隙对应空心触发杆6喇叭口8.1中心处,下齿轮19上一体成型有棘轮20,下齿轮19上同轴安装有扣动柄25,扣动柄25的后端抵着按压式控制开关13的杆式按钮,扣动柄25的上端开有容纳棘轮20的容纳槽25.1,在扣动柄25的容纳槽25.1内壁上固定有与棘轮20相适应配合的第二棘爪21,在扣动柄25与手柄1之间还连接有回位弹簧24;在手柄1内位于推送轮18、下齿轮19远离触发杆6的一侧固定有锡丝推送通道22,锡丝推送通道22突出手柄1端部的部分也为一喇叭口6.1。可以推送已经添加有助焊膏成分的锡丝。
本实施例在使用时,通过手扣动扣动柄25,在第二棘爪的作用下,棘轮朝一个方向旋转,并带动下齿轮旋转,由于上方的推送轮与下齿轮的间隙高度约为锡丝直径的3/4,在下齿轮的带动下与推送轮的压紧作用下,锡丝被不断往前送入空心触发杆、定位针处,实现锡丝的喂入,于此同时,扣动柄向后抵按压式控制开关的杆式按钮,接通蓄电池与激光发生器,蓄电池给激光发生器供电,激光发生器工作,发出的激光经通光管道后,由反光镜反射到定位针尖端处,实现定点焊接。若遇到需要调节焊点大小时,可手拨动调焦旋钮。

Claims (9)

1.手持式激光焊锡枪,包括手柄、激光发生器,激光发生器安装在手柄内,其特征在于,在手柄一侧上部对应激光发生器的位置固定有通光管道,通光管道的外周套设有保护管,在通光管道远离激光发生器的一端设有反光镜,反光镜固定在保护管前端;手柄上且位于保护管的下方固定有触发杆,触发杆上对应反光镜的下方固定有定位针,触发杆与保护管之间连接有连杆;在手柄内部设置有用于放置蓄电池的电池仓,在手柄上固定有用于控制蓄电池给激光发生器供电的按压式控制开关,在手柄的一侧设置有充电口,充电口通过导线连接蓄电池。
2.根据权利要求1所述的手持式激光焊锡枪,其特征在于,在激光发生器与通光管道连接的位置固定有调焦旋钮,且调焦旋钮上部突出手柄顶部。
3.根据权利要求2所述的手持式激光焊锡枪,其特征在于,上述触发杆为空心结构,定位针也为空心结构,空心定位针的中空部分与空心触发杆的中空部分相连通。
4.根据权利要求3所述的手持式激光焊锡枪,其特征在于,空心触发杆上远离定位针的那端连接有活塞板,活塞板上也开有与触发杆空心结构相连通的通孔,在手柄内对应活塞板的位置固定有助焊膏盒,活塞板在助焊膏盒内作活塞运动,在活塞板与助焊膏盒之间连接有限位弹簧,定位针在触发杆的作用下最大回缩量时所处位置与经反光镜反射由激光发生器传递而来的激光位置重合。
5.根据权利要求4所述的手持式激光焊锡枪,其特征在于,空心触发杆的后端铰接有第一棘爪,对应地,按压式控制开关的杆式按钮突出手柄一侧且在杆式按钮上位于棘爪的下方的部分固定有供棘爪勾住的齿。
6.根据权利要求3所述的手持式激光焊锡枪,其特征在于,空心触发杆上远离定位针的那端设计成一喇叭口,在手柄内位于喇叭口一侧固定有上、下设置的推送轮、下齿轮,其中推送轮与下齿轮的之间留有供锡丝穿过的间隙,且该间隙对应空心触发杆喇叭口中心处,下齿轮上一体成型有棘轮,下齿轮同轴安装有扣动柄,扣动柄的后端抵着按压式控制开关的杆式按钮,扣动柄的上端开有容纳棘轮的容纳槽,在扣动柄的容纳槽内壁上固定有与棘轮相适应配合的第二棘爪,在扣动柄与手柄之间还连接有回位弹簧;在手柄内位于推送轮、下齿轮远离触发杆的一侧固定有锡丝推送通道,锡丝推送通道突出手柄端部的部分也为一喇叭口。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的手持式激光焊锡枪,其特征在于,激光发生器上还连接有功率调节器,功率调节器的调节按钮位于手柄的后侧且突出手柄后侧。
8.根据权利要求7所述的手持式激光焊锡枪,其特征在于,手柄顶部两侧开有若干给激光发生器散热的散热孔。
9.根据权利要求1所述的手持式激光焊锡枪,其特征在于,手柄是由手柄主体和盖体构成。
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