CN111992839A - 一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及计算机硬件技术领域,且公开了一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,包括枪体,所述枪体的内部活动连接有压杆,所述压杆的外部固定连接有复位弹簧,所述压杆的外部固定连接有电触块,所述压杆的顶部啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的外部啮合连接有送料齿轮,所述送料齿轮的外部啮合连接有单向齿杆,所述单向齿杆的内部铰接有限位爪,所述限位爪的外部活动连接有单向轮,所述单向轮的内部开设有偏心滑槽,通过单向齿杆、单向轮、偏心滑槽、内滑块、调节杆、往复杆、送料夹和限位套的配合使用,从而达到了有效保证送丝的准确性,有效避免多焊或者漏焊的问题,保证计算机主板焊接的效果和质量,且提高该装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及计算机硬件技术领域,具体为一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置。
背景技术
计算机在现代生活中起到广泛的作用,运用生活、工作、科研等各个方便,计算机的通常由计算机硬件和计算机软件等组成,计算机硬件简称硬件,是计算机中由电子,机械和光电元件等组成的各种物理装置的总称,外观上计算机硬件一般由主机箱和外部设备组成。其中主板在计算机中起到重要作用,计算机主板一般有多种电子元件焊接在电路板上组成。
而现有的电路板焊接装置,一般仍采用普通锡丝电焊枪,主要由外部送丝并通过烧热的电洛铁焊接,从而导致现有主板焊接焊接效果差,焊接效率低,焊接质量差,且焊丝量控制困难,从而容易造成漏焊、多焊等问题,极大影响使用效果。
为了解决上述问题,发明者提供了一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,具备使用效果好,焊接效率高,焊接质量好,且焊丝的送丝量可精准调节的优点。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,包括枪体、压杆、复位弹簧、电触块、连接齿轮、送料齿轮、单向齿杆、限位爪、单向轮、偏心滑槽、内滑块、调节杆、往复杆、送料夹、限位套、压缩弹簧、顶料杆、切割刀、加热管、空心焊头。
上述各结构的位置及连接关系如下:
所述枪体的内部活动连接有压杆,所述压杆的外部固定连接有复位弹簧,所述压杆的外部固定连接有电触块,所述压杆的顶部啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮的外部啮合连接有送料齿轮,所述送料齿轮的外部啮合连接有单向齿杆,所述单向齿杆的内部铰接有限位爪,所述限位爪的外部活动连接有单向轮,所述单向轮的内部开设有偏心滑槽,所述偏心滑槽的内部滑动连接有内滑块,所述内滑块的外部活动连接有调节杆和往复杆,所述往复杆的顶部固定连接有送料夹,所述送料夹的外部活动连接有限位套,所述限位套的外部固定连接有压缩弹簧,所述枪体的内部活动连接有顶料杆和切割刀,所述枪体的内部固定连接有加热管,所述枪体的外部固定连接有空心焊头。
优选的,所述电触块设置有两组,两组电触块相互活动连接,且两组电触块分别和压杆、枪体固定连接。
优选的,所述单向齿杆滑动连接在枪体的内部,单向齿杆的长度与单向轮的周长适配,限位爪和单向齿杆之间设置有限位弹簧。
优选的,所述单向轮转动连接在枪体的内部,单向轮的弧形侧面设置有限位齿牙,且限位齿牙额限位爪活动连接。
优选的,所述调节杆转动连接在枪体的内部,且调节杆的转动轴和单向轮的转动轴共线,且调节杆的外部设置有弧形滑槽,弧形滑槽开设在枪体的内部。
优选的,所述送料夹的左侧设置为锥形,且限位套的内部设置有限位卡环,限位套滑动连接在枪体的内部,压缩弹簧固定连接在限位套和枪体之间。
优选的,所述顶料杆的外部设置有顶出装置,顶出装置和电触块电性连接,且顶料杆活动连接在枪体的进料道内。
优选的,所述切割刀的外部设置有切割装置,切割装置和电触块电性连接。
有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,具备以下有益效果:
1、该送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,通过单向齿杆、限位爪、单向轮、偏心滑槽、内滑块、调节杆、往复杆、送料夹和限位套的配合使用,从而达到了有效保证送丝的准确性,有效避免多焊或者漏焊的问题,保证计算机主板焊接的效果和质量,且提高该装置的使用效果。
2、该送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,通过压杆、复位弹簧、电触块、顶料杆、切割刀、加热管和空心焊头的配合使用,从而达到了保证锡丝送料的精准性,且内部送丝,减少视线遮挡,有效提高该装置的使用效果,避免锡丝在拿取过程中发生滴落现象,减少操作麻烦,有效提高焊接的工作效率。
3、该送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,通过单向轮、偏心滑槽、内滑块、调节杆和往复杆的配合使用,从而达到了改变送丝量的效果,方便根据不同的情况合理调节送丝的丝量,从而有效增加该装置的使用效果和使用范围,满足不同情况下的锡焊操作。
附图说明
图1为本发明结构整体连接示意图;
图2为本发明结构图1的A部分放大示意图;
图3为本发明结构内体往复机构示意图;
图4为本发明结构图3的B部分放大示意图;
图5为本发明结构送料机构示意图;
图6为本发明结构图1的C部分放大示意图。
图中:1、枪体;2、压杆;3、复位弹簧;4、电触块;5、连接齿轮;6、送料齿轮;7、单向齿杆;8、限位爪;9、单向轮;10、偏心滑槽;11、内滑块;12、调节杆;13、往复杆;14、送料夹;15、限位套;16、压缩弹簧;17、顶料杆;18、切割刀;19、加热管;20、空心焊头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,包括枪体1、压杆2、复位弹簧3、电触块4、连接齿轮5、送料齿轮6、单向齿杆7、限位爪8、单向轮9、偏心滑槽10、内滑块11、调节杆12、往复杆13、送料夹14、限位套15、压缩弹簧16、顶料杆17、切割刀18、加热管19、空心焊头20。
上述各结构的位置及连接关系如下:
枪体1的内部活动连接有压杆2,压杆2的外部固定连接有复位弹簧3,压杆2的外部固定连接有电触块4,压杆2的顶部啮合连接有连接齿轮5,连接齿轮5的外部啮合连接有送料齿轮6,送料齿轮6的外部啮合连接有单向齿杆7,单向齿杆7的内部铰接有限位爪8,限位爪8的外部活动连接有单向轮9,单向轮9的内部开设有偏心滑槽10,偏心滑槽10的内部滑动连接有内滑块11,内滑块11的外部活动连接有调节杆12和往复杆13,往复杆13的顶部固定连接有送料夹14,送料夹14的外部活动连接有限位套15,限位套15的外部固定连接有压缩弹簧16,枪体1的内部活动连接有顶料杆17和切割刀18,枪体1的内部固定连接有加热管19,枪体1的外部固定连接有空心焊头20。
其中:
a,电触块4设置有两组,两组电触块4相互活动连接,且两组电触块4分别和压杆2、枪体1固定连接。
b,单向齿杆7滑动连接在枪体1的内部,单向齿杆7的长度与单向轮9的周长适配,限位爪8和单向齿杆7之间设置有限位弹簧。
c,单向轮9转动连接在枪体1的内部,单向轮9的弧形侧面设置有限位齿牙,且限位齿牙额限位爪8活动连接。
d,调节杆12转动连接在枪体1的内部,且调节杆12的转动轴和单向轮9的转动轴共线,且调节杆12的外部设置有弧形滑槽,弧形滑槽开设在枪体1的内部。
e,送料夹14的左侧设置为锥形,且限位套15的内部设置有限位卡环,限位套15滑动连接在枪体1的内部,压缩弹簧16固定连接在限位套15和枪体1之间。
f,顶料杆17的外部设置有顶出装置,顶出装置和电触块4电性连接,且顶料杆17活动连接在枪体1的进料道内。
g,切割刀18的外部设置有切割装置,切割装置和电触块4电性连接。
工作过程及原理:使用过程中,通过按压一次压杆2,则压杆2通过连接齿轮5和送料齿轮6带动单向齿杆7在枪体1的内部完成一次往复滑动,由于限位爪8和单向齿杆7之间设置有限位弹簧,单向轮9转动连接在枪体1的内部,单向轮9的弧形侧面设置有限位齿牙,且限位齿牙额限位爪8活动连接,所以单向齿杆7带动单向轮9单向转动,单向轮9通过偏心滑槽10和内滑块11且在调节杆12的作用下带动往复杆13进行一次往复运动,且当往复杆13带动送料夹14向左移动时,送料夹14与限位套15接触,送料夹14在限位套15的作用下夹紧锡丝,从而使锡丝向右送料设定距离,且送料距离与往复杆13单向往复运动具体适配,从而有效保证送丝的准确性,有效避免多焊或者漏焊的问题,保证计算机主板焊接的效果和质量,且提高该装置的使用效果。
同时由于电触块4设置有两组,两组电触块4相互活动连接,且两组电触块4分别和压杆2、枪体1固定连接,顶料杆17的外部设置有顶出装置,顶出装置和电触块4电性连接,且顶料杆17活动连接在枪体1的进料道内,切割刀18的外部设置有切割装置,切割装置和电触块4电性连接,所以当压杆2向左移动时,使两个电触块4相接触,则切割装置启动,切割装置通过切割刀18切断锡丝,同时顶料杆17在定料装置的作用下将锡丝向右送料,且锡丝在加热管19和空心焊头20的作用下融化,同时通过顶料杆17送出,从而进一步保证锡丝送料的精准性,且内部送丝,减少视线遮挡,有效提高该装置的使用效果,避免锡丝在拿取过程中发生滴落现象,减少操作麻烦,有效提高焊接的工作效率。
同时由于调节杆12转动连接在枪体1的内部,且调节杆12的转动轴和单向轮9的转动轴共线,且调节杆12的外部设置有弧形滑槽,弧形滑槽开设在枪体1的内部,所以方便通过改变调节杆12在枪体1的内部的倾斜度,从而改变往复杆13往复运动的行程,则使送料夹14运动行程改变,从而达到改变送丝量的效果,方便根据不同的情况合理调节送丝的丝量,从而有效增加该装置的使用效果和使用范围,满足不同情况下的锡焊操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,包括枪体(1),其特征在于:所述枪体(1)的内部活动连接有压杆(2),所述压杆(2)的外部固定连接有复位弹簧(3),所述压杆(2)的外部固定连接有电触块(4),所述压杆(2)的顶部啮合连接有连接齿轮(5),所述连接齿轮(5)的外部啮合连接有送料齿轮(6),所述送料齿轮(6)的外部啮合连接有单向齿杆(7),所述单向齿杆(7)的内部铰接有限位爪(8),所述限位爪(8)的外部活动连接有单向轮(9),所述单向轮(9)的内部开设有偏心滑槽(10),所述偏心滑槽(10)的内部滑动连接有内滑块(11),所述内滑块(11)的外部活动连接有调节杆(12)和往复杆(13),所述往复杆(13)的顶部固定连接有送料夹(14),所述送料夹(14)的外部活动连接有限位套(15),所述限位套(15)的外部固定连接有压缩弹簧(16),所述枪体(1)的内部活动连接有顶料杆(17)和切割刀(18),所述枪体(1)的内部固定连接有加热管(19),所述枪体(1)的外部固定连接有空心焊头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,其特征在于:所述电触块(4)设置有两组,两组电触块(4)相互活动连接,且两组电触块(4)分别和压杆(2)、枪体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,其特征在于:所述单向齿杆(7)滑动连接在枪体(1)的内部,单向齿杆(7)的长度与单向轮(9)的周长适配,限位爪(8)和单向齿杆(7)之间设置有限位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,其特征在于:所述单向轮(9)转动连接在枪体(1)的内部,单向轮(9)的弧形侧面设置有限位齿牙,且限位齿牙额限位爪(8)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,其特征在于:所述调节杆(12)转动连接在枪体(1)的内部,且调节杆(12)的转动轴和单向轮(9)的转动轴共线,且调节杆(12)的外部设置有弧形滑槽,弧形滑槽开设在枪体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,其特征在于:所述送料夹(14)的左侧设置为锥形,且限位套(15)的内部设置有限位卡环,限位套(15)滑动连接在枪体(1)的内部,压缩弹簧(16)固定连接在限位套(15)和枪体(1)之间。
7.根据权利要求1所述的一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,其特征在于:所述顶料杆(17)的外部设置有顶出装置,顶出装置和电触块(4)电性连接,且顶料杆(17)活动连接在枪体(1)的进料道内。
8.根据权利要求1所述的一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置,其特征在于:所述切割刀(18)的外部设置有切割装置,切割装置和电触块(4)电性连接。
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CN202010889544.3A CN111992839A (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置 |
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CN202010889544.3A CN111992839A (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置 |
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CN202010889544.3A Withdrawn CN111992839A (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种送锡量可单程微调的计算机主板焊接装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113784543A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 孙文哲 | 一种计算机生产设备用电路镀锡装置 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202010889544.3A patent/CN111992839A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113784543A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 孙文哲 | 一种计算机生产设备用电路镀锡装置 |
CN113784543B (zh) * | 2021-09-14 | 2023-05-30 | 北京燕山电子设备厂 | 一种计算机生产设备用电路镀锡装置 |
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Application publication date: 20201127 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |