CN111886667B - 触点开闭器 - Google Patents

Abstract

触点开闭器具有：固定铁心(10)；固定接触件(8)，其具有一对固定触点(7)；可动铁心(9)，其与固定铁心(10)相对应地配置，被固定铁心(10)驱动；可动接触件(2)，其在下表面侧具有与固定触点(7)相对地设置的一对可动触点(3)；可动板簧(1)，其具有与可动接触件(2)中的设置可动触点(3)的位置的背面侧抵接的按压部(1B)；以及可接触支承件(4)，其配置为与可动板簧(1)的中央部抵接，将可动铁心(9)的驱动力传递至可动板簧(1)，可动接触件(2)在可动接触件(2)的长度方向中央部的两侧面，具有在上下方向延伸的槽状的切口部(2A)，可动板簧(1)具有与切口部卡合的卡合部(1A)。

Description

触点开闭器

技术领域

本发明涉及在电源和负载之间的闭合或者断开时使用的触点开闭器。

背景技术

触点开闭器是指下述装置，即，通过设置于固定铁心的操作线圈的励磁，使可动铁心相对于固定铁心接触或分离，使经由横杆而与可动铁心连结的可动接触件联动，由此使设置于该可动接触件的可动触点相对于固定触点接触或分离而进行电路的开闭。

在专利文献1中公开了下述触点开闭器，其具有：可动接触件，其接合有可动触点；固定接触件，其与可动接触件相对，接合有与可动触点接触的固定触点；按压弹簧，其在可动接触件和固定接触件接触时用于维持规定接触压力；以及可动板簧，其将该按压弹簧的弹簧压力传递至可动触点。

可动接触件、可动板簧各自由横杆进行引导。通过操作线圈的励磁对横杆进行驱动，在可动触点和固定触点接触的触点开闭器的闭合状态下，可动板簧将从横杆经由按压弹簧而传递的力传递至可动接触件的可动触点的背面，由此具有防止在可动接触件产生弯曲应力的功能。

专利文献1：日本实开昭53－118066号公报

发明内容

在上述专利文献1中，可动接触件和可动板簧各自单独地支撑于横杆。因此，可动板簧和可动接触件的接触位置是可动接触件和横杆的偏移、可动板簧和横杆的偏移被合成为可动接触件和可动板簧的接触位置的偏移，在该位置偏移从按压弹簧传递至可动触点的力发生波动。通过该波动，容易在可动触点及固定触点间的接触电阻发生波动，有时在通电时在触点间会产生大的发热，触点的寿命有可能变短。

本发明就是鉴于上述的课题而提出的，其目的在于减少从按压弹簧向可动触点传递的力的波动，使可动触点及固定触点间的接触电阻稳定化。

为了解决上述的课题并达到目的，本发明的触点开闭器具有：固定铁心；固定接触件，其具有一对固定触点；可动铁心，其与固定铁心相对应地配置，被固定铁心驱动；可动接触件，其在下表面侧具有与固定触点相对地设置的一对可动触点；可动板簧，其具有与可动接触件中的设置可动触点的位置的背面侧抵接的按压部；以及可接触支承件，其配置为与可动板簧的中央部抵接，将可动铁心的驱动力传递至可动板簧，可动接触件在可动接触件的长度方向中央部的两侧面具有在上下方向延伸的槽状的切口部，可动板簧具有与切口部卡合的卡合部。

发明的效果

本发明的触点开闭器在可动板簧对可动接触件的可动触点背面侧进行按压的结构中，具有下述效果，即，能够抑制可动板簧相对于可动接触件的位置偏移，能够使可动铁心的驱动力稳定地供给至两个可动触点，使可动触点及固定触点间的接触电阻稳定化。

附图说明

图1是实施方式1的触点开闭器的斜视图。

图2是实施方式1的触点开闭器中的可动接触件的俯视图。

图3是本发明的实施方式1的触点开闭器的可动板簧1的斜视图。

图4是表示本发明的实施方式1的触点开闭器的可动板簧1和可动接触件2的卡合状态的斜视图。

图5是表示本发明的实施方式1的触点开闭器的可动板簧1、可动接触件2和可接触支承件4的卡合状态的斜视图。

图6是本发明的实施方式1的触点开闭器的触点分开时的剖视图。

图7是本发明的实施方式1的触点开闭器的触点分开时的剖视图。

图8是本发明的实施方式1的触点开闭器的触点闭合状态的剖视图。

图9是表示本发明的实施方式2的触点开闭器的可动板簧1和可动接触件2的卡合状态的斜视图。

图10是表示本发明的实施方式2的触点开闭器的可动板簧1、可动接触件2和可接触支承件4的卡合状态的斜视图。

图11是表示本发明的实施方式1、2的变形例的触点开闭器的可动板簧1和可动接触件2的卡合状态的斜视图。

具体实施方式

下面，基于附图，对本发明所涉及的触点开闭器的实施方式详细地进行说明。此外，本发明不受实施方式限定。

实施方式1.

图1是关于实施方式1的触点开闭器，包含固定接触件而表示的斜视图。在固定接触件8设置有固定触点7。在可动接触件2设置有可动触点3，可动接触件2与可动板簧1、可接触支承件4及横杆5连结。

图2是从上方观察实施方式1的触点开闭器的情况下的可动接触件的俯视图。在后面进行说明的图6～8是通过图2中的A－A线将触点开闭器切断的情况下的剖视图。此外，为了对实施方式1的触点开闭器进行说明，将X方向、Y方向及Z方向分别如图1、图3～

5图示所示那样，定义为彼此正交的方向。X方向是一对可动触点3、一对固定触点7排列的方向。Z方向是可动接触件移动的方向。另外，将Z方向正侧定义为上，将负侧定义为下。

图3是表示本发明的实施方式1的触点开闭器的可动板簧1的斜视图。可动板簧1形成为X方向成为长度方向。可动板簧1在长度方向的中央部两侧具有向下方折弯而延伸的卡合部1A。另外，可动板簧1在长度方向两端附近具有用于与可动接触件2抵接的折弯为V字状的形状的按压部1B。另外，可动板簧1在长度方向中央部和长度方向两端部之间，在Y方向两侧具有向上方折弯而延伸的L字形状的弯曲部1C。可动板簧1为不锈钢制，是通过将不锈钢的平板作为基材的冲压加工而形成的。

图4是表示本发明的实施方式1的触点开闭器的可动板簧1和可动接触件2的卡合状态的斜视图。可动接触件2为铜制。可动接触件形成为X方向成为长度方向。可动接触件2在长度方向中央两侧具有在Z方向延伸的槽状的切口部2A。在可动接触件2的长度方向两端附近的下表面接合有可动触点3。可动板簧1的按压部1B在与可动触点3对应的位置处与可动接触件2的上表面抵接。另外，可动板簧1的中央L字形状的卡合部1A与可动接触件2的切口部2A卡合。从上方向可动板簧1的中央部施加力，在可动板簧1挠曲的情况下，卡合部1A沿槽状的切口部2A移动。通过该卡合，可动板簧1和可动接触件2被定位。通过该定位构造，抑制可动板簧1的按压部1B和可动接触件2的接触部的位置在X方向变动。此外，可动板簧1的中央L字形状的卡合部1A和可动接触件2的切口部2A不会对可动板簧1和可动接触件2的Z方向的移动造成影响。

图5是表示本发明的实施方式1的触点开闭器的可动板簧1、可动接触件2和可接触支承件4的卡合状态的斜视图。通过L字状的弯曲部1C和可接触支承件4的U字状的直立设置部4C的卡合，可动板簧1由可接触支承件4进行定位。由此，能够减少可动板簧1相对于可接触支承件4的X方向的位置偏移。另外，通过将L字状的弯曲部1C设置在4处，从而能够减少可动板簧1相对于可接触支承件4的X－Y方向的旋转偏移。另外，L字状的弯曲部1C进一步与可接触支承件4的U字状的直立设置部4C抵接，由此也能够抑制可动板簧1相对于可接触支承件4的X－Z方向旋转方向的偏移、晃动。在这里，可接触支承件4为不锈钢制，是通过冲压加工而形成的。

图6是本发明的实施方式1的触点开闭器的可动件的触点分开时的剖视图。可动铁心9与横杆5一体化。在横杆5的弹簧支承部5A和可接触支承件4的弹簧支承部4A之间插入有按压弹簧6，按压弹簧6将可接触支承件4朝下施力。通过按压弹簧6的预紧力，由横杆5的上表面5B和可接触支承件4的交叉部4B对可动接触件2和可动板簧1进行夹持。

图7是本发明的实施方式1的触点开闭器的触点分开时的剖视图。具有可动铁心9和固定铁心10的接触面间的距离L1比可动触点3和固定触点7的接触面间的距离L2长的构造。通过在未图示的操作线圈中流动的驱动电流，固定铁心10被励磁。可动铁心9被励磁的固定铁心10吸引，由此与可动铁心9一体化组合的横杆5、与横杆5组合的可动板簧1、可动接触件2、可接触支承件4及按压弹簧6与可动铁心9联动而朝向固定铁心10移动。在可动铁心9从初始分开位置起以距离L2接近固定铁心10的时刻，可动触点3和固定触点7接触，成为触点闭合状态。并且可动铁心9被固定铁心10吸引，从初始分开位置起可动铁心9向固定铁心10的方向以距离L1移动，在可动铁心9和固定铁心10接触时，成为完全的触点闭合状态。

图8是本发明的实施方式1的触点开闭器的完全的触点闭合状态的剖视图。在可动铁心9被固定铁心10吸引，向固定铁心10的方向以距离L2移动的时刻，可动触点3与固定触点7接触，不会向固定铁心10方向进一步移动。在可动铁心9以距离L1移动时，可动接触件2处于从横杆5的上表面5B起以距离L1-L2分离的位置。在该完全的触点闭合状态下，施加给可动铁心9的吸引力由按压弹簧6进行了调整，然后施加给可接触支承件4，并且通过可接触支承件4的交叉部4B对可动板簧1传递弹簧压力P1。

在弹簧压力P1施加至可动板簧1的中央附近时，经由可动板簧1的按压部1B的接触部，向可动接触件2的可动触点3的背面侧分别施加触点接触压力P2及P3。此时，针对可动接触件2，施加从可动板簧1的按压部1B向可动触点3的背面侧施加的压力P2和P3、以及从固定触点7经由可动触点3而施加的触点接触压力。来自可接触支承件4的交叉部4B的弹簧压力P1虽然施加至可动板簧1的中央附近，但通过经由可动板簧1，从而可动接触件2接受压力P2及P3的位置和接受从固定触点7被施加的反作用力的位置一致。由此削减由接触压力引起的向可动接触件2的内部应力，抑制可动接触件2翘曲而触点压力减少的变形。

但是，如果可动板簧1和可动接触件2的位置偏移变大，则从可动板簧1的按压部1B接受压力P2及P3的位置和被施加来自固定触点7的反作用力的可动触点3的位置之间的偏移变大，由可动板簧1实现的可动接触件2的防变形效果减弱，在接触电阻容易产生波动。在实施方式1的触点开闭器中，如图4所示，可动板簧1的中央L字形状的卡合部1A与可动接触件2的切口部2A嵌合，由此抑制可动板簧1和可动接触件2的位置偏移。由此，具有下述效果，即，能够实现稳定的触点压力的供给，通过触点间的接触电阻的稳定而抑制通电部的触点间的异常发热，抑制触点的异常消耗。

另外，在实施方式1的触点开闭器中，通过可动板簧1的L字状的弯曲部1C和可接触支承件4的卡合，能够抑制可动板簧1相对于可接触支承件4的位置偏移，固定触点7和可动触点3的接触部稳定，具有抑制异常发热，抑制触点的异常消耗的效果。

实施方式2.

对本发明的实施方式2的触点开闭器的可动板簧1、可动接触件2、可接触支承件4的结构进行说明。此外，关于实施方式2的触点开闭器的其他结构，能够设为与实施方式1相同的结构，因此省略说明。为了对实施方式2的触点开闭器进行说明，将X方向、Y方向及Z方向分别如图9、图10图示所示，定义为彼此正交的方向。X方向是一对可动触点3、一对固定触点7排列的方向。Z方向是可动触点移动的方向。有时将Z方向正侧表现为上，将负侧表现为下。

图9是表示本发明的实施方式2的触点开闭器的可动板簧1和可动接触件2的卡合状态的斜视图。可动板簧1具有：L字形状的卡合部1A，其设置于X方向中央部的Y方向两侧，向Z方向负侧延伸；按压部1B，其设置于X方向两端；以及L字形状的弯曲部1C，其设置于X方向中央部和X方向两端部之间的Y方向侧，向Z方向正侧延伸。

在可动接触件2的X方向两端附近的下表面接合有可动触点3。可动板簧1的按压部1B是在与可动触点3对应的位置处与可动接触件2的上表面接触的部位。另外，可动板簧1的中央L字形状的卡合部1A与可动接触件2的切口部2A嵌合，由此可动板簧1和可动接触件2被定位。通过该定位构造，抑制可动板簧1的按压部1B和可动接触件2的接触部在X方向变动。

图10是表示本发明的实施方式2的触点开闭器的可动板簧1、可动接触件2和可接触支承件4的卡合状态的斜视图。通过L字状的弯曲部1C和可接触支承件4的U字状的直立设置部4C的卡合，可动板簧1由可接触支承件4进行定位。由此，能够减少可动板簧1相对于可接触支承件4的X方向的位置偏移。另外，L字状的弯曲部1C与可接触支承件4的U字状的直立设置部4C抵接，由此也能够抑制可动板簧1相对于可接触支承件4的X－Z方向旋转方向的偏移、晃动。由此，与实施方式1同样地，具有下述效果，即，能够实现稳定的触点压力的供给，由于触点间的接触电阻的稳定而通电部的触点间的发热量稳定，抑制过度的产品发热。

本发明在不脱离本发明的广义的精神和范围的情况下，能够实现各种实施方式及变形。例如，作为实施方式1、2的变形例，触点开闭器的可动板簧1如图11的斜视图所示，能够设为不具有实施方式1、2中的L字状的弯曲部1C的方式。在该情况下，需要另外设置相对于可接触支承件4对可动板簧1及可动接触件2中的至少任一者进行定位的机构，但可动板簧1的中央L字形状的卡合部1A与可动接触件2的切口部2A嵌合，由此能够抑制可动板簧1和可动接触件2的位置偏移。由此，具有下述效果，即，能够实现稳定的触点压力的供给，由于触点间的接触电阻的稳定而抑制通电部的触点间的异常发热，抑制触点的异常消耗。

另外，上述的实施方式用于对本发明进行说明，并不对本发明的范围进行限定。即，本发明的范围不是实施方式，而是由权利要求书示出。而且，在权利要求书内及与其同等的发明的意义的范围内实施的各种变形视作本发明的范围内。

标号的说明

1可动板簧，1A卡合部，1B按压部，1C弯曲部，2可动接触件，2A切口部，3可动触点，4可接触支承件，4A弹簧支承部，4B交叉部，4C直立设置部，5横杆，5A弹簧支承部，5B上表面，6按压弹簧，7固定触点，8固定接触件，9可动铁心，10固定铁心。

Claims (2)

1.一种触点开闭器，其具有：

固定铁心；

固定接触件，其具有一对固定触点；

可动铁心，其与所述固定铁心相对应地配置，被所述固定铁心驱动；

可动接触件，其在下表面侧具有与所述固定触点相对地设置的一对可动触点；

可动板簧，其具有与所述可动接触件中的设置所述可动触点的位置的背面侧抵接的按压部；以及

可接触支承件，其配置为与所述可动板簧的中央部抵接，将所述可动铁心的驱动力传递至所述可动板簧，

所述可动接触件在所述可动接触件的长度方向中央部的两侧面，具有在上下方向延伸的槽状的切口部，

所述可接触支承件具有向上方延伸而形成的直立设置部，

所述可动板簧具有：卡合部，其在长度方向的中央部两侧向下方延伸而形成，与所述切口部卡合；以及折弯部，其在长度方向中央部和长度方向的一个端部之间的两侧面的至少一侧、及长度方向中央部和长度方向的另一个端部之间的两侧面的至少一侧分别向上方延伸而形成，将所述直立设置部嵌合。

2.根据权利要求1所述的触点开闭器，其中，

还具有：

与所述固定铁心一体地形成的树脂制的横杆；以及

按压弹簧，其收容于所述横杆，将所述可动铁心的驱动力传递至所述可接触支承件。

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