CN111886137B - 液体排出装置及控制方法 - Google Patents

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Abstract

液体排出装置包括排液头、照射器、滑架、以及运送控制器。所述排液头将液体排出到记录介质，形成液体涂布面。所述照射器向所述液体涂布面照射活性能量射线。所述滑架设有所述排液头和所述照射器。所述运送控制器运送所述滑架。所述照射器包括：第一照射器，在所述滑架运送方向，设置在所述滑架的一侧面；以及第二照射器，在所述滑架运送方向，设置在所述滑架的另一侧面。在所述活性能量射线的照射时，在与所述滑架的运送方向正交的方向上的所述第一照射器的位置和所述第二照射器的位置互不相同。

Description

液体排出装置及控制方法
技术领域
本发明涉及液体排出装置及控制方法。
背景技术
以往，作为图像形成装置，已知从喷墨头喷出墨水并在记录介质上形成图像的喷墨记录装置。有的喷墨记录装置使用紫外线(UV)固化型墨水。具体地说，使用UV固化墨水的喷墨记录装置通过UV照射固化并定影附着在记录介质上的墨滴，形成图像。此外，在使用UV固化型墨水的喷墨记录装置中，为了对形成的图像附加光泽感，具有使用透明墨水的光泽涂层。
在专利文献1(JP-2015-186918-A)中，公开了一种喷墨打印装置，该喷墨打印装置在经过多次通过将着色墨水排出到记录介质后，排出透明墨水，形成图像，并且包括相对于每个头配置的、对于所形成的图像照射光的照射装置。例如，在专利文献1中，控制照射装置，以使在用于排出透明墨水的最后通过中，比在迄今为止的通过中照射的光的照度低，使透明墨水未固化。并且，在专利文献1中，在配置用于排出透明墨水的头的位置的下游侧，设置其他照射手段，将其他照射手段设为低照度，使未固化的透明墨水固化。
引文列表
专利文献
【专利文献1】JP-2015-186918-A
发明内容
技术问题
然而，在现有技术中，在配置用于排出透明墨水的头的位置的下游侧的位置，以均匀的照射量照射。因此，存在难以调节光泽度的缺点。
考虑到上述情况做出了本发明。本发明的目的在于，提供一种能够高精度地调节光泽度的液体排出装置和控制方法。
解决问题的方案
液体排出装置包括：排液头，将液体排出到记录介质，形成液体涂布面；照射器，向所述液体涂布面照射活性能量射线；滑架，设有所述排液头和所述照射器；以及运送控制器，运送所述滑架，
其中，所述照射器包括：第一照射器，在所述滑架运送方向，设置在所述滑架的一侧面；以及第二照射器，在所述滑架运送方向，设置在所述滑架的另一侧面，
在所述活性能量射线的照射时，在与所述滑架的运送方向正交的方向上的所述第一照射器的位置和所述第二照射器的位置互不相同。
液体排出装置包括：排液头，将液体排出到记录介质，形成液体涂布面；照射器，向所述液体涂布面照射活性能量射线；滑架，设有所述排液头和所述照射器；以及运送控制器，运送所述记录介质，
其中，所述照射器包括：第一照射器，在与所述记录介质运送方向正交的方向，设置在所述滑架的一侧面；以及第二照射器，在与所述记录介质运送方向正交的方向，设置在所述滑架的另一侧面，
在所述活性能量射线的照射时，在与所述记录介质的运送方向正交的方向的所述第一照射器的位置和所述第二照射器的位置互不相同。
控制方法，由液体排出装置执行，所述液体排出装置包括：排液头，将液体排出到记录介质，形成液体涂布面；照射器，向所述液体涂布面照射活性能量射线；滑架，设有所述排液头和所述照射器；以及运送控制器，运送所述滑架，
所述控制方法包括：
提供所述照射器，其包括：第一照射器，在所述滑架运送方向，设置在所述滑架的一侧面；以及第二照射器，在所述滑架运送方向，设置在所述滑架的另一侧面，
由所述运送控制器，将与所述滑架的运送方向正交的方向的所述第一照射器的位置和所述第二照射器的位置控制在互不相同的位置，照射活性能量射线。
本发明的效果
根据本发明，具有能高精度地调节光泽度的效果。
附图说明
附图旨在描绘本发明的实施例，不应被解释为限制其范围。附图不应视为按比例绘制，除非有明确标注。同样，相同或相似的标号在多个视图中表示相同或相似的组件。
图1是根据第一实施例的液体排出装置的硬件结构图。
图2是根据第一实施例的液体排出装置的正视图。
图3是根据第一实施例的液体排出装置的仰视图。
图4是设置在根据第一实施例的液体排出装置的滑架的侧面的照射器的示例性构造的图。
图5是根据第一实施例的液体排出装置的功能框图。
图6是用于说明根据第一实施例的液体排出装置所具备的照射器的移动量和照射强度的控制例的图。
图7是用于说明根据第1实施例的液体排出装置所具备的照射器的移动量和照射强度的控制例的图。
图8是根据第二实施例的液体排出装置的滑架和照射器的主要部分的俯视透视图。
图9是相对于根据第二实施例的液体排出装置的滑架的左侧面的照射块的连接部的透视图。
图10是根据第二实施例的液体排出装置的齿条与小齿轮啮合状态的图。
具体实施方式
这里使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，并不意图限制本发明。如这里所使用的单数形式“一”、“一个”、“该”也旨在包括复数形式，除非上下文另有明确说明。
在描述附图中所示的实施例时，为了清楚起见采用了特定的术语。然而，本说明书的公开内容并不旨在限于如此选择的特定术语，并且应当理解，每个特定元件包括具有类似功能、以类似方式操作并且实现类似结果的所有技术等同物。
下面将参照附图描述液体排出装置和控制方法的实施例。本发明不限于以下实施例。
(第一实施例)
图1是根据第一实施例的液体排出装置1的硬件配置图。图2是根据第一实施例的液体排出装置1的正视图。图3是根据第一实施例的液体排出装置1的仰视图。
如图1所示，液体排出装置1包括控制器3，检测组4，输送机100，滑架200，头单元300，照射器400，和维护单元500。控制器3包括：单元控制电路31，存储器32，中央处理器(CPU)33和I/F34。
I/F34是用于将液体排出装置1连接到外部个人计算机(PC)2的接口。可以使用液体排出装置1和PC2之间的任何连接形式。例如，举例说明有通过网络的连接，或利用通信电缆将液体排出装置1直接连接至PC2的形式等。
检测组4包括液体排出装置1中包括的各种传感器，例如图2和图3所示的高度传感器41等。
CPU33使用存储器32作为工作区域，经由单元控制电路31控制液体排出装置1的每个单元的动作。具体地说，CPU33基于从PC2接收的记录数据和由检测组4检测到的数据控制每个单元的动作，在记录介质101上形成作为液体涂布面102的图像。
打印机驱动器安装在PC2中，打印机驱动器从图像数据生成发送到液体排出装置1的记录数据。例如，记录数据包括使得液体排出装置1的输送机100动作的指令数据，关于作为液体涂布面102的图像的像素数据等。
输送机100包括台架130和吸引机构120。吸引机构120具有风扇110和设置在台架130的多个吸引孔100a。吸引机构120驱动风扇110，从吸引孔100a吸引记录介质101，将记录介质101固定到输送机100。吸引机构120可以通过使用静电吸引来吸引记录介质101。基于来自CPU33(单元控制电路31)的驱动信号控制输送机100在Y轴方向(副扫描方向)上的移动。
如图3所示，输送机100包括输送控制器210，辊105，以及电机104。输送控制器210驱动电机104使辊105旋转，使记录介质101在Y轴方向(副扫描方向)上移动。
在此，输送机100可以使滑架200沿Y轴方向(副扫描方向)移动，而不是使记录介质101移动。即，输送机100使记录介质101和滑架200沿Y轴方向(副扫描方向)相对地移动。在本实施例中，例示滑架200沿Y轴方向移动的情况。
例如，如图3所示，输送机100包括：侧板407b，其支撑用于在X轴方向(主扫描方向)引导滑架200的两根导向件201；台406，其支撑侧板407b；以及带404，其固定在台406。此外，输送机100包括所述带404卷绕的驱动带轮403和从动带轮402，驱动所述驱动带轮403旋转的电机405，以及输送控制器210。
另外，如图3所示，输送机100包括：侧板407a，其支撑用于在X轴方向(主扫描方向)引导滑架200的两根导向件201；台408，其可滑动地支撑侧板407a，以及槽409，其形成在台408，在副扫描方向引导侧板407a。
输送机100通过输送控制器210驱动电机405，使驱动带轮403旋转，使带404在相对X轴方向(主扫描方向)在二维上正交的方向、即Y轴方向(副扫描方向)移动。支撑滑架200的台406与带404移动一起，在Y轴方向(副扫描方向)上移动，滑架200也能够在Y轴方向(副扫描方向)上移动。侧板407a随着台406在Y轴方向(副扫描方向)上的移动，沿着台408的槽409在Y轴方向(副扫描方向)上移动。
头单元300包括排液头300CL1、300CL2、300CMYK1、300CL3、300CL4和300CMYK2，用于分别排出透明(CL)、青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)、黑色(K)等UV固化型墨水(紫外线固化型墨水、活性能量射线固化型墨水的一例)。每个头对应一个“排液头”。
每个头都设有压电元件。当一个驱动信号由CPU33(单元控制电路31)施加到压电元件，压电元件产生收缩运动，因该收缩运动产生压力变化，将UV固化型墨水排出到记录介质101上。由此，液体涂布面102形成在记录介质101上。头单元300的每个头的结构不限于此。在本实施例中，以由排液头300CL1和300CL3排出的透明(CL)墨水形成光泽涂层的情况为例。
照射器400设置在滑架200的侧面(X轴方向的面)，基于来自CPU33(单元控制电路31)的驱动信号，照射UV光(活性能量射线的一例)。照射器400对应于“照射器”。照射器400主要包括用于照射UV光的UV照射灯(例如，发光二极管LED)。
基于来自CPU33(单元控制电路31)的驱动信号，控制滑架200在Z轴方向(高度方向)和X轴方向(主扫描方向)上的移动。
滑架200沿导向件201在主扫描方向(X轴方向)扫描移动。扫描仪206包括驱动带轮203，从动带轮204，驱动带202，以及电机205。滑架200固定于卷绕在驱动带轮203和从动带轮204之间的驱动带202上。滑架200通过电机205驱动所述驱动带202，在主扫描方向上左右扫描移动。
导向件201由装置主体的侧板211A和211B支撑。高度调节器207包括电机209和滑块208。高度调节器207驱动电机209使滑块208上下移动，以使导向件201上下垂直地移动。导向件201的上下移动使滑架200上下移动，可以调节滑架200相对于记录介质101的高度。
维护单元500是清洁(维护)头单元300的各头的单元，为了维持和恢复头单元300的各头的性能，头单元300移动到维护单元500的上侧。具体地说，维护单元500当通过加压机构从每个头喷射诸如任意量的墨水的液体时，通过擦拭单元擦拭附着在每个头表面上的诸如墨水之类的液体。
在此，描述通过液体排出装置1形成液体涂布面102的动作。
滑架200基于来自CPU33(单元控制电路31)的驱动信号，沿Y轴方向(副扫描方向)移动，移动至用于在记录介质101上形成液体涂布面102的初始位置。另外，滑架200基于来自CPU33(单元控制电路31)的驱动信号，移动至适于通过头单元300排出UV固化型墨水的高度。CPU33通过高度传感器41的检测，识别头单元300的高度。
然后，滑架200基于来自CPU33(单元控制电路31)的驱动信号，在X轴方向(主扫描方向＝往复移动方向)往复移动。在往复移动时，头单元300基于来自CPU33(单元控制电路31)的驱动信号，排出UV固化型墨水。由此，在记录介质101上形成一次扫描份的液体涂布面102。当在记录介质101上形成一扫描份的液体涂布面102，则滑架200基于来自CPU33(单元控制电路31)的驱动信号，在与X轴方向(主扫描方向)在二维上正交的方向、即Y轴方向(副扫描方向)移动一次扫描份。
此后，直到完成液体涂布面102的形成为止，交替执行使滑架200沿X轴方向移动以形成一次扫描份的液体涂布面102的动作以及使滑架200沿Y轴方向移动一次扫描份的动作。
图4是设置在根据第一实施例的液体排出装置的滑架200的侧面的照射器400的示例性构造的图。
如图4所示，在与滑架200的X轴方向(主扫描方向)垂直的侧面，设有照射器400L、400R。照射器400L、400R分别与“第一照射器”、第二照射器”对应。即，照射器400L设置在滑架200的主扫描方向的一侧面，能够在副扫描方向上移动，朝着液体涂布面102照射UV光。此外，照射器400R设置在滑架200的主扫描方向的另一侧面，可在副扫描方向移动，朝着液体涂布面102照射UV光。
例如，照射器400L和400R中的每一个分割成多个照射块。每个照射块可以独立地控制UV照射灯的输出(照射及照射时的照射强度)。在图4中，示出了一个示例，其中，每个照射块411L和411R分割成十个照射块。照射块的分割数不限于此。
照射器400L、400R分别与灯移动机构412连接。灯移动机构412与固定在滑架200的灯固定机构413连接。通过将灯固定销415L和415R分别嵌入灯移动机构412和灯固定机构413中穿设的孔中，照射器400L、400R相对灯固定机构413固定。
此外，从灯移动机构412拆下灯固定销415L(415R)，解除照射器400L(400R)相对灯固定机构413的固定。当解除相对灯固定机构413的固定时，照射器400L(400R)可以在副扫描方向上手动移动。并且，当照射器400L(400R)沿副扫描方向移动到任意位置时，照射器400L(400R)可以通过灯固定销415L(415R)固定到灯固定机构413。通过该操作，照射器400L(400R)可以在副扫描方向上固定的任意位置处朝着记录介质101上的液体涂布面102照射UV光。
在上文中，已经描述了照射器400L(400R)相对灯固定机构413沿副扫描方向手动移动的示例。然而，本发明不限于此。即，灯移动机构412可以包括用于在副扫描方向上移动照射器400L(400R)的致动器，可以控制该致动器，以将照射器400L(400R)自动地移动到副扫描方向的任意位置。
图5是根据第一实施例的液体排出装置1的功能框图。
图1所示CPU33通过执行存储在存储器32的程序，实现图5所示移动控制器601、排出控制器602、以及照射控制器603的各功能。换言之，在CPU33执行的程序构成为包含移动控制器601、排出控制器602、以及照射控制器603的模块。CPU33从存储器32读取程序，展开在存储器32等的主存储，执行移动控制器601、排出控制器602、以及照射控制器603。
移动控制器601控制照射器400在副扫描方向上的移动。更具体地说，移动控制器601控制灯移动机构412设有的致动器，使得照射器400L、400R在副扫描方向上移动。例如，照射器400L和400R中的每一个在副扫描方向上的移动量(照射器400的位置)根据打印模式(用于形成液体涂布面102的方法)而变化。此外，照射器400L和400R在副扫描方向上的移动量(每个照射器400的位置)可以互相不同。
排出控制器602通过头单元300控制诸如墨水的液体的排出。更具体地说，基于由PC2等产生的记录数据，排出控制器602控制头单元300的每个头的排出和驱动，从而以记录数据所指示的图案排出诸如墨水之类的液体。在本实施例中，说明对于同一线按如下方法形成液体涂布面102的例子。
首先，当滑架200沿主扫描方向移动时，排液头300CMYK1和300CMYK2排出彩色(CMYK)墨水。随后，在滑架200沿副扫描方向移动之后，当滑架200沿主扫描方向移动时，排液头300CL2和300CL4排出透明(CL)墨水。此后，在滑架200沿副扫描方向移动之后，当滑架200沿主扫描方向移动时，排液头300CL1和300CL3排出透明(CL)墨水。通过这些操作，形成一线液体涂布面102。
照射控制器603控制照射器400照射UV光。更具体地说，照射控制器603对照射器400L和400L的每个照射块控制UV光的照射(点亮)和照射时的照射强度。例如，各照射块的照射强度根据印刷模式(液体涂布面102的形成方法)而不同。
移动控制器601至照射控制器603之中，一部分或全部可以由硬件配置。由CPU33执行的程序作为一种形态，以可安装或可执行格式的文件，记录到计算机可读记录介质，例如，光盘只读存储器(CD-ROM)，软盘(FD)，CD-R，以及数字多功能盘(DVD)提供。可替代地，可以通过将程序配置为存储在连接到诸如互联网的网络的计算机中并经由网络下载的程序来提供由液体排出装置1执行的程序。此外，可以将通过液体排出装置1执行的程序配置为经由诸如因特网的网络来提供或分发。此外，由液体排出装置1执行的程序可以配置为通过预先安装在只读存储器(ROM)等中提供。
图6是用于说明第一实施例的液体排出装置1的照射器400的移动量和照射强度的控制例的图。在图6中，示出了照射器400的简单构造。假设滑架200的副扫描移动方向是图6中的上侧方向。换句话说，图6中的上侧是滑架200在副扫描方向的移动目的地(下游侧)。图6的下侧是滑架200在副扫描方向的移动源(上游侧)。
例如，如图6所示，移动控制部601相对于滑架200的副扫描移动方向，使照射器400L向三个照射块的上游侧移动，使照射器400R向一个照射块的上游侧移动。照射控制器603使照射器400L的第一、第二、和第十照射块411L发光，将照射块411L的照射强度控制为80％。照射控制器603使照射器400R的第一、第二、和第十照射块411R发光，将照射块411R的照射强度控制为50％。如上所述，这种照射器400的移动量和照射强度根据打印模式等来设定。例如，在选择提供无光泽粗糙感的打印模式的情况下，照射控制器603将照射强度控制为与传统的照射强度相同，而在提供光泽感的打印模式的情况下，照射控制器603控制照射强度，照射控制器603移动照射器，将照射强度改变为与常规照射强度不同。
在图6所示的示例中，向上游侧具有较大移动量的照射器400的照射强度控制为更强。图6所示的照射器400的移动量和照射强度仅是示例，照射器400的移动量和照射强度不限于所示示例。
由从排液头300CMYK1和300CMYK2排出的彩色(CMYK)墨水形成的液体涂布面102主要由从照射器400R的第一和第二照射块411R照射的UV光固化。由从排液头300CL2和300CL4排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102主要由从照射器400L的第一和第二照射块411L照射的UV光固化。每种墨水排出后，立即实施UV光照射。
由从排液头300CL1和300CL3排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102主要由从照射器400R的第十照射块411R和照射器400L的第十照射块411L照射的UV光固化。在此，每个照射器400相对于滑架200的副扫描移动方向移动到上游侧。因此，在通过排液头300CL1和300CL3排出透明(CL)墨水之后，经过一段时间之后，照射UV光。另外，由于将照射器400R的照射强度控制为50％，将照射器400L的照射强度控制为80％，因此，由排液头300CL1及300CL3排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102可以逐渐固化。
换句话说，照射控制器603对于由该透明(CL)墨水形成的液体涂布面102(预定的液体涂布面的示例)，控制使得照射强度逐渐增加。因此，液体排出装置1可以使由透明(CL)墨水形成的液体涂布面102逐渐固化，可以防止透明(CL)墨水的固化收缩，可以减少固化不均匀，可以高精度地调节光泽度。此外，液体排出装置1为了使得该透明(CL)墨水固化，最终照射更高照射强度的UV光，因此，可以确保足够的照射量，形成安全的涂膜。
此外，描述控制照射器400的移动量和照射强度的另一示例。
图7是用于说明第一实施例的液体排出装置1的照射器400的移动量和照射强度的控制一例的图。在图7中，示出照射器400的简单构造。与图6相同，假设滑架200的副扫描移动方向是图7中的上侧方向。
例如，如图7所示，移动控制部601相对滑架200的副扫描移动方向，使照射器400L向上游侧移动四个照射块份，使照射器400R向上游侧移动一个照射块份。照射控制器603使照射器400L的第一照射块411L和第九照射块411L发光，将照射块411L的照射强度控制为80％。照射控制器603使照射器400L的第七照射块411L发光，将照射块411L的照射强度控制为20％。
照射控制器603使照射器400R的第一照射块411R和第二照射块411R发光，将照射块411R的照射强度控制为50％。照射控制器603使照射器400R的第三照射块411R发光，将照射块411R的照射强度控制为80％。照射控制器603使照射器400R的第十照射块411R发光，将照射块411R的照射强度控制为30％。图7所示的照射器400的移动量和照射强度仅是示例，照射器400的移动量和照射强度不限于所示示例。
由从排液头300CMYK1和300CMYK2排出的彩色(CMYK)墨水形成的液体涂布面102主要由从照射器400R的第一和第二照射块411R发出的UV光使其固化。由从排液头300CL2和300CL4排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102主要由从照射器400R的第三照射块411R和照射器400L的第一照射块411L发出的UV光固化。每种墨水排出后，立即照射UV光。
在此，描述与图6的区别。在图7中，照射器400L在副扫描方向上的移动量(位置)与图6不同。因此，在图7中，照射器400R的第三照射块411R和照射器400L的第一照射块411L照射UV光，照射到由排液头300CL2和300CL4排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102。这样，即使在打印模式相同的情况下，也可以使照射器400的移动量(位置)在左右互相不同，不使得特定的照射块连续使用。由此，能够防止仅使用特定的照射块而引起的照射器400的UV照射灯的劣化。
如图7所示，由从排液头300CL1、300CL3排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102主要由从照射器400R的第十照射块411R和照射器400L第七及第九照射块411L照射的UV光固化。在此，每个照射器400相对于滑架200的副扫描移动方向移动到上游侧。因此，在通过排液头300CL1和300CL3排出透明(CL)墨水之后，经过一段时间之后，照射UV光。
另外，照射控制器603将照射器400R的第十照射块411R的照射强度控制为30％，将照射器400L的第七照射块411L的照射强度控制为20％。另外，照射控制器603将照射器400L的第九照射块411L的照射强度控制为80％。因此，可以使由排液头300CL1、300CL3排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102逐渐固化。
换句话说，照射控制器603控制使得对于由该透明(CL)墨水形成的液体涂布面102，照射强度逐渐增加。由此，液体排出装置1可以使由该透明(CL)墨水形成的液体涂布面102逐渐固化，可以防止该透明(CL)墨水的固化收缩，可以减少固化不均匀，可以高精度地调节光泽度。此外，液体排出装置1为了使得该透明(CL)墨水固化，最终照射更高照射强度的UV光，因此，可以确保足够的照射量，形成安全的涂膜。
在此，描述与图6的区别。在图7中，首先，照射器400R的第十照射块411R和照射器400R的第七照射块411L对于由排液头300CL1和300CL3排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102照射UV光。更具体地说，照射控制器603将照射器400R的第十照射块411R的照射强度控制为30％，将照射器400L的第七照射块411L的照射强度控制为20％，设为左右合在一起50％的照射强度。即，照射控制器603执行用于将50％的照射强度分散到左右照射器400的控制。利用这种配置，液体排出装置1可以防止由于使用特定的照射块而引起的照射器400的UV照射灯的劣化。
最后，使得照射器400L的第九照射块411L对由排液头300CL1和300CL3排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102照射UV光。具体地说，照射控制器603将照射器400L的第九照射块411L的照射强度控制为80％。即，在图7中，代替第十照射块(参照图6)，第九照射块发出照射强度为80％的UV光。利用该构造，液体排出装置1可以防止仅通过使用特定的照射块而引起的照射器400的UV照射灯的劣化。
如上所述，液体排出装置1在滑架200移动的主扫描方向的一侧以及另一侧，设有照射器400，该照射器400设为能朝与主扫描方向正交的副扫描方向移动，向着液体涂布面102照射活性能量射线。并且，液体排出装置1控制照射器400，对于由相对副扫描移动方向配置在滑架200的上游侧的头排出的透明(CL)墨水形成的液体涂布面102，逐渐增加UV光的照射强度。结果，液体排出装置1能够高精度地调整光泽度。与相对于每个头配置照射手段、除此之外还配置用于排出透明墨水的头的现有技术相比，液体排出装置1可以降低照射器400的装置成本。
(第二实施例)
接下来，描述根据第二实施例的液体排出装置。根据第一实施例的液体排出装置1构成为在滑架200移动同时，设在滑架200的左右侧面的照射器移动。与此相反，根据第二实施例的液体排出装置是使得设在滑架200的左右侧面的照射器400能分别独立驱动的示例。第一实施例与第二实施例的不同之处仅在于这一点。因此，将仅描述差异，省略重复描述。
(第二实施例的构成和动作)
图8是根据第二实施例的液体排出装置的透视滑架200的主要部分的状态的顶视图。如图8所示，在根据第二实施例的液体排出装置的滑架200场合，设置在滑架200的左侧面的照射块411L设为可由左电机700L、小齿轮700LPG、以及齿条800LRG驱动沿作为滑架200的输送方向的Y轴方向(副扫描方向)移动。同样，设置在滑架200的右侧面的照射块411R设为可由右电机700R、小齿轮700RPG、以及齿条800RRG驱动沿作为滑架200的输送方向的Y轴方向(副扫描方向)移动。
图9是表示相对于滑架200的左侧面的照射块411L的连接部分的透视图。如图9所示，在照射块411L设有棱柱状齿条800LRG。当将照射块411L设置在滑架200的左侧面时，该棱柱状齿条800LRG固定设置在与滑架200面对的面、即照射块411L的对向面，使得齿条800LRG沿副扫描方向延伸。
图10是表示齿条800LRG与小齿轮700LPG啮合状态的图。如图10所示，在齿条800LRG的底面，沿Y轴方向(副扫描方向)，设有以规定间隔连续的凸状齿轮部802。在设置于滑架200侧的左电机700L的旋转轴上，设有沿外周以规定间隔连续的凸状的齿轮部803的小齿轮700LPG。
如图10所示，小齿轮700LPG的齿轮部803与齿条800LRG的齿轮部802互相啮合。因此，当图5所示的移动控制器601控制左电机700L朝期望的旋转方向旋转时，左电机700L的旋转力经由小齿轮700LPG的齿轮部803传递至齿条800LRG的齿轮部802。齿条800LRG的齿轮部802将左电机700L的旋转力转换成朝副扫描方向的移动力。然后，左电机700L的旋转力经由齿条800LRG，作为朝副扫描方向的移动力，传递至照射块411L。由此，如图10中的箭头所示，可以根据左电机700L的旋转方向，控制照射块411L沿副扫描方向移动。
上面已经描述了照射块411L的齿条齿轮800LRG和小齿轮700LPG的动作。然而，照射块411R的齿条800RRG和小齿轮700RPG也同样，可以通过移动控制器601，控制照射块411R沿副扫描方向移动。移动控制器601同时控制照射块411L和411R移动，或分别独立地控制照射块411L和411R移动。
(第二实施例的效果)
从以上描述显而易见的是，在根据第二实施例的液体排出装置中，移动控制器601可以经由分别设置在滑架200的左右侧面的左右电机700L、700R、小齿轮700LPG、700RPG、以及齿条800LRG、800RRG分别独立控制左右照射块411L和411R移动。因此，可以以更高的精度调节光泽度，可以获得与第一实施例同样的效果。
(变形例)
除非另外说明，否则可以任意地改变上述说明和附图中示出的包括处理顺序、控制顺序、特定名称、各种数据及参数的信息。此外，示出的装置的各构成要素在功能上是概念性的，不需要将各构成要素物理地配置为如图所示。即，装置的分散或集成的具体形式不限于附图中所示的形式，可以根据各种负载和使用条件，将全部或部分特定形式在功能上或物理上分散或集成在任意单元中。
此外，根据每个实施例的液体排出装置1包括排液头或液体排出单元，驱动排液头使液体排出。排出液体装置不仅包括能够将液体排出到能附着液体者，还包括将液体向空气中或液体中排出的装置。
这样的液体排出装置1也可以包括可附着液体者的供给、输送、排纸的装置，此外，可以包括前处理装置、后处理装置等。
此外，液体排出装置1不限于由排出的液体形成文字、图形等有意义的可视化的图像。例如，形成其本身无意义的图样等、造型三维图像的装置。
上述所谓“能附着液体者”表示例如一种至少是暂时地附着有液体的材料或介质，一种附着并固结有液体的材料或介质，或一种液体附着其上并渗透其中的材料或介质。作为具体例子包括：诸如纸张、记录纸、胶片、布的记录介质，诸如电子基板和压电元件之类的电子元件，诸如粉末层、器官模型、测试细胞之类的介质，除非特别限定，包括任何液体可附着的材料。
所述“能附着液体者”的材料可以是纸、丝、纤维、布、皮革、金属、塑料、玻璃、木材、陶瓷等，只要可以暂时附着液体者即可。
另外，液体排出装置1有使排液头和能附着液体者相对地移动的装置。但液体排出装置不限于此。
另外，作为液体排出装置1，包括处理液涂布装置及喷射造粒装置，所述处理液涂布装置为了改质纸表面等目的，将处理液涂布到纸表面上，将处理液向纸排出，所述喷射造粒装置通过喷嘴将原料分散在溶液中而获得的组合液喷射，造粒原料的微粒。
上述实施例是液体排出装置1的示例，其相对紫外线固化型墨水从照射器400照射UV光。然而，本发明也可以应用于向电子射线固化型墨水照射规定的电子射线的液体排出装置，或向热固化型墨水施加热的液体排出装置等。
最后，上述实施例不过是一例，并不意味着实施例限制本发明的范围。该新颖实施例可以以各种其他形式实现，可以在不脱离本发明的主旨的情况下以各种方式省略、替换、变更。另外，实施方式和实施方式的变形例包含在本发明的范围和主旨中，包含在与权利要求书中记载的发明同等范围内。
本发明可以以任何方便的形式实现，例如使用专用硬件，或专用硬件和软件的混合。本发明可以实现为由一个或多个联网处理设备实现的计算机软件。处理设备可以为任何适当编程的设备，例如通用计算机，个人数字助理，移动电话(例如WAP或3G兼容电话)等。由于本发明可以实现为软件，因此本发明的每个方面都包含可在可编程设备上实现的计算机软件。可以使用诸如记录介质的任何常规载体介质将计算机软件提供给可编程设备。载体介质可以是瞬态载体介质，例如携带计算机代码的电、光、微波、声学、或射频信号。这种瞬态介质的示例是在IP网络(例如因特网)上承载计算机代码的TCP/IP信号。载体介质还可以包括用于存储处理器可读代码的存储介质，例如软盘、硬盘、CDROM、磁带设备、或固态存储设备。
所描述的实施例的每个功能可以由一个或多个处理电路或电路实现。处理电路包括编程处理器，因为处理器包括电路。处理电路还包括诸如专用集成电路(ASIC)，DSP(数字信号处理器)，FPGA(场可编程门阵列)之类的设备以及用于执行所述功能的传统电路部件。
本专利申请基于并根据35U.S.C.§119(a)要求于2018年3月30日向日本专利局提交的日本专利申请No.2018-070224以及于2019年2月1日向日本专利局提交的日本专利申请No.2019-017354的优先权,其全部公开内容通过引用作为参考。

Claims (9)

1.一种液体排出装置，包括：
排液头，将液体排出到记录介质，形成液体涂布面；
照射器，向所述液体涂布面照射活性能量射线；
滑架，设有所述排液头，当从所述排液头排出液体时，沿主扫描方向移动；以及
运送控制器，沿与所述主扫描方向正交的副扫描方向运送所述滑架，
其中，所述照射器包括：
第一照射器，在所述主扫描方向，设置在所述滑架的一侧面；以及
第二照射器，在所述主扫描方向，设置在所述滑架的另一侧面，
进一步包括：
第一移动机构，使得所述第一照射器相对所述滑架相对移动到所述副扫描方向的任意位置；以及
第二移动机构，使得所述第二照射器相对所述滑架相对移动到所述副扫描方向的任意位置；
在所述活性能量射线的照射时，在所述副扫描方向的所述第一照射器的位置和所述第二照射器的位置互不相同。
2.一种液体排出装置，包括：
排液头，将液体排出到记录介质，形成液体涂布面；
照射器，向所述液体涂布面照射活性能量射线；
滑架，设有所述排液头，当从所述排液头排出液体时，沿主扫描方向移动；以及
运送控制器，沿与所述主扫描方向正交的副扫描方向运送所述记录介质，
其中，所述照射器包括：
第一照射器，在与所述记录介质运送方向正交的方向，设置在所述滑架的一侧面；以及
第二照射器，在与所述记录介质运送方向正交的方向，设置在所述滑架的另一侧面，
进一步包括：
第一移动机构，使得所述第一照射器相对所述滑架相对移动到所述副扫描方向的任意位置；以及
第二移动机构，使得所述第二照射器相对所述滑架相对移动到所述副扫描方向的任意位置；
在所述活性能量射线的照射时，在所述副扫描方向的所述第一照射器的位置和所述第二照射器的位置互不相同。
3.根据权利要求1或2所述的液体排出装置，
进一步包括：照射控制器，控制所述照射器发出的所述活性能量射线的照射，
其中，所述第一照射器和所述第二照射器分割成多个照射块，所述照射控制器对每个所述照射块控制所述活性能量射线的照射强度。
4.根据权利要求3中所述的液体排出装置，
其中，所述照射控制器控制每个所述照射块的照射强度，使得照射强度朝着副扫描方向的下游侧逐渐增强。
5.根据权利要求3或4所述的液体排出装置，
其中，所述照射控制器控制每个所述照射块的照射强度，使得对于每个所述照射块设定的照射强度，分散到所述第一照射器和所述第二照射器。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的液体排出装置，
其中，所述第一照射器和所述第二照射器的所述照射强度根据所述液体涂布面的形成方法而不同。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的液体排出装置，
其中，所述活性能量射线照射时，由所述运送控制器控制的所述滑架或所述记录介质的运送方向的所述第一照射器的位置和所述第二照射器的位置根据所述液体涂布面的形成方法而不同。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的液体排出装置，进一步包括移动控制器，控制所述第一照射器和所述第二照射器相对于由所述运送控制器控制的所述滑架或所述记录介质的运送方向的移动。
9.一种控制方法，由液体排出装置执行，所述液体排出装置包括：
排液头，将液体排出到记录介质，形成液体涂布面；
照射器，向所述液体涂布面照射活性能量射线；
滑架，设有所述排液头，当从所述排液头排出液体时，沿主扫描方向移动；以及
运送控制器，沿与所述主扫描方向正交的副扫描方向运送所述滑架，
所述控制方法包括：
提供所述照射器，其包括：
第一照射器，在所述主扫描方向，设置在所述滑架的一侧面；以及
第二照射器，在所述主扫描方向，设置在所述滑架的另一侧面，
进一步包括：
第一移动机构，使得所述第一照射器相对所述滑架相对移动到所述副扫描方向的任意位置；以及
第二移动机构，使得所述第二照射器相对所述滑架相对移动到所述副扫描方向的任意位置；
由所述运送控制器，将所述副扫描方向的所述第一照射器的位置和所述第二照射器的位置控制在互不相同的位置，照射活性能量射线。
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