CN111877114A - 一种混凝土路面修补装置及其施工方法 - Google Patents

一种混凝土路面修补装置及其施工方法 Download PDF

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CN111877114A CN202010792332.3A CN202010792332A CN111877114A CN 111877114 A CN111877114 A CN 111877114A CN 202010792332 A CN202010792332 A CN 202010792332A CN 111877114 A CN111877114 A CN 111877114A
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杜东升
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    • E01C23/00Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/09Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for forming cuts, grooves, or recesses, e.g. for making joints or channels for markings, for cutting-out sections to be removed; for cleaning, treating, or filling cuts, grooves, recesses, or fissures; for trimming paving edges

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Abstract

本发明公开了一种混凝土路面修补装置,包括车体及安装在车体上的注料组件、切割组件和破碎组件;其特征在于:注料组件用于储存浇筑物料,切割组件对路面进行切割,破碎组件对切割后的路面进行破碎,车体包括底板、驱动电机、电箱及空气压缩机,底板的一端设有驱动电机,在驱动电机的一侧设有空气压缩机;驱动电机上连接有驱动轮转轴,在驱动轮转轴的两端安装有驱动轮,驱动轮转轴通过驱动轮安装架固定安装在底板的底部。本发明集道路切割、破碎及浇筑等功能于一体,在工作中操作更方便;结构上设计有驱动装置及转向结构,同时将转向结构独立设计,方便装置独立直行操作,能提高工作效率。

Description

一种混凝土路面修补装置及其施工方法
技术领域
本发明涉及道路修补相关技术领域,具体涉及一种混凝土路面修补装置。
背景技术
目前,随着我过社会经济的高速发展,对公路的综合服务质量要求也越来越高。随着物流行业的发展和人们出行需求的增长,目前的道路负担越来越重,不同类型的车辆均行驶在同样的道路上,对路面造成较大的压力,一旦日常维护不及时,就会造成路面大面积损坏甚至会有塌陷的危险。在对公路进行修补维护中,常有的做法实先将损坏路面挖除,再利用填充材料将路面进行填充和压实,再道路修补的过程中通常由人工配合机械设备完成。
现有的道路修补机械设备通常需要人工配合,并且设备零散不集中,在使用过程中比较麻烦;对于一些大型的路面修补设备则无法应用在普通的道路修补中,并且在设备操作较为繁琐。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种混凝土路面修补装置,本发明集道路切割、破碎及浇筑等功能于一体,在工作中操作更方便;结构上设计有驱动装置及转向结构,同时将转向结构独立设计,方便装置独立直行操作,同时能够提高装置的工作效率。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种混凝土路面修补装置,包括车体及安装在车体上的注料组件、切割组件和破碎组件;其特征在于:所述注料组件用于储存浇筑物料,所述切割组件对路面进行切割,所述破碎组件对切割后的路面进行破碎。
优选的,所述车体包括底板、驱动电机、电箱及空气压缩机,所述底板的一端设有驱动电机,在驱动电机的一侧设有空气压缩机;所述驱动电机上连接有驱动轮转轴,在驱动轮转轴的两端安装有驱动轮,所述驱动轮转轴通过驱动轮安装架固定安装在底板的底部。
优选的,在底板的另一端与驱动轮转轴对应的位置设有从动轮转轴,在从动轮转轴的两端设有从动轮,所述从动轮转轴通过从动轮安装架固定安装在底板的底部;在所述从动轮转轴的一侧设有方向轮,所述方向轮与液压升降器连接,在液压升降器上设有方向杆,所述方向杆上设有转向把手;所述液压升降器的一侧还设有电箱,在电箱上设有控制器。
优选的,所述注料组件包括料筒和夯实气缸,在料筒的顶部设有上盖;所述料筒安装在底板上,在料筒的底部设有料筒下端盖,所述料筒下端盖上设有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌棒连接,在搅拌棒上设有螺旋叶;在搅拌电机的上方还设有搅拌电机隔离板,所述搅拌电机隔离板上设有通孔,在通孔内设有搅拌棒,所述搅拌棒与搅拌电机隔离板之间安装有轴承;在料筒的侧面设有物料控制装置,物料控制装置的内部设有物料出口;所述料筒下端盖上还设有物料电机,所述物料电机上连接有丝杆,在丝杠上安装有物料板,所述物料板置于物料出口与料筒的连接处。
优选的,所述夯实气缸安装在夯实气缸安装板上,夯实气缸安装板固定在底板上;所述夯实气缸的一端通过夯实气缸连杆连接有夯实底板,在夯实底板上设有震动器。
优选的,所述切割组件包括切割电机和水箱,在切割电机上安装有切割转盘;所述切割电机安装在切割电机安装板上,切割电机安装板的一端与支撑块铰接,所述切割电机安装板上还设有调节杆,在调节杆上设有手握调节器和切割把手,所述切割把手上还设有切割电机开关按钮;所述水箱安装在支架上,在所述水箱上连接有水管,水管上连接有喷嘴,所述喷嘴通过喷嘴安装件固定安装在底板的侧面。
优选的,所述破碎组件包括破碎气缸和破碎气缸安装板,破碎气缸通过破碎气缸固定块安装在破碎气缸安装板上,所述破碎气缸安装板安装在底板上;在破碎气缸的底部设有破碎杆,所述破碎杆穿过底板置于底板的下方;所述破碎气缸的面与破碎气缸安装板接触位设有弹性垫层。
优选的,所述切割电机安装板上设有限位杆,并且所述切割电机安装板与限位杆铰接;所述限位杆置于底板内,在限位杆的外围设有压缩弹簧。
优选的,在所述调节支架上设有定位孔,在切割电机安装板内设有柱塞与定位孔配合;所述柱塞的底部安装有牵引钢丝,所述牵引钢丝与手握调节器连接,柱塞的底面还设有弹簧。
优选的,所述空气压缩机与破碎气缸和夯实气缸之间通过管道连接。
优选的,所述控制器与驱动电机、电箱、空气压缩机、调节支架、搅拌电机、物料电机及切割电机之间电性连接。
优选的,所述水箱与料筒之间通过管道连通。
本发明的有益效果是:
1、本发明集道路切割、破碎及浇筑等功能于一体,装置体体积小,结构紧凑,便于运输,在工作中操作更方便;
2、结构上设计有驱动装置及转向结构,同时将转向结构独立设计,方便装置独立直行操作;同时设置有手动移动操作;便于装置的位置调节,操作更灵活;
3、在装置的浇筑组件中设有夯实结构,浇筑及夯实能够顺次完成,提高工作效率;
4、在装置上设有电箱和控制器,并且将控制器与装置上电性器件连接,可以实现自动化操作。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明结构分布图;
图2为本发明的整体结构图;
图3为本发明内的俯视图;
图4为本发明的仰视图;
图5为本发明料筒内部结构示意图;
图6为本发明切割组件局部示意图;
图7为本发明切割把手示意图;
图8为本发明调节支架工作示意图;
图9为本发明破碎组件结构示意图。
图中附图标记:车体100、注料组件200、切割组件300、破碎组件400、底板101、驱动轮102、驱动电机103、支架104、从动轮105、方向轮106、电箱107、液压升降器108、方向杆109、方向轮转盘110、驱动轮安装架111、驱动轮转轴112、驱动电机下壳113、从动轮安装架114、从动轮转轴115、空气压缩机116、转向把手117、控制器118、液压升降器弹簧119、料筒201、上盖202、夯实气缸203、夯实气缸连杆204、震动器205、夯实底板206、物料出口207、夯实气缸安装板208、物料控制装置209、料筒下端盖210、搅拌电机211、物料电机212、物料板213、搅拌电机隔离板214、螺旋叶215、搅拌棒216、切割转盘301、支撑块302、调节杆303、手握调节器304、切割把手305、切割电机底板306、喷嘴307、喷嘴安装件308、水管309、水箱310、调节支架311、切割电机安装板312、切割电机313、压缩弹簧314、限位杆315、弹性层316、切割电机开关按钮317、定位孔318、柱塞319、弹簧320、牵引钢丝321、破碎气缸401、破碎杆402、破碎气缸安装板403、气缸连接件404、破碎气缸固定块405、弹性垫层406。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的最优实施方式。
如图所示,一种混凝土路面修补装置,包括车体100及安装在车体100上的注料组件200、切割组件300和破碎组件400;其特征在于:注料组件200用于储存浇筑物料,切割组件300对路面进行切割,破碎组件400对切割后的路面进行破碎。
车体100包括底板101、驱动电机103、电箱107及空气压缩机116,底板101的一端设有驱动电机103,在驱动电机103的一侧设有空气压缩机116,空气压缩机116与破碎气缸401和夯实气缸203之间通过管道连接,为破碎气缸401和夯实气缸203提供动力;驱动电机103上连接有驱动轮转轴112,在驱动轮转轴112的两端安装有驱动轮102,驱动轮转轴112通过驱动轮安装架111固定安装在底板101的底部。
在底板101的另一端与驱动轮转轴112对应的位置设有从动轮转轴115,在从动轮转轴115的两端设有从动轮105,从动轮转轴115通过从动轮安装架114固定安装在底板101的底部;在从动轮转轴115的一侧设有方向轮106,方向轮106与液压升降器108连接,在液压升降器108上设有方向杆109,方向杆109上设有转向把手117,在方向杆109的底部设有液压升降器弹簧119,通过液压升降器弹簧119将方向杆109弹起;液压升降器108的一侧还设有电箱107,电箱107内设有蓄电池,为装置中的电器件提供电力;在电箱107上设有控制器118。
在工作中,由于小范围的混凝土路面的道路修补通常在矩形范围内进行修补,因此设置装置的行进机构为直线型行进;在装置中设置驱动轮102和从动轮105便于操作,在从动轮105的一侧设有方向轮106,同时在方向轮106上设有方向轮转盘110及液压升降器108,在装置工作结束后通过方向杆109按压液压升降器108将方向轮106放下,并且将从动轮105抬离地面;在从动轮105被抬离地面后可以通过人力转动方向轮106来控制装置的行进方向;同样的,在工作之前可以通过方向轮106调节装置的行进方向。
注料组件200包括料筒201和夯实气缸203,在料筒201的顶部设有上盖202,上盖202与料筒201之间铰接;料筒201安装在底板101上,在料筒201的底部设有料筒下端盖210,料筒下端盖210上设有搅拌电机211,搅拌电机211与搅拌棒216连接,在搅拌棒216上设有螺旋叶215;在搅拌电机211的上方还设有搅拌电机隔离板214,搅拌电机隔离板214上设有通孔,在通孔内设有搅拌棒216,搅拌棒216与搅拌电机隔离板214之间安装有轴承;在料筒201的侧面设有物料控制装置209,物料控制装置209的内部设有物料出口207;料筒下端盖210上还设有物料电机212,物料电机212上连接有丝杆,在丝杠上安装有物料板213,物料板213置于物料出口207与料筒201的连接处。
夯实气缸203安装在夯实气缸安装板208上,夯实气缸安装板208固定在底板101上;夯实气缸203的一端通过夯实气缸连杆204连接有夯实底板206,在夯实底板206上设有震动器205;在工作中由控制器118控制夯实气缸203将夯实底板206下放,设置在夯实底板206上的震动器205对物料进行震动夯实操作。
切割组件300包括切割电机313和水箱310,水箱310与料筒201之间通过管道连通,在装置工作完成后便于对料筒201内部进行清理;在切割电机313上安装有切割转盘301;切割电机313安装在切割电机安装板312上,切割电机安装板312的一端与支撑块302铰接,切割电机安装板312上还设有调节杆303,在调节杆303上设有手握调节器304和切割把手305,切割把手305上还设有切割电机开关按钮317,可以通过切割电机开关按钮317控制切割电机313的启停,便于操作;水箱310安装在支架104上,在水箱310上连接有水管309,水管309上连接有喷嘴307,喷嘴307通过喷嘴安装件308固定安装在底板101的侧面;在工作中水箱310中的水通过喷嘴307喷出至切割处,对切割转盘301起到润滑和冷却作用;同时,喷嘴307与切割电机313之间的启停联动设计,即在切割电机313启动的同时喷嘴307自动喷水降温润滑。
破碎组件400包括破碎气缸401和破碎气缸安装板403,破碎气缸401通过破碎气缸固定块405安装在破碎气缸安装板403上,破碎气缸安装板403安装在底板101上;在破碎气缸401的底部设有破碎杆402,破碎杆402穿过底板101置于底板101的下方;破碎气缸401的面与破碎气缸安装板403接触位设有弹性垫层406;设置弹性垫层406的目的能够有效减小破碎气缸401的损坏;在对路面进行破碎的过程中,破碎气缸401带动破碎杆402依次下落对路面进行破碎,设置破碎杆402依次下落破碎可以减小破碎杆402与路面间的冲击对装置体的影响。
切割电机安装板312上设有限位杆315,并且切割电机安装板312与限位杆315铰接;限位杆315置于底板101内,在限位杆315的外围设有压缩弹簧314;在工作中可以通过切割电机开关按钮317控制312的启停,同时通过调节杆303调节切割转盘301的下降高度实现切割深度的调节;设置限位杆315的目的对切割转盘301的调节起到限位和导向的作用。
在调节支架311上设有定位孔318,在切割电机安装板312内设有柱塞319与定位孔318配合;柱塞319的底部安装有牵引钢丝321,所述牵引钢丝321与手握调节器304连接,柱塞319的底面还设有弹簧320;通过手握调节器304带动牵引钢丝321可以调节柱塞319的伸长长度,在正常状态下,柱塞319被弹簧320弹出置于定位孔318内,切割电机安装板312的位置被固定;在需要调节切割电机安装板312的位置时,通过手握调节器304将柱塞319拉回,之后人工调节好切割电机安装板312的位置后松开手握调节器304,柱塞319在弹簧320的作用下被弹出并置于对应的定位孔318,达到将切割电机安装板312位置固定的目的。
控制器118与驱动电机103、电箱107、空气压缩机116、震动器205、调节支架311、搅拌电机211、物料电机212及切割电机313之间电性连接;在工作中可以通过控制器118对装置的通电部件进行控制,实现装置的自动化操作;还可以通过控制器118对装置的工作部件进行同步设定,通常将切割电机313与水箱310设定为同步开启,注料组件200内的物料板213和夯实气缸203设定为同步开启。
基于上述装置,本发明还提出了一种混凝土路面修补施工方法
包括如下步骤如下:
1)打开上盖202将混凝土物料加入料筒201中,并且打开搅拌电机211对物料进行搅拌,防止物料凝结;同时,将水箱310中注满水。
2)根据道路修补位置对装置的位置进行调节,通过方向杆109按压液压升降器108将方向轮106放下,并且持续按压液压升降器108直至将从动轮105抬离地面;在从动轮105抬离地面后可以通过人力转动方向轮106来控制装置的行进方向对装置的位置进行调节;在位置调节完成后将方向轮106向上提起,从动轮105接触地面,装置沿直线行驶。
3)在装置进行道路修补工作中,将切割电机313打开,在切割电机313打开之后,利用304和305对切割转盘301的工作深度进行调节,在调节过程中通过手握调节器304将柱塞319拉回,之后人工调节好切割电机安装板312的位置后松开手握调节器304,柱塞319在弹簧320的作用下被弹出并置于对应的定位孔318,将切割电机安装板312位置固定;同时控制喷嘴307打开,对切割转盘301进行降温和润滑。
4)在切割转盘301对路面切割进行一段时间后,设置在切割电机313一侧的破碎组件400开始工作,对切割路面进行破碎;在对路面进行破碎的过程中,破碎气缸401带动破碎杆402依次下落完成路面的破碎。
5)在完成路面的切割和破碎后,人工对破碎路面进行清理,在清理完成后再次利用装置对路面进行浇筑作业。
6)在路面浇筑工作中通过控制器118控制物料电机212带动物料板213开启,料筒201内的物料沿着物料出口207落入待浇筑的路面上,在此过程中装置体均为匀速运动。
7)在物料落入待修补路面之后,通过控制器118控制夯实气缸203和震动器205启动,夯实气缸203带动夯实底板206及设置在夯实底板206上的震动器205向下运动至与对路面齐平的高度,震动器205和夯实底板206进行规整夯实。
8)在路面修补完成后,水箱310对料筒201的内部进行清理;同时,通过方向杆109按压液压升降器108将方向轮106放下,并且持续按压液压升降器108直至将从动轮105抬离地面;在从动轮105抬离地面后可以通过人力转动方向轮106来控制装置的行进方向,将装置体移动至运输装置上。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种混凝土路面修补装置,包括车体(100)及安装在车体(100)上的注料组件(200)、切割组件(300)和破碎组件(400);其特征在于:所述注料组件(200)用于储存浇筑物料,所述切割组件(300)对路面进行切割,所述破碎组件(400)对切割后的路面进行破碎;所述车体(100)包括底板(101)、驱动电机(103)、电箱(107)及空气压缩机(116),所述底板(101)的一端设有驱动电机(103),在驱动电机(103)的一侧设有空气压缩机(116);所述驱动电机(103)上连接有驱动轮转轴(112),在驱动轮转轴(112)的两端安装有驱动轮(102),所述驱动轮转轴(112)通过驱动轮安装架(111)固定安装在底板(101)的底部;
在底板(101)的另一端与驱动轮转轴(112)对应的位置设有从动轮转轴(115),在从动轮转轴(115)的两端设有从动轮(105),所述从动轮转轴(115)通过从动轮安装架(114)固定安装在底板(101)的底部;在所述从动轮转轴(115)的一侧设有方向轮(106),所述方向轮(106)与液压升降器(108)连接,在液压升降器(108)上设有方向杆(109),所述方向杆(109)上设有转向把手(117);所述液压升降器(108)的一侧还设有电箱(107),在电箱(107)上设有控制器(118)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土路面修补装置,其特征在于:所述注料组件(200)包括料筒(201)和夯实气缸(203),在料筒(201)的顶部设有上盖(202);所述料筒(201)安装在底板(101)上,在料筒(201)的底部设有料筒下端盖(210),所述料筒下端盖(210)上设有搅拌电机(211),所述搅拌电机(211)与搅拌棒(216)连接,在搅拌棒(216)上设有螺旋叶(215);在搅拌电机(211)的上方还设有搅拌电机隔离板(214),所述搅拌电机隔离板(214)上设有通孔,在通孔内设有搅拌棒(216),所述搅拌棒(216)与搅拌电机隔离板(214)之间安装有轴承;在料筒(201)的侧面设有物料控制装置(209),物料控制装置(209)的内部设有物料出口(207);所述料筒下端盖(210)上还设有物料电机(212),所述物料电机(212)上连接有丝杆,在丝杠上安装有物料板(213),所述物料板(213)置于物料出口(207)与料筒(201)的连接处;
所述夯实气缸(203)安装在夯实气缸安装板(208)上,夯实气缸安装板(208)固定在底板(101)上;所述夯实气缸(203)的一端通过夯实气缸连杆(204)连接有夯实底板(206),在夯实底板(206)上设有震动器(205)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土路面修补装置,其特征在于:所述切割组件(300)包括切割电机(313)和水箱(310),在切割电机(313)上安装有切割转盘(301);所述切割电机(313)安装在切割电机安装板(312)上,切割电机安装板(312)的一端与支撑块(302)铰接,所述切割电机安装板(312)上还设有调节杆(303),在调节杆(303)上设有手握调节器(304)和切割把手(305),所述切割把手(305)上还设有切割电机开关按钮(317);所述水箱(310)安装在支架(104)上,在所述水箱(310)上连接有水管(309),水管(309)上连接有喷嘴(307),所述喷嘴(307)通过喷嘴安装件(308)固定安装在底板(101)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土路面修补装置,其特征在于:所述破碎组件(400)包括破碎气缸(401)和破碎气缸安装板(403),破碎气缸(401)通过破碎气缸固定块(405)安装在破碎气缸安装板(403)上,所述破碎气缸安装板(403)安装在底板(101)上;在破碎气缸(401)的底部设有破碎杆(402),所述破碎杆(402)穿过底板(101)置于底板(101)的下方;所述破碎气缸(401)的面与破碎气缸安装板(403)接触位设有弹性垫层(406)。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土路面修补装置,其特征在于:所述切割电机安装板(312)上设有限位杆(315),并且所述切割电机安装板(312)与限位杆(315)铰接;所述限位杆(315)置于底板(101)内,在限位杆(315)的外围设有压缩弹簧(314)。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土路面修补装置,其特征在于:在所述调节支架(311)上设有定位孔(318),在切割电机安装板(312)内设有柱塞(319)与定位孔(318)配合;所述柱塞(319)的底部安装有牵引钢丝(321),所述牵引钢丝(321)与手握调节器(304)连接,柱塞(319)的底面还设有弹簧(320)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土路面修补装置,其特征在于:所述空气压缩机(116)与破碎气缸(401)和夯实气缸(203)之间通过管道连接。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土路面修补装置,其特征在于:所述控制器(118)与驱动电机(103)、电箱(107)、空气压缩机(116)、调节支架(311)、搅拌电机(211)、物料电机(212)及切割电机(313)之间电性连接。
9.根据权利要求3所述的一种混凝土路面修补装置,其特征在于:所述水箱(310)与料筒(201)之间通过管道连通。
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