CN111876868A - 一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺 - Google Patents

一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111876868A
CN111876868A CN202010576896.3A CN202010576896A CN111876868A CN 111876868 A CN111876868 A CN 111876868A CN 202010576896 A CN202010576896 A CN 202010576896A CN 111876868 A CN111876868 A CN 111876868A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spun
cashmere
wool
high count
spun silk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010576896.3A
Other languages
English (en)
Inventor
何斌
陆卫国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG XINAO TEXTILE HOLDING CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG XINAO TEXTILE HOLDING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG XINAO TEXTILE HOLDING CO Ltd filed Critical ZHEJIANG XINAO TEXTILE HOLDING CO Ltd
Priority to CN202010576896.3A priority Critical patent/CN111876868A/zh
Publication of CN111876868A publication Critical patent/CN111876868A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/042—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials all components being made from natural material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/02—Wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/04—Silk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺，由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。该精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线制作工艺可制备成纯天然蛋白质纤维的产品，柔软性好，应用范围广，较好体现出天然蛋白质纤维的特性和优点。

Description

一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺
技术领域：
本发明涉及纺织技术领域，具体讲是一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺。
背景技术：
羊绒、羊毛、绢丝都属于天然蛋白质纤维，纤维单强低，蓬松，抱合力较差。用半精纺或粗纺、绢纺，能够纺出高比例或纯天然蛋白质纤维的产品，但所纺纱支粗，柔软性差，应用范围较小，且不能很好的体现出天然蛋白质纤维的特性和优点。
由于用毛精纺环锭工艺纺天然蛋白质纤维产品，存在以下优点：纱支细，织物柔软度好，透气性强，织物轻盈、保暖，可广泛用于内衣、服装面料等，服装典雅华贵，风格独特。但由于天然蛋白质纤维在生产过程中静电现象严重，造成生产困难，产品质量不稳定，大多数厂家生产的产品中天然蛋白质纤维的含量较少，更没有生产纯天然蛋白质纤维产品的。
并且绢丝面料很容易起皱、褪色；因羊毛纤维粗、刚性大，传统的羊毛服装在穿着中易产生刺痛感，不舒适，服装易变形。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有保暖、滑爽、华丽、高贵等特点，且服装的穿着舒适性，降低了成品价格的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线。
本发明的技术解决方案是，提供一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线，由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。
作为优选，混纺高支纱线的性能指标如下：细节60个，粗节20个，毛粒23个，单纱强力364.2N，伸长率8.85％，捻度73/10cm。
作为优选，混纺高支纱线的性能指标如下，细节60个，粗节20个，毛粒23个，单纱强力364.2N，伸长率8.85％，捻度73/10cm。
本发明还提供一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，包括以下步骤，(1)混条；(2)复精梳；(3)头针；(4)二针；(5)三针；(6)四针；(7)粗纱；(8)细纱；(9)络筒；
其中，混条工艺参数为，采用7根进，牵伸倍数为6.9；出条速度为80m/min，纺前纤维预处理过程为：将水和抗静电剂按重量比100∶2、水和和毛油按重量比100∶3混合后喷洒在平铺的羊绒、羊毛和绢丝原料上，三种原料并通过混条机进行混合；然后将混合好的条子置于温度为50℃以上且相对湿度为80％以上的回潮间中放置24小时以上。
作为优选，精梳工艺参数为，采用18根进，顶梳32mm，拔取隔距29mm，拔取时间2S，出条速度为80m/min。
作为优选，头针工艺参数为，采用8根，牵伸倍数为8.15；罗拉隔距40mm；出条速度为80m/min。
作为优选，二针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为7.6；罗拉隔距32mm；出条速度为80m/min。
作为优选，三针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为6.3；罗拉隔距30mm；出条速度为90m/min。
作为优选，四针针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为7.916；罗拉隔距35/140mm；出条速度为140m/min。
作为优选，粗纱的工艺参数为，粗纱干定量为3.9g/10m，罗拉隔距27mm×123mm，牵伸倍数为10.26，速度80m/min。
作为优选，细纱工艺参数为，细纱牵伸倍数为22.5倍，罗位隔距109mm×99m，捻系数为730，车速为10000m/h。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的混纺高支纱线具有保暖、滑爽、华丽、高贵等特点，且服装的穿着舒适性，降低了成品价格。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
实施例1
本发明的毛精纺环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线，由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。
进一步地，所述混纺纱线的性能指标如下：
Figure BDA0002551565680000031
该精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，包括以下步骤，(1)混条；(2)复精梳；(3)头针；(4)二针；(5)三针；(6)四针；(7)粗纱；(8)细纱；(9)络筒。
下面具体介绍各个工序的主要工艺参数和技术措施，
混条，将水和抗静电剂按重量比100∶2、水和和毛油按重量比100∶3混合后喷洒在平铺的羊绒、羊毛和绢丝原料上，三种原料并通过混条机进行混合；然后将混合好的条子置于温度为50℃以上且相对湿度为80％以上的回潮间中放置24小时以上。采用此种方式可以有效减少天然蛋白质纤维在纺纱过程中和机件摩擦积聚电荷产生静电，为后道纺纱生产做准备。采用此种方式可以有效减少天然蛋白质纤维在纺纱过程中和机件摩擦积聚电荷产生静电，为后道纺纱生产做准备。
精梳，选用精梳机型：ALFA，去除短纤维、毛粒、其他杂质，与纯羊毛过复精梳相比需适当减少隔距。
头针，选用头针机型：VSN，采用8根，牵伸倍数为8.15；罗拉隔距40mm；出条速度为80m/min，头针具有自调匀整装置，可以确保出来的毛条条干均匀。
二针，选用二针机型：VSN，采用4根，牵伸倍数为7.6；罗拉隔距32mm；出条速度为80m/min。
三针，选用三针机型：VSN，采用4根，牵伸倍数为6.3；罗拉隔距30mm；出条速度为90m/min。
四针，选用四针机型：SHE24，采用4根，牵伸倍数为7.916；罗拉隔距35/140mm；出条速度为140m/min。
粗纱，所述粗纱的工艺参数为：粗纱干定量为4.2g/10m，罗拉隔距27mm×30mm，后区牵伸倍数为1.2倍，隔距块4.5mm，前罗拉速度160r/min。
细纱，细纱工艺参数为：细纱后区牵伸倍数为1.2倍，罗位隔距20mm×30m，捻系数为315，前罗拉速度为198r/min，隔距块用3.0mm。
络筒，选用自动络筒机：AC X5，所述络筒工序中络筒机的线速度为900m/min。
生产的产品，测定所述混纺纱线的性能指标如下：
Figure BDA0002551565680000041
从上表可以看出，产品质量稳定，各项指标均符合标准要求。解决了现有技术难以制备高比例和纯天然蛋白质纤维的缺陷，制备成纯天然蛋白质纤维的产品，柔软性好，应用范围广，较好体现出天然蛋白质纤维的特性和优点。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线，其特征在于：由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒10％，羊毛70％，绢丝20％；纱支为60S。
2.根据权利要求1所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线，其特征在于：混纺高支纱线的性能指标如下，细节60个，粗节20个，毛粒23个，单纱强力364.2N，伸长率8.85％，捻度73/10cm。
3.一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤，(1)混条；(2)复精梳；(3)头针；(4)二针；(5)三针；(6)四针；(7)粗纱；(8)细纱；(9)络筒；
其中，混条工艺参数为，采用7根进，牵伸倍数为6.9；出条速度为80m/min，纺前纤维预处理过程为：将水和抗静电剂按重量比100∶2、水和和毛油按重量比100∶3混合后喷洒在平铺的羊绒、羊毛和绢丝原料上，三种原料并通过混条机进行混合；然后将混合好的条子置于温度为50℃以上且相对湿度为80％以上的回潮间中放置24小时以上。
4.根据权利要求3所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：精梳工艺参数为，采用18根进，顶梳32mm，拔取隔距29mm，拔取时间2S，出条速度为80m/min。
5.根据权利要求3所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：头针工艺参数为，采用8根，牵伸倍数为8.15；罗拉隔距40mm；出条速度为80m/min。
6.根据权利要求3所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：二针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为7.6；罗拉隔距32mm；出条速度为80m/min。
7.根据权利要求3所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：三针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为6.3；罗拉隔距30mm；出条速度为90m/min。
8.根据权利要求3所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：四针针工艺参数为，采用4根，牵伸倍数为7.916；罗拉隔距35/140mm；出条速度为140m/min。
9.根据权利要求3所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：粗纱的工艺参数为，粗纱干定量为3.9g/10m，罗拉隔距27mm×123mm，牵伸倍数为10.26，速度80m/min。
10.根据权利要求3所述的精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线的制作工艺，其特征在于：细纱工艺参数为，细纱牵伸倍数为22.5倍，罗位隔距109mm×99m，捻系数为730，车速为10000m/h。
CN202010576896.3A 2020-06-23 2020-06-23 一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺 Pending CN111876868A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010576896.3A CN111876868A (zh) 2020-06-23 2020-06-23 一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010576896.3A CN111876868A (zh) 2020-06-23 2020-06-23 一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111876868A true CN111876868A (zh) 2020-11-03

Family

ID=73158003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010576896.3A Pending CN111876868A (zh) 2020-06-23 2020-06-23 一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111876868A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113957577A (zh) * 2021-11-11 2022-01-21 张家港扬子纺纱有限公司 基于omega技术的抗起球针织横机纱线的制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1532310A (zh) * 2003-03-18 2004-09-29 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司 一种精纺山羊绒高支纯纺、混纺纺纱技术及其制品加工技术
CN101886304A (zh) * 2010-07-14 2010-11-17 山东宏业纺织股份有限公司 环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺
CN104432892A (zh) * 2014-12-27 2015-03-25 江苏华西村精毛纺织有限公司 羊毛/羊绒/莫代尔/桑蚕丝/抗菌丙纶混纺面料及制法
JP2017527713A (ja) * 2014-09-02 2017-09-21 スク キム・ウン 撥水機能を有する編物用原糸の製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1532310A (zh) * 2003-03-18 2004-09-29 内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司 一种精纺山羊绒高支纯纺、混纺纺纱技术及其制品加工技术
CN101886304A (zh) * 2010-07-14 2010-11-17 山东宏业纺织股份有限公司 环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺
JP2017527713A (ja) * 2014-09-02 2017-09-21 スク キム・ウン 撥水機能を有する編物用原糸の製造方法
CN104432892A (zh) * 2014-12-27 2015-03-25 江苏华西村精毛纺织有限公司 羊毛/羊绒/莫代尔/桑蚕丝/抗菌丙纶混纺面料及制法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113957577A (zh) * 2021-11-11 2022-01-21 张家港扬子纺纱有限公司 基于omega技术的抗起球针织横机纱线的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105755622B (zh) 一种粗纱法ab纱生产工艺
CN101377031A (zh) 一种精梳棉、绢丝、羊绒混纺纱及其加工方法
CN110699807B (zh) 一种高比例精纺丝绒产品及其制备方法
CN110725033A (zh) 一种精纺牦牛绒混纺产品及其制备方法
CN103225149A (zh) 一种多珍纺纱线的加工方法及其加工的多珍纺纱线
CN105401283A (zh) 一种涡流纺高支纱的制备方法
CN105755624A (zh) 一种气流纺棉芯丝包芯纱的生产工艺
CN103981609A (zh) 一种吸湿抗菌保健纱线及加工方法
CN104018264B (zh) 一种彩棉棉芯包芯纱及加工方法
CN110699803A (zh) 一种吸湿保暖纱线及其制备方法
CN110725034A (zh) 一种高比例精纺棉绒混纺纤维制品及其制备方法
CN110699806A (zh) 一种柔暖亲肤型功能混纺纱线
CN111876868A (zh) 一种精纺环锭纺羊绒/绢丝/羊毛混纺高支纱线及其制作工艺
CN102877176A (zh) 绢丝、皮马棉、天丝和天竹纤维混纺赛络纺纺纱工艺
CN114687032B (zh) 一种80Nm精梳棉兔绒混纺纱线的纺纱工艺
CN108866709B (zh) 一种Clima纤维与棉混纺紧密纺纱及制造工艺
CN101671891A (zh) 彩棉、天丝和绢丝赛络纺纱线的生产方法
CN110820109B (zh) 一种轻柔长毛兔绒与貂绒混纺纤维制品生产方法
CN113445177A (zh) 一种超细柔密羊毛面料及其制备方法
CN108456964B (zh) 一种大麻粘胶涡流纺纱线及其应用
CN108588930B (zh) 一种混纺纱线
CN102191600A (zh) 阿尔帕卡羊驼毛、天丝与精细化亚麻混纺纱及其生产工艺
CN109281014A (zh) 一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法
CN106120054B (zh) 一种脱胶漂白亚麻、粘胶纤维赛络纺竹节混纺纱及其生产工艺
CN111005107B (zh) 一种高伦木纯纺高支纱及其生产方法和用途

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201103