CN109281014A - 一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,所述的新型抗菌保暖家用纱线由咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维混纺构成,其纺织方法包括清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序;具体操作步骤如下:清花工序:将咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维三种原料纤维进行混纺,混纺前加入质量比为2‑5%的抗静电剂,3‑6%保湿剂,混纺后的纤维送入棉箱混棉机,利用成卷机制成棉卷;棉卷定量为380‑440g/m。本发明工艺简单,可实现大规模自动化生产,该新型纱线具有亲肤舒适、纱线强力高、毛羽少,抗菌,保暖,不易起球具有良好的吸湿透气性,满足了家庭、酒店等消费者的需求。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品领域,具体涉及一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法。
背景技术
家纺面料通常要求透气、保暖、吸湿、目前常用的是全棉家纺面料等,保暖性较好,但都存在一些缺点,比如手感硬,蓬松度差,吸湿透气性略差,易生螨虫,引起呼吸道、皮肤等疾病。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法, 织造后的家纺面料蓬松保暖、亲肤舒适、纱线强力高、毛羽少,抗菌,保暖,不易起球,具有良好的吸湿透气性。本发明工艺简单,能大规模生产,提高了产品的使用价值,符合消费需求,从而提高了产品附加值,市场竞争能力极强,是现有产品理想的替代产品。
技术方案:一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,所述的新型抗菌保暖家用纱线由咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维混纺构成,其纺织方法包括清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序;具体操作步骤如下:清花工序:将咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维三种原料纤维进行混纺,混纺前加入质量比为2-5%的抗静电剂,3-6%保湿剂,混纺后的纤维送入棉箱混棉机,利用成卷机制成棉卷;棉卷定量为380-440g/m。
作为优化:所述的梳棉工序:开清棉工序中,生条定量为4.4-4.7g/m,锡林速度为360-390r/min,刺辊速度为720-860r/min。
作为优化:所述的并条工序:牵伸倍数头并、预并、末并分别为1.9倍、1.9倍、1.7倍,获得较好纤维伸直度及条干均匀度,并条罗拉隔距采用13mm×16mm。
作为优化:所述的粗纱工序:粗纱小定量为4.4-5.1g/10m,捻系数为53-66,牵伸倍数为1.7-2.8倍,罗拉隔距为27mm×34mm,粗纱条干CV值为5.4-5.7%。
作为优化:所述的细纱工序:采用防静电碳黑胶辊、并适当降低细纱的前罗拉速度, 后区牵伸倍数1.4-1.9倍,捻系数370-390捻/m,得保暖细纱和抗菌细纱。
有益效果:本发明工艺简单,可实现大规模自动化生产,该新型纱线具有亲肤舒适、纱线强力高、毛羽少,抗菌,保暖,不易起球具有良好的吸湿透气性,满足了家庭、酒店等消费者的需求,通过本发明织造后的家纺面料蓬松保暖,具有良好的应用前景。所述的静电剂、保湿剂的添加纤维的静电性能,有利于后道纺纱,降低毛羽。本发明中的并条工艺中头并、预并牵伸倍数适当增大有利于提高纤维伸直度,末并牵伸倍数小,有利于条子条干均匀度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征,从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,所述的新型抗菌保暖家用纱线由咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维混纺构成,其纺织方法包括清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序;具体操作步骤如下:清花工序:将咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维三种原料纤维进行混纺,混纺前加入质量比为2%的抗静电剂,3%保湿剂,混纺后的纤维送入棉箱混棉机,利用成卷机制成棉卷;棉卷定量为380g/m。
所述的梳棉工序:开清棉工序中,生条定量为4.4g/m,锡林速度为360r/min,刺辊速度为720r/min。
所述的并条工序:牵伸倍数头并、预并、末并分别为1.9倍、1.9倍、1.7倍,获得较好纤维伸直度及条干均匀度,并条罗拉隔距采用13mm×16mm。
所述的粗纱工序:粗纱小定量为4.4g/10m,捻系数为53,牵伸倍数为1.7倍,罗拉隔距为27mm×34mm,粗纱条干CV值为5.4%。
所述的细纱工序:采用防静电碳黑胶辊、并适当降低细纱的前罗拉速度, 后区牵伸倍数1.4倍,捻系数370捻/m,得保暖细纱和抗菌细纱。
具体实施例2
一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,所述的新型抗菌保暖家用纱线由咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维混纺构成,其纺织方法包括清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序;具体操作步骤如下:清花工序:将咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维三种原料纤维进行混纺,混纺前加入质量比为5%的抗静电剂,6%保湿剂,混纺后的纤维送入棉箱混棉机,利用成卷机制成棉卷;棉卷定量为440g/m。
所述的梳棉工序:开清棉工序中,生条定量为4.7g/m,锡林速度为390r/min,刺辊速度为860r/min。
所述的并条工序:牵伸倍数头并、预并、末并分别为1.9倍、1.9倍、1.7倍,获得较好纤维伸直度及条干均匀度,并条罗拉隔距采用13mm×16mm。
所述的粗纱工序:粗纱小定量为5.1g/10m,捻系数为66,牵伸倍数为2.8倍,罗拉隔距为27mm×34mm,粗纱条干CV值为5.7%。
所述的细纱工序:采用防静电碳黑胶辊、并适当降低细纱的前罗拉速度, 后区牵伸倍数1.9倍,捻系数390捻/m,得保暖细纱和抗菌细纱。
具体实施例3
一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,所述的新型抗菌保暖家用纱线由咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维混纺构成,其纺织方法包括清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序;具体操作步骤如下:清花工序:将咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维三种原料纤维进行混纺,混纺前加入质量比为4%的抗静电剂,5%保湿剂,混纺后的纤维送入棉箱混棉机,利用成卷机制成棉卷;棉卷定量为390g/m。
所述的梳棉工序:开清棉工序中,生条定量为4.5g/m,锡林速度为380r/min,刺辊速度为770r/min。
所述的并条工序:牵伸倍数头并、预并、末并分别为1.9倍、1.9倍、1.7倍,获得较好纤维伸直度及条干均匀度,并条罗拉隔距采用13mm×16mm。
所述的粗纱工序:粗纱小定量为4.9g/10m,捻系数为58,牵伸倍数为2.3倍,罗拉隔距为27mm×34mm,粗纱条干CV值为5.6%。
所述的细纱工序:采用防静电碳黑胶辊、并适当降低细纱的前罗拉速度, 后区牵伸倍数1.7倍,捻系数380捻/m,得保暖细纱和抗菌细纱。
本发明工艺简单,可实现大规模自动化生产,该新型纱线具有亲肤舒适、纱线强力高、毛羽少,抗菌,保暖,不易起球具有良好的吸湿透气性,满足了家庭、酒店等消费者的需求,通过本发明织造后的家纺面料蓬松保暖,具有良好的应用前景。所述的静电剂、保湿剂的添加纤维的静电性能,有利于后道纺纱,降低毛羽。本发明中的并条工艺中头并、预并牵伸倍数适当增大有利于提高纤维伸直度,末并牵伸倍数小,有利于条子条干均匀度。
Claims (5)
1.一种含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,其特征在于:所述的新型抗菌保暖家用纱线由咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维混纺构成,其纺织方法包括清花工序、梳棉工序、并条工序、粗纱工序、细纱工序;具体操作步骤如下:清花工序:将咖啡碳纤维、莫代尔纤维及驼绒纤维三种原料纤维进行混纺,混纺前加入质量比为2-5%的抗静电剂,3-6%保湿剂,混纺后的纤维送入棉箱混棉机,利用成卷机制成棉卷;棉卷定量为380-440g/m。
2.根据权利要求1所述的含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,其特征在于:所述的梳棉工序:开清棉工序中,生条定量为4.4-4.7g/m,锡林速度为360-390r/min,刺辊速度为720-860r/min。
3.根据权利要求1所述的含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,其特征在于:所述的并条工序:牵伸倍数头并、预并、末并分别为1.9倍、1.9倍、1.7倍,获得较好纤维伸直度及条干均匀度,并条罗拉隔距采用13mm×16mm。
4.根据权利要求1所述的含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,其特征在于:所述的粗纱工序:粗纱小定量为4.4-5.1g/10m,捻系数为53-66,牵伸倍数为1.7-2.8倍,罗拉隔距为27mm×34mm,粗纱条干CV值为5.4-5.7%。
5.根据权利要求1所述的含咖啡碳纤维的复合纱线的纺织方法,其特征在于:所述的细纱工序:采用防静电碳黑胶辊、并适当降低细纱的前罗拉速度, 后区牵伸倍数1.4-1.9倍,捻系数370-390捻/m,得保暖细纱和抗菌细纱。
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