CN111872720B - 一种用于液压阀块基准面加工的夹具 - Google Patents

一种用于液压阀块基准面加工的夹具 Download PDF

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Abstract

一种用于液压阀块基准面加工的夹具,包括立板、以及相对设置的压紧座和定位座,立板通过调节槽与压紧座可拆卸连接,压紧座靠近立板的一侧设有和调节槽相配合的卡块,另一侧形成有至少一个滑槽,滑槽内滑动连接有微调机构;定位座上表面远离立板的一端设有至少一个第一定位块;立板、压紧座、定位座和微调机构在连接时形成用于固定液压阀块的空间。本发明的夹具适用于一定规格型号的液压阀块的加工,提高加工效率、降低生产成本。

Description

一种用于液压阀块基准面加工的夹具
技术领域
本发明涉及液压件加工技术领域,尤其涉及一种用于液压阀块基准面加工的夹具。
背景技术
在液压阀生产过程中,为保证液压阀块与阀芯间的配合精度,在对液压阀块的基准面进行加工时,必须对液压阀块进行定位。阀块型号众多,现有的阀块夹具大多用于单种型号,不能重复使用,导致成本高。
发明内容
本发明提供了一种用于液压阀块基准面加工的夹具,以解决现有夹具不能重复使用的问题。
本申请包括:
一种用于液压阀块基准面加工的夹具,包括立板以及相对设置的压紧座和定位座,其中:
所述立板,一个侧面上形成有多个调节槽,所述立板通过调节槽与压紧座可拆卸连接;
所述压紧座靠近立板的一侧设有与调节槽相配合的卡块,另一侧形成有至少一个滑槽,所述滑槽内滑动连接有微调机构;
所述定位座,上表面远离立板的一端设有至少一个第一定位块;
所述立板、压紧座、定位座和微调机构在连接时形成用于固定液压阀块的空间。
本发明能够适用于一定规格型号的阀块的定位,立板的侧面有多个调节槽,通过改变压紧座上的卡块卡合的位置以达到夹持不同型号的液压阀块的目的。
优选的是:还包括相互垂直设置的支撑柱和底板,所述立板均匀分布在支撑柱的侧面,可同时夹持多个液压阀块,还能够避让干涉,使工具增加扭矩。
优选的是:所述压紧座的截面为阶梯形,能够限制微调机构在竖直方向上的运动。
优选的是:所述微调机构包括第一压块、第二压块、拉心以及卡接在第二压块底部的压点,所述第一压块和第二压块的侧面通过弹簧固定连接,所述第一压块上形成第一凹槽,第二压块上形成有第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽在第一压块和第二压块连接时可围成可容纳拉心的容纳腔,微调机构可以适应不平行面的装夹。
优选的是:所述拉心为截面逐渐减小的多边形,所述拉心的宽度小于所述容纳腔的宽度,所述拉心内部嵌设有螺杆,夹具的微调机构与工件的平面接触时能够起到微调的作用。
优选的是:所述立板在靠近液压阀块的一侧设置有多个第二定位块。保证液压阀块的精度以及液压阀块的定位。
优选的是:所述压紧座和定位座上均设有定位齿和固定杆,所述固定杆的外侧套设有压板,所述压板的一部分与所述定位齿卡接。
优选的是:所述压板包括一梯形部以及由所述梯形部向前延伸的矩形部,所述压板的一侧设有凸起,防止液压阀块两端面的移动。
优选的是:所述定位座上表面滑动连接有L型轴向定位块,可以随时调节长短,适应一定规格的加工。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明能够适用于不同型号的阀块的定位,立板的侧面有多个调节槽,通过改变压紧座上的卡块卡合的位置以达到夹持不同型号的液压阀块的目的。
2、本发明对液压阀块的各个面进行全方向进行定位的同时还不妨碍液压阀块的加工。
3、本发明设置微调机构,适应不平行面的装夹。
4、本发明设置L型轴向定位块可以随时调节长短,适应一定规格的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1结构示意图;
图2为本发明实施例2结构示意图;
图3是本发明的整体结构示意图
图4是本发明压紧座、压板和微调机构的装配示意图;
图5为本发明压紧座的结构示意图;
图6是本发明压板的结构示意图;
图7是本发明微调机构的结构示意图;
图8是本发明第一压块和第二压块结构示意图。
图示说明:
其中,立板1,调节槽11,第二定位块12,压紧座2,卡块21,滑槽22,定位齿23,固定杆24,压板25,卡槽251,凸起252,定位座3,第一定位块31,L型轴向定位块32,微调机构4,第一压块41,第一凹槽411,第二压块42,第二凹槽421,拉心43,压点44,螺杆45,支撑柱5,底板6,液压阀块7。
具体实施方式
实施例1:如图1以及图4-8所示,包括立板1,立板1的上下两端分别固定有压紧座2和定位座3,立板1一侧上形成有两个调节槽11,立板1通过调节槽11与压紧座2卡接,四周通过螺钉紧定。
如图1,上部定位:压紧座2靠近立板1的一侧设有与调节槽11相配合的卡块21。
在加工过程中,有些液压阀块7的面为不平行的面,现有的夹具无法夹持不平行面,因此本发明在压紧座2另一侧的两个端部均形成有滑槽22,滑槽22内滑动连接有微调机构4,微调机构4可用于高度的精确调整也适用于不平行面的装夹。
如图7、8所示,微调机构4包括第一压块41、第二压块42、拉心43以及卡接在第二压块42底部的压点44,第一压块41和第二压块42的侧面通过弹簧固定连接,第一压块41上形成第一凹槽411,第二压块42上形成有第二凹槽421,第一凹槽411和第二凹槽421在第一压块41和第二压块42连接时可围成可容纳拉心43的容纳腔;拉心43为截面逐渐减小的多边形,拉心43的宽度小于容纳腔的宽度,拉心43内部嵌设有螺杆45。微调机构4的原理:工作人员拧紧螺杆45时,推动拉心43向内移动,由于压紧座2的截面为阶梯型,且拉心43截面逐渐减小,第二压块42会在挤压力下向下滑动进而改变高度,调整至所需要的高度后停止。当微调机构4的个数为两个时,调整其中一个微调机构4,就能装夹具有一定倾斜度的液压阀块7。
下部定位:定位座3,安装在立板1和底板6之间,上表面远离立板1的一端设有两个第一定位块31,保证液压阀块7的底面处于水平状态。
背部定位:立板1在靠近液压阀块7的一侧设置有多个第二定位块12,保证液压阀块7的精度。
如图4-6所示,端面夹紧:压紧座2和定位座3上均设有定位齿23和固定杆24,固定杆24设置在定位齿23的下方,固定杆24的外侧套设有压板25,压板25的一部分与定位齿23卡接,压板25包括一梯形部以及由梯形部向前延伸的矩形部。梯形部上设有供固定杆24穿过的跑道形通孔。矩形部形成与定位齿23相配合的卡槽251,压板25通过卡槽251与定位齿23卡接,压板25上部正对压紧座2的一侧设有凸起252,卡接后可实现对液压阀块7的端面进行定位。
轴向定位:定位座3上表面滑动连接有L型轴向定位块32,L型轴向定位块32内部形成有跑道形的凹槽,将两个螺钉穿过凹槽并固定在定位座3上用来限制L型轴向定位块32移动的距离,定位座3上开设有供L型轴向定位块32滑动的滑槽。
本发明对液压阀块的各个面进行全方向进行定位的同时还不妨碍液压阀块的加工。
实施例2:如图2、3所示,一种用于液压阀块基准面加工的夹具,可一次性对六个液压阀块7进行装夹,包括相互垂直设置的支撑柱5和底板6,支撑柱5为正六棱柱,避免干涉,正六棱柱的侧面上间隔分布有3个立板1,立板1的一侧固定在支撑柱5上,本实施例在实施例1的基础上,在压紧座2和定位座3的中间增加一个压紧座2,立板1相应的增加调节槽11和第二定位块12,上述结构能够同时对上下两个液压阀块7进行加工,节约加工所需要的时间,降低成本。在增加的压紧座2的顶部一侧边的两端分别固定有第一定位块31,用于液压阀块7底面的找平,在压紧座2的另一侧设置有L型轴向定位块32,用于液压阀块7的轴向定位,在压紧座的定位齿23的上下两端均设有固定杆24,固定杆24的外侧套设有压板25,两个压板25分别用于上下两个液压阀块7端面的夹紧。
本发明能够适用于不同型号的阀块的定位,立板1的侧面有多个调节槽11,通过改变压紧座2上的卡块卡合的位置以达到夹持不同型号的液压阀块7的目的;在对液压阀块7的各个面进行全方向进行定位的同时还不妨碍液压阀块7的加工。
本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可,以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例,并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于液压阀块基准面加工的夹具,其特征在于:包括立板(1)以及相对设置的压紧座(2)和定位座(3),其中:
所述立板(1),一个侧面上形成有多个调节槽(11),所述立板(1)通过调节槽(11)与压紧座(2)可拆卸连接,所述调节槽为水平状;
所述压紧座(2)靠近立板(1)的一侧设有与调节槽(11)相配合的卡块(21),另一侧形成有至少一个滑槽(22),所述滑槽(22)内滑动连接有微调机构(4),所述滑槽为竖直状;
所述定位座(3),上表面远离立板(1)的一端设有至少一个第一定位块(31);
所述立板(1)、压紧座(2)、定位座(3)和微调机构(4)在连接时形成用于固定液压阀块(7)的空间;
所述压紧座(2)的截面为阶梯形;
所述微调机构(4)包括第一压块(41)、第二压块(42)、拉心(43)以及卡接在第二压块(42)底部的压点(44),所述第一压块(41)和第二压块(42)的侧面通过弹簧固定连接,所述第一压块(41)上形成第一凹槽(411),第二压块(42)上形成有第二凹槽(421),所述第一凹槽(411)和第二凹槽(421)在第一压块(41)和第二压块(42)连接时可围成可容纳拉心(43)的容纳腔;
所述压紧座(2)和定位座(3)上均设有定位齿(23)和至少一个固定杆(24),所述固定杆(24)的外侧套设有压板(25),所述压板(25)的一部分与所述定位齿(23)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压阀块基准面加工的夹具,其特征在于:还包括相互垂直设置的支撑柱(5)和底板(6),所述立板(1)均匀分布在支撑柱(5)的侧面。
3.根据权利要求1所述的一种用于液压阀块基准面加工的夹具,其特征在于:所述拉心(43)为截面逐渐减小的多边形,所述拉心(43)的宽度小于所述容纳腔的宽度,所述拉心(43)内部嵌设有螺杆(45)。
4.根据权利要求1所述的一种用于液压阀块基准面加工的夹具,其特征在于:所述立板(1)在靠近液压阀块(7)的一侧设置有多个第二定位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于液压阀块基准面加工的夹具,其特征在于:所述压板(25)包括一梯形部以及由所述梯形部向前延伸的矩形部,所述压板(25)的一侧设有凸起(252)。
6.根据权利要求1所述的一种用于液压阀块基准面加工的夹具,其特征在于:所述定位座(3)上表面滑动连接有L型轴向定位块(32)。
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