CN220516622U - 一种直角折弯封条夹紧加工工装 - Google Patents
一种直角折弯封条夹紧加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220516622U CN220516622U CN202322256937.2U CN202322256937U CN220516622U CN 220516622 U CN220516622 U CN 220516622U CN 202322256937 U CN202322256937 U CN 202322256937U CN 220516622 U CN220516622 U CN 220516622U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- clamping
- limiting
- jacking
- clamping plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型一种直角折弯封条夹紧加工工装涉及封条机加工领域,具体涉及一种直角折弯封条夹紧加工工装,包括固定座和上压板,所述固定座包括两个竖直设置的支撑立柱,两个支撑立柱通过设置在两个支撑立柱之间的下压板固定相连,所述下压板上设置有相互垂直的限位型面,且两个限位型面圆弧过渡相连形成下固定型面;本实用新型装夹方便、快捷,固定可靠,利用下夹紧板和上夹紧板之间的夹紧区域来夹紧直角折弯封条,并利用顶紧装置对直角折弯封条进行再次夹紧,保证夹紧可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及封条机加工领域,具体涉及一种直角折弯封条夹紧加工工装。
背景技术
直角折弯封条由具有矩形截面的型材折弯而成。因其在宽度方向尺寸公差小,且在折弯后存在一定扭曲变形,一般选择将封条折弯后,再加工其宽度方向,以保证封条的尺寸可满足技术要求。
因本折弯封条直角边长度较长,宽度尺寸公差小,导致加工难度较大。现有技术中加工此类零件时,一般选用两次装夹完成封条宽度方向的加工,装夹时间较长,对操人员的要求相对较高,零件加工时间长。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种装夹方便、快捷,固定可靠,能够大大提高生产效率的一种直角折弯封条夹紧加工工装。
本实用新型一种直角折弯封条夹紧加工工装,包括固定座和上压板,所述固定座包括两个竖直设置的支撑立柱,两个支撑立柱通过设置在两个支撑立柱之间的下压板固定相连,所述下压板上设置有相互垂直的限位型面,且两个限位型面圆弧过渡相连形成下固定型面;
所述下固定型面上设置有多个长条状第一夹紧支撑板及一个设置在两个限位型面连接处的直角夹紧板;所述直角夹紧板包括两个长条状第二夹紧支撑板;两个第二夹紧支撑板分别与所在限位型面上的第一支撑板对应设置,且两个第二夹紧支撑板圆弧过渡相连形成与直角折弯封条匹配的下夹紧板;
第二夹紧支撑板和距离最近的第一夹紧支撑板之间的下压板上及相邻两个第一夹紧支撑板之间的下压板上均设置有顶紧装置;
所述上压板包括分别与两个支撑立柱对应设置的连接座,两个连接座通过与下夹紧板匹配设置的上夹紧板相连,上夹紧板和下夹紧板之间的区域为夹紧区域;
所述连接座通过锁紧装置与相对应的支撑立柱固定相连;
所述上夹紧板和下夹紧板相向的一面的宽度相等且小于直角折弯封条的宽度。
优选地,顶紧装置包括顶紧螺栓及设置在下压板上的安装孔及顶紧孔,所述顶紧孔的一端与安装孔相连通,另一端从限位型面伸出,所述顶紧孔内设置有顶紧块,所述顶紧螺栓的一端从安装孔内伸入顶紧孔并与顶紧块相抵,所述顶紧螺栓与下压板螺纹相连;
所述顶紧孔的中心轴线与上夹紧板朝向下夹紧板的一面垂直;
当转动顶紧螺栓,顶紧块朝向或者远离上夹紧板移动。
优选地,锁紧装置包括锁紧螺钉和弹簧,所述连接座上设置有连接通孔,支撑立柱连接连接座的一端上设置有台阶孔,所述锁紧螺钉穿过连接通孔后伸入台阶孔后与支撑立柱螺纹相连,所述弹簧设置在阶梯孔内,并套接在锁紧螺钉上,弹簧的一端与台阶孔的台阶相抵,另一端与连接座相抵。
或者优选地,上夹紧板上还均布有限位块,所述上夹紧板远离下夹紧板的一面上均不有限位卡槽,所述限位块卡合设置在限位卡槽内;
所述限位块包括紧贴设置在上夹紧板一侧的第一限位板和紧贴设置在上夹板另一侧的第二限位板,所述第一限位板和第二限位板通过设置在限位卡槽内的连接板固定相连;
所述第一限位板包括上限位板和下限位板,所述下限位板通过上限位板与连接板固定相连,上限位板紧贴上夹紧板设置,下限位板与上夹紧板相向一面之间设置有限位间隙,所述下限位板正对夹紧区域设置。
优选地,下固定型面上设置有四个长条状第一夹紧支撑板和一个直角夹紧板,且直角夹紧板的一侧设置三个第一夹紧支撑板,直角夹紧板的另一侧设置有一个第一夹紧支撑板。
优选地,支撑立柱远离连接座的一端的侧面上均设置有一个用于与工作台固定相连的凸台,所述凸台均设置在支撑立柱相互远离的一面上。
本实用新型装夹方便、快捷,固定可靠,利用下夹紧板和上夹紧板之间的夹紧区域来夹紧直角折弯封条,并利用顶紧装置对直角折弯封条进行再次夹紧,保证夹紧可靠性。
本实用新型利用紧贴设置在上夹紧板两侧的第一限位板和第二限位板,第一限位板上的下限位板与上夹紧板相向一面之间设置有限位间隙,用于装夹时,限制待加工零件的位置,在保证加工余量的同时,实现快速装夹。
本实用新型利用设置于支撑立柱内的弹簧和螺钉,当转动螺钉时,弹簧的弹力自动将上压板顶起,由于立柱上设置于限位槽,引导上压板仅垂直方向移动,提高了装夹效率。
附图说明
图1为本实用新型装夹示意图。
图2为图1俯视图。
图3为固定座示意图。
图4为上压板示意图。
图5为第一限位板结构示意图。
附图标记:1-上压板,2-支撑立柱,3-顶紧螺栓,4-顶紧块,5-弹簧,6-锁紧螺钉,7-限位块,8-直角折弯封条,9-上限位板,10-下限位板,11-顶紧孔。
具体实施方式
本实用新型一种直角折弯封条8夹紧加工工装,包括固定座和上压板1,所述固定座包括两个竖直设置的支撑立柱2,两个支撑立柱2通过设置在两个支撑立柱2之间的下压板固定相连,所述下压板上设置有相互垂直的限位型面,且两个限位型面圆弧过渡相连形成下固定型面;
所述下固定型面上设置有多个长条状第一夹紧支撑板及一个设置在两个限位型面连接处的直角夹紧板;所述直角夹紧板包括两个长条状第二夹紧支撑板;两个第二夹紧支撑板分别与所在限位型面上的第一支撑板对应设置,且两个第二夹紧支撑板圆弧过渡相连形成与直角折弯封条8匹配的下夹紧板;
第二夹紧支撑板和距离最近的第一夹紧支撑板之间的下压板上及相邻两个第一夹紧支撑板之间的下压板上均设置有顶紧装置;
所述上压板1包括分别与两个支撑立柱2对应设置的连接座,两个连接座通过与下夹紧板匹配设置的上夹紧板相连,上夹紧板和下夹紧板之间的区域为夹紧区域;
所述连接座通过锁紧装置与相对应的支撑立柱2固定相连;
所述上夹紧板和下夹紧板相向的一面的宽度相等且小于直角折弯封条8的宽度。
顶紧装置包括顶紧螺栓3及设置在下压板上的安装孔及顶紧孔11,所述顶紧孔11的一端与安装孔相连通,另一端从限位型面伸出,所述顶紧孔11内设置有顶紧块4,所述顶紧螺栓3的一端从安装孔内伸入顶紧孔11并与顶紧块4相抵,所述顶紧螺栓3与下压板螺纹相连;
所述顶紧孔11的中心轴线与上夹紧板朝向下夹紧板的一面垂直;
当转动顶紧螺栓3,顶紧块4朝向或者远离上夹紧板移动。
锁紧装置包括锁紧螺钉6和弹簧5,所述连接座上设置有连接通孔,支撑立柱2连接连接座的一端上设置有台阶孔,所述锁紧螺钉6穿过连接通孔后伸入台阶孔后与支撑立柱2螺纹相连,所述弹簧5设置在阶梯孔内,并套接在锁紧螺钉6上,弹簧5的一端与台阶孔的台阶相抵,另一端与连接座相抵。
上夹紧板上还均布有限位块7,所述上夹紧板远离下夹紧板的一面上均不有限位卡槽,所述限位块7卡合设置在限位卡槽内;
所述限位块7包括紧贴设置在上夹紧板一侧的第一限位板和紧贴设置在上夹板另一侧的第二限位板,所述第一限位板和第二限位板通过设置在限位卡槽内的连接板固定相连;
所述第一限位板包括上限位板9和下限位板10,所述下限位板10通过上限位板9与连接板固定相连,上限位板9紧贴上夹紧板设置,下限位板10与上夹紧板相向一面之间设置有限位间隙,所述下限位板10正对夹紧区域设置。
下固定型面上设置有四个长条状第一夹紧支撑板和一个直角夹紧板,且直角夹紧板的一侧设置三个第一夹紧支撑板,直角夹紧板的另一侧设置有一个第一夹紧支撑板。
支撑立柱2远离连接座的一端的侧面上均设置有一个用于与工作台固定相连的凸台,所述凸台均设置在支撑立柱2相互远离的一面上。
使用时,将本实用新型利用凸台固定在加工中心的工作台上;然后将四个顶紧块4分别置于下压板上的顶紧孔11内,并将顶紧螺栓3从安装孔内穿入顶紧孔11内;
将将两个弹簧5置于支撑立柱2上的阶梯孔内,再用锁紧螺钉6将连接座和支撑立柱2连接,实现上夹紧板和下夹紧板的连接;直角折弯封条8置于,然后
将待加工直角折弯封条8置于上夹紧板和下夹紧板之间的夹紧区域,并用限位块7上下限位板10与上夹紧板相向一面之间设置的限位间隙,保证直角折弯封条8宽度方向的伸出量;
拧紧锁紧螺钉6,并拧紧四个顶紧螺栓3,夹紧待加工直角折弯封条8,并进行加工;
6)加工完成后,轻微拧松锁紧螺钉6及四个顶紧螺栓3,弹簧5将连接座顶起,取出加工完后的直角折弯封条8,再装入新的待加工直角折弯封条8进行加工。
Claims (6)
1.一种直角折弯封条夹紧加工工装,包括固定座和上压板,其特征在于,所述固定座包括两个竖直设置的支撑立柱,两个支撑立柱通过设置在两个支撑立柱之间的下压板固定相连,所述下压板上设置有相互垂直的限位型面,且两个限位型面圆弧过渡相连形成下固定型面;
所述下固定型面上设置有多个长条状第一夹紧支撑板及一个设置在两个限位型面连接处的直角夹紧板;所述直角夹紧板包括两个长条状第二夹紧支撑板;两个第二夹紧支撑板分别与所在限位型面上的第一支撑板对应设置,且两个第二夹紧支撑板圆弧过渡相连形成与直角折弯封条匹配的下夹紧板;
第二夹紧支撑板和距离最近的第一夹紧支撑板之间的下压板上及相邻两个第一夹紧支撑板之间的下压板上均设置有顶紧装置;
所述上压板包括分别与两个支撑立柱对应设置的连接座,两个连接座通过与下夹紧板匹配设置的上夹紧板相连,上夹紧板和下夹紧板之间的区域为夹紧区域;
所述连接座通过锁紧装置与相对应的支撑立柱固定相连;
所述上夹紧板和下夹紧板相向的一面的宽度相等且小于直角折弯封条的宽度。
2.如权利要求1所述一种直角折弯封条夹紧加工工装,其特征在于,所述顶紧装置包括顶紧螺栓及设置在下压板上的安装孔及顶紧孔,所述顶紧孔的一端与安装孔相连通,另一端从限位型面伸出,所述顶紧孔内设置有顶紧块,所述顶紧螺栓的一端从安装孔内伸入顶紧孔并与顶紧块相抵,所述顶紧螺栓与下压板螺纹相连;
所述顶紧孔的中心轴线与上夹紧板朝向下夹紧板的一面垂直;
当转动顶紧螺栓,顶紧块朝向或者远离上夹紧板移动。
3.如权利要求2所述一种直角折弯封条夹紧加工工装,其特征在于,所述锁紧装置包括锁紧螺钉和弹簧,所述连接座上设置有连接通孔,支撑立柱连接连接座的一端上设置有台阶孔,所述锁紧螺钉穿过连接通孔后伸入台阶孔后与支撑立柱螺纹相连,所述弹簧设置在阶梯孔内,并套接在锁紧螺钉上,弹簧的一端与台阶孔的台阶相抵,另一端与连接座相抵。
4.如权利要求1-3任意一项所述一种直角折弯封条夹紧加工工装,其特征在于,所述上夹紧板上还均布有限位块,所述上夹紧板远离下夹紧板的一面上均不有限位卡槽,所述限位块卡合设置在限位卡槽内;
所述限位块包括紧贴设置在上夹紧板一侧的第一限位板和紧贴设置在上夹板另一侧的第二限位板,所述第一限位板和第二限位板通过设置在限位卡槽内的连接板固定相连;
所述第一限位板包括上限位板和下限位板,所述下限位板通过上限位板与连接板固定相连,上限位板紧贴上夹紧板设置,下限位板与上夹紧板相向一面之间设置有限位间隙,所述下限位板正对夹紧区域设置。
5.如权利要求4所述一种直角折弯封条夹紧加工工装,其特征在于,所述下固定型面上设置有四个长条状第一夹紧支撑板和一个直角夹紧板,且直角夹紧板的一侧设置三个第一夹紧支撑板,直角夹紧板的另一侧设置有一个第一夹紧支撑板。
6.如权利要求5所述一种直角折弯封条夹紧加工工装,其特征在于,所述支撑立柱远离连接座的一端的侧面上均设置有一个用于与工作台固定相连的凸台,所述凸台均设置在支撑立柱相互远离的一面上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322256937.2U CN220516622U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种直角折弯封条夹紧加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322256937.2U CN220516622U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种直角折弯封条夹紧加工工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220516622U true CN220516622U (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89931354
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322256937.2U Active CN220516622U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种直角折弯封条夹紧加工工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220516622U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322256937.2U patent/CN220516622U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104128733A (zh) | 可调式焊具 | |
CN211414374U (zh) | 一种cnc电极加工夹具 | |
CN220516622U (zh) | 一种直角折弯封条夹紧加工工装 | |
CN210549580U (zh) | 一种铣床用侧压式夹紧装置 | |
CN205888160U (zh) | 移动式排孔钻模 | |
CN214979436U (zh) | 异型弯板产品加工中心定位夹紧装置 | |
CN212399294U (zh) | 一种磁台用可调节夹具 | |
CN211661888U (zh) | 一种汽车灯具测试的快速定位装夹工装 | |
CN218169470U (zh) | 一种滑块加工用夹具 | |
CN219380347U (zh) | 一种模具镶块的夹具 | |
CN220547923U (zh) | 汽车支架粗基准铣削夹具 | |
CN219938245U (zh) | 一种拼接式光伏支架 | |
CN221019845U (zh) | 一种桁架式异形件夹持装置 | |
CN217194055U (zh) | 用于柴油机连杆杆盖结合面和孔面上特征孔槽的加工夹具 | |
CN213164969U (zh) | 一种模具镶块的夹具 | |
CN217272894U (zh) | 一种用于机电设备安装用辅助装置 | |
CN219005271U (zh) | 一种简易门槛夹具 | |
CN216967801U (zh) | 一种机械手臂零件的专用夹具 | |
CN214488502U (zh) | 一种可快速更换模具头的五金冲压模具 | |
CN211516780U (zh) | 一种镗铣床用工件压紧装置及镗铣床 | |
CN215469699U (zh) | 异型关节臂正面加工定位夹紧装置 | |
CN214559208U (zh) | 一种一次性加工超长零件的组合夹具 | |
CN212919027U (zh) | 一种加工工装 | |
CN213380406U (zh) | 一种模具滑块加工用定位工装 | |
CN217466461U (zh) | 一种螺栓连接抗剪切试验夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |