CN215469699U - 异型关节臂正面加工定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种异型关节臂正面加工定位夹紧装置，包括底板，其特征在于在螺纹孔的左右两侧对称的在底板上焊接有三个螺母，在螺母中螺纹连接有定位柱一，定位柱一上端固定一个辅助定位块，两个定位柱一之间固定一个定位柱二；中间的螺纹孔中螺纹连接一个螺栓，螺栓上装有固定板，在底板中间两侧装有异型关节臂的横向夹紧机构。该实用新型一次装夹2件；装夹快捷准确，解决了异型关节臂产品装夹变形的缺陷；异型关节臂产品正平面加工定位夹紧装置中的多点限位柱及辅助支承块定位，克服了产品毛坯尺寸的不一致性，避免了造成定位误差而引起加工过程中产生振动，导致平面精度误差超标和缺陷，成品率达到100%；产品生产的成本较低；生产的效率较高。

Description

异型关节臂正面加工定位夹紧装置

技术领域

本实用新型属于定位夹紧装置，特别涉及一种异型关节臂正面加工定位夹紧装置。

背景技术

1C7200-21100异型关节臂的材质为FCD 400，该产品属于薄辟铸造产品零件；零件结构虽然简，但形状变化复杂，端头均要加工安装孔，强度较低；异型关节臂产品零件的两面平行度及孔距精度要求较高；传统的加工方法定位夹紧困难，一次只能装夹1件，成品率低，废品多；生产的成本较高；生产的效率较低；同时极易使异型关节臂产品变形、出现成品精度较低的不良和缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种在底板的中心用螺栓通过固定板和两个三角形的定位压板将待加工的异型关节臂固定在底板上面定位柱上端固定的辅助定位块上，再用底板两侧中间固定的辅助螺栓支座上装的辅助螺栓对异型关节臂进行横向夹紧固定，夹紧固定方便、快捷，对加工产品各端头平面及孔距精度高，效率高的一种异型关节臂正面加工定位夹紧装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种异型关节臂正面加工定位夹紧装置，包括底板，在底板四个角设有安装孔，中心设有螺纹孔，其特征在于在螺纹孔的左右两侧对称的在底板上焊接有三个螺母，在螺母中螺纹连接有定位柱一，定位柱一上端固定一个辅助定位块，两个定位柱一之间固定一个定位柱二；中间的螺纹孔中螺纹连接一个螺栓，螺栓上装有压簧，压簧上面装有平垫，平垫上面装有固定板，固定板与螺栓的帽之间装有防松动的弹簧垫；在底板中间两侧装有异型关节臂的横向夹紧机构。

所述的横向夹紧机构，包括在底板中间两端上面焊接有辅助螺栓支座，辅助螺栓支座上部设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接一个辅助螺栓，辅助螺栓上装有弹簧，辅助螺栓的内侧端头装有一个半圆形的固定块，固定块顶在异型关节臂的弧形凹槽中间。

所述的固定板两端下面固定有半圆形的定位凸台，定位凸台压在定位压板的中间。

本实用新型的有益效果是：该实用新型一次装夹2件；装夹快捷准确，解决了异型关节臂产品装夹变形的缺陷；异型关节臂产品正平面加工定位夹紧装置中的多点限位柱及辅助支承块定位，克服了产品毛坯尺寸的不一致性，避免了造成定位误差而引起加工过程中产生振动，导致平面精度误差超标和缺陷，成品率达到100%；产品生产的成本较低；生产的效率较高。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是异型关节臂正面加工定位夹紧装置的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1去掉螺栓、弹簧垫圈、固定板、定位板的俯视图。

图中：1-底板；1-1-安装孔；1-2-螺纹孔；2-压簧；3-螺栓；4-螺母；5-定位柱一；6-辅助螺栓支座；7-辅助螺栓；7-1-固定块；8-定位柱二；9-定位压板；10-弹簧垫圈；10-1-平垫；11-固定板；11-1-定位凸台；12-弹簧；13-辅助定位块；14-异型关节臂；14-1-异型关节臂安装孔；15-横向夹紧机构。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种异型关节臂正面加工定位夹紧装置，包括底板1，在底板1四个角设有安装孔1-1，中心设有螺纹孔1-2，其特征在于在螺纹孔1-2的左右两侧对称的在底板1上焊接有三个螺母4，在螺母4中螺纹连接有定位柱一5，定位柱一5上端固定一个辅助定位块13，两个定位柱一5之间固定一个定位柱二8；中间的螺纹孔1-2中螺纹连接一个螺栓3，螺栓3上装有压簧2，压簧2上面装有平垫10-1，平垫10-1上面装有固定板11，固定板11与螺栓3的帽之间装有防松动的弹簧垫10；在底板1中间两侧装有异型关节臂14的横向夹紧机构15。

所述的横向夹紧机构15，包括在底板1中间两端上面焊接有辅助螺栓支座6，辅助螺栓支座6上部设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接一个辅助螺栓7，辅助螺栓7上装有弹簧12，辅助螺栓7的内侧端头装有一个半圆形的固定块7-1，固定块7-1顶在异型关节臂14的弧形凹槽中间。

所述的固定板11两端下面固定有半圆形的定位凸台11-1，定位凸台11-1压在定位压板9的中间。

该实用新型的操作方法是：首先用螺栓通过底板1四个角的安装孔1-1将底板1装到加工机床的工作台上，再将各定位柱一5装到螺母4中，调好各辅助定位快13的上平面在一个水平面上；然后将待加工的异型关节臂14放到定位柱二8、辅助定位快13上；在异型关节臂14上放上三角形的定位压板9，再将固定板11放到定位压板9上；之后将螺栓3穿在压簧2、平垫10-1和固定板11中间设的孔及弹簧垫圈10孔中拧紧在螺纹孔1-2中，将异型关节臂14纵向压紧；第二部，再用横向夹紧机构15将异型关节臂14横向夹紧；其方法是：将辅助螺栓7拧到辅助螺栓支座6上部设的螺纹孔中，穿上弹簧12，端头装有固定块7-1顶在异型关节臂14的弧形凹中间，拧紧辅助螺栓7即可。启动机床，即可加工异型关节臂14各端头中的异型关节臂安装孔14-1端头的正面平面。

Claims (3)

1.一种异型关节臂正面加工定位夹紧装置，包括底板（1），在底板（1）四个角设有安装孔（1-1），中心设有螺纹孔（1-2），其特征在于在螺纹孔（1-2）的左右两侧对称的在底板（1）上焊接有三个螺母（4），在螺母（4）中螺纹连接有定位柱一（5），定位柱一（5）上端固定一个辅助定位块（13），两个定位柱一（5）之间固定一个定位柱二（8）；中间的螺纹孔（1-2）中螺纹连接一个螺栓（3），螺栓（3）上装有压簧（2），压簧（2）上面装有平垫（10-1），平垫（10-1）上面装有固定板（11），固定板（11）与螺栓（3）的帽之间装有防松动的弹簧垫（10）；在底板（1）中间两侧装有异型关节臂（14）的横向夹紧机构（15）。

2.根据权利要求1所述的异型关节臂正面加工定位夹紧装置，其特征在于横向夹紧机构（15），包括在底板（1）中间两端上面焊接有辅助螺栓支座（6），辅助螺栓支座（6）上部设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接一个辅助螺栓（7），辅助螺栓（7）上装有弹簧（12），辅助螺栓（7）的内侧端头装有一个半圆形的固定块（7-1），固定块（7-1）顶在异型关节臂（14）的弧形凹槽中间。

3.根据权利要求1所述的异型关节臂正面加工定位夹紧装置，其特征在于固定板（11）两端下面固定有半圆形的定位凸台（11-1），定位凸台（11-1）压在定位压板（9）的中间。

Images