CN217832772U - 一种转向臂机加夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向臂机加夹具，属于汽车零部件加工技术领域，包括支撑部和夹持部；支撑部包括底板、侧立板、中立板、连接板和压板；夹持部为两个，夹持部包括垫板、V型块、支撑圈、支撑板、压块、压紧螺钉和六角头支撑钉；将两个转向臂工件放到夹具上，内侧靠紧六角头支撑钉，同时接触两个支撑板，两个支撑圈，靠紧两个V型块，通过螺栓调节压板与中立板之间的距离，使两个压块同时压紧两个转向臂工件，最后将压紧螺钉夹紧即可。形成六个自由度六点可靠支撑定位，有效削减震动，提高稳定性，有效保证基准面、基准孔加工精度及可靠性。

Description

一种转向臂机加夹具

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，特别是涉及到一种转向臂机加夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

汽车在行驶过程中，经常要改变其行驶方向，即转向，通常，当车辆在转向时，驾驶员对转向盘施加一个转向力矩，该力矩通过转向轴，传动轴，转向器，经转向器放大后，该力矩传入转向摇臂，再通过转向直拉杆传给转向节和转向节上的转向节臂，最后传入轮毂，使车轮偏转。转向臂上有装配面及连接用的孔，根据其机加工艺，先铣基准面和钻底孔，再加工成花键孔。现生产中多采用普通机床，传统机加夹具多为手动，对转向臂各平面及连接用孔逐一进行机加。工序繁杂冗长，需要大量的设备、夹具、人员，装夹次数极多，工人劳动强度大，而且多次装夹带来的定位误差变大，机加精度控制困难，严重影响产品质量。在提升产能、节拍上，往往成为瓶颈，远远无法满足大批量、短周期供货要求，生产效率低，生产成本高。

因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供一种转向臂机加夹具，用于解决工序繁杂，机加精度控制困难以及生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种转向臂机加夹具，包括支撑部和夹持部；所述支撑部包括底板、侧立板、中立板、连接板和压板；所述侧立板为两个，侧立板平行设置在中立板的两侧；所述连接板固定设置在侧立板和中立板之间；所述压板与中立板垂直设置，压板与中立板的端面通过螺栓连接；所述侧立板和中立板均垂直固定于底板；

所述夹持部为两个，夹持部包括垫板、V型块、支撑圈、支撑板、压块、压紧螺钉和六角头支撑钉；所述垫板固定在底板上；所述V型块和支撑圈固定在垫板上；所述支撑板固定在连接板上；所述压块固定在压板上；所述压紧螺钉设置在侧立板上；所述六角头支撑钉设置在中立板上。

所述压板与中立板之间的底部设置有挡块。

所述六角头支撑钉上设置有垫圈。

通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：

1、夹持部为两个，提高了生产效率。

2、结构简单，操作方便，减少了装夹次数。

3、六个自由度六点可靠支撑定位，有效削减震动，提高稳定性，有效保证基准面、基准孔加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种转向臂机加夹具的正视图。

图2为本实用新型一种转向臂机加夹具的俯视图。

图3为本实用新型一种转向臂机加夹具的压板侧视图。

图4为本实用新型一种转向臂机加夹具的夹持转向臂工件后的正视图。

图中1-支撑部、101-底板、102-侧立板、103-中立板、104-连接板、105-压板、106-螺栓、107-挡块、2-夹持部、201-垫板、202-V型块、203-支撑圈、204-支撑板、205-压块、206-压紧螺钉、207-六角头支撑钉、208-垫圈、3-转向臂工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明

需要特别说明的是文中所述"前后，上下，左右"等只是基于附图为了直观描述位置关系的一种简化说法，并非对技术方案的限定。

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解。下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，在不脱离权利要求中所阐述的发明机理和范围的情况下，使用者可以对下列参数进行各种改变。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法和过程并没有详细的叙述。

由附图1～4所示：一种转向臂机加夹具，包括支撑部1和夹持部2；所述支撑部1包括底板101、侧立板102、中立板103、连接板104和压板105；所述侧立板102为两个，侧立板102平行设置在中立板103的两侧；所述连接板104固定设置在侧立板102和中立板103之间；所述压板105与中立板103垂直设置，压板105与中立板103的端面通过螺栓106连接；所述侧立板102和中立板103均垂直固定于底板101上；

所述夹持部2为两个，夹持部2包括垫板201、V型块202、支撑圈203、支撑板204、压块205、压紧螺钉206和六角头支撑钉207；所述垫板201固定在底板101上；所述V型块202和支撑圈203固定在垫板201上；所述支撑板204固定在连接板104上；所述压块205固定在压板105上；所述压紧螺钉206设置在侧立板102上；所述六角头支撑钉207设置在中立板103上。

工作时将底板101固定到数控机床的工作台上，通过测量转向臂工件3的毛坯尺寸，将两个六角头支撑钉207进行调节，使得转向臂工件3放置后可以定位在正确位置，然后将两个转向臂工件3放到夹具上，内侧靠紧六角头支撑钉207，同时接触两个支撑板204，两个支撑圈203，靠紧两个V型块202，通过螺栓106调节压板105与中立板103之间的距离，使两个压块205同时压紧两个转向臂工件3，最后将压紧螺钉206夹紧即可。形成六个自由度六点可靠支撑定位，有效削减震动，提高稳定性，有效保证基准面、基准孔加工精度及可靠性，对于后续机加精度有至关重要的影响。

进一步为了提高夹持的稳定性所述压板105与中立板103之间的底部设置有挡块107。挡块107靠近压板105的底角设置为斜面。

进一步为了便于调节所述六角头支撑钉207上设置有垫圈208。通过增减垫圈207的方式进行调节，使得转向臂工件3放置后可以定位在正确位置。

本实用新型转向臂机加夹具，一次装夹两件产品，且结构简单，操作方便，使用此夹具与传统与常规的机加方式相比，大大的节省了工装生产成本，维护保养成本，设备所占用的空间。转向臂机加夹具可以形成稳定可靠支撑，有效削减震动，提高稳定性及可靠性，提高基准面、基准孔加工精度；通过采用同一定位基准，有效避免多次装夹带来的定位误差引起的加工精度差、形位公差不稳定的问题；通过和数控机床及加工中心配合，可以有效减少夹具的种类数量、机床的种类数量、人员数量，降低维护难度及成本。本实用新型结构简单，生产成本低，易损件为可换件，维修保养方便，通用性强。通过简单增加数量，灵活调整工序，即可短时间提高产量，降低供货周期，降低单件生产成本，为快速争取市场提供生产保障，为转向臂的生产创造了巨大的利润。

显然，上述所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种转向臂机加夹具，其特征在于：包括支撑部(1)和夹持部(2)；所述支撑部(1)包括底板(101)、侧立板(102)、中立板(103)、连接板(104)和压板(105)；所述侧立板(102)为两个，侧立板(102)平行设置在中立板(103)的两侧；所述连接板(104)固定设置在侧立板(102)和中立板(103)之间；所述压板(105)与中立板(103)垂直设置，压板(105)与中立板(103)的端面通过螺栓(106)连接；所述侧立板(102)和中立板(103)均垂直固定于底板(101)上；

所述夹持部(2)为两个，夹持部(2)包括垫板(201)、V型块(202)、支撑圈(203)、支撑板(204)、压块(205)、压紧螺钉(206)和六角头支撑钉(207)；所述垫板(201)固定在底板(101)上；所述V型块(202)和支撑圈(203)固定在垫板(201)上；所述支撑板(204)固定在连接板(104)上；所述压块(205)固定在压板(105)上；所述压紧螺钉(206)设置在侧立板(102)上；所述六角头支撑钉(207)设置在中立板(103)上。

2.根据权利要求1所述一种转向臂机加夹具，其特征在于：所述压板(105)与中立板(103)之间的底部设置有挡块(107)。

3.根据权利要求1所述一种转向臂机加夹具，其特征在于：所述六角头支撑钉(207)上设置有垫圈(208)。

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