CN213411177U - 一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具，涉及铣切治具领域，包括工作台，工作台表面开设有多个定位孔，工作台中间开设有多个装夹槽，多个装夹槽之间均设有固定滑轨，固定滑轨前后两端均设有固定件，且两个固定件分别与固定滑轨前后两端固定连接，固定滑轨之间设有装夹压板，且装夹压板通过螺杆与定位孔固定连接，通过将原本为单个零件全工序整体加工方式，改进为同种零件10件或36件或混合装夹同时加工，从而实现同工位一次装夹。切换同类型零件时无需更换治具，(治具利用切换装夹角度的办法兼具有很好的不锈钢小滑轨同类型零件兼容性)，不同加工订单派发到生产现场后，可直接使用治具装夹、定位、加工，提高生产效率。

Description

一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具

技术领域

本实用新型涉及洗切治具技术领域，尤其涉及一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具。

背景技术

现有的小滑轨铣切治具通常设计为独立的整体结构形式，不同规格的不锈钢小滑轨零件都有与其相对应的治具，但是多种规格的原治具不仅笨重、维护成本高、加工难度大，且会出现产品订单少批次、大批量的现象，成本核算时会发现运输费用也较高，最后，原治具在不同批次切换使用时，均需要固定后再进行定位，从而导致同一不锈钢小滑铲产品不同批次间的质量也不稳定。因此，需要一种降低成本，可以适用于不同规格、范围，且可以保证定位精准度的不锈钢小滑轨铣切成组化治具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具，包括工作台，所述工作台表面开设有多个定位孔，且定位孔均匀分布在工作台表面，所述工作台中间开设有多个装夹槽，多个所述装夹槽之间均设有固定滑轨，且固定滑轨通过螺栓螺纹连接在工作台表面，所述固定滑轨前后两端均设有固定件，且两个固定件分别与固定滑轨前后两端固定连接，所述固定滑轨之间设有装夹压板，且装夹压板通过螺杆与定位孔固定连接。

优选的，所述装夹压板包括有加工零件外形时使用的拱桥形压板与加工零件内形时使用的凸块形压板，所述拱桥形压板数量为五个，所述凸块形压板数量为六个，所述拱桥形压板和凸块形压板依次排列在装夹槽内。

优选的，所述固定件下端设有定位销钉，且定位销钉与固定件下端固定连接，所述固定件表面贯穿有内六角螺钉，所述固定件通过内六角螺钉与定位孔配合固定于工作台表面。

优选的，所述装夹槽数量为十一个，且十一个装夹槽内均布有定位孔。

优选的，所述工作台表面最多可安装三十六个固定滑轨，三十六个所述固定滑轨以工作台中心位置为轴相互对称设置。

本实用新型提供了一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过在工作台上设置多个定位孔，其中一部分定位孔与机床台面压板槽进行定位连接，沉头孔辅以沉头螺钉固定相连机床台面，另一部分定位孔配合定位销钉，当零件有装夹定位需求时直接嵌入，定位销的改进实现了嵌入式快速定位，避免重复定位和重复找正消耗的时间，接着，通过设置不同类型的装夹压板，不同类型的装夹压板通过螺杆与螺母或内六角螺钉将零件与工作台之间活动相连，并根据工序内容使用，具有互换性；从而提高生产效率，提升设备的稼动率，稳定了产品质量。

(2)、本实用新型通过将原本为单个零件全工序整体加工方式，改进为同种零件10件或36件或混合装夹同时加工，从而实现同工位一次装夹。切换同类型零件时无需更换治具，(治具利用切换装夹角度的办法兼具有很好的不锈钢小滑轨同类型零件兼容性)，不同加工订单派发到生产现场后，可直接使用治具装夹、定位、加工，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型10件零件加工立体结构示意图；

图2为本实用新型拱桥形压板示意图；

图3为本实用新型凸块形压板示意图；

图4为本实用新型36件零件加工结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、定位孔；3、装夹槽；4、固定滑轨；5、固定件；6、装夹压板；61、拱桥形压板；62、凸块形压板；7、内六角螺钉；8、定位销钉。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具，包括工作台1，工作台1表面开设有多个定位孔2，且定位孔2均匀分布在工作台1表面，工作台1中间开设有多个装夹槽3，多个装夹槽3之间均设有固定滑轨4，且固定滑轨4通过螺栓螺纹连接在工作台1表面，固定滑轨4前后两端均设有固定件5，且两个固定件5分别与固定滑轨4前后两端固定连接，固定滑轨4之间设有装夹压板6，且装夹压板6通过螺杆与定位孔2固定连接，装夹压板6包括有加工零件外形时使用的拱桥形压板61与加工零件内形时使用的凸块形压板62，拱桥形压板61数量为五个，凸块形压板62数量为六个，拱桥形压板61和凸块形压板62依次排列在装夹槽3内，固定件5下端设有定位销钉8，且定位销钉8与固定件5下端固定连接，固定件5表面贯穿有内六角螺钉7，固定件5通过内六角螺钉7与定位孔2配合固定于工作台1表面，装夹槽3数量为十一个，且十一个装夹槽3内均布有定位孔2，通过在工作台1上设置多个定位孔2，其中一部分定位孔2与机床台面压板槽进行定位连接，沉头孔辅以沉头螺钉固定相连机床台面，另一部分定位孔2配合定位销钉8，当零件有装夹定位需求时直接嵌入，定位销的改进实现了嵌入式快速定位，避免重复定位和重复找正消耗的时间，接着，通过设置不同类型的装夹压板6，不同类型的装夹压板6通过螺杆与螺母或内六角螺钉7将零件与工作台1之间活动相连，并根据工序内容使用，具有互换性；从而提高生产效率，提升设备的稼动率，稳定了产品质量。

工作台1表面最多可安装三十六个固定滑轨4，三十六个固定滑轨4以工作台1中心位置为轴相互对称设置，通过将原本为单个零件全工序整体加工方式，改进为同种零件10件或36件或混合装夹同时加工，从而实现同工位一次装夹。切换同类型零件时无需更换治具，治具利用切换装夹角度的办法兼具有很好的不锈钢小滑轨同类型零件兼容性.不同加工订单派发到生产现场后，可直接使用治具装夹、定位、加工，提高生产效率。

本实用新型的工作原理：通过在工作台1表面开设多个定位孔2，将一部分定位孔2通过螺栓固定于机床台面压板槽定位连接，沉头孔辅以沉头螺钉固定相连机床台面，另外部分的定位孔2配合定位销钉8，当零件有装夹定位需求时，可以采用定位销钉8直接嵌入定位孔2中进行定位，这种嵌入式的快速定位方式有效的避免了重复定位与寻找定位位置所消耗的时间，接着，通过将不同类型的装夹压板6通过内六角螺钉7或者是螺杆与螺母将零件与工作台1之间活动相连，根据工序内容使用，使其具有互换性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)表面开设有多个定位孔(2)，且定位孔(2)均匀分布在工作台(1)表面，所述工作台(1)中间开设有多个装夹槽(3)，多个所述装夹槽(3)之间均设有固定滑轨(4)，且固定滑轨(4)通过螺栓螺纹连接在工作台(1)表面，所述固定滑轨(4)前后两端均设有固定件(5)，且两个固定件(5)分别与固定滑轨(4)前后两端固定连接，所述固定滑轨(4)之间设有装夹压板(6)，且装夹压板(6)通过螺杆与定位孔(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具，其特征在于：所述装夹压板(6)包括拱桥形压板(61)与凸块形压板(62)，所述拱桥形压板(61)数量为五个，所述凸块形压板(62)数量为六个，所述拱桥形压板(61)和凸块形压板(62)依次排列在装夹槽(3)内。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具，其特征在于：所述固定件(5)下端设有定位销钉(8)，且定位销钉(8)与固定件(5)下端固定连接，所述固定件(5)表面贯穿有内六角螺钉(7)，所述固定件(5)通过内六角螺钉(7)与定位孔(2)配合固定于工作台(1)表面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具，其特征在于：所述装夹槽(3)数量为十一个，且十一个装夹槽(3)内均布有定位孔(2)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢小滑轨铣切成组化治具，其特征在于：所述工作台(1)表面最多可安装三十六个固定滑轨(4)，三十六个所述固定滑轨(4)以工作台(1)中心位置为轴相互对称设置。

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