CN111871855A - 一种led球泡灯头导线外露检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED球泡灯头导线外露检测装置，包括机架，所述机架上设置有转盘组件，所述包括有灯泡安置孔的转盘组件上方设置有测试工装组件，所述测试工装组件包括设置于机架上的第一支架，所述第一支架上设置有复合式多梯度检测机构，所述复合式多梯度检测机构活动连接于第一支架，所述设置有控制模块的复合式多梯度检测机构对球泡灯进行扫掠式检测。本发明还公开了上述检测装置的检测方法，利用转盘组件对待检测LED球泡灯进行工位转移，并通过复合式多梯度检测机构对球泡灯进行扫掠式检测，判断待检测LED球泡灯灯头处是否出现超出预设标准的外露导线，以此实现对LED球泡灯的自动化检测。

Description

一种LED球泡灯头导线外露检测装置及检测方法

技术领域

本发明涉及灯具加工技术领域，尤其是涉及一种LED球泡灯头导线外露检测装置及检测方法。

背景技术

LED球泡灯是白炽灯的替换产品。传统白炽灯（钨丝灯）耗能高、寿命短，在全球资源紧张的大环境下，已渐渐被各国政府禁止生产，随之替代产品是电子节能灯，电子节能灯虽然提高了节能效果，但由于使用了诸多污染环境的重金属元素，又有悖于环境保护的大趋势。随着LED技术的高速发展LED照明逐渐成为新型绿色照明的不二之选。LED在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统照明产品。

LED球泡灯主要组成部分包括灯头1.0、基座2.0、驱动电源、散热器、光源和扩散罩3.0，所述灯头1.0包括触片1.1、塑料环1.2和侧壁1.3。驱动电源与灯头1.0之间设置有导线，导线安置后可能在两处出现外露的情况，一是侧壁1.3与基座2.0接合缝隙处，二是触片1.1与塑料环1.2接合处。值得注意的是，当上述两处出现的外露导线长度超出预设标准时，LED球泡灯为不合格产品，需要进行剔除。目前对LED球泡灯外露导线的检测以及对不合格产品的剔除均由人工完成，效率较低，且人工检测外露导线是否符合预设标准时已出现偏差，去次剔除工作效果并不理想，因此需要一种自动化的LED球泡灯头导线外露检测装置完成上述工作。而本发明在申请时未检索到相似专利。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种LED球泡灯头导线外露检测装置及检测方法，解决了面对LED球泡灯灯头部分出现导线外露现象时，需要对不合格产品进行去除时，人工效率过低的问题，利用转盘组件对待检测LED球泡灯进行工位转移，并通过复合式多梯度检测机构对球泡灯进行扫掠式检测，判断待检测LED球泡灯灯头处是否出现超出预设标准的外露导线，当出现不合格产品时复合式多梯度检测机构通过控制模块输出提醒信号，确保不合格产品能够被去除，以此实现对LED球泡灯的自动化检测。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种LED球泡灯头导线外露检测装置，包括机架，所述机架上设置有转盘组件，所述包括有灯泡安置孔的转盘组件上方设置有测试工装组件，所述测试工装组件包括设置于机架上的第一支架，所述第一支架上设置有复合式多梯度检测机构，所述复合式多梯度检测机构活动连接于第一支架，所述设置有控制模块的复合式多梯度检测机构对球泡灯进行扫掠式检测。所述控制模块连通并控制测试工装组件和转盘组件，使得两者配合实现自动化LED球泡灯头导线外露检测。所述测试工装组件上的复合式多梯度检测机构对背景技术中提到的LED球泡灯上两处可能存在导线外露的区域均进行扫掠式检测，保证超出预设标准的不合格产品得到识别，进而为后续的剔除工序做好前置信息的准备。

作为优选，所述复合式多梯度检测机构包括内检测部和外检测部，所述内检测部上设置有第一测试回路，所述外检测部上设置有第二测试回路，所述控制模块电连接于第一测试回路和第二测试回路。

进一步的，所述第一测试回路包括设置于内检测部顶端的第一电极和设置于第一电极外侧的第二电极，所述第一电极与第二电极均为环形结构，所述第二电极的直径大于第一电极的直径。

进一步的，所述内检测部包括抵接柱和套设于抵接柱外侧的第一套层，所述第一电极设置于抵接柱底端，所述第二电极设置于第一套层底部开口处。

进一步的，所述第二测试回路包括设置于外检测部侧壁的第三电极和设置于第三电极下方的第四电极，所述第三电极与第四电极均为环形结构，所述第四电极的直径大于第三电极的直径。

进一步的，所述外检测部包括第二套层和套设于第二套层外部的第三套层，所述第三电极设置于第二套层底端，所述第四电极设置于第三套层底端。

所述内检测部的第一测试回路用于检测LED球泡灯的触片与塑料环接合处是否存在超出预设标准的外露导线；所述外检测部的第二测试回路用于检测LED球泡灯的侧壁与基座接合缝隙处是否存在超出预设标准的外露导线；当第一测试回路与第二测试回路任意一条呈现导通状态，则表明该LED球泡灯存在因导线外露而可能出现的隐患问题，即为不合格产品，需要剔除进行回收和修复。所述第一电极和第二电极的位置对应LED球泡灯上的触片，所述第二电极的位置对应触片与塑料环接合处缝隙，能够准确实现该位置的外露导线检测；相应的，所述第三电极的位置则对应LED球泡灯上的侧壁，所述第四电极的位置则对应LED球泡灯上的侧壁与基座的接合处缝隙，进而实现对该位置的外露导线检测。环形结构的电极则可对球泡灯进行360°检测，充分实现对不合格产品的精确识别。

作为优选，所述机架上还设置有去次机构，所述去次机构包括第二支架和设置在第二支架上的导轨，所述导轨上设置有活动卡爪，所述去次机构通过控制模块与复合式多梯度检测机构联动。

进一步的，所述复合式多梯度检测机构在第一支架上竖直运动，所述去次机构沿导轨水平运动。

进一步的，所述去次机构的动作信号接收端连接于控制模块的动作信号输出端。

所述去次机构替代人工进行不合格产品的剔除工作，当控制模块接收到复合式多梯度检测机构的导通状态信号时，发出动作信号，此时转盘组件将刚检测后的不合格产品输送至去次机构的对应工位，此时去次机构上的活动卡爪抓取不合格产品，并通过沿导轨的水平运动远离转盘组件，实现对不合格产品的剔除。所述竖直运动的复合式多梯度检测机构可对每个放入转盘组件的LED球泡灯进行升降式扫掠检测，而水平运动的去次机构则抓取不合格产品远离机架，共同配合实现对LED球泡灯的自动化检测去次工作。

本发明还公开了上述LED球泡灯头导线外露检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1：将待检测的LED球泡灯安置于灯泡安置孔内，所述包括有第一电机的转盘组件开始转动，对应灯泡安置孔的复合式多梯度检测机构同步运行；

S2：复合式多梯度检测机构下降，所述第一电极贴合球泡灯灯头顶端的触片，所述第二电极扫过灯头顶端后卡合于触片外缘，若触片外缘出现外露导线，第一电极与第二电极通过触片及外露导线形成闭合回路，第一测试回路导通，导通则进入步骤S4；未导通进入步骤S5；

S3：复合式多梯度检测机构继续下降，抵接柱压缩压簧，所述第三电极贴合球泡灯灯头侧壁，所述第四电极扫过灯头侧壁后卡合于灯头与球泡灯泡壳接合处外缘，若灯头外缘出现外露导线，第三电极与第四电极通过灯头侧壁及外露导线形成闭合回路，第二测试回路导通，导通则进入步骤S4；未导通进入步骤S5；

S4：去次机构启动，导通后复合式多梯度检测机构上升复位，转盘继续转动，检测后的LED球泡灯到达活动卡爪对应工位，活动卡爪抓取未达标LED球泡灯，通过导轨将未达标LED球泡灯去除；

S5：LED球泡灯为合格品，转盘将合格品转动至空闲工位，通过人工收纳LED球泡灯。

所述LED球泡灯头导线外露检测装置为自动化设备，通过控制模块对转盘组件、测试工装组件和去次机构进行控制联动，所述转盘组件用于将LED球泡灯进行工位转换，依次进过上料工位、检测工位、去次工位和出料工位。上料工位用于操作人员将待检测LED球泡灯安置于灯泡安置孔内；检测工位用于复合式多梯度检测机构对LED球泡灯进行扫掠检测，进而对不合格产品进行识别；去次工位则可对识别出的不合格产品进行剔除；最后的出料工位则是对合格产品进行收纳，以此实现对LED球泡灯的灯头导线外露情况进行自动化检测和去次工作。

因此，本发明具有如下有益效果：（1）利用转盘组件对待检测LED球泡灯进行工位转移，并通过复合式多梯度检测机构对球泡灯进行扫掠式检测，判断待检测LED球泡灯灯头处是否出现超出预设标准的外露导线，以此实现对LED球泡灯的自动化检测；（2）第一测试回路与第二测试回路任意一条呈现导通状态，则表明该LED球泡灯存在因导线外露而可能出现的隐患问题，即为不合格产品，需要剔除进行回收和修复；（3）转盘组件将刚检测后的不合格产品输送至去次机构的对应工位，此时去次机构上的活动卡爪抓取不合格产品，并通过沿导轨的水平运动远离转盘组件，实现对不合格产品的剔除。（4）控制模块连通并控制测试工装组件和转盘组件，使得两者配合实现自动化LED球泡灯头导线外露检测，最后利用去次机构对不合格产品进行剔除，自动化程度高，检测结果准确。

附图说明

图1为背景2技术中LED球泡灯的主视图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2中复合式多梯度检测机构的剖面图。

图4为图2中复合式多梯度检测机构的工作状态图。

图中：100、机架，1、转盘组件，11、灯泡安置孔，2、测试工装组件，21、第一支架，22、第一电机，3、复合式多梯度检测机构，31、控制模块，4、内检测部，41、第一电极，42、第二电极，43、抵接柱，44、第一套层，45、压簧，5、外检测部，51、第三电极，52、第四电极，53、第二套层，54、第三套层，6、去次机构，61、第二支架，62、导轨，63、活动卡爪，64、第二电机，65、第三电机。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图2所示，一种LED球泡灯头导线外露检测装置，包括机架100，所述机架上设置有转盘组件1，所述包括有灯泡安置孔11的转盘组件上方设置有测试工装组件2，所述测试工装组件包括设置于机架上的第一支架21，所述第一支架上设置有复合式多梯度检测机构3，所述复合式多梯度检测机构活动连接于第一支架21，所述设置有控制模块31的复合式多梯度检测机构对球泡灯进行扫掠式检测。所述控制模块连通并控制测试工装组件和转盘组件，使得两者配合实现自动化LED球泡灯头导线外露检测。所述测试工装组件上的复合式多梯度检测机构对背景技术中提到的LED球泡灯上两处可能存在导线外露的区域均进行扫掠式检测，保证超出预设标准的不合格产品得到识别，进而为后续的剔除工序做好前置信息的准备。本实施例中，复合式多梯度检测机构通过第一电机22驱动进行升降运动。

如图3所示，所述复合式多梯度检测机构包括内检测部4和外检测部5，所述内检测部上设置有第一测试回路，所述外检测部上设置有第二测试回路，所述控制模块电连接于第一测试回路和第二测试回路。

如图4所示，所述第一测试回路包括设置于内检测部顶端的第一电极41和设置于第一电极外侧的第二电极42，所述第一电极与第二电极均为环形结构，所述第二电极的直径大于第一电极的直径。

所述内检测部包括抵接柱43和套设于抵接柱外侧的第一套层44，所述第一电极设置于抵接柱底端，所述第二电极设置于第一套层底部开口处。所述第二测试回路包括设置于外检测部侧壁的第三电极51和设置于第三电极下方的第四电极52，所述第三电极与第四电极均为环形结构，所述第四电极的直径大于第三电极的直径。所述外检测部包括第二套层53和套设于第二套层外部的第三套层54，所述第三电极设置于第二套层底端，所述第四电极设置于第三套层底端。

所述内检测部的第一测试回路用于检测LED球泡灯的触片与塑料环接合处是否存在超出预设标准的外露导线；所述外检测部的第二测试回路用于检测LED球泡灯的侧壁与基座接合缝隙处是否存在超出预设标准的外露导线；当第一测试回路与第二测试回路任意一条呈现导通状态，则表明该LED球泡灯存在因导线外露而可能出现的隐患问题，即为不合格产品，需要剔除进行回收和修复。所述第一电极和第二电极的位置对应LED球泡灯上的触片，所述第二电极的位置对应触片与塑料环接合处缝隙，能够准确实现该位置的外露导线检测；相应的，所述第三电极的位置则对应LED球泡灯上的侧壁，所述第四电极的位置则对应LED球泡灯上的侧壁与基座的接合处缝隙，进而实现对该位置的外露导线检测。环形结构的电极则可对球泡灯进行360°检测，充分实现对不合格产品的精确识别。本实施例中，所述第二电极的直径大于触片与塑料环接合处缝隙直径0.5mm，第四电极的直径大于侧壁与基座的接合处缝隙直径0.5mm；即本实施例中导线外露的预设标准线为0.5mm。当导线外露长度大于等于0.5mm，装置识别该LED球泡灯为不合格产品。

所述机架上还设置有去次机构6，所述去次机构包括第二支架61和设置在第二支架上的导轨62，所述导轨上设置有活动卡爪63，所述去次机构通过控制模块与复合式多梯度检测机构联动。所述复合式多梯度检测机构在第一支架上竖直运动，所述去次机构沿导轨水平运动。所述去次机构的动作信号接收端连接于控制模块的动作信号输出端。本实施例中，活动卡爪在导轨上的水平滑动通过第二电机64驱动，活动卡爪的抓合动作通过第三电机65驱动。

所述去次机构替代人工进行不合格产品的剔除工作，当控制模块接收到复合式多梯度检测机构的导通状态信号时，发出动作信号，此时转盘组件将刚检测后的不合格产品输送至去次机构的对应工位，此时去次机构上的活动卡爪抓取不合格产品，并通过沿导轨的水平运动远离转盘组件，实现对不合格产品的剔除。所述竖直运动的复合式多梯度检测机构可对每个放入转盘组件的LED球泡灯进行升降式扫掠检测，而水平运动的去次机构则抓取不合格产品远离机架，共同配合实现对LED球泡灯的自动化检测去次工作。

本发明还公开了上述LED球泡灯头导线外露检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1：将待检测的LED球泡灯安置于灯泡安置孔内，所述包括有第一电机的转盘组件开始转动，对应灯泡安置孔的复合式多梯度检测机构同步运行；

S2：复合式多梯度检测机构下降，所述第一电极贴合球泡灯灯头顶端的触片，所述第二电极扫过灯头顶端后卡合于触片外缘，若触片外缘出现外露导线，第一电极与第二电极通过触片及外露导线形成闭合回路，第一测试回路导通，导通则进入步骤S4；未导通进入步骤S5；

S3：复合式多梯度检测机构继续下降，抵接柱压缩第一套层内设置的压簧45，所述第三电极贴合球泡灯灯头侧壁，所述第四电极扫过灯头侧壁后卡合于灯头与球泡灯泡壳接合处外缘，若灯头外缘出现外露导线，第三电极与第四电极通过灯头侧壁及外露导线形成闭合回路，第二测试回路导通，导通则进入步骤S4；未导通进入步骤S5；

S4：去次机构启动，导通后复合式多梯度检测机构上升复位，转盘继续转动，检测后的LED球泡灯到达活动卡爪对应工位，活动卡爪抓取未达标LED球泡灯，通过导轨将未达标LED球泡灯去除；

S5：LED球泡灯为合格品，转盘将合格品转动至空闲工位，通过人工收纳LED球泡灯。

所述LED球泡灯头导线外露检测装置为自动化设备，通过控制模块对转盘组件、测试工装组件和去次机构进行控制联动，所述转盘组件用于将LED球泡灯进行工位转换，依次进过上料工位、检测工位、去次工位和出料工位。上料工位用于操作人员将待检测LED球泡灯安置于灯泡安置孔内；检测工位用于复合式多梯度检测机构对LED球泡灯进行扫掠检测，进而对不合格产品进行识别；去次工位则可对识别出的不合格产品进行剔除；最后的出料工位则是对合格产品进行收纳，以此实现对LED球泡灯的灯头导线外露情况进行自动化检测和去次工作。

除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LED球泡灯头导线外露检测装置，包括机架（100），其特征是，所述机架（100）上设置有转盘组件（1），所述包括有灯泡安置孔（11）的转盘组件（1）上方设置有测试工装组件（2），所述测试工装组件（2）包括设置于机架（100）上的第一支架（21），所述第一支架（21）上设置有复合式多梯度检测机构（3），所述复合式多梯度检测机构（3）活动连接于第一支架（21），所述设置有控制模块（31）的复合式多梯度检测机构（3）对球泡灯进行扫掠式检测。

2.根据权利要求1所述的一种LED球泡灯头导线外露检测装置，其特征是，所述复合式多梯度检测机构（3）包括内检测部（4）和外检测部（5），所述内检测部（4）上设置有第一测试回路，所述外检测部（5）上设置有第二测试回路，所述控制模块（31）电连接于第一测试回路和第二测试回路。

3.根据权利要求2所述的一种LED球泡灯头导线外露检测装置，其特征是，所述第一测试回路包括设置于内检测部（4）顶端的第一电极（41）和设置于第一电极（41）外侧的第二电极（42），所述第一电极（41）与第二电极（42）均为环形结构，所述第二电极（42）的直径大于第一电极（41）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种LED球泡灯头导线外露检测装置，其特征是，所述内检测部（4）包括抵接柱（43）和套设于抵接柱（43）外侧的第一套层（44），所述第一电极（41）设置于抵接柱（43）底端，所述第二电极（42）设置于第一套层（44）底部开口处。

5.根据权利要求3所述的一种LED球泡灯头导线外露检测装置，其特征是，所述第二测试回路包括设置于外检测部（5）侧壁的第三电极（51）和设置于第三电极（51）下方的第四电极（52），所述第三电极（51）与第四电极（52）均为环形结构，所述第四电极（52）的直径大于第三电极（51）的直径。

6.根据权利要求5所述的一种LED球泡灯头导线外露检测装置，其特征是，所述外检测部（5）包括第二套层（53）和套设于第二套层（53）外部的第三套层（54），所述第三电极（51）设置于第二套层（53）底端，所述第四电极（52）设置于第三套层（54）底端。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种LED球泡灯头导线外露检测装置，其特征是，所述机架（100）上还设置有去次机构（6），所述去次机构（6）包括第二支架（61）和设置在第二支架（61）上的导轨（62），所述导轨（62）上设置有活动卡爪（63），所述去次机构（6）通过控制模块（31）与复合式多梯度检测机构（3）联动。

8.根据权利要求7所述的一种LED球泡灯头导线外露检测装置，其特征是，所述复合式多梯度检测机构（3）在第一支架（21）上竖直运动，所述去次机构（6）沿导轨（62）水平运动。

9.根据权利要求7所述的一种LED球泡灯头导线外露检测装置，其特征是，所述去次机构（6）的动作信号接收端连接于控制模块（31）的动作信号输出端。

10.一种权利要求1-9所述的LED球泡灯头导线外露检测装置的检测方法，包括以下步骤：

S1：将待检测的LED球泡灯安置于灯泡安置孔（11）内，所述包括有第一电机的转盘组件（1）开始转动，对应灯泡安置孔（11）的复合式多梯度检测机构（3）同步运行；

S2：复合式多梯度检测机构（3）下降，所述第一电极（41）贴合球泡灯灯头顶端的触片，所述第二电极（42）扫过灯头顶端后卡合于触片外缘，若触片外缘出现外露导线，第一电极（41）与第二电极（42）通过触片及外露导线形成闭合回路，第一测试回路导通，导通则进入步骤S4；未导通进入步骤S5；

S3：复合式多梯度检测机构（3）继续下降，抵接柱（43）压缩第一套层（44）内设置的压簧（45），所述第三电极（51）贴合球泡灯灯头侧壁，所述第四电极（52）扫过灯头侧壁后卡合于灯头与球泡灯泡壳接合处外缘，若灯头外缘出现外露导线，第三电极（51）与第四电极（52）通过灯头侧壁及外露导线形成闭合回路，第二测试回路导通，导通则进入步骤S4；未导通进入步骤S5；

S4：去次机构（6）启动，导通后复合式多梯度检测机构（3）上升复位，转盘继续转动，检测后的LED球泡灯到达活动卡爪（63）对应工位，活动卡爪（63）抓取未达标LED球泡灯，通过导轨（62）将未达标LED球泡灯去除；

S5：LED球泡灯为合格品，转盘将合格品转动至空闲工位，通过人工收纳LED球泡灯。

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