CN107694838B - 一种led自动测试涂胶装置及其工作方法 - Google Patents

一种led自动测试涂胶装置及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种LED自动测试涂胶装置及其工作方法,LED自动测试涂胶装置包括机架、旋转机构和控制器，旋转机构设置于所述机架上，所述旋转机构上设置上灯工位、测试工位、涂胶工位、下灯分选工位，测试工位设有用于测试LED灯电参数是否合格的测试机构，涂胶工位上设置有用于对测试合格的LED灯进行涂胶的涂胶机构，下灯分选工位设有用于分选合格的LED灯和不合格的LED灯的分选机构。本发明LED灯测试和涂胶工序全部采用机械化处理，大大提高工作效率，减轻工人劳动强度。本发明的LED自动测试涂胶装置集合了测试、涂胶、分选、压泡为一体，功能齐全，大大减少人工操作的随意性，有利于规模化生产。

Description

一种LED自动测试涂胶装置及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种涂胶装置及其工作方法，特别是一种LED自动测试涂胶装置及其工作方法。
背景技术
LED是一种功率型的半导体器件，同时又是一种非常有效的新型光源，LED的优点是亮度高、工作电压低、功耗小、微型化、易以集成电路匹配、驱动简单、寿命长、耐冲击、性能稳定，作为节能环保绿色新型绿色光源，目前已经大量用于背景屏、景观灯、路灯、室内装饰等场合。而在LED球泡灯、蜡烛灯等的加工过程中，需要对盖泡进行涂胶工序。目前大多采用人工测试LED灯参数然后再采用涂胶机进行操作。这种操作方式效率低下、人工操作强度大且不利于产品质量控制。
发明内容
本发明目的是提供一种LED自动测试涂胶装置及其工作方法，以克服现有技术中存在的LED灯测试和涂胶工序人工操作强度大、不利于产品质量控制的问题。
本发明采用如下技术方案：一种LED自动测试涂胶装置,包括机架、用于旋转LED灯的旋转机构和用于控制该涂胶装置运行的控制器，所述旋转机构设置于所述机架上，所述旋转机构上设置上灯工位、测试工位、涂胶工位、下灯分选工位，所述测试工位设有用于测试LED灯电参数是否合格的测试机构，所述涂胶工位上设置有用于对测试合格的LED灯进行涂胶的涂胶机构，所述下灯分选工位设有用于分选合格的LED灯和不合格的LED灯的分选机构，所述旋转机构、测试机构、涂胶机构、分选机构分别与控制器连接。
优选的，所述旋转机构包括旋转盘和用于驱动旋转盘转动的驱动电机，所述上灯工位、测试工位、涂胶工位、下灯分选工位上分别设置有一组用于放置LED灯的工装孔。
优选的，所述测试机构包括测灯机构、用于推动测灯机构上下升降的第一升降机构、用于将LED灯压下通电的压灯机构，所述测灯机构设置于所述测试工位的下方，所述压灯机构设置于所述测试工位的上方，所述测灯机构包括测灯本体、与LED灯灯头的周侧连接的正极测灯弹簧、与LED灯灯头的顶部连接的负极测灯触头，所述正极测灯弹簧、负极测灯触头分别与所述测灯本体内的正极和负极连接，所述测灯本体内的正极、负极分别与控制器连接；所述压灯机构包括支撑架、第一转接架、压送气缸、用于压送所述LED灯的压灯头，所述第一转接架可上下调整地装设于支撑架上，所述压送气缸固定装设于所述转接架，所述压送气缸的伸缩杆与所述压灯头固定连接。
优选的，所述涂胶机构包括涂胶支架、第二转接架、涂胶升降气缸和可喷出胶液的涂胶本体，所述第二转接架可上下调整地装设于所述涂胶支架上，所述涂胶升降气缸固定装设于所述第二转接架，所述涂胶升降气缸的伸缩杆与所述涂胶本体固定连接，所述涂胶本体设于所述涂胶工位的上方。
优选的，所述分选机构包括分选支架、夹持气缸、下灯升降气缸、第一平移气缸和第二平移气缸，所述夹持气缸、下灯升降气缸、第一平移气缸、第二平移气缸分别装设于所述分选支架上，所述夹持气缸设置于所述下灯分选工位的上方，所述夹持气缸与所述下灯升降气缸的伸缩杆固定连接，所述下灯升降气缸与第一平移气缸的伸缩杆固定连接，所述第一平移气缸与所述第二平移气缸的伸缩杆固定连接。
优选的，所述LED自动测试涂胶装置还包括用于接收分选机构传送过来的合格LED灯并传输该合格的LED灯的上泡传输线，所述上泡传输线上设有上泡线灯座，所述上泡线灯座上还设有用于对上泡传输线传来的LED灯施加压力的LED灯压泡机。
优选的，所述LED灯压泡机包括至少一组压泡装置，每组压泡装置包括压泡升降气缸、压泡头和压泡支撑座，所述压泡支撑座设置于上泡线灯座的下方，所述压泡头设于所述上泡线灯座的上方，所述压泡头固定连接于所述压泡升降气缸的伸缩杆。
一种LED自动测试涂胶装置的工作方法，采用的LED自动测试涂胶装置的结构如上所述，包括以下步骤依次进行：
a.将LED灯放置于LED自动测试涂胶装置的旋转机构的上灯工位的工装孔，完成上灯工序；
b.旋转机构逆时针旋转90°后，上灯工位的LED灯到达测试工位，测试机构对LED灯测试电参数；
c.旋转机构再次逆时针旋转90°后，测试工位的LED灯到达涂胶工位，涂胶机构对合格的LED灯进行涂胶操作；
d.旋转机构再次逆时针旋转90°后，涂胶工位的LED灯到达下灯分选工位，分选机构对合格的LED灯和不合格的LED灯进行分选。
优选的，该工作方法还包括步骤e.分选机构将分选出的合格的LED灯传送给上泡传输线，上泡传输线上的压泡机对LED灯施加压力进行压泡操作。
上述对本发明结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：其一，本发明LED灯测试和涂胶工序全部采用机械化处理，大大提高工作效率，减轻工人劳动强度。其二，本发明LED灯测试、涂胶、分选、压泡均采用机械化处理，有利于产品的质量控制。其三，本发明的LED自动测试涂胶装置集合了测试、涂胶、分选、压泡为一体，功能齐全，大大减少人工操作的随意性，有利于规模化生产。其四，本发明的LED自动测试涂胶装置的工作方法，流程简单，自动化程度高，便于操作。
附图说明
图1为本发明的LED自动测试涂胶装置的俯视结构示意图。
图2为本发明的LED自动测试涂胶装置的侧视结构示意图。
图3为测试机构的结构示意图。
图4为涂胶机构的结构示意图。
图5为分选机构的结构示意图。
图6为LED灯压泡机的结构示意图。
图中,1.机架、2.LED灯、3.旋转机构、4.上灯工位、5.测试工位、6.涂胶工位、7.下灯分选工位、8.测试机构、9.涂胶机构、10.分选机构、11.旋转盘、12.驱动电机、13.工装孔、14.测灯机构、15.第一升降机构、16.压灯机构、17.测灯本体、18.正极测灯弹簧、19.负极测灯触头、20.支撑架、21.第一转接架、22.压送气缸、23.压灯头、24.涂胶支架、25.第二转接架、26.涂胶升降气缸、27.涂胶本体、28.分选支架、29.夹持气缸、30.下灯升降气缸、31.第一平移气缸、32.第二平移气缸、33.上泡传输线、34.上泡线灯座、35.LED灯压泡机、36.压泡装置、37.压泡升降气缸、38.压泡头、39.压泡支撑座。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种LED自动测试涂胶装置,包括机架1、用于旋转LED灯2的旋转机构3和用于控制该涂胶装置运行的控制器。所述旋转机构3设置于所述机架1上。所述旋转机构3上设置上灯工位4、测试工位5、涂胶工位6、下灯分选工位7。所述测试工位4设有用于测试LED灯电参数是否合格的测试机构8。所述涂胶工位6上设置有用于对测试合格的LED灯进行涂胶的涂胶机构9。所述下灯分选工位7设有用于分选合格的LED灯和不合格的LED灯的分选机构10。所述旋转机构3、测试机构8、涂胶机构9、分选机构10分别与控制器连接。
参考图1和图2，所述旋转机构3包括旋转盘11和用于驱动旋转盘转动的驱动电机12，所述上灯工位4、测试工位5、涂胶工位6、下灯分选工位7上分别设置有一组用于放置LED灯的工装孔13，每组工装孔13有两个。
参考图3，所述测试机构8包括测灯机构14、用于推动测灯机构14上下升降的第一升降机构15、用于将LED灯压下通电的压灯机构16。所述测灯机构14设置于所述测试工位4的下方，所述压灯机构16设置于所述测试工位5的上方。所述测灯机构14包括测灯本体17、与LED灯2灯头的周侧连接的正极测灯弹簧18、与LED灯2灯头的顶部连接的负极测灯触头19。所述正极测灯弹簧18、负极测灯触头19分别与所述测灯本体17内的正极和负极连接。所述测灯本体14内的正极、负极分别与控制器连接。所述压灯机构16包括支撑架20、第一转接架21、压送气缸22、用于压送所述LED灯的压灯头23。所述第一转接架21可上下调整地装设于支撑架20上(所述支撑架20包括支撑杆、支撑头和支撑座，所述支撑头和支撑座分别装设于所述支撑杆的上下两端，所述支撑杆上套设有第一套筒，所述第一套筒与所述支撑杆之间通过螺栓固定，所述第一转接架21与所述第一套筒固定连接，第一套筒可在第一支撑杆上下调节，采用螺栓固定)。所述压送气缸22固定装设于所述转接架21。所述压送气缸22的伸缩杆与所述压灯头23固定连接。测试机构8可将测试的电参数传递给控制器，控制器进行分析判断该LED灯是否合格。
参考图4，所述涂胶机构9包括涂胶支架24、第二转接架25、涂胶升降气缸26和可喷出胶液的涂胶本体27，所述第二转接架25可上下调整地装设于所述涂胶支架24上，所述涂胶升降气缸26固定装设于所述第二转接架25。所述涂胶升降气缸26的伸缩杆与所述涂胶本体27固定连接，所述涂胶本体27设于所述涂胶工位6的上方。控制器根据测试机构8传递的电参数判断出合格的LED灯后，并控制涂胶机构的升降气缸26下降对合格的LED灯进行涂胶。
参考图5，所述分选机构10包括分选支架28、夹持气缸29、下灯升降气缸30、第一平移气缸31和第二平移气缸32。所述夹持气缸29、下灯升降气缸30、第一平移气缸31、第二平移气缸32分别装设于所述分选支架28上。所述夹持气缸29设置于所述下灯分选工位7的上方。所述夹持气缸29与所述下灯升降气缸30的伸缩杆固定连接。所述下灯升降气缸30与第一平移气缸31的伸缩杆固定连接。所述第一平移气缸31与所述第二平移气缸32的伸缩杆固定连接。分选机构10的具体工作过程如下：夹持气缸夹持LED灯，然后下灯升降气缸30上升。控制器根据测试机构8测出的合格与不合格的LED灯，控制第一平移气缸31和第二平移气缸32动作；当是合格的LED灯的时候，就控制第一平移气缸31和第二平移气缸32同时回缩，到位后夹持气缸29松开LED灯，从而将合格的LED灯传递到下一个工序。而当时不合格的LED灯的时候，只有第一平移气缸31回缩，第二平移气缸32不回缩，则不合格的LED灯直接在半途位置被夹持气缸29松开放下。
参考图1、图2和图6，所述LED自动测试涂胶装置还包括用于接收分选机构10传送过来的合格LED灯2并传输该合格的LED灯2的上泡传输线33，上泡传输线33为电机驱动的传动带(可以通过电机带动齿轮，齿轮带动齿纹传动带，当然也可以是其他常见的传动方式)。所述上泡传输线33上设有上泡线灯座34，所述上泡线灯座34上还设有用于对上泡传输线33传来的LED灯2施加压力的LED灯压泡机35。
参考图6，所述LED灯压泡机35包括两组压泡装置36。每组压泡装置36包括压泡升降气缸37、压泡头38和压泡支撑座39。所述压泡支撑座39设置于上泡线灯座34的下方，所述压泡头38设于所述上泡线灯座34的上方。所述压泡头38固定连接于所述压泡升降气缸37的伸缩杆。
参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种LED自动测试涂胶装置的工作方法，采用的LED自动测试涂胶装置的结构如上所述，包括以下步骤依次进行：
a.将LED灯2放置于LED自动测试涂胶装置的旋转机构的上灯工位4的工装孔；
b.旋转机构3的旋转盘11逆时针旋转90°后，上灯工位4的LED灯到达测试工位5，测试机构8对LED灯测试电参数；
c.旋转机构3的旋转盘11再次逆时针旋转90°后，测试工位5的LED灯到达涂胶工位6，涂胶机构9对合格的LED灯进行涂胶操作；
d.旋转机构3的旋转盘11再次逆时针旋转90°后，涂胶工位6的LED灯到达下灯分选工位7，分选机构10对合格的LED灯和不合格的LED灯进行分选；
e.分选机构10将分选出的合格的LED灯传送给上泡传输线33，上泡传输线33上的压泡机对LED灯施加压力进行压泡操作。
然后重复以上动作，进行下一组LED灯操作。
本发明LED灯测试和涂胶工序全部采用机械化处理，大大提高工作效率，减轻工人劳动强度。本发明LED灯测试、涂胶、分选、压泡均采用机械化处理，有利于产品的质量控制。本发明的LED自动测试涂胶装置集合了测试、涂胶、分选、压泡为一体，功能齐全，大大减少人工操作的随意性，有利于规模化生产。本发明的LED自动测试涂胶装置的工作方法，流程简单，自动化程度高，便于操作。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种LED自动测试涂胶装置,其特征是：包括机架（1）、用于旋转LED灯（2）的旋转机构（3）和用于控制该涂胶装置运行的控制器，所述旋转机构（3）设置于所述机架（1）上，所述旋转机构（3）上设置上灯工位（4）、测试工位（5）、涂胶工位（6）、下灯分选工位（7），所述测试工位（5）设有用于测试LED灯电参数是否合格的测试机构（8），所述涂胶工位（6）上设置有用于对测试合格的LED灯进行涂胶的涂胶机构（9），所述下灯分选工位（7）设有用于分选合格的LED灯和不合格的LED灯的分选机构（10），所述旋转机构（3）、测试机构（8）、涂胶机构（9）、分选机构（10）分别与控制器连接；
所述旋转机构（3）包括旋转盘（11）和用于驱动旋转盘转动的驱动电机（12），所述上灯工位（4）、测试工位（5）、涂胶工位（6）、下灯分选工位（7）上分别设置有一组用于放置LED灯的工装孔（13）；
所述测试机构（8）包括测灯机构（14）、用于推动测灯机构（14）上下升降的第一升降机构（15）、用于将LED灯压下通电的压灯机构（16），所述测灯机构（14）设置于所述测试工位（5）的下方，所述压灯机构（16）设置于所述测试工位（5）的上方，所述测灯机构（14）包括测灯本体（17）、与LED灯（2）灯头的周侧连接的正极测灯弹簧（18）、与LED灯（2）灯头的顶部连接的负极测灯触头（19），所述正极测灯弹簧（18）、负极测灯触头（19）分别与所述测灯本体（17）内的正极和负极连接，所述测灯本体（17）内的正极、负极分别与控制器连接；所述压灯机构（16）包括支撑架（20）、第一转接架（21）、压送气缸（22）、用于压送所述LED灯的压灯头（23），所述第一转接架（21）可上下调整地装设于支撑架（20）上，所述压送气缸（22）固定装设于所述第一转接架（21），所述压送气缸（22）的伸缩杆与所述压灯头（23）固定连接；
所述涂胶机构（9）包括涂胶支架（24）、第二转接架（25）、涂胶升降气缸（26）和可喷出胶液的涂胶本体（27），所述第二转接架（25）可上下调整地装设于所述涂胶支架（24）上，所述涂胶升降气缸（26）固定装设于所述第二转接架（25），所述涂胶升降气缸（26）的伸缩杆与所述涂胶本体（27）固定连接，所述涂胶本体（27）设于所述涂胶工位（6）的上方；
所述LED自动测试涂胶装置还包括用于接收分选机构（10）传送过来的合格LED灯并传输该合格的LED灯的上泡传输线（33），所述上泡传输线（33）上设有上泡线灯座（34），所述上泡线灯座（34）上还设有用于对上泡传输线传来的LED灯施加压力的LED灯压泡机（35）；
测试机构可将测试的电参数传递给控制器，控制器进行分析判断该LED灯是否合格；
控制器根据测试机构传递的电参数判断出合格的LED灯后，并控制涂胶机构的涂胶升降气缸下降对合格的LED灯进行涂胶。
2.按照权利要求1所述的一种LED自动测试涂胶装置，其特征是：所述分选机构（10）包括分选支架（28）、夹持气缸（29）、下灯升降气缸（30）、第一平移气缸（31）和第二平移气缸（32），所述夹持气缸（29）、下灯升降气缸（30）、第一平移气缸（31）、第二平移气缸（32）分别装设于所述分选支架（28）上，所述夹持气缸（29）设置于所述下灯分选工位（7）的上方，所述夹持气缸（29）与所述下灯升降气缸（30）的伸缩杆固定连接，所述下灯升降气缸（30）与第一平移气缸（31）的伸缩杆固定连接，所述第一平移气缸（31）与所述第二平移气缸（32）的伸缩杆固定连接。
3.按照权利要求1所述的一种LED自动测试涂胶装置，其特征是：所述LED灯压泡机（35）包括至少一组压泡装置（36），每组压泡装置（36）包括压泡升降气缸（37）、压泡头（38）和压泡支撑座（39），所述压泡支撑座（39）设置于上泡线灯座（34）的下方，所述压泡头（38）设于所述上泡线灯座（34）的上方，所述压泡头（38）固定连接于所述压泡升降气缸（37）的伸缩杆。
4.一种LED自动测试涂胶装置的工作方法，其特征是，采用的LED自动测试涂胶装置的结构如权利要求1所述，包括以下步骤依次进行：
a.将LED灯（2）放置于LED自动测试涂胶装置的旋转机构的上灯工位（4）的工装孔；
b.旋转机构（3）逆时针旋转90°后，上灯工位（4）的LED灯到达测试工位（5），测试机构（8）对LED灯测试电参数；
c.旋转机构（3）再次逆时针旋转90°后，测试工位（5）的LED灯到达涂胶工位（6），涂胶机构（9）对合格的LED灯进行涂胶操作；
d.旋转机构（3）再次逆时针旋转90°后，涂胶工位（6）的LED灯到达下灯分选工位（7），分选机构（10）对合格的LED灯和不合格的LED灯进行分选。
5.按照权利要求4所述的一种LED自动测试涂胶装置的工作方法，其特征是：该工作方法还包括步骤e.分选机构（10）将分选出的合格的LED灯传送给上泡传输线（33），上泡传输线（33）上的压泡机对LED灯施加压力进行压泡操作。
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