CN111871483A - 一种大米加工用稻谷去壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大米加工用稻谷去壳装置，包括底座、位于底座上方的盒体、位于盒体左右两侧的鼓风机及出气口、位于盒体上方的进料口、位于底座内部的控制器、第一电机及定量给料机构构成，与现有技术相比，本发明盒体倾斜设置，大米会落入其底部集料腔内，配合旋转组件中的按压部，当按压部中的挤压部与大米接触后，由于其倾斜设计，大米在受到挤压并移动过程中的挤压力时刻发生变化，挤压部与摩擦杆间距发生改变时，伸缩弹簧能够及时收缩以对米粒进行保护，防止大米碾碎，其内的大块颗粒会穿插于挤压部处，倾斜挡板能够将挤压部内的杂质阻挡开来，使杂质落入左侧下料通道中，同时鼓风机能够很好的将搓下的外壳及灰尘等吹入滤袋内，适于推广。

Description

一种大米加工用稻谷去壳装置

技术领域

本发明涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用稻谷去壳装置。

背景技术

大米是补充营养元素的基础食物，除了富含碳水化合外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及11种矿物质，能为人体提供全面的营养，这是大米成为人们主食的根本原因。食用大米对人体有较高的营养价值，并且大米中的大米蛋白质中缺少赖氨酸，并且苏氨酸的含量较少，大米蛋白不是一种完全蛋白，较面食而言有利于人们的减肥。

大米在加工过程中，首先需要将大米壳去掉，以回收其中的米粒，现有的设备具有无法实现自动的将大米进行自动投放，每次都需要人工参与将大米投放入大米加工设备内，实现米壳与大米的分离，这在很大的程度上降低了生产效率，且使设备不利于进行大批量的加工，且传统的大米加工设备具有噪声较大且在设备进行清理时较为困难，容易在设备内部积累较多的脏污杂质，使设备工作效率降低，且增加了设备维修的难度与风险，不便于人员进行拆卸，且在进行连续加工时，在新加工好的大米内会积累其他杂质，会增加后续的清理工序，像大米中原本带的碎石等都无法有效清理，使人员不得不花时间去清理杂质，且传统的大米去壳装置的脱壳通常会有大量的碎米的产生，影响了大米加工的成本与品质。

针对现有大米加工装置的诸多缺陷，急需一种能够有效实现自动加料、去壳、杂质清理、减少碎米产生的大米去壳装置，以满足生产加工需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中稻谷去壳装置结构较为简单，不能实现自动加料、杂质清理的问题，而提出的一种大米加工用稻谷去壳装置，有效的防止碎米的产生，使用便利。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米加工用稻谷去壳装置，包括底座、位于底座上方的盒体、位于盒体左右两侧的鼓风机及出气口、位于盒体上方的进料口、位于底座内部的控制器、第一电机及定量给料机构构成，其特征在于，所述定量给料机构包括有支架、位于支架上方的进料槽、位于支架下方的旋转腔及驱动电机构成，其中进料槽与旋转腔之间通过橡胶软管固定连接，所述旋转腔为一端开口的中空长方体结构，其旋转腔的前后侧壁上设有旋转轴，旋转轴与支架固定连接，其中驱动电机的输出轴与旋转腔末端固定连接，所述盒体为中空长方体结构，其盒体内部设有若干半椭圆摩擦杆，盒体左侧设有下料通路，所述下料通路的顶部设有向出气口一侧倾斜的倾斜挡板，其中盒体下方设有半圆形集料腔及旋转组件，所述盒体下方还包括有出料腔,其中出料腔包括有第一出料腔、第二出料腔，所述集料腔的底部设有出料口，其中下料通路及出料口分别于第一出料腔、第二出料腔相连通，所述旋转组件包括有转轴、转杆及位于转杆底部的按压部，其中转轴与第一电机的输出轴固定连接，所述按压部包括有垂直杆、位于垂直杆上的水平端、位于垂直杆底部的挤压部及伸缩弹簧构成，其中垂直杆的中央设有通孔，挤压部的上端设有伸缩杆，伸缩杆深入通孔内，所述伸缩弹簧的上方与水平端固定连接，下方与挤压部固定连接，所述通孔的直径应大于伸缩杆的直径，所述控制器处设有控制开关，用以控制鼓风机、第一电机及驱动电机的开启与关闭。

进一步地，所述倾斜挡板高度大于摩擦杆高度。

进一步地，所述进料口的顶部设有滤网。

进一步地，所述去壳装置还包括有电源组件，所述电源组件分别与控制器、第一电机、驱动电机及鼓风机电性连接。

进一步地，所述出气口处设有滤袋。

进一步地，所述挤压部包括有盖板及与盖板固定连接的倾斜部构成，其倾斜部的底部设有细纹。

进一步地，所述倾斜部为毛刷，与之相配合的倾斜挡板处可设置有斜上方设置的钩爪。

进一步地，所述旋转组件为2-4组。

与现有技术相比，本发明的技术优势在于：本发明结构简单，其能够实现自动加料及对稻谷的去壳除杂操作，本发明盒体倾斜设置，大米会落入其底部集料腔内，配合旋转组件中的按压部，按压部起到挤压及抛洒目的，对其内的大米进行挤压去壳，并带动其逆时针旋转，具体为当按压部中的挤压部与大米接触后，由于其倾斜设计，大米在受到挤压并移动过程中的挤压力时刻发生变化，当大米位于摩擦杆及挤压部之间时，在挤压部与摩擦杆的作用下，有助于外壳的脱落，对外壳进行有效挤压，并且由于按压部的伸缩弹簧与挤压部连接，挤压部与摩擦杆间距发生改变时，伸缩弹簧能够及时收缩以对米粒进行保护，防止大米碾碎，其内的大块颗粒会穿插于挤压部处，待转杆旋转至倾斜挡板处，倾斜挡板能够将挤压部内的杂质阻挡开来，使杂质落入左侧下料通道中，盒体左侧的鼓风机能够很好的将搓下的外壳及灰尘等吹入滤袋内，待去壳完成后打开底部出料口取出大米即可，装置结构合理，能够极大的减少碎米的产生，适于推广。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明盒体处的俯视图；

图3为按压部与摩擦杆配合时的示意图；

图4为按压部的结构示意图；

图5为按压部的另一结构示意图。

图中：1、底座，2、盒体，21、摩擦杆，22、下料通路，221、倾斜挡板，23、集料腔，24、旋转组件，241、按压部，2411、垂直杆，2412、水平端，2413、挤压部，2414、伸缩弹簧，2415、伸缩杆，2416、异形转轴，25、出料腔，251、第一出料腔，252、第二出料腔，3、鼓风机，4、出气口，5、进料口，6、第一电机，7、定量给料机构，71、支架，72、进料槽，73、旋转腔，74、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图所示，一种大米加工用稻谷去壳装置，包括底座1、位于底座上方的盒体2、位于盒体左右两侧的鼓风机3及出气口4、位于盒体上方的进料口5、位于底座内部的控制器、第一电机6及定量给料机构7构成，其特征在于，所述定量给料机构7包括有支架71、位于支架上方的进料槽72、位于支架下方的旋转腔73及驱动电机74构成，其中进料槽72与旋转腔73之间通过橡胶软管固定连接，所述旋转腔73为一端开口的中空长方体结构，其旋转腔73的前后侧壁上设有旋转轴，旋转轴与支架固定连接，其中驱动电机74的输出轴与旋转腔73末端固定连接，所述盒体2为中空长方体结构，其盒体内部设有若干半椭圆摩擦杆21，盒体左侧设有下料通路22，所述下料通路22的顶部设有向出气口4一侧倾斜的倾斜挡板221，其中盒体2下方设有半圆形集料腔23及旋转组件24，所述盒体下方还包括有出料腔25,其中出料腔25包括有第一出料腔251、第二出料腔252，所述集料腔23的底部设有出料口，其中下料通路22及出料口分别于第一出料腔251、第二出料腔252相连通，所述旋转组件24包括有转轴、转杆及位于转杆底部的按压部241，其中转轴与第一电机6的输出轴固定连接，所述按压部241包括有垂直杆2411、位于垂直杆上的水平端2412、位于垂直杆底部的挤压部2413及伸缩弹簧2414构成，其中垂直杆2411的中央设有通孔，挤压部2413的上端设有伸缩杆2415，伸缩杆2415深入通孔内，所述伸缩弹簧2414的上方与水平端2412固定连接，下方与挤压部2413固定连接，所述通孔的直径应大于伸缩杆2415的直径，所述控制器处设有控制开关，用以控制鼓风机3、第一电机6及驱动电机74的开启与关闭。

其中通孔的直径应大于伸缩杆2415的直径，通孔的深度应大于伸缩杆2415的高度，给予伸缩杆2415在移动过程中前后上下移动的余量，保证米粒挤压不会破碎。

其中旋转腔733倾斜静止用以接受来自进料槽的稻谷，旋转腔733绕旋转轴旋转后，旋转腔73顶部的橡胶软管发生弯折，可限制其水稻的下料，直至驱动电机74复位至初始位置，此时进料槽72内的水稻继续向旋转腔733内下料直至溢满为止，当装置静止时，旋转腔733与水平面有一定水平夹角，此时橡胶软管未弯折。

作为本发明的进一步改进，所述倾斜挡板221高度大于摩擦杆21高度，其中倾斜挡板221用于将挤压部2413内的大颗粒石块等剔除，保证其落入下料通路22内，其中水平端2412的高度应高于倾斜挡板221的高度。

作为本发明的进一步改进，所述进料口5的顶部设有滤网。

作为本发明的进一步改进，所述去壳装置还包括有电源组件，所述电源组件分别与控制器、第一电机6、驱动电机74及鼓风机3电性连接。

作为本发明的进一步改进，所述出气口4处设有滤袋，其中滤袋用于收集碾压下来的外壳，实现边挤压边收集的目的。

作为本发明的进一步改进，所述挤压部2413包括有盖板及与盖板固定连接的倾斜部构成，其倾斜部的底部设有细纹，倾斜部在逆时针转动过程中，将米粒上的外壳就行反复揉搓，米粒自倾斜部一侧向另一侧移动的同时受力大小发生改变，细纹配合摩擦杆21能更有效的实现外壳的脱落。

作为本发明的进一步改进，所述倾斜部为毛刷，与之相配合的倾斜挡板221处可设置有斜上方设置的钩爪，可将倾斜部内的容纳的体积较大的杂物勾出，并梳理倾斜部方便下次挤压操作。

作为本发明的进一步改进，所述旋转组件为4组。

本发明结构简单，其能够实现自动加料及对稻谷的去壳除杂操作，本发明盒体2倾斜设置，大米会落入其底部集料腔23内，配合旋转组件24中的按压部241，按压部241起到挤压及抛洒目的，对其内的大米进行挤压去壳，并带动其逆时针旋转，具体为当按压部中的挤压部2413与大米接触后，由于其倾斜设计，大米在受到挤压并移动过程中的挤压力时刻发生变化，当大米位于摩擦杆21及挤压部2413之间时，在挤压部2413与摩擦杆21的作用下，有助于外壳的脱落，对外壳进行有效挤压，并且由于按压部的伸缩弹簧2414与挤压部2413连接，挤压部2413与摩擦杆21间距发生改变时，伸缩弹簧2414能够及时收缩以对米粒进行保护，防止大米碾碎，其内的大块颗粒会穿插于挤压部2413处，待转杆旋转至倾斜挡板221处，倾斜挡板221能够将挤压部2413内的杂质阻挡开来，使杂质落入左侧下料通道22中，盒体左侧的鼓风机3能够很好的将搓下的外壳及灰尘等吹入滤袋内，待去壳完成后打开底部出料口取出大米即可，装置结构合理，能够极大的减少碎米的产生，适于推广。

作为本发明的另一实施例，本发明将按压部241的结构进行了改进，所述按压部241包括有垂直杆2411、位于垂直杆上的水平端2412、位于垂直杆底部的挤压部2413及伸缩弹簧2414构成，其中所述按压部241还包括有异形转轴2416，所述异形转轴2416与垂直杆2411固定连接、与挤压部2413旋转配合连接，如此设计的目的是通过异形转轴2416限定按压部241的垂直位移距离，能够更为有效的限制所能通过倾斜部的碎石大小或或根据需要加工稻谷的种类进行调节使用。

作为本发明的另一实施例，其中伸缩杆2415的顶部伸出垂直杆上部，图中未示出，其伸缩杆2415的顶部设有外螺纹，与之相配合的伸缩杆2415的顶部连接有螺母，二者螺纹连接配合，以此来调控挤压部2413距离盒体2底部的垂直距离，方便控制过滤的异物大小或根据需要加工稻谷的种类进行调节使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米加工用稻谷去壳装置，包括底座、位于底座上方的盒体、位于盒体左右两侧的鼓风机及出气口、位于盒体上方的进料口、位于底座内部的控制器、第一电机及定量给料机构构成，其特征在于，所述定量给料机构包括有支架、位于支架上方的进料槽、位于支架下方的旋转腔及驱动电机构成，其中进料槽与旋转腔之间通过橡胶软管固定连接，所述旋转腔为一端开口的中空长方体结构，其旋转腔的前后侧壁上设有旋转轴，旋转轴与支架固定连接，其中驱动电机的输出轴与旋转腔末端固定连接，所述盒体为中空长方体结构，其盒体内部设有若干半椭圆摩擦杆，盒体左侧设有下料通路，所述下料通路的顶部设有向出气口一侧倾斜的倾斜挡板，其中盒体下方设有半圆形集料腔及旋转组件，所述盒体下方还包括有出料腔,其中出料腔包括有第一出料腔、第二出料腔，所述集料腔的底部设有出料口，其中下料通路及出料口分别于第一出料腔、第二出料腔相连通，所述旋转组件包括有转轴、转杆及位于转杆底部的按压部，其中转轴与第一电机的输出轴固定连接，所述按压部包括有垂直杆、位于垂直杆上的水平端、位于垂直杆底部的挤压部及伸缩弹簧构成，其中垂直杆的中央设有通孔，挤压部的上端设有伸缩杆，伸缩杆深入通孔内，所述伸缩弹簧的上方与水平端固定连接，下方与挤压部固定连接，所述通孔的直径应大于伸缩杆的直径，所述控制器处设有控制开关，用以控制鼓风机、第一电机及驱动电机的开启与关闭。

2.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷去壳装置，其特征在于，所述倾斜挡板高度大于摩擦杆高度。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷去壳装置，其特征在于，所述进料口的顶部设有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷去壳装置，其特征在于，所述去壳装置还包括有电源组件，所述电源组件分别与控制器、第一电机、驱动电机及鼓风机电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷去壳装置，其特征在于，所述出气口处设有滤袋。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷去壳装置，其特征在于，所述挤压部包括有盖板及与盖板固定连接的倾斜部构成，其倾斜部的底部设有细纹。

7.根据权利1-6任一项所述的一种大米加工用稻谷去壳装置，其特征在于，所述倾斜部为毛刷，与之相配合的倾斜挡板处可设置有斜上方设置的钩爪。

8.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷去壳装置，其特征在于，所述旋转组件为2-4组。

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