CN207446750U - 饲料清理装置 - Google Patents

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本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料清理装置,包括壳体,还包括甩料机构、分料盘和筛分组;壳体上设有引料管和出料口,引料管上设有投料口;甩料机构包括电机、转轴和用于将饲料混合物甩到分料盘上的甩盘,电机的输出轴和转轴连接,转轴和甩盘连接,甩盘与引料管转动连接,甩盘内设有排料腔,转轴上连接有用于将引料管内的饲料混合物牵引到排料腔内的螺旋杆;筛分组包括粗筛板和位于粗筛板下方的细筛板,细筛板对准出料口;分料盘上设有用于将分离后的饲料导至粗筛板的落料口。采用该技术方案有助于防止振动筛堵塞,提升清理效果。

Description

饲料清理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体涉及一种词料清理装置。
背景技术
[0002]词料是所有人饲养的动物的食物的总称,常见的有猪饲料、禽类饲料,这类词料中 最常见的就是谷类饲料,但是在正式喂养动物前,这些饲料需要经过加工处理才能喂养,因 为谷类原材料中常常会含有很多稻草、麦秸、粉尘以及一些金属颗粒等,这些杂质需要处理 干净后才能用于喂养,以保证动物的饮食安全和卫生。随着现代技术的进步,人们为了更加 便捷、快速地喂养动物,会购买一些加工好的可以直接投食的词料。
[0003]现有饲料加工工艺主要分为原料清理工序、原料粉碎工序、配料混合工序、制粒工 序、膨化工序和成品包装工序等六大工序;目前的原料清理工序通常为:先通过粗孔的振动 筛去除原料中的稻草、麦稻等较大杂质,然后通过细孔的振动筛去除粉末状较小颗粒,最后 通过磁铁去除磁性物质。
[0004]但是现有的原料清理工序存在以下缺陷:对于一些杂质量较多的饲料混合物,清 理装置中的各个环清理压力较大,造成振动筛堵塞等不良现象,影响清理效果。 实用新型内容
[0_本实漏型的目的在于提供-种饲料清理装置,有助于防止振动筛聰,提升清 理效果。
[0006]为达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:饲料清理装置,包括壳体,还包括 甩料机构、分料盘和筛分组;壳体上设有引料管和出料口,引料管上设有投料口;甩料机构 包括电机、辦自_于糊賴合物賴分料盘_t随盘,电麵输出轴雜讎接,甩盘 与引料管转动连接,甩盘内设有排料腔,转轴上连接有用于将引料管内的饲料混合物牵引 到排料腔内的螺旋杆;筛分组包括粗筛板和位于粗筛板下方的细筛板,细筛板对准出料口; 分料盘上设有用于将分离后的词料导至粗筛板的落料□。
[0007] J:碰术方工傾粧于:糊觀合物錄料口投人引料管,启动电机,电 机带动转轴、螺旋杆转动,螺旋杆将引料管内的饲料混合物牵引到甩盘的排料腔内.甩盘被 转轴带着转动,使得甩盘内的饲料混合物在转动惯性的作用下被甩出,到分料盘上肩料混 合物中的粉尘、_、刪以及金_麗不同,所以各物删运动惯性也不同,质量轻的 落在靠近甩盘的分料盘区域,质量重的落在远离甩盘的分料盘区域,即自远离甩盘的方向 上,分•盘i:徽分布鎌尘、f縛、饲術卩錢,从而对饲料混钟^行初細分离。然 后,分_出来的饲湘1从辦扣进人财廠,进-步将残留在饲料巾的少量稻草、大的金属 杂质进行分离,然后饲料落入细筛板,进一步将残留在饲料中的少量粉尘、小的伞属颗粒等 进行分离,使得働棚冑聰更加干^,最剧龍干_痛从_⑽m目卩完成清理。、
[0008] J:述技术方案的有益效果在于:
[0009] 1、与现碰术巾雜翻:贿清麵觸合麵放舭,辅术方案先将饲料 混合物牵引到甩盘内,并利用甩盘的转动惯性将饲料混合物同时向四周散去,由于饲料混 合物中各物质的质量不同,所以在各物质初始运动速度相同的情况下,质量轻的物质飞出 的水平向距离较短,质量重的物质飞出的水平向距离较长,从而对饲料混合物进行初步的 分离,并排出饲料混合物中大部分的杂质,从而减少后续的粗筛板和细筛板的筛分压力,由 于到筛板上的杂质也较少了,所以也有助于防止筛板堵塞,提升筛板的清理效果。
[0010] 2、本技术方案将通过甩料机构分离后的饲料通过粗筛板和细筛板再一次进行分 离,饲料中的杂质被分离得更好,清理效果更佳。
[0011]优选方案一:作为基础方案的优选方案,分料盘向远离甩盘的方向上依次设有粉 末腔、粗渣腔、饲料腔和金属腔,粉末腔、粗渣腔、饲料腔和金属腔均为环形槽,饲料腔上设 有所述落料口。环形槽有助于更好地分离掉粉尘、稻草、饲料和金属,分离效果更佳。
[0012]优选方案二:作为基础方案的优选方案,甩盘包括引料部和用于将饲料混合物甩 到分料盘上的出料部,引料部的纵截面为顶部窄、底部宽的梯形,引料部的底部设有与引料 管连通的引料口,出料部与引料部连通。饲料混合物被螺旋杆牵引到引料部后,先通过引料 部上的梯形结构的斜面,顺利落入出料部,再由出料部甩到分料盘上,不论是牵引饲料混合 物到出料部还是甩出饲料混合物至分料盘,都很方便。
[0013]优选方案三:作为优选方案一的优选方案,饲料腔内设有自饲料腔顶部向落料口 倾斜的滑料板,滑料板上设有磁铁。倾斜设置的滑料板可以很简单地就将分离后的饲料导 到分料盘上,而且滑料板上的磁铁能将饲料中残留的一些金属吸附、分离开来。
[0014]优选方案四:作为基础方案的优选方案,壳体顶部的内壁上设有用于吸收粉尘的 吸尘片。吸尘片可以将壳体内飞扬的灰尘吸附住,防止灰尘卡在壳体内的各个零部件中,影 响其正常运行,同时,还有助于防止灰尘从出料口等位置飞扬到外面,有助于改善操作人员 的工作环境。 ~
附图说明
[0015]图1是本实用新型饲料清理装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:壳体1、吸尘片10、引料管2、投料口2〇、电机3、转轴 30、甩盘4、排料腔40、引料部41、引料口 42、出料部43、螺旋杆5、分料盘e、粉末腔6〇、粗渣腔 61、饲料腔62、金属腔63、落料口 M、滑料板65、粗筛板7、细筛板8、出料口 80。 一
[0018] 实施例基本如附图1所示:饲料清理装置,包括壳体1,还包括甩料机构、分料盘6和 筛分组;壳体1顶部的内壁上设有用于吸收粉尘的吸尘片10,吸尘片10优选湿布,有助于降 低清理装置的制作成本;壳体1上设有引料管2和出料口80,引料管2设在壳体丨的中心,引料 管2上设有投料口 20。 ’
[0019] 甩料机构包括电机3、转轴30和用于将饲料混合物甩到分料盘6上的甩盘4;电机3 的输出轴和转轴3〇连接,转轴3〇和甩盘4连接;甩盘4包括引料部41和用于将饲料混合物甩 到分料盘6上的出料部43,引料部41的纵截面为顶部窄、底部宽的梯形,引料部41的底部设 有与引料管2连通的引料口 42,出料部43与引料部41连通,且甩盘4的底部与引料管2转^连 接,甩盘4内设有排料腔40,转轴3〇上连接有用于将引料管2内的饲料混合物牵 40内的螺旋杆5,即螺旋杆5的一端位于引料管2内,另一端位于排料腔4〇内 [0020]分料盘6向远离甩盘4的方向上依次设有粉末腔6〇、粗渣腔ei、词料腔62和伞雇p 63,粉末腔60、粗渣腔61、饲料腔62和金属腔63均为环形槽,饲料腔e2上设有所述落 饲料腔62内设有自饲料腔似顶部向落料口 64倾斜的滑料板65,滑料板阳上设有磁广;; 组包括粗筛板7和位于粗筛板7下方的细筛板S,分料盘6上设有用于将词料腔62内的 至粗筛板7的落料口 64,细筛板S对准出料口 80,且细筛板S倾斜设置,有助于饲料顺利I 出料口 80。 ’ Y
[0021]需要清理饲料混合物时,将饲料混合物从投料口 20投入引料管2,启动电机3电机 3带动转轴30、螺旋杆5转动,螺旋杆5将引料管2内的饲料混合物牵引到甩盘4的排^腔4〇 内,饲料混合物从引料部41的斜面落入出料部43;由于甩盘4被转轴3〇带着转动,使得甩盘4 内的词料混合物在转动惯性的作用下从出料部43被甩出,到分料盘6上。饲料混合物中的粉 尘、稻草、饲料以及金属的质量不同,所以各物质的运动惯性也不同,质量轻的落在靠近甩 盘4的分料盘6区域,质量重的落在远离甩盘4的分料盘6区域,即自远离甩盘4的方向上,分 料盘6上依次分布着粉尘、稻草、词料和金属,并分别对应落入粉末腔6〇、粗渣腔61、饲料腔 62和金属腔63中,从而对饲料混合物进行初步的分离。
[0022]然后,饲料腔62的词料再通过滑料板65经过落料口 64落到粗筛板7上,落料的过程 中,滑料板65上的磁铁能将饲料中残留的一些金属吸附、分离开来,粗筛板7进一步将残留 在饲料中的少量稻草等大颗粒物质进行分离,然后饲料落入细筛板8,细筛板8再进一步将 残留在饲料中的少量粉尘等小颗粒物质进行分离,使得词料被清理得更加干净,最后清理 干净的饲料从出料口 80落出,即完成清理。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此 未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提 下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响 本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容 为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.饲料清理装置,包括壳体,其特征在于,还包括甩料机构、分料盘和筛分组;所述壳体 上设有引料管和出料口,所述引料管上设有投料口;所述甩料机构包括电机、转轴和用于将 饲料混合物甩到分料盘上的甩盘,所述电机的输出轴和转轴连接,所述转轴和甩盘连接,所 述甩盘:与所述引料管转动连接,所述甩盘内设有排料腔,所述转轴上连接有用于将引料管 内的饲料混合物牵引到排料腔内的螺旋杆;所述筛分组包括粗筛板和位于粗筛板下方的细 筛板,所述细筛板对准所述出料口;所述分料盘上设有用于将分离后的饲料导至粗筛板的 落料口。
2. 根据权利要求1所述的饲料清理装置,其特征在于,所述分料盘向远离甩盘的方向上 依次设有粉末腔、粗渣腔、词料腔和金属腔,所述粉末腔、粗渣腔、饲料腔和金属腔均为环形 槽,所述饲料腔上设有所述落料口。
3. 根据权利要求1所述的饲料清理装置,其特征在于,所述甩盘包括引料部和用于将饲 料混合物甩到分料盘上的出料部,所述引料部的纵截面为顶部窄、底部宽的梯形,所述引料 部的底部设有与所述引料管连通的引料口,所述出料部与引料部连通。
4.根据权利要求2所述的饲料清理装置,其特征在于,所述饲料腔内设有自饲料腔顶部 向落料口倾斜的滑料板,所述滑料板上设有磁铁。
5.根据权利要求1所述的饲料清理装置,其特征在于,所述壳体顶部的内壁上设有用于 吸收粉尘的吸尘片。
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