CN210846483U - 一种大米加工去壳装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工去壳装置，包括机座，机座的顶部设置有进料口，机座的上方部分内设置有磨壳机构，磨壳机构下方的机座内设置有下磨壳板，下磨壳板一侧下方的机座壁面上设置有第一挡板，第一挡板的外侧表面上设置有风扇，机座的另一侧壁面上设置有第二挡板，第二挡板的外侧表面上设置有谷壳收集箱，第二挡板下方的机座内设置有振荡机构，第一挡板下方的机座壁面上设置有机门，本实用新型旨在提供一种能通过上磨壳板和下磨壳板对稻谷进行碾磨，对稻谷进行去壳处理，凸块能在上磨壳板和下磨壳板对稻谷进行碾磨时增加碾磨的效果，振荡机构通过对米粒的振荡将米粒堆中夹杂有的杂质震落到隔网下方的震荡盘空间内的大米加工去壳装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业设备领域，尤其是一种大米加工去壳装置。
背景技术
稻谷需要进行去壳处理才能得到人们所食用的大米，人们通常都会采用一些去壳装置对稻谷进行去壳加工，在对稻谷进行米壳分离后，米粒和谷壳是混合在一起的，而这时则需要对米粒和谷壳进行分离处理，从而对米粒进行收集，但在对米粒和谷壳进行分离时，人们通常会采用风力将米粒和谷壳进行分离，但谷壳在风的吹动下容易被吹晒到周围的环境中，污染周围的环境的环境，而且采用风吹的方式进行分离的效果并不明显，会有部分的谷壳残留在米粒堆中难以被风吹出；而且稻谷去壳后得到的大米表面上容易粘附有一些杂质，这些杂质混入到大米中在人们食用时会对人们的健康造成一定的影响；因此，有必要对大米加工去壳装置的结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术不足，提供一种能通过上磨壳板和下磨壳板对稻谷进行碾磨，对稻谷进行去壳处理，凸块能在上磨壳板和下磨壳板对稻谷进行碾磨时增加碾磨的效果，振荡机构通过对米粒的振荡将米粒堆中夹杂有的杂质震落到隔网下方的震荡盘空间内的大米加工去壳装置。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种大米加工去壳装置，包括机座，所述机座的顶部设置有进料口，所述机座的上方部分内设置有磨壳机构，所述磨壳机构下方的机座内设置有下磨壳板，所述下磨壳板一侧下方的机座壁面上设置有第一挡板，所述第一挡板的外侧表面上设置有风扇，所述机座的另一侧壁面上设置有第二挡板，所述第二挡板的外侧表面上设置有谷壳收集箱，所述第二挡板下方的机座内设置有振荡机构，所述第一挡板下方的机座壁面上设置有机门。
进一步，所述磨壳机构包括电机、连接杆和上磨壳板，所述机座的顶面中部设置有电机固定座，所述电机设置在电机固定座上，所述电机的驱动端上设置有接头，所述接头贯穿电机固定座和机座的顶面并与连接杆的顶端连接，所述上磨壳板连接在连接杆的底端上，所述上磨壳板与下磨壳板之间形成有磨壳腔。
进一步，位于所述连接杆两侧的机座顶部内侧壁面上设置有支撑架，所述连接杆上设置有限位块，所述连接杆通过限位块配合在支撑架上。
进一步，所述磨壳腔内的上磨壳板和下磨壳板壁面上设置有若干个呈球面状的凸块，所述下磨壳板的中心开设有下料孔。
进一步，所述上磨壳板的水平截面呈圆形状，所述上磨壳板的顶面和底面均为斜面。
进一步，所述振荡机构包括振荡装置和振荡盘，所述振荡盘设置在振荡装置的驱动端上，所述振荡盘内部设置有隔网。
进一步，所述第一挡板和第二挡板的内侧部分均为斜面结构。
本实用新型的有益效果为：
能通过上磨壳板和下磨壳板对稻谷进行碾磨，对稻谷进行去壳处理，凸块能在上磨壳板和下磨壳板对稻谷进行碾磨时增加碾磨的效果，能通过风扇将从下料孔落下谷壳吹到谷壳收集箱内进行收集，振荡机构通过对米粒的振荡将米粒堆中夹杂有的杂质震落到隔网下方的震荡盘空间内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，机座1、进料口2、下磨壳板3、第一挡板4、风扇5、第二挡板6、谷壳收集箱7、机门8、电机固定座9、接头10、磨壳腔11、支撑架12、限位块13、凸块14、下料孔15、振荡装置16、振荡盘17、隔网18、电机19、连接杆20、上磨壳板21。
具体实施方式
如图1所示，一种大米加工去壳装置，包括机座1，所述机座1的顶部设置有进料口2，所述机座1的上方部分内设置有磨壳机构，所述磨壳机构下方的机座1内设置有下磨壳板3，所述下磨壳板3一侧下方的机座1壁面上设置有第一挡板4，所述第一挡板4的外侧表面上设置有风扇5，所述机座1的另一侧壁面上设置有第二挡板6，所述第二挡板6的外侧表面上设置有谷壳收集箱7，所述第二挡板6下方的机座1内设置有振荡机构，所述第一挡板4下方的机座1壁面上设置有机门8。
所述磨壳机构包括电机19、连接杆20和上磨壳板21，所述机座1的顶面中部设置有电机固定座9，所述电机19设置在电机固定座9上，所述电机19的驱动端上设置有接头10，所述接头10贯穿电机固定座9和机座1的顶面并与连接杆20的顶端连接，所述上磨壳板21连接在连接杆20的底端上，所述上磨壳板21与下磨壳板3之间形成有磨壳腔11。
位于所述连接杆20两侧的机座1顶部内侧壁面上设置有支撑架12，所述连接杆20上设置有限位块13，所述连接杆20通过限位块13配合在支撑架12上。
所述磨壳腔11内的上磨壳板21和下磨壳板3壁面上设置有若干个呈球面状的凸块14，所述下磨壳板3的中心开设有下料孔15。
所述上磨壳板21的水平截面呈圆形状，所述上磨壳板21的顶面和底面均为斜面。
所述振荡机构包括振荡装置16和振荡盘17，所述振荡盘17设置在振荡装置16的驱动端上，所述振荡盘17内部设置有隔网18。
所述第一挡板4和第二挡板6的内侧部分均为斜面结构。
使用时：
将稻谷从进料口2从倒入到机座1内，通过电机19带动上磨壳板21转动，稻谷跌落在上磨壳板21顶面上后沿斜面落下到上磨壳板21和下磨壳板3之间的磨壳腔11内，上磨壳板21和下磨壳板3的壁面对稻谷进行碾磨，凸块14能增加上磨壳板21和下磨壳板3与稻谷表面接触的面积，从而进行稻谷碾磨时增加碾磨的效果，在稻谷经过碾磨处理后成为米粒和谷壳并从下料孔15中跌落到第一挡板4的表面，在谷壳从下料孔15落下的过程中被风扇5吹动，从而被吹到谷壳收集箱7内，通过谷壳收集箱7对谷壳进行统一收集，从下料孔15中跌落到第一挡板4上的米粒沿第一挡板4内侧的斜面落下到第二挡板6上，米粒再沿第二挡板6内侧的斜面落下到振荡盘17上，振荡装置16对振荡盘17进行左右振荡，将振荡盘17内的米粒堆中夹杂有的杂质震落到隔网18下方的震荡盘空间内，工作人员可通过打开机门8对振荡盘17内的米粒进行收集。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种大米加工去壳装置，包括机座，其特征在于，所述机座的顶部设置有进料口，所述机座的上方部分内设置有磨壳机构，所述磨壳机构下方的机座内设置有下磨壳板，所述下磨壳板一侧下方的机座壁面上设置有第一挡板，所述第一挡板的外侧表面上设置有风扇，所述机座的另一侧壁面上设置有第二挡板，所述第二挡板的外侧表面上设置有谷壳收集箱，所述第二挡板下方的机座内设置有振荡机构，所述第一挡板下方的机座壁面上设置有机门。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工去壳装置，其特征在于，所述磨壳机构包括电机、连接杆和上磨壳板，所述机座的顶面中部设置有电机固定座，所述电机设置在电机固定座上，所述电机的驱动端上设置有接头，所述接头贯穿电机固定座和机座的顶面并与连接杆的顶端连接，所述上磨壳板连接在连接杆的底端上，所述上磨壳板与下磨壳板之间形成有磨壳腔。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工去壳装置，其特征在于，位于所述连接杆两侧的机座顶部内侧壁面上设置有支撑架，所述连接杆上设置有限位块，所述连接杆通过限位块配合在支撑架上。
4.根据权利要求2所述的一种大米加工去壳装置，其特征在于，所述磨壳腔内的上磨壳板和下磨壳板壁面上设置有若干个呈球面状的凸块，所述下磨壳板的中心开设有下料孔。
5.根据权利要求2所述的一种大米加工去壳装置，其特征在于，所述上磨壳板的水平截面呈圆形状，所述上磨壳板的顶面和底面均为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工去壳装置，其特征在于，所述振荡机构包括振荡装置和振荡盘，所述振荡盘设置在振荡装置的驱动端上，所述振荡盘内部设置有隔网。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工去壳装置，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板的内侧部分均为斜面结构。
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| CN201921748928.2U CN210846483U (zh) | 2019-10-17 | 2019-10-17 | 一种大米加工去壳装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111871483A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-11-03 | 烟台市经济技术开发区智翔机械设备有限公司 | 一种大米加工用稻谷去壳装置 |
| CN113083403A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-09 | 夏冕 | 一种健康大米的生产设备及生产工艺 |
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| CN111871483B (zh) * | 2020-08-07 | 2021-08-24 | 常州市武进双湖粮油机械股份有限公司 | 一种大米加工用稻谷去壳装置 |
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