CN1118455A - 照相感光材料用自动显像机 - Google Patents
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Abstract
一种照相感光材料用自动显像机，其特征在于：具有贮存处理卤化银照相感光材料的处理液的处理槽以及与处理槽连通、使固体溶剂溶解的溶解槽，在这种向溶解槽供给固体处理剂的照相感光材料用自动显像机中，可关闭地设置盖住上述溶解槽的盖，而且，具有使上述固体处理剂自然落入上述溶解槽的固体处理剂导向件；在打开上述盖的状态下，此导向件可以回转固定在此导向件起导向作用位置以外的位置上，并且在此位置上，可以限制上述盖的关闭动作。
Description
本发明涉及一种照相感光材料用自动显像机，本发明旨在使显像机小型化、作业性得到改善，而且，化学稳定性得到显著提高，更易于实现少量补充感光材料用处理剂。
卤化银照相感光材料(下称感光材料、照相材料)由曝光、显像、脱银、稳定化等工序处理。显像使用黑白显像液、彩色显像液；脱银处理使用漂白液、漂白定影液、定影液；洗净处理使用自来水、或离子交换水；稳定化处理使用稳定液。具有进行上述各处理工序的处理机能的液体称为处理液。
在一般的照相感光材料用自动显像机(下面也称为自动显像机)上，这样的处理通过依次将感光材料输送到装有上述处理液的处理槽来进行。在此，涉及照相感光材料用自动显像机时，泛指具有显像部、脱银部、洗净、稳定化部及干燥部，并具有依次自动地输送照相感光材料的手段的显像机。
在上述以自动显像机处理感光材料时，为保证处理槽内的处理液的活性一定，一般采用补充处理液的方式。具体讲，是从补液箱向实时处理槽内进行连续供给补充液处理作业。这种情况下，存贮于补液箱内的补充液本身是在另外的场所制作的，虽然一般是根据需要向补液箱内补充处理液体，但现有技术一般采用下述的方法。
即，卤化银照相感光材料用处理剂(下面也称之为照相处理剂)以粉末状或液体状在市场上出售，使用时，若为粉末状情况，则以手工作业将之溶解到一定水中来制造处理液，若为液体状情况，由于是浓缩液，故向其中加入一定量的水来稀释。补液箱有时配置于感光材料处理装置的旁边，需要保证有相当空间。此外，即使在最近迅速发展的小空间(mini—lab)显像机中，虽然将补液箱内装于照相材料用自动显像机中，但这种情况下也需要确保补液箱用空间。
因此，贮存处理卤化银照相感光材料处理液的处理槽与溶解槽连通，向此溶解槽供给固体处理剂，并使之溶解，可以实现自动显像机的小型化，并不再需要由手工进行的溶解作业，成为显像性能稳定的处理系统；此外，可以减少盛装显像处理剂的过去使用的化学容器的使用，或完全不使用，可实现低公害系统。
为向溶解槽供给固体处理剂，虽然考虑用导向件导向固体处理剂，使之向溶解槽自然落下，但溶解槽要定期维修，例如检查过滤器，经过规定时间后将之更换，由于导向件固定于溶解槽时会妨碍维护，故要求导向件用可以拆卸的构造。
但，若采用导向件为可以拆卸的结构，则有将之丢失的可能，或忘记安装导向件、在将之拆下的状态下使显像机工作的可能。
作为防止上述的丢失、或忘记安装导向件等问题的对策，虽然可考虑使用确认导向件是否安装的传感器、但由此引起结构复杂、成本提高的问题。
此外，虽然可使用液面检测传感器来检测溶解槽的液面，但向溶解槽供给固体处理剂时，此固体处理剂接触到液面检测传感器时，则产生错误动作，成为故障原因。降低显像机的耐久能力。
因此，例如如图9所示，虽可以考虑以与处理槽100连通的溶解槽101的盖102支承液而检测传感器103，在此盖102上设保护板104等，或如图10所示，在溶解槽101的壁面设保护板104等，但由于保护液而检测传感器103的保护板104设在盖102、或溶解槽101的壁面上，液面检测传感器103的安装位置受保护板104的安装位置限制。
此外，保护液面检测传感器103的保护板104的安装是通过螺钉、焊接、铆接等方法来将保护板104安装于盖102、溶解槽101的壁面上，存在作业效率低的问题。
此外，为向溶解槽供给固体处理剂，虽然可以考虑由导向件导向固体处理剂，使之自然落入溶解槽中，但使固体处理剂直接落入溶解槽，则处理液飞溅，固体处理剂会接触到液面检测传感器、以及调节温度的加热器，不太理想。所以，例如虽然可以考虑设置将落下的固体处理剂导入到处理液中的导向件，但这样的导向件的安装将成为问题。即，为将固体处理剂导入到溶解槽的处理液中，导向件被配置于溶解槽内部，但将之安装于溶解槽内部的结构复杂，而且有必要使之在溶解槽清扫、及维护时能简单地拆下。
本发明是鉴于上述问题的发明。本发明的目的在于提供一种照相感光材料用自动显像机，它解决了向溶解槽供给固体处理剂、并使之溶解所产生的问题。特别是，本发明能防止导向件的丢失，防止显像机在忘记安装导向件的状态下运行，并且溶解槽的维护容易。此外，本发明中，液面检测传感器的安装位置自由度变大，而且维护液面检测传感器的作业效率提高；再有，本发明通过利用过滤器可简装卸地设置导向件。
为达到上述目的，本发明的特征在于：具有贮存处理卤化银照相感光材料的处理液的处理槽以及与处理槽连通、使固体溶剂溶解的溶解槽，在这种向溶解槽供给固体处理剂的照相感光材料用自动显像机中，可关闭地设置盖住上述溶解槽的盖，而且，具有使上述固体处理剂自然落入上述溶解槽的固体处理剂导向件；在打开上述盖的状态下，此导向件可以回转固定在此导向件起导向作用位置以外的位置上，并且在此导向件起导向作用位置以外的位置上，可以限制上述盖的关闭动作。
本发明的特征还在于：具有贮存处理卤化银照相感光材料的处理液的处理槽，以及与此处理槽连通并使固体处理剂溶解的溶解槽，在此将固体处理剂供给到溶解槽中的照相材料用自动显像机中，上述溶解槽具有液面检测传感器，并设有包围该液面检测传感器的保护零件。
本发明的特征还在于：保护零件相对于上述液面检测传感器可以拆卸。
本发明的特征还在于：具有贮存处理卤化银照相感光材料的处理液的处理槽，以及与此处理槽连通并使固体处理剂溶解的溶解槽，在此将固体处理剂供给到溶解槽中的照相材料用自动显像机中，上述溶解槽具有可以拆卸的过滤器，在此过滤器的上部设有将上述固体处理剂导入到上述溶解槽的处理剂中的导向件。
本发明的特征还在于：具有贮存处理卤化银感光材料的处理液的处理槽，以及与该处理槽连通使固体处理剂溶解的溶解槽，在此向溶解槽供给固体处理剂的照相感光材料用自动显像机中，不仅可开关地设有覆盖上述溶解槽的盖，而且还具有使上述固体处理剂自然落入到上述溶解槽中的固体处理剂导向件，此导向件在上述盖打开的状态下，被设置成可以回转到此导向件起导向件作用位置以外的位置上，并且由复位弹簧可自动复位到它起导向作用的位置。
按照本发明，固体处理剂由导向件导向，自然落入到溶解槽中进行供给。在维护溶解槽时，打开溶解槽盖，将导向件旋转到它起导向作用位置以外的位置、进行固定，所以导向件不会妨碍槽的维护，可容易地维护溶解槽。
溶解槽维护完了后，将导向件旋转到它起导向作用的位置，并固定，即使忘记了将导向件安装到位，由于盖和导向件产生干涉，无法关闭，成为一种示警，防止在导向件未安装到位的状态下运行显像机。
按照本发明，保护零件可以相对液面检测传感器拆装，故提高了液面检测传感器的维护作业效率。
按照本发明，在过滤器的上部设有将固体处理剂导入溶解槽处理液中的导向件，由此导向件使固体处理剂不为直接落下，故可以防止液体飞溅，防止固体处理液接触液面检测传感器、以及温度调节加热器。此外，由于利用过滤器，而不使用导向件专用安装零件，导向件可简单地安装于溶解槽中，并可以拆装，在清扫溶解槽时，可简单地将之拆下。
根据本发明，固体处理剂由导向件导向自然落入溶解槽中，进行供给。在进行溶解槽的维护时，抵抗复位弹簧的赋势弹性力，打开盖，将之回转到导向件起导向作用位置以外的位置，并使之保持住，由此，导向件不会妨碍溶解槽清扫，使溶解槽维护容易。溶解槽的维护完了时，通过解除对导向件的保持，导向件复位弹簧的弹力使之自动回位到原来起导向作用的位置，故可防止在忘了将导向件安装到位的状态下使显像机回转。
下面结合图来说本发明的感光材料处理装置的一例，其中，
图1是感光材料处理装置的正视图。
图2是感光材料处理装置的平面图。
图3是感光材料处理装置的右视图。
图4是固体处理剂的输送路径图。
图5是处理槽具有的溶解槽的剖面图。
图6是液面检测传感器的扩大断面图。
图7是保护零件的分解斜视图。
图8是溶解槽具有的导向件的另一实施例剖面图。
图9作为比较例的处理槽具有的溶解槽断面图。
图10作为比较例的处理槽具有的溶解槽平面图。图中的符号表示：24—处理槽、26—盖、70—溶解槽、71—导向件、B—自动显像机、J—固体处理剂。
感光材料处理装置1是由照片印相机A和自动显像机B一体构成的。照片印相机A由印相部10、显示部11、以及操作部12构成，在其上部设置暗盒收纳部13，暗盒收纳部呈卷状地收纳作为未曝光的卤化银照相感光材料的印像纸。
在印相机A的印相部10，由暗盒收纳部13引起的像纸由底片画像曝光，曝光的像纸被导入自动显像机B内。
在自动显像机B上，具有处理部20、干燥部21、控制部22。像纸在处理部20被显像处理，在干燥部21干燥，洗印成相片。由传送带C输送到未图示的次序分捡机的盛照片容器，或由回收台输出。处理部20具有发色显像槽24a、漂白定影槽24b、以及由3个槽构成的稳定槽24c的处理槽24。像纸顺序输送分别进行发色显像处理、漂白定影处理、及稳定化处理。本发明虽然是就实际具有3槽，即发色显像槽、漂白定影槽、稳定槽的自动显像机B来进行说明的，但本发明绝不限于此，本发明也适用于实际上具有发色显像槽、漂白槽、定影槽、稳定槽4个槽来构成的自动显像机B。
自动显像机B具有处理剂补充装置30。此处理剂补充装置30是将固体处理剂J补充到发色显像槽24a、漂白定影槽24b、稳定槽24c的各处理槽24中的装置。处理剂补充装置30由固体处理剂供给部40、固体处理剂聚集部50、固体处理剂输送部60、溶解槽70构成。
固体处理剂供给部40及固体处理剂聚集部50收纳于壳体25内。此壳体25安装于干燥部21的侧壁，固体处理剂供给部40具有装填部41及供给部42。装填部41上装有收纳对应处理槽24的处理液的固体处理剂J的固体处理剂盛装筒2。根据供给部42的动作从所定的固体处理剂盛装筒2供给固体处理剂J。
在固体处理剂聚集部50具有对应处理槽24的聚集通路51，这些聚集通路51配置在固体处理剂供给部40的供给部42和固体处理剂输送部60的输送通路61之间。从固体处理剂供给部40的供给部42供给的固体处理剂厂自然落入聚集通路51内，由聚集通路51供给到固体处理剂输送部60对应的输送通路61上。
固体处理剂输送部60具有输送通路61及输送手段62。供给到输送通路61上的固体处理J由输送手段62移动，供给到与所定处理部24连通配置的溶解槽70的导向件71中。
下面根据图5～图7说明此照相感光材料自动显像机具有的溶解槽70。图5是为处理槽具备的溶解槽的剖面图。图6是液面检测传感器的扩大剖面图。图7是保护零件的分解斜视图。
设置与处理槽24连通的溶解槽70，向此溶解槽70供给固体处理剂J并使之溶解。溶解槽70和处理槽24由连通通路72连通。此连通通路可以流过处理液。溶解槽70和处理槽24由盖26覆盖。此盖26在维护处理槽24、溶解槽70等情况下被打开、关闭。
在溶解槽70中可以交换地设置筒状过滤器73，起到循环处理液时过滤处理液中不溶物如纸屑等的作用。过滤器73通过循环管道74与循环泵75的抽吸侧连通，循环管道74设成穿过溶解槽70的下方壁。与循环泵75的排出侧连通的循环管道76的另一端穿过处理槽24的下方壁，与处理槽24连通。
通过这样的构成，循环泵75工作时，处理液从溶解槽70被吸入，再排出到处理槽24中。处理液与处理槽24中的处理液混合，再通过连通通路72进入溶解槽70中，这样反复循环。此外，处理液的循环方向不限于图5所示方向，反过来也可。
还有，在过滤器73的上部设置导向件77。由此导向件导向，从导向件71自然落下的固体处理剂J被供给到溶解槽70的中央。
这样，在过滤器73的上部设有将固体处理剂J导入溶解槽70处理液中的导向件77，由此导向件使固体处理剂J不为直接落下，故可以防止液体飞溅，防止固体处理液接触液面检测传感器、以及温度调节加热器。此外，由于利用过滤器73，不使用导向件77专用安装零件，导向件77可简单地安装于溶解槽中，并可以拆装，在清扫溶解槽70时，可简单地将之拆下。
在打开盖26的状态下，导向件71设置成以溶解槽70上部的销78为支点，在图5实线所示的起导向作用的位置和以双点划线所示的起导向作用位置以外的位置之间可以回转、固定导向件71在双点划线所示的不起导向位置，其上部71a与固定于处理槽24的上部的止挡块79接触，并被保持住，导向件71在起导向作用位置以外的位置(不起导向作用位置)，如图5的双点划线所示，限制盖26的关闭动作。
在维护溶解槽70如进行过滤器73的维修是，打开溶解槽盖26，将导向件71旋转到图5双点划线所示的它起导向作用位置以外的位置、进行固定，所以导向件71不会妨碍槽的维护，过滤器73可以容易地从溶解槽70取出，可提高维护的作业性。此时，设在过滤器73上的导向件77也一起取出，所以导向件77不会妨碍过滤器73的取出。
溶解槽维护完了后例如交换了新的过滤器73，将导向件旋转到它起导向作用的位置(图5实线所示)，并固定，即使忘记了将导向件71安装到位，由于盖26和导向件71产生干涉，无法关闭，成为一种示警，防止在导向件71未安装到位的状态下运行显像机。
在此实施例中，虽然将导向件71配置成相对于溶解槽70的上部可以回转，但也可配置成相对于处理槽1可以回转，或配成相对于自动显像机B的主体一侧可以回转。此外，虽导向件71设成以销78为支点回转，固定，但设置成由连杆机构回转、固定也可。
在溶解槽70中，设有检测温度的热敏传感器80及加热处理液的棒状加热器81。加热器配设成浸入溶解槽70中，此加热器81是加热溶解槽70及处理槽24中处理液的装置。换句话说，就是将处理槽24中的处理液保持到适于处理的温度范围的装置。
此外，溶解槽70中，还具有检测处理液液面高度的液面检测传感器82。由液面检测传感器82控制处理液的补充。液面检测传感器82如图6所示，在传感器主体83中内装线开关84。传感器主体83的下部形成轴部83a，在此轴部83a上设有可上下移动的浮漂85，浮漂85根据处理液的液面上下移动。浮漂85中内装有磁铁86，当磁铁86移动到对应线开关84的位置时，由此磁力将开关84闭合，检测出液面位置。
液面检测传感器82的传感器主体83的下部，绕浮漂的周围设置可以拆装的保护零件87。如图7所示，保护零件87由沿轴线分成两半的罩体88，89构成，是由树脂材料制成的。一方的罩体88的两侧形成爪部88a，另一方的罩体形成孔部89a，且在各个罩体88，89的下部形成沟部88b、89b，上部形成向内侧缩小的缩口部88c、89c。而且，在各个罩体88、89上形成多个小窗口88d、89d。
罩体88、89的安装方法为：将其各自下部的沟部88b、89b与传感器主体83下部的圆盘部83b嵌套，上部的缩口部88c、89d与传感器主体83相接触，将罩体88的爪部88a压入罩体89的孔部89a，爪部88a的楔部88e与孔部89a相接触，故爪部88a向内侧弯曲，并与孔89a的外壁啮合，罩体安装定一种一压即可安装的简单结构。
另一方面，当将罩体88，89拆下时，操作者将爪部88a向内侧压，使之弯曲，可简单地将爪部88a从孔部89a拆下。
这样，保护零件87由分割的罩体88，89构成，罩体88，89下部的沟部88b，89b与传感器主体83的下部的圆盘部嵌合，并使上部缩口部88c、89c与传感器主体83压接，可确实地固定住保护零件。而且罩体88，89通过爪部88a，孔部89a的系脱，能够一按即可安装或分开。
所以，虽然在溶解槽70中设置液面检测传感器82，但由于此液面检测传感器82的周围由保护零件87保护，所以可以防止供给的固体处理剂与液面检测传感器82接触，液面检测传感器的安装位置自由度变大，此外，保护液向传感器的保护零件由分割成两部分的罩体88、89构成，可以拆于装，故提高了液面检测传感器82维护的作业效率。
此实施例中，构成保护零件87的分割罩体88的两侧形成爪部88a，另一分割罩体89的两侧部形成孔部89a，但本发明不局限于此，例如，分割罩体88和分割罩体89的一侧以销钉可以回转地连接，另一侧可以拆装也可。
此外，保护液面检测传感器82的周围的保护零件87预先固定于液面检测传感器82上也可。
图8是表示这样一个另外的实施例，即，打开盖26使导向件71回转到它起导向作用位置以外的位置，在进行溶解槽70的维护后，自动使导向件71回位到导向件71起导向作用的位置。除使导向件自动复位的部分外，其它结构均与图5中所示结构相同，图8中赋予相同符号，并省略其说明。
导向件71，在打开盖26的状态下，以溶解槽70上部的销78为支点，可以回转地设置，并且，作为复位弹簧一例的复位弹簧板90的一端安装在导向件71上，另一端止挡，安装于溶解槽70的上部。此回位弹簧板90一直使导向件71向着导向件71起导向作用的位置赋势。
打开盖26，使导向件71回转到它起导向作用以外的位置，在进行溶解槽70的维护后，握止导向件71的手撒开，则导向件71由回位弹簧90的弹力，自动回位到它起导向作用的位置。
如上所述，按照本发明权利1所记载的那样，在维护溶解槽时，打开溶解槽盖，将导向件旋转到它起导向作用位置以外的位置、进行固定，所以导向件不会妨碍槽的维护，可容易地维护溶解槽。溶解槽维护完了后，将导向件旋转到它起导向作用的位置，并固定，即使忘记了将导向件安装到位，由于盖和导向件产生干涉，它无法关闭，成为一种示警，防止在导向件未安装到位的状态下运行显像机。
如权利要求2所述，液面检测传感器的周围由保护零件保护，故可防止固体处理剂与液面检测传感器接触，使传感器安装自由度变大。
按照本发明权利要求3，保护零件可以相对液面液测传感器拆装，故提高了液面检测传感器的维护作业效率。
按照本发明权利要求4，在过滤器的上部设有将固体处理剂导入溶解槽处理液中的导向件，由此导向件使固体处理剂不为直接落下，故可以防止液体飞溅，防止固体处理液接触液面检测传感器、以及温度调节加热器。此外，由于利用过滤器，不使用导向件专用安装零件，导向件可简单地安装于溶解槽中。并可以拆装，在清扫溶解槽时，可简单地将之拆下。
根据本发明权利要求5，在进行溶解槽的维护时，打开盖，将之回转到导向件起导向作用位置以外的位置，并使之保持住，由此，导向件不会妨碍溶解槽清扫，使溶解槽维护容易。溶解槽的维护完了时，通过解除对导向件的保持，导向件由复位弹簧的弹力使之自动回位到原来起导向作用的位置，故可防止在忘了将导向件安装到位的状态下，运行自动显像机。
Claims (5)
1.一种照相感光材料用自动显像机，其特征在于：具有贮存处理卤化银照相感光材料的处理液的处理槽以及与处理槽连通、使固体溶剂溶解的溶解槽，在这种向溶解槽供给固体处理剂的照相感光材料用自动显像机中，可关闭地设置盖住上述溶解槽的盖，而且，具有使上述固体处理剂自然落入上述溶解槽的固体处理剂导向件；在打开上述盖的状态下，此导向件可以回转固定在此导向件起导向作用位置以外的位置上，并且在此导向件起导向作用位置以外的位置上，可以限制上述盖的关闭动作。
2.一种照相感光材料用的自动显像机，其特征在于：具有贮存处理卤化银照相感光材料的处理液的处理槽，以及与此处理槽连通并使固体处理剂溶解的溶解槽，在此将固体处理剂供给到溶解槽中的照相材料用自动显像机中，上述溶解槽具有液面检测传感器，并设有包围该液面检测传感器的保护零件。
3.如权利要求2记载的照相感光材料用自动显像机，其特征在于：保护零件相对于上述液面检测传感器可以拆卸。
4.一种照相感光材料用自动显像机，其特征在于：具有贮存处理卤化银照相感光材料的处理液的处理槽，以及与此处理槽连通并使固体处理剂溶解的溶解槽，在此将固体处理剂供给到溶解槽中的照相材料用自动显像机中，上述溶解槽具有可以拆卸地过滤器，在此过滤器的上部设有将上述固体处理剂导入到上述溶解槽的处理剂中的导向件。
5.一种照相感光材料用自动显像机，其特征在于：具有贮存处理卤化银感光材料的处理液的处理槽，以及与该处理槽连通使固体处理剂溶解的溶解槽，在此向溶解槽供给固体处理剂的照相感光材料用自动显像机中，不仅可开关地设有覆盖上述溶解槽的盖，而且还具有使上述固体处理剂自然落入到上述溶解槽中的固体处理剂导向件，此导向件在上述盖打开的状态下，被设置成可以回转到此导向件起导向件作用位置以外的位置上，并且由复位弹簧可自动地将之复位到导向件起作用的位置。
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