CN111844660A

CN111844660A - 一种注塑件的冷却装置

Info

Publication number: CN111844660A
Application number: CN201910359152.3A
Authority: CN
Inventors: 查国东; 储振亚; 储亮; 李云雷; 程志刚
Original assignee: Anhui Keruite Molding Co ltd
Current assignee: Anhui Keruite Molding Co ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2039-04-30
Also published as: CN111844660B

Abstract

本发明公开了一种注塑件的冷却装置，包括装置主体、风力腔、制冷腔、冷却室和控制面板，所述装置主体内部的底端设置有风力腔，且风力腔内部的两端皆安装有冷风机，所述风力腔两侧的装置主体内部皆设置有回流腔，所述冷却室内部的两侧皆固定有滑行框，且相邻滑行框之间的装置主体内部设置有放置板，并且相邻放置板之间设置有调节结构，所述滑行框下方的冷却室内部皆设置有过滤网，所述放置板顶部的两端皆固定有吊绳，所述装置主体表面的中心位置处皆安装有控制面板。本发明不仅提高了冷却装置在冷却时对注塑件装卸的便利程度，提高了冷却装置对注塑件的冷却效果，而且实现了不同大小规格注塑件的冷却功能。

Description

一种注塑件的冷却装置

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，具体为一种注塑件的冷却装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，通常在注塑件冷却过程中往往需要冷却装置。

目前的冷却装置种类较多，但依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类冷却装置在冷却时对于注塑件的装卸较为繁琐，从而增加了冷却装置使用时的劳动强度；

2、传统的此类冷却装置在使用时无法实现冷热水质的交换功能，从而降低了冷却装置使用时的冷却效果；

3、传统的此类冷却装置在使用时一般无法实现不同大小规格的注塑件冷却功能，从而减少了冷却装置的使用范围。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑件的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑件的冷却装置，包括装置主体、风力腔、制冷腔、冷却室和控制面板，所述装置主体内部的底端设置有风力腔，且风力腔内部的两端皆安装有冷风机，所述风力腔两侧的装置主体内部皆设置有回流腔，且回流腔的内部安装有回流泵，所述风力腔上方的装置主体内部设置有冷却室，且冷却室通过管道与回流泵的输入端相连通，所述冷却室内部的两侧皆固定有滑行框，且相邻滑行框之间的装置主体内部设置有放置板，并且相邻放置板之间设置有调节结构，所述滑行框下方的冷却室内部皆设置有过滤网，所述放置板顶部的两端皆固定有吊绳，所述冷却室两侧的装置主体内部皆设置有制冷腔，且制冷腔通过管道与回流泵的输出端相连通，所述制冷腔的内侧壁上皆设置有沉槽，且沉槽的内侧壁上设置有等间距的制冷器，所述制冷器一侧的沉槽内侧壁上设置有通过固定片安装有风机，所述装置主体表面的中心位置处皆安装有控制面板，且控制面板的内部单片机的输出端分别与冷风机、回流泵、以及风机的输入端电性连接，所述控制面板两侧的装置主体表面皆镶嵌有透明窗。

优选的，所述装置主体顶部的两端皆固定有顶缸，且顶缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述顶缸一侧的装置主体顶端皆安装有导向轮，且吊绳的顶端穿过导向轮并与顶缸的输入端固定连接。

优选的，所述制冷腔底部的一侧设置有电磁阀，且电磁阀通过管道与冷却室相连通，电磁阀的输入端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述冷却室的底部设置有等间距的导风管，且导风管的顶端延伸至风力腔的内部。

优选的，所述冷却室内侧壁的中心位置处设置有温度感应器，且温度感应器的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。

优选的，所述调节结构从下到上依次设置有下螺杆、螺纹套以及上螺杆，所述放置板之间的冷却室内部皆设置有螺纹套，且螺纹套的顶端螺纹连接有上螺杆，并且上螺杆的顶端与放置板的底部固定连接，所述螺纹套的底端螺纹连接有下螺杆，且下螺杆的底端与放置板的顶端螺固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该注塑件的冷却装置不仅提高了冷却装置在冷却时对注塑件装卸的便利程度，提高了冷却装置对注塑件的冷却效果，而且实现了不同大小规格注塑件的冷却功能；

1、通过在装置主体顶部的两端固定顶缸，顶缸一侧的装置主体顶端安装导向轮，并通过在放置板顶部的两端固定吊绳，提高了冷却装置在冷却时对注塑件装卸的便利程度，从而降低了冷却装置使用时的劳动强度；

2、通过在制冷腔的内侧壁上设置沉槽，沉槽的内侧壁上设置等间距的制冷器，并通过在制冷器一侧的沉槽内侧壁上设置通过固定片安装风机，回流腔的内部安装回流泵，制冷腔底部的一侧设置电磁阀，实现了冷却装置使用时冷热交换功能，从而提高了冷却装置对注塑件的冷却效果；

3、通过在放置板之间的冷却室内部设置螺纹套，螺纹套的顶端螺纹连接上螺杆，并通过在螺纹套的底端螺纹连接下螺杆，实现了不同大小规格注塑件的冷却功能，从而扩大了冷却装置的使用范围。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的调节结构放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、风力腔；3、导风管；4、冷风机；5、回流腔；6、回流泵；7、制冷腔；8、风机；9、制冷器；10、沉槽；11、顶缸；12、导向轮；13、冷却室；14、温度感应器；15、放置板；16、吊绳；17、滑行框；18、调节结构；1801、螺纹套；1802、下螺杆；1803、上螺杆；19、固定片；20、电磁阀；21、过滤网；22、透明窗；23、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种注塑件的冷却装置，包括装置主体1、风力腔2、制冷腔7、冷却室13和控制面板23，装置主体1内部的底端设置有风力腔2，且风力腔2内部的两端皆安装有冷风机4，该冷风机4的型号可为YWF4E-300S，风力腔2两侧的装置主体1内部皆设置有回流腔5，且回流腔5的内部安装有回流泵6，风力腔2上方的装置主体1内部设置有冷却室13，且冷却室13通过管道与回流泵6的输入端相连通，冷却室13的底部设置有等间距的导风管3，且导风管3的顶端延伸至风力腔2的内部，用于输气工作，同时避免水质的流动，冷却室13内侧壁的中心位置处设置有温度感应器14，该温度感应器14的型号可为M344830，且温度感应器14的输出端与控制面板23内部单片机的输入端电性连接，用于温度的检测工作；

冷却室13内部的两侧皆固定有滑行框17，且相邻滑行框17之间的装置主体1内部设置有放置板15，并且相邻放置板15之间设置有调节结构18，调节结构18从下到上依次设置有下螺杆1802、螺纹套1801以及上螺杆1803，放置板15之间的冷却室13内部皆设置有螺纹套1801，且螺纹套1801的顶端螺纹连接有上螺杆1803，并且上螺杆1803的顶端与放置板15的底部固定连接，螺纹套1801的底端螺纹连接有下螺杆1802，且下螺杆1802的底端与放置板15的顶端螺固定连接；

使用时，通过旋转螺纹套1801，使其在螺纹套1801顶端的上螺杆1803与螺纹套1801底端的下螺杆1802相互配合下以调节相邻放置板15之间的间距，使得待冷却注塑件均可放置至放置板15表面；

滑行框17下方的冷却室13内部皆设置有过滤网21，放置板15顶部的两端皆固定有吊绳16，冷却室13两侧的装置主体1内部皆设置有制冷腔7，且制冷腔7通过管道与回流泵6的输出端相连通，制冷腔7底部的一侧设置有电磁阀20，该电磁阀20的型号可为4V210-08，且电磁阀20通过管道与冷却室13相连通，电磁阀20的输入端与控制面板23内部单片机的输入端电性连接，用于控制水质的流动工作；

制冷腔7的内侧壁上皆设置有沉槽10，且沉槽10的内侧壁上设置有等间距的制冷器9，该制冷器9的型号可为TEC1-4425，制冷器9一侧的沉槽10内侧壁上设置有通过固定片19安装有风机8，该风机8的型号可为LL03-EA，装置主体1表面的中心位置处皆安装有控制面板23，该控制面板23的型号可为KTP600，且控制面板23的内部单片机的输出端分别与冷风机4、回流泵6、以及风机8的输入端电性连接，控制面板23两侧的装置主体1表面皆镶嵌有透明窗22；

装置主体1顶部的两端皆固定有顶缸11，该顶缸11的型号可为DSBC，且顶缸11的输入端与控制面板23内部单片机的输出端电性连接，顶缸11一侧的装置主体1顶端皆安装有导向轮12，且吊绳16的顶端穿过导向轮12并与顶缸11的输入端固定连接，便于注塑件的装卸工作。

工作原理：使用时，将该冷却装置外接电源，首先通过操作控制面板23，使其控制装置主体1顶部顶缸11的工作，顶缸11带动吊绳16上移，使其在装置主体1顶端导向轮12的相互配合下带动放置板15沿滑行框17移动，之后通过旋转螺纹套1801，使其在螺纹套1801顶端的上螺杆1803与螺纹套1801底端的下螺杆1802相互配合下以调节相邻放置板15之间的间距，使得待冷却注塑件均可放置至放置板15表面，从而扩大冷却装置的使用范围，放置完成后送入冷却室13内部进行冷却，在此过程中控制面板23控制冷风机4经导风管3始终向冷却室13内部加注冷气，同时冷却室13内侧壁的温度感应器14会进行温度检测，并将检测的结果输送至控制面板23内的单片机内部，若温度过高时，控制面板23内的单片机控制回流泵6的工作将冷却室13内部的水质泵入制冷腔7内部，在此过程通过过滤网21进行过滤，进入制冷腔7内部的水质通过制冷器9与风机8相互工作进行制冷，完成制冷后通过控制面板23控制制冷腔7底部一侧的电磁阀20将水质排至冷却室13内部进行再次使用，完成冷却装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种注塑件的冷却装置，包括装置主体（1）、风力腔（2）、制冷腔（7）、冷却室（13）和控制面板（23），其特征在于：所述装置主体（1）内部的底端设置有风力腔（2），且风力腔（2）内部的两端皆安装有冷风机（4），所述风力腔（2）两侧的装置主体（1）内部皆设置有回流腔（5），且回流腔（5）的内部安装有回流泵（6），所述风力腔（2）上方的装置主体（1）内部设置有冷却室（13），且冷却室（13）通过管道与回流泵（6）的输入端相连通，所述冷却室（13）内部的两侧皆固定有滑行框（17），且相邻滑行框（17）之间的装置主体（1）内部设置有放置板（15），并且相邻放置板（15）之间设置有调节结构（18），所述滑行框（17）下方的冷却室（13）内部皆设置有过滤网（21），所述放置板（15）顶部的两端皆固定有吊绳（16），所述冷却室（13）两侧的装置主体（1）内部皆设置有制冷腔（7），且制冷腔（7）通过管道与回流泵（6）的输出端相连通，所述制冷腔（7）的内侧壁上皆设置有沉槽（10），且沉槽（10）的内侧壁上设置有等间距的制冷器（9），所述制冷器（9）一侧的沉槽（10）内侧壁上设置有通过固定片（19）安装有风机（8），所述装置主体（1）表面的中心位置处皆安装有控制面板（23），且控制面板（23）的内部单片机的输出端分别与冷风机（4）、回流泵（6）、以及风机（8）的输入端电性连接，所述控制面板（23）两侧的装置主体（1）表面皆镶嵌有透明窗（22）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件的冷却装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶部的两端皆固定有顶缸（11），且顶缸（11）的输入端与控制面板（23）内部单片机的输出端电性连接，所述顶缸（11）一侧的装置主体（1）顶端皆安装有导向轮（12），且吊绳（16）的顶端穿过导向轮（12）并与顶缸（11）的输入端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件的冷却装置，其特征在于：所述制冷腔（7）底部的一侧设置有电磁阀（20），且电磁阀（20）通过管道与冷却室（13）相连通，电磁阀（20）的输入端与控制面板（23）内部单片机的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件的冷却装置，其特征在于：所述冷却室（13）的底部设置有等间距的导风管（3），且导风管（3）的顶端延伸至风力腔（2）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件的冷却装置，其特征在于：所述冷却室（13）内侧壁的中心位置处设置有温度感应器（14），且温度感应器（14）的输出端与控制面板（23）内部单片机的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件的冷却装置，其特征在于：所述调节结构（18）从下到上依次设置有下螺杆（1802）、螺纹套（1801）以及上螺杆（1803），所述放置板（15）之间的冷却室（13）内部皆设置有螺纹套（1801），且螺纹套（1801）的顶端螺纹连接有上螺杆（1803），并且上螺杆（1803）的顶端与放置板（15）的底部固定连接，所述螺纹套（1801）的底端螺纹连接有下螺杆（1802），且下螺杆（1802）的底端与放置板（15）的顶端螺固定连接。