CN111843956A - 一种用于挤压模具的存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于挤压模具的存放装置，包括机体，所述机体中设有开口向上的进料空间，所述进料空间左右两侧分别对称设有夹紧空间，每个所述夹紧空间下侧分别设有齿条空间，每个所述齿条空间下侧分别设有到位空间，每个所述清理空间的一侧分别设有动力空间，每个所述动力空间下侧分别设有拨动空间，所述进料空间左侧设有滑杆空间，本发明可以有效的对使用完的挤压机模具进行存放，同时能有效的清理掉挤压腔中残留的废屑，对比于传统的挤压机模具的存放，大大提高了挤压模具使用过程中的顺畅度，同时有效的提高了挤压模具的保养强度，防止了因为缺少对挤压模具的清理导致挤压处的产品精度不足。
Description
技术领域
本发明涉及挤压机相关领域,具体为一种用于挤压模具的存放装置。
背景技术
随着科学技术的不断发展，制造业也随之蓬勃发展，挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，它的产生和发展不过是一个多世纪的时间，却发生了巨大的变化，挤压机的种类也大大增加，挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平，一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平，反映了一个国家的工业发展水平；
而挤压模具在挤压工业中占重要作用，传统的挤压磨具存放很随意，对挤压模具腔也很少进行清理，很容易对挤压产品造成精度误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于挤压模具的存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于挤压模具的存放装置,包括机体,所述机体中设有开口向上的进料空间，所述进料空间左右两侧分别对称设有夹紧空间，每个所述夹紧空间下侧分别设有齿条空间，每个所述齿条空间下侧分别设有到位空间，所述进料空间下侧设有复弹空间，所述进料空间前后两侧分别对称设有清理空间，每个所述清理空间的一侧分别设有动力空间，每个所述动力空间下侧分别设有拨动空间，所述进料空间左侧设有滑杆空间，所述进料空间、所述复弹空间与所述滑杆空间之间设有用于挤压机挤压模具的装夹装置，所述装夹装置包括滑动连接安装在所述复弹空间上侧壁的复弹桶柱，所述复弹桶柱向上延伸贯穿所述复弹桶柱上侧壁进入所述进料空间，且与所述进料空间下侧壁滑动连接，所述复弹桶柱上侧固设有承接夹块，所述复弹桶柱中设有开口向左的桶柱滑槽，所述桶柱滑槽上侧壁滑动连接有开关滑杆，所述开关滑杆上固设有开关卡块，所述开关卡块与所述桶柱滑槽滑动连接，所述桶柱滑槽下侧壁固设有卡块铰接块，所述卡块铰接块上铰接有卡块片，所述卡块片右侧固设有卡块弹簧，所述卡块弹簧与所述开关卡块滑动连接，所述开关卡块左侧面与所述卡块片右侧面之间连接有卡块弹簧，所述开关滑杆后侧面固设有开关轴，所述开关轴向上延伸贯穿所述滑杆空间，进入所述机体上侧面，且与所述机体上侧面滑动连接，所述开关轴上固设有开关盘，所述开关滑杆下侧面与所述卡块铰接块上侧面之间连接有桶柱弹簧，所述复弹桶柱下侧面固设有复弹抵接板，所述复弹空间后侧壁设有开口向前的复弹滑槽，所述复弹滑槽与所述复弹抵接板滑动连接，所述复弹抵接板下侧面与所述复弹滑槽下侧壁之间连接有复弹弹簧，所述夹紧空间、所述齿条空间与所述到位空间之间设有用于挤压模具的外圈夹紧装置，所述动力空间、所述清理空间与所述拨动空间之间设有用于挤压模具挤压腔的清理装置。
作为优选，所述夹紧装置包括固定安装在每个所述到位空间上侧壁的到位滑柱，每个所述到位滑柱上分别固设有到位挡板，每个所述到位滑柱上滑动连接有到位滑套，每个所述到位滑套上分别固设有承重滑杆臂，每个所述承重滑杆臂都与所述复弹桶柱固定连接，每个所述到位空间后侧壁分别转动连接有到位转轴，每个所述到位转轴上分别固设有到位转臂，每个所述到位转臂分别分别与对应的所述到位滑套之间连接有到位弹簧，每个所述到位转臂上分别铰接有夹紧下铰臂，每个所述夹紧下铰臂上分别滑动连接有夹紧上铰臂，每个所述夹紧下铰臂分别与对应的所述夹紧上铰臂之间连接有连接弹簧，每个所述齿条空间后侧壁分别设有开口向前的下夹紧滑槽，每个所述下夹紧滑槽中分别滑动连接有下夹紧齿条，每个所述下夹紧齿条分别与对应的所述夹紧上铰臂之间铰接，每个所述齿条空间后侧面分别设有开口向前的上夹紧滑槽，每个所述上夹紧滑槽中分别滑动连接有上夹紧齿条，每个所述齿条空间后侧壁转动连接有夹紧齿轮轴，每个所述夹紧齿轮轴上固设有夹紧齿轮，每个所述夹紧齿轮分别与对应的所述下夹紧齿条与所述上夹紧齿条啮合，每个所述上夹紧齿条上铰接有夹紧铰接臂，每个所述夹紧铰接臂分别与对应的所述齿条空间上侧壁滑动连接，每个所述夹紧铰接臂分别向上延伸贯穿对应的所述齿条空间上侧壁进入对应的所述夹紧空间，且与对应的所述夹紧空间下侧壁滑动连接，每个所述夹紧空间一侧壁滑动连接有夹紧滑杆，每个所述夹紧滑杆上分别固设有边缘挤压块，每个所述夹紧滑杆分别与对应的所述夹紧铰接臂铰接。
作为优选，所述清理装置包括固定安装在每个所述动力空间一侧壁的动力电机，每个所述动力电机上分别动力连接有动力花键轴，每个所述动力花键轴上花键连接有清理套筒，每个所述清理套筒分别与对应的所述清理空间一侧壁转动连接，每个所述清理套筒上分别转动连接有清理套环，每个所述清理套筒上分别固设有清理底板，每个所述清理底板上固设有清理转轴，每个所述清理底板一侧面上下对称分别滑动连接有清理块，每个所述清理块一侧面分别与对应的所述清理转轴一侧面之间连接有三个清理弹簧，所述承接夹块前后侧面上分别对称铰接有拨动驱动臂，每个所述拨动驱动臂分别向对应的所述拨动空间延伸贯穿对应的所述进料空间一侧壁进入对应的所述拨动空间，且与对应的所述拨动空间一侧壁滑动连接，每个所述拨动空间后侧壁分别转动连接有拨动转轴，每个所述拨动转轴上固设有拨动铰接臂，每个所述拨动铰接臂下侧分别与对应的所述拨动空间铰接，每个所述拨动铰接臂上侧分别与对应的所述清理套环铰接。
作为优选，所述复弹弹簧使用的是硅含量较高的弹簧钢材料，具有较高的强度，同时往复弹性特别好，寿命较长。
作为优选，所述卡块片使用的是含碳量较高的钢条，具有较高的强度同时回弹性好的特点。
综上所述，本发明有益效果是：本发明可以有效的对使用完的挤压机模具进行存放，同时能有效的清理掉挤压腔中残留的废屑，对比于传统的挤压机模具的存放，大大提高了挤压模具使用过程中的顺畅度，同时有效的提高了挤压模具的保养强度，防止了因为缺少对挤压模具的清理导致挤压处的产品精度不足。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于挤压模具的存放装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A处局部剖视图；
图3为本发明图1中B处局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于挤压模具的存放装置,包括机体21,所述机体21中设有开口向上的进料空间57，所述进料空间57左右两侧分别对称设有夹紧空间24，每个所述夹紧空间24下侧分别设有齿条空间28，每个所述齿条空间28下侧分别设有到位空间33，所述进料空间57下侧设有复弹空间40，所述进料空间57前后两侧分别对称设有清理空间63，每个所述清理空间63的一侧分别设有动力空间59，每个所述动力空间59下侧分别设有拨动空间70，所述进料空间57左侧设有滑杆空间58，所述进料空间57、所述复弹空间40与所述滑杆空间58之间设有用于挤压机挤压模具的装夹装置，所述装夹装置包括滑动连接安装在所述复弹空间40上侧壁的复弹桶柱44，所述复弹桶柱44向上延伸贯穿所述复弹桶柱44上侧壁进入所述进料空间57，且与所述进料空间57下侧壁滑动连接，所述复弹桶柱44上侧固设有承接夹块49，所述复弹桶柱44中设有开口向左的桶柱滑槽45，所述桶柱滑槽45上侧壁滑动连接有开关滑杆47，所述开关滑杆47上固设有开关卡块48，所述开关卡块48与所述桶柱滑槽45滑动连接，所述桶柱滑槽45下侧壁固设有卡块铰接块53，所述卡块铰接块53上铰接有卡块片52，所述卡块片52右侧固设有卡块弹簧51，所述卡块弹簧51与所述开关卡块48滑动连接，所述开关卡块48左侧面与所述卡块片52右侧面之间连接有卡块弹簧51，所述开关滑杆47后侧面固设有开关轴55，所述开关轴55向上延伸贯穿所述滑杆空间58，进入所述机体21上侧面，且与所述机体21上侧面滑动连接，所述开关轴55上固设有开关盘56，所述开关滑杆47下侧面与所述卡块铰接块53上侧面之间连接有桶柱弹簧46，所述复弹桶柱44下侧面固设有复弹抵接板43，所述复弹空间40后侧壁设有开口向前的复弹滑槽41，所述复弹滑槽41与所述复弹抵接板43滑动连接，所述复弹抵接板43下侧面与所述复弹滑槽41下侧壁之间连接有复弹弹簧42，所述夹紧空间24、所述齿条空间28与所述到位空间33之间设有用于挤压模具的外圈夹紧装置，所述动力空间59、所述清理空间63与所述拨动空间70之间设有用于挤压模具挤压腔的清理装置。
另外，在一个实施例中，所述夹紧装置包括固定安装在每个所述到位空间33上侧壁的到位滑柱37，每个所述到位滑柱37上分别固设有到位挡板39，每个所述到位滑柱37上滑动连接有到位滑套36，每个所述到位滑套36上分别固设有承重滑杆臂54，每个所述承重滑杆臂54都与所述复弹桶柱44固定连接，每个所述到位空间33后侧壁分别转动连接有到位转轴38，每个所述到位转轴38上分别固设有到位转臂34，每个所述到位转臂34分别分别与对应的所述到位滑套36之间连接有到位弹簧35，每个所述到位转臂34上分别铰接有夹紧下铰臂76，每个所述夹紧下铰臂76上分别滑动连接有夹紧上铰臂74，每个所述夹紧下铰臂76分别与对应的所述夹紧上铰臂74之间连接有连接弹簧75，每个所述齿条空间28后侧壁分别设有开口向前的下夹紧滑槽32，每个所述下夹紧滑槽32中分别滑动连接有下夹紧齿条31，每个所述下夹紧齿条31分别与对应的所述夹紧上铰臂74之间铰接，每个所述齿条空间28后侧面分别设有开口向前的上夹紧滑槽25，每个所述上夹紧滑槽25中分别滑动连接有上夹紧齿条26，每个所述齿条空间28后侧壁转动连接有夹紧齿轮轴29，每个所述夹紧齿轮轴29上固设有夹紧齿轮30，每个所述夹紧齿轮30分别与对应的所述下夹紧齿条31与所述上夹紧齿条26啮合，每个所述上夹紧齿条26上铰接有夹紧铰接臂27，每个所述夹紧铰接臂27分别与对应的所述齿条空间28上侧壁滑动连接，每个所述夹紧铰接臂27分别向上延伸贯穿对应的所述齿条空间28上侧壁进入对应的所述夹紧空间24，且与对应的所述夹紧空间24下侧壁滑动连接，每个所述夹紧空间24一侧壁滑动连接有夹紧滑杆23，每个所述夹紧滑杆23上分别固设有边缘挤压块22，每个所述夹紧滑杆23分别与对应的所述夹紧铰接臂27铰接。
另外，在一个实施例中，所述清理装置包括固定安装在每个所述动力空间59一侧壁的动力电机60，每个所述动力电机60上分别动力连接有动力花键轴61，每个所述动力花键轴61上花键连接有清理套筒62，每个所述清理套筒62分别与对应的所述清理空间63一侧壁转动连接，每个所述清理套筒62上分别转动连接有清理套环64，每个所述清理套筒62上分别固设有清理底板65，每个所述清理底板65上固设有清理转轴69，每个所述清理底板65一侧面上下对称分别滑动连接有清理块66，每个所述清理块66一侧面分别与对应的所述清理转轴69一侧面之间连接有三个清理弹簧68，所述承接夹块49前后侧面上分别对称铰接有拨动驱动臂73，每个所述拨动驱动臂73分别向对应的所述拨动空间70延伸贯穿对应的所述进料空间57一侧壁进入对应的所述拨动空间70，且与对应的所述拨动空间70一侧壁滑动连接，每个所述拨动空间70后侧壁分别转动连接有拨动转轴71，每个所述拨动转轴71上固设有拨动铰接臂72，每个所述拨动铰接臂72下侧分别与对应的所述拨动空间70铰接，每个所述拨动铰接臂72上侧分别与对应的所述清理套环64铰接。
另外，在一个实施例中，所述复弹弹簧42使用的是硅含量较高的弹簧钢材料，具有较高的强度，同时往复弹性特别好，寿命较长。
另外，在一个实施例中，所述卡块片52使用的是含碳量较高的钢条，具有较高的强度同时回弹性好的特点。
初始状态，复弹弹簧42处于轻微压缩状态，边缘挤压块22处于夹紧空间24中，卡块弹簧51处于压缩状态。
当需要将挤压模具装入进料空间57中时，挤压模具落入到承接夹块49上侧面，从而带动复弹桶柱44往下滑动，从而挤压到复弹弹簧42，从而带动卡块片52往下滑动，从而使得卡块弹簧51复位，从而带动卡块片52往左移动，从而使得卡块片52卡入复弹空间40一侧壁中，从而带动承重滑杆臂54往下滑动，从而带动到位滑套36往下滑动，当到位滑套36滑动到移动位置时，从而使得到位弹簧35拉动到位转臂34往下摆动，从而带动夹紧下铰臂76往下运动，从而带动夹紧上铰臂74往远离进料空间57的方向运动，从而带动下夹紧齿条31往远离进料空间57的方向滑动，从而带动夹紧齿轮30转动，从而带动上夹紧齿条26往靠近进料空间57的方向滑动，从而带动夹紧铰接臂27往靠近进料空间57的方向移动，从而带动夹紧滑杆23往靠近进料空间57的方向移动，从而带动边缘挤压块22往靠近进料空间57的方向滑动，从而将落入进料空间57的挤压磨具夹紧，此时开启动力电机60，从而带动动力花键轴61转动，从而带动清理套筒62转动，从而带动清理底板65转动，从而带动清理块66转动，由于承接夹块49往下滑动，从而带动拨动驱动臂73往下滑动，从而带动拨动铰接臂72往远离进料空间57的方向摆动，从而带动清理套环64往靠近进料空间57的方向运动，从而带动清理套筒62往靠近进料空间57的方向滑动，从而带动清理底板65往靠近进料空间57的方向滑动，从而带动清理块66往靠近进料空间57的方向移动，从而对挤压磨具的挤压腔进行清理，当需要将挤压模具取出时，通过按压开关盘56，从而带动开关轴55往下滑动，从而带动开关滑杆47往下滑动，从而带动开关卡块48往下滑动，从而压缩桶柱弹簧46，从而带动卡块片52往右移动，从而压缩卡块弹簧51，从而使得卡块片52脱离复弹空间40的卡槽，从而使得复弹弹簧42复位，从而带动复弹抵接板43往上滑动，从而带动复弹桶柱44往上滑动，从而使得承接夹块49上侧面的挤压模具弹出，再由工人进行拿取。
本发明的有益效果是：本发明可以有效的对使用完的挤压机模具进行存放，同时能有效的清理掉挤压腔中残留的废屑，对比于传统的挤压机模具的存放，大大提高了挤压模具使用过程中的顺畅度，同时有效的提高了挤压模具的保养强度，防止了因为缺少对挤压模具的清理导致挤压处的产品精度不足。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种用于挤压模具的存放装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有开口向上的进料空间，所述进料空间左右两侧分别对称设有夹紧空间，每个所述夹紧空间下侧分别设有齿条空间，每个所述齿条空间下侧分别设有到位空间，所述进料空间下侧设有复弹空间，所述进料空间前后两侧分别对称设有清理空间，每个所述清理空间的一侧分别设有动力空间，每个所述动力空间下侧分别设有拨动空间，所述进料空间左侧设有滑杆空间，所述进料空间、所述复弹空间与所述滑杆空间之间设有用于挤压机挤压模具的装夹装置，所述装夹装置包括滑动连接安装在所述复弹空间上侧壁的复弹桶柱，所述复弹桶柱向上延伸贯穿所述复弹桶柱上侧壁进入所述进料空间，且与所述进料空间下侧壁滑动连接，所述复弹桶柱上侧固设有承接夹块，所述复弹桶柱中设有开口向左的桶柱滑槽，所述桶柱滑槽上侧壁滑动连接有开关滑杆，所述开关滑杆上固设有开关卡块，所述开关卡块与所述桶柱滑槽滑动连接，所述桶柱滑槽下侧壁固设有卡块铰接块，所述卡块铰接块上铰接有卡块片，所述卡块片右侧固设有卡块弹簧，所述卡块弹簧与所述开关卡块滑动连接，所述开关卡块左侧面与所述卡块片右侧面之间连接有卡块弹簧，所述开关滑杆后侧面固设有开关轴，所述开关轴向上延伸贯穿所述滑杆空间，进入所述机体上侧面，且与所述机体上侧面滑动连接，所述开关轴上固设有开关盘，所述开关滑杆下侧面与所述卡块铰接块上侧面之间连接有桶柱弹簧，所述复弹桶柱下侧面固设有复弹抵接板，所述复弹空间后侧壁设有开口向前的复弹滑槽，所述复弹滑槽与所述复弹抵接板滑动连接，所述复弹抵接板下侧面与所述复弹滑槽下侧壁之间连接有复弹弹簧，所述夹紧空间、所述齿条空间与所述到位空间之间设有用于挤压模具的外圈夹紧装置，所述动力空间、所述清理空间与所述拨动空间之间设有用于挤压模具挤压腔的清理装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的存放装置，其特征在于：所述夹紧装置包括固定安装在每个所述到位空间上侧壁的到位滑柱，每个所述到位滑柱上分别固设有到位挡板，每个所述到位滑柱上滑动连接有到位滑套，每个所述到位滑套上分别固设有承重滑杆臂，每个所述承重滑杆臂都与所述复弹桶柱固定连接，每个所述到位空间后侧壁分别转动连接有到位转轴，每个所述到位转轴上分别固设有到位转臂，每个所述到位转臂分别分别与对应的所述到位滑套之间连接有到位弹簧，每个所述到位转臂上分别铰接有夹紧下铰臂，每个所述夹紧下铰臂上分别滑动连接有夹紧上铰臂，每个所述夹紧下铰臂分别与对应的所述夹紧上铰臂之间连接有连接弹簧，每个所述齿条空间后侧壁分别设有开口向前的下夹紧滑槽，每个所述下夹紧滑槽中分别滑动连接有下夹紧齿条，每个所述下夹紧齿条分别与对应的所述夹紧上铰臂之间铰接，每个所述齿条空间后侧面分别设有开口向前的上夹紧滑槽，每个所述上夹紧滑槽中分别滑动连接有上夹紧齿条，每个所述齿条空间后侧壁转动连接有夹紧齿轮轴，每个所述夹紧齿轮轴上固设有夹紧齿轮，每个所述夹紧齿轮分别与对应的所述下夹紧齿条与所述上夹紧齿条啮合，每个所述上夹紧齿条上铰接有夹紧铰接臂，每个所述夹紧铰接臂分别与对应的所述齿条空间上侧壁滑动连接，每个所述夹紧铰接臂分别向上延伸贯穿对应的所述齿条空间上侧壁进入对应的所述夹紧空间，且与对应的所述夹紧空间下侧壁滑动连接，每个所述夹紧空间一侧壁滑动连接有夹紧滑杆，每个所述夹紧滑杆上分别固设有边缘挤压块，每个所述夹紧滑杆分别与对应的所述夹紧铰接臂铰接。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的存放装置，其特征在于：所述清理装置包括固定安装在每个所述动力空间一侧壁的动力电机，每个所述动力电机上分别动力连接有动力花键轴，每个所述动力花键轴上花键连接有清理套筒，每个所述清理套筒分别与对应的所述清理空间一侧壁转动连接，每个所述清理套筒上分别转动连接有清理套环，每个所述清理套筒上分别固设有清理底板，每个所述清理底板上固设有清理转轴，每个所述清理底板一侧面上下对称分别滑动连接有清理块，每个所述清理块一侧面分别与对应的所述清理转轴一侧面之间连接有三个清理弹簧，所述承接夹块前后侧面上分别对称铰接有拨动驱动臂，每个所述拨动驱动臂分别向对应的所述拨动空间延伸贯穿对应的所述进料空间一侧壁进入对应的所述拨动空间，且与对应的所述拨动空间一侧壁滑动连接，每个所述拨动空间后侧壁分别转动连接有拨动转轴，每个所述拨动转轴上固设有拨动铰接臂，每个所述拨动铰接臂下侧分别与对应的所述拨动空间铰接，每个所述拨动铰接臂上侧分别与对应的所述清理套环铰接。
4.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的存放装置，其特征在于：所述复弹弹簧使用的是硅含量较高的弹簧钢材料，具有较高的强度，同时往复弹性特别好，寿命较长。
5.根据权利要求1所述的一种用于挤压模具的存放装置，其特征在于：所述卡块片使用的是含碳量较高的钢条，具有较高的强度同时回弹性好的特点。
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| CN202010782009.8A CN111843956A (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种用于挤压模具的存放装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112620504A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 杜家涛 | 一种模具装载架 |
| CN113246082A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-13 | 山东奥扬新能源科技股份有限公司 | 一种机床用刀具放置架 |
-
2020
- 2020-08-06 CN CN202010782009.8A patent/CN111843956A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112620504A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-04-09 | 杜家涛 | 一种模具装载架 |
| CN112620504B (zh) * | 2020-12-10 | 2023-09-22 | 湖州倍格曼新材料股份有限公司 | 一种模具装载架 |
| CN113246082A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-13 | 山东奥扬新能源科技股份有限公司 | 一种机床用刀具放置架 |
| CN113246082B (zh) * | 2021-06-10 | 2021-09-10 | 山东奥扬新能源科技股份有限公司 | 一种机床用刀具放置架 |
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