CN211161245U - 一种螺杆挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺杆挤压机,包括第一支脚、电动机、绞龙筒、绞龙轴、绞龙叶片、第二支脚、出料板、顶杆、传动连杆、滑槽、驱动机、主动连杆、滑轨、滑块、销轴和贯穿口,绞龙叶片设置在绞龙轴上,绞龙轴贯穿绞龙筒,并与电动机的输出端固定连接,出料板铰接于第二支脚上,滑块滑动连接在滑轨的滑槽内部,销轴固定在滑块上,传动连杆的一端转动连接在销轴上,传动连杆的另一端与主动连杆的一端转动连接,主动连杆的另一端固定在驱动机的输出端上,滑轨靠近出料板的一侧开设有贯穿口,顶杆的一端固定在滑块上,本实用新型通过机械结构,带动出料板往复转动,出料板往复改变角度,加快出料速度,提高出料效率,并防止出料口阻塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压机领域,具体为一种螺杆挤压机。
背景技术
挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间,却发生了巨大的变化。从几兆牛手动的水压机,发展成为两百兆牛全自动的油压机。挤压机的种类也大大增加。挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平。一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平,反映了一个国家的工业发展水平。
现有技术中挤压机在工作的过程中,对物料进行挤压,螺杆挤压机属于挤压机的一种,但传统的挤压机出料速度恒定,速度较慢,同时出料口阻塞,综上所述,本申请现提出一种螺杆挤压机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种螺杆挤压机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆挤压机,包括装置主体和出料机构,所述装置主体包括第一支脚、电动机、上料口、绞龙筒、绞龙轴、绞龙叶片、第二支脚、出料板和出料口,所述上料口开设于绞龙筒顶端面左侧,所述出料口开设于绞龙筒底端面右侧,所述第一支脚和第二支脚对称设置在绞龙筒下端面,所述电动机设置在绞龙筒上,所述绞龙轴转动连接在绞龙筒的绞龙腔,所述绞龙叶片设置在绞龙轴上,所述绞龙轴贯穿绞龙筒,并与电动机的输出端固定连接,所述出料板铰接于第二支脚上,且位于出料口下侧,所述出料机构包括顶杆、传动连杆、滑槽、驱动机、主动连杆、滑轨、滑块、销轴和贯穿口,所述滑轨设置在第二支脚内部,所述滑块滑动连接在滑轨的滑槽内部,所述销轴固定在滑块上,所述传动连杆的一端转动连接在销轴上,所述传动连杆的另一端与主动连杆的一端转动连接,所述主动连杆的另一端固定在驱动机的输出端上,所述驱动机设置在第二支脚内部,所述滑轨靠近出料板的一侧开设有贯穿口,所述顶杆的一端固定在滑块上,所述顶杆的另一端穿过第二支脚,并与出料板相抵接。
优选的,所述电动机的输出端上设置有电机减速机。
优选的,所述主动连杆的长度小于传动连杆的长度。
优选的,所述绞龙叶片环形侧面上均匀设置有啮齿。
优选的,所述电动机外部设置有保护壳。
优选的,所述出料板通过铰链或合页转动连接在第二支脚上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过顶杆、传动连杆、滑槽、驱动机、主动连杆、滑轨、滑块、销轴和贯穿口,该设计通过机械结构,带动出料板往复转动,出料板往复改变角度,加快出料速度,提高出料效率,并防止出料口阻塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中出料机构的局部结构示意图一;
图3为本实用新型中出料机构的局部结构示意图二。
附图标记中:1、第一支脚;2、电动机;3、上料口;4、绞龙腔;5、绞龙筒;6、绞龙轴;7、绞龙叶片;8、第二支脚;9、出料机构;10、出料板;11、出料口;91、顶杆;92、传动连杆;93、滑槽;94、驱动机;95、主动连杆;96、滑轨;97、滑块;98、销轴;99、贯穿口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺杆挤压机,包括装置主体和出料机构9,所述装置主体包括第一支脚1、电动机2、上料口3、绞龙筒5、绞龙轴6、绞龙叶片7、第二支脚8、出料板10和出料口11,所述上料口3开设于绞龙筒5顶端面左侧,所述出料口11开设于绞龙筒5底端面右侧,所述第一支脚1和第二支脚8对称设置在绞龙筒5下端面,所述电动机2设置在绞龙筒5上,所述绞龙轴6转动连接在绞龙筒5的绞龙腔4,所述绞龙叶片7设置在绞龙轴6上,所述绞龙轴6贯穿绞龙筒5,并与电动机2的输出端固定连接,所述出料板10铰接于第二支脚8上,且位于出料口11下侧,所述出料机构9包括顶杆91、传动连杆92、滑槽93、驱动机94、主动连杆95、滑轨96、滑块97、销轴98和贯穿口99,所述滑轨96设置在第二支脚8内部,所述滑块97滑动连接在滑轨96的滑槽93内部,所述销轴98固定在滑块97上,所述传动连杆92的一端转动连接在销轴98上,所述传动连杆92的另一端与主动连杆95的一端转动连接,所述主动连杆95的另一端固定在驱动机94的输出端上,所述驱动机94设置在第二支脚8内部,所述滑轨96靠近出料板10的一侧开设有贯穿口99,所述顶杆91的一端固定在滑块97上,所述顶杆91的另一端穿过第二支脚8,并与出料板10相抵接。
所述电动机2的输出端上设置有电机减速机。
所述主动连杆95的长度小于传动连杆92的长度。
所述绞龙叶片7环形侧面上均匀设置有啮齿。
所述电动机2外部设置有保护壳。
所述出料板10通过铰链或合页转动连接在第二支脚8上。
本实用新型在工作时:将物料从上料口3投入绞龙筒5的绞龙腔4内部,运行电动机2,电动机2的输出端转动带动绞龙轴6转动,绞龙轴6带动绞龙叶片7转动,绞龙叶片7转动带动物料向着出料口11移动,物料从出料口11排出,落至出料板10上,运行驱动机94,驱动机94的输出端转动带动主动连杆95转动,主动连杆95转动带动传动连杆92工作,传动连杆92带动滑块97在滑轨96内部往复滑动,滑块97带动顶杆91往复移动,顶杆91带动出料板10通过铰链往复转动,出料板10往复摆动。
本实用新型通过顶杆91、传动连杆92、滑槽93、驱动机94、主动连杆95、滑轨96、滑块97、销轴98和贯穿口99,该设计通过机械结构,带动出料板10往复转动,出料板10往复改变角度,加快出料速度,提高出料效率,并防止出料口11阻塞。
从而解决了传统的挤压机出料速度恒定,速度较慢,同时出料口11阻塞的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺杆挤压机,包括装置主体和出料机构(9),所述装置主体包括第一支脚(1)、电动机(2)、上料口(3)、绞龙筒(5)、绞龙轴(6)、绞龙叶片(7)、第二支脚(8)、出料板(10)和出料口(11),所述上料口(3)开设于绞龙筒(5)顶端面左侧,所述出料口(11)开设于绞龙筒(5)底端面右侧,所述第一支脚(1)和第二支脚(8)对称设置在绞龙筒(5)下端面,所述电动机(2)设置在绞龙筒(5)上,所述绞龙轴(6)转动连接在绞龙筒(5)的绞龙腔(4),所述绞龙叶片(7)设置在绞龙轴(6)上,所述绞龙轴(6)贯穿绞龙筒(5),并与电动机(2)的输出端固定连接,所述出料板(10)铰接于第二支脚(8)上,且位于出料口(11)下侧,其特征在于:所述出料机构(9)包括顶杆(91)、传动连杆(92)、滑槽(93)、驱动机(94)、主动连杆(95)、滑轨(96)、滑块(97)、销轴(98)和贯穿口(99),所述滑轨(96)设置在第二支脚(8)内部,所述滑块(97)滑动连接在滑轨(96)的滑槽(93)内部,所述销轴(98)固定在滑块(97)上,所述传动连杆(92)的一端转动连接在销轴(98)上,所述传动连杆(92)的另一端与主动连杆(95)的一端转动连接,所述主动连杆(95)的另一端固定在驱动机(94)的输出端上,所述驱动机(94)设置在第二支脚(8)内部,所述滑轨(96)靠近出料板(10)的一侧开设有贯穿口(99),所述顶杆(91)的一端固定在滑块(97)上,所述顶杆(91)的另一端穿过第二支脚(8),并与出料板(10)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机,其特征在于:所述电动机(2)的输出端上设置有电机减速机。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机,其特征在于:所述主动连杆(95)的长度小于传动连杆(92)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机,其特征在于:所述绞龙叶片(7)环形侧面上均匀设置有啮齿。
5.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机,其特征在于:所述电动机(2)外部设置有保护壳。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压机,其特征在于:所述出料板(10)通过铰链或合页转动连接在第二支脚(8)上。
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CN201922203084.XU Active CN211161245U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种螺杆挤压机 |
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- 2019-12-04 CN CN201922203084.XU patent/CN211161245U/zh active Active
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