CN217200519U - 一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，涉及螺钉自动生产设备技术领域，包括底架，底架的上端架设有分料箱，分料箱的上端面安装有进料槽箱，两组定位块之间转动连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的顶端连接有正反转电机，且螺纹丝杆的外侧通过螺纹活动连接有牙套。本申请所述工装中设置有分料箱，在进行分料前可将螺钉通过进料槽箱倒入分料箱中，且启动正反转电机后，可带动螺纹丝杆进行旋转，此时牙套可在螺纹丝杆上向下滑动，此时连杆之间的夹角逐渐增大，并可利用铲料板将掉落在出料板上的螺钉分别向底架的两端推动，并利用出料板与底架之间的空隙掉出，且实现快速出料，提高整体螺钉的装配效率。
Description
技术领域
本申请涉及螺钉自动生产设备技术领域，尤其是涉及一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装。
背景技术
螺钉是一种常见的紧固件，在机械、电器及建筑物上广泛使用。一般材质为金属或塑胶，呈圆柱形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹。在工业化生产加工中，将螺钉锁附至工件上是常见工序步骤。但现有的多数螺钉在进行分料时不具备自动快速出料功能，出料速度较慢，且导致整体的螺钉装配效率不高。
实用新型内容
为了改善上述提到的螺钉分料后出料速度较慢的问题，本申请提供一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装。
本申请提供一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，采用如下的技术方案：一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，包括底架，所述底架的上端架设有分料箱，所述分料箱的上端面安装有进料槽箱，所述进料槽箱与分料箱的内腔相互贯通，且分料箱的一侧外壁上下两端均设有定位块，两组所述定位块之间转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的顶端连接有正反转电机，且螺纹丝杆的外侧通过螺纹活动连接有牙套。
基于上述技术特征：本工装设置有分料箱，在进行分料前可将螺钉通过进料槽箱倒入分料箱中，且启动正反转电机后，可带动螺纹丝杆进行旋转，此时牙套可在螺纹丝杆上向下滑动，此时连杆之间的夹角逐渐增大，并可利用铲料板将掉落在出料板上的螺钉分别向底架的两端推动，并利用出料板与底架之间的空隙掉出，且实现快速出料，提高整体螺钉的装配效率。
作为本实用新型所述螺钉加工用可自动快速出料的分料工装的一种优选方案，其中：所述底架的内腔中固设有出料板，所述出料板与底架的两端均留有空隙。
基于上述技术特征：出料板可用于承接从分料箱中分料后滑出的螺钉，且利用出料板与底架之间的空隙掉出至后续加工设备上。
作为本实用新型所述螺钉加工用可自动快速出料的分料工装的一种优选方案，其中：所述分料箱的两侧均安装有弧形出料导板，所述弧形出料导板相对设置有两组且弧形出料导板的上端与分料箱的进料口相连接。
基于上述技术特征：两边的弧形出料导板可将从进料槽箱导入至分料箱中的螺钉进行分料，一部分可从一组弧形出料导板导出至出料板的一边，另一部分可从另一组弧形出料导板导出至出料板的另一边。
作为本实用新型所述螺钉加工用可自动快速出料的分料工装的一种优选方案，其中：所述底架的一侧外壁上分别开设有两组滑槽，所述滑槽与底架的内腔相贯通，且滑槽的内腔中设置有滑杆，所述滑杆上滑动安装有导向滑块。
基于上述技术特征：导向滑块可在滑杆上进行滑动。
作为本实用新型所述螺钉加工用可自动快速出料的分料工装的一种优选方案，其中：所述导向滑块的一端穿过滑槽且连接有铲料板，所述铲料板的底面与出料板相接触。
基于上述技术特征：在两组导向滑块滑动并相互远离时，铲料板可将掉落在出料板上的螺钉快速推入至出料板与底架之间的空隙中，且便于快速出料。
作为本实用新型所述螺钉加工用可自动快速出料的分料工装的一种优选方案，其中：所述牙套的表面活动铰接有两组连杆，所述连杆远离牙套的一端与导向滑块活动铰接。
基于上述技术特征：当牙套在螺纹丝杆上向下滑动时，两组连杆之间的夹角可逐渐增大，且带动两侧的导向滑块相互远离，并利用铲料板将掉落在出料板上的螺钉快速推入至出料板与底架之间的空隙中。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
1.本工装设置有分料箱，在进行分料前可将螺钉通过进料槽箱倒入分料箱中，且启动正反转电机后，可带动螺纹丝杆进行旋转，此时牙套可在螺纹丝杆上向下滑动，此时连杆之间的夹角逐渐增大，并可利用铲料板将掉落在出料板上的螺钉分别向底架的两端推动，并利用出料板与底架之间的空隙掉出，且实现快速出料，提高整体螺钉的装配效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的铲料板初始位置结构图；
图3是本实用新型的分料箱具体结构图。
附图标记说明：
1、底架；11、出料板；12、滑槽；2、分料箱；21、定位块；22、弧形出料导板；3、进料槽箱；4、螺纹丝杆；5、正反转电机；6、牙套；61、连杆；7、滑杆；71、导向滑块；711、铲料板。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，包括底架1，底架1的上端架设有分料箱2，底架1的内腔中固设有出料板11，出料板11与底架1的两端均留有空隙，出料板11可用于承接从分料箱2中分料后滑出的螺钉，且利用出料板11与底架1之间的空隙掉出至后续加工设备上，分料箱2的上端面安装有进料槽箱3，进料槽箱3与分料箱2的内腔相互贯通，且分料箱2的一侧外壁上下两端均设有定位块21，两组定位块21之间转动连接有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4的顶端连接有正反转电机5，且螺纹丝杆4的外侧通过螺纹活动连接有牙套6，本工装设置有分料箱2，在进行分料前可将螺钉通过进料槽箱3倒入分料箱2中，且启动正反转电机5后，可带动螺纹丝杆4进行旋转，此时牙套6可在螺纹丝杆4上向下滑动。
底架1的一侧外壁上分别开设有两组滑槽12，滑槽12与底架1的内腔相贯通，且滑槽12的内腔中设置有滑杆7，滑杆7上滑动安装有导向滑块71，导向滑块71可在滑杆7上进行滑动，导向滑块71的一端穿过滑槽7且连接有铲料板711，铲料板711的底面与出料板11相接触，在两组导向滑块71滑动并相互远离时，铲料板711可将掉落在出料板11上的螺钉快速推入至出料板11与底架1之间的空隙中，且便于快速出料。
分料箱2的两侧均安装有弧形出料导板22，弧形出料导板22相对设置有两组且弧形出料导板22的上端与分料箱2的进料口相连接，两边的弧形出料导板22可将从进料槽箱3导入至分料箱2中的螺钉进行分料，一部分可从一组弧形出料导板22导出至出料板11的一边，另一部分可从另一组弧形出料导板22导出至出料板11的另一边。
牙套6的表面活动铰接有两组连杆61，连杆61远离牙套6的一端与导向滑块71活动铰接，当牙套6在螺纹丝杆4上向下滑动时，两组连杆61之间的夹角可逐渐增大，且带动两侧的导向滑块71相互远离，并利用铲料板711将掉落在出料板11上的螺钉快速推入至出料板11与底架1之间的空隙中。
工作原理：在进行分料前可将螺钉通过进料槽箱3倒入分料箱2中，且启动正反转电机5后，可带动螺纹丝杆4进行旋转，此时牙套6可在螺纹丝杆4上向下滑动，此时连杆61之间的夹角逐渐增大，此时两侧的导向滑块71相互远离，并利用铲料板711将掉落在出料板11上的螺钉快速推入至出料板11与底架1之间的空隙中，便于快速出料。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的上端架设有分料箱(2)，所述分料箱(2)的上端面安装有进料槽箱(3)，所述进料槽箱(3)与分料箱(2)的内腔相互贯通，且分料箱(2)的一侧外壁上下两端均设有定位块(21)，两组所述定位块(21)之间转动连接有螺纹丝杆(4)，所述螺纹丝杆(4)的顶端连接有正反转电机(5)，且螺纹丝杆(4)的外侧通过螺纹活动连接有牙套(6)。
2.如权利要求1所述的一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，其特征在于：所述底架(1)的内腔中固设有出料板(11)，所述出料板(11)与底架(1)的两端均留有空隙。
3.如权利要求1所述的一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，其特征在于：所述分料箱(2)的两侧均安装有弧形出料导板(22)，所述弧形出料导板(22)相对设置有两组且弧形出料导板(22)的上端与分料箱(2)的进料口相连接。
4.如权利要求1所述的一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，其特征在于：所述底架(1)的一侧外壁上分别开设有两组滑槽(12)，所述滑槽(12)与底架(1)的内腔相贯通，且滑槽(12)的内腔中设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)上滑动安装有导向滑块(71)。
5.如权利要求4所述的一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，其特征在于：所述导向滑块(71)的一端穿过滑槽(12)且连接有铲料板(711)，所述铲料板(711)的底面与出料板(11)相接触。
6.如权利要求1所述的一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装，其特征在于：所述牙套(6)的表面活动铰接有两组连杆(61)，所述连杆(61)远离牙套(6)的一端与导向滑块(71)活动铰接。
Priority Applications (1)
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| CN202220757168.7U CN217200519U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种螺钉加工用可自动快速出料的分料工装 |
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- 2022-04-01 CN CN202220757168.7U patent/CN217200519U/zh active Active
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