CN113231182B - 一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，其使用了一种绿色建筑材料再生混凝土的生产机械：该机械包括工作框、一级破碎装置、二号破碎装置和连接板，所述的工作框内设置有一级破碎装置，一级破碎装置的下方设置有二号破碎装置，二号破碎装置与工作框之间通过连接板连接。本发明可以解决在将绿色建筑材料破碎成大小合适的碎块时，传统的破碎方法通常直接对大块的绿色建筑材料进行破碎，破碎效率较低，且容易造成设备过载，且传统的破碎方法难以使碎块的大小维持在一定范围内，不便于生产再生混凝土，在对碎块的尺寸大小范围进行调整时，传统方法通常是对破碎设备进行更换，浪费了生产资源等问题。

Description

一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法

技术领域

本发明涉及混凝土生产的技术领域，特别涉及一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法。

背景技术

绿色建筑材料是指采用清洁生产技术，不用或少用天然资源和能源，大量使用工农业或城市固态废弃物生产的无毒害、无污染、无放射性，达到使用周期后可回收利用，有利于环境保护和人体健康的建筑材料。而绿色建筑材料再生混凝土是采用废弃的绿色建筑材料为原料，经过破碎、清洗、分级后，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。

目前，在对绿色建筑材料再生混凝土进行生产时，通常存在以下缺陷：1.在对再生混凝土进行制备时，需要将绿色建筑材料破碎成大小合适的碎块，而传统的破碎方法通常直接对大块的绿色建筑材料进行破碎，破碎效率较低，且容易造成设备过载；2.在对再生混凝土进行制备时，传统的破碎方法难以使碎块的大小维持在一定范围内，不便于生产再生混凝土，且在制备厚度不同的再生混凝土板时，需要对碎块的尺寸大小范围进行调整，而传统方法通常是对破碎设备进行更换，大大浪费了生产资源。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决在对再生混凝土进行制备时，需要将绿色建筑材料破碎成大小合适的碎块，而传统的破碎方法通常直接对大块的绿色建筑材料进行破碎，破碎效率较低，且容易造成设备过载，且在对再生混凝土进行制备时，传统的破碎方法难以使碎块的大小维持在一定范围内，不便于生产再生混凝土，且在制备厚度不同的再生混凝土板时，需要对碎块的尺寸大小范围进行调整，而传统方法通常是对破碎设备进行更换，大大浪费了生产资源等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，其使用了一种绿色建筑材料再生混凝土的生产机械：该机械包括工作框、一级破碎装置、二号破碎装置和连接板，所述的工作框内设置有一级破碎装置，一级破碎装置的下方设置有二号破碎装置，二号破碎装置与工作框之间通过连接板连接。

所述的一级破碎装置包括液压缸、联动机构、工作柱、工作腔、夹持机构、安装柱和一级破碎机构，工作框的上端下侧通过液压缸底座安装有液压缸，液压缸的固定端的下侧连有联动机构，液压缸的顶出端上固定有工作柱，工作柱内开设有工作腔，工作腔内设置有夹持机构，夹持机构的下方设置有安装柱，安装柱上安装有一级破碎机构，具体工作时，通过液压缸推动工作柱向下运动，从而使夹持机构对安装柱的上端进行夹持，当夹持完成后，通过液压缸带动工作柱向上运动，从而使一级破碎机构向上运动并远离破碎板，再在破碎板上放入绿色建筑材料废料，当工作柱向上运动到合适位置后，安装柱的上端与联动机构连接，并推动联动机构工作，从而使夹持机构放松对安装柱的夹持，当夹持机构失去对安装柱的夹持的瞬间，继续通过液压缸推动工作柱向下运动，从而使联动机构复位，此时的一级破碎机构迅速向下运动，对破碎板上的大块绿色建筑材料废料进行初级破碎。当放入适量的绿色建筑材料废料后，通过液压缸顶出端的上下往复运动，带动一级破碎机构对碎块进行不断的冲击并破碎。

所述的二号破碎装置包括固定框、滑槽、破碎板、出料口和二级破碎机构，连接板的下端前侧固定有固定框，固定框的左右两侧壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动设置有破碎板，固定框的前端下侧开设有出料口，固定框内设置有二级破碎机构，具体工作时，一级破碎完的碎块散落在破碎板上，大小合适的碎块经由通过槽流入到二级破碎机构上，通过二级破碎机构对碎块进行二级破碎。

所述的一级破碎机构包括夹持槽、滑移板、限位通槽、连接弹簧、破碎块和铁块，安装柱上侧外壁沿其周向均匀开设有夹持槽，夹持槽的下方设置有滑移板，滑移板安装在安装柱上，滑移板的左右两端对称滑动设置于限位通槽内，限位通槽对称开设于工作框的左右两侧壁上，滑移板下端的左右两侧通过对称设置的连接弹簧与工作框外壁连接，安装柱的下端通过螺纹连接的方式安装有破碎块，破碎块的下端均匀设置有铁块，具体工作时，通过夹持机构对夹持槽进行夹持，再通过液压缸带动夹持槽向上运动，从而使安装柱向上运动，进而带动滑移板在限位通槽内向上滑动，并逐步使连接弹簧回位，并拉伸连接弹簧，当破碎块运动到合适位置后，通过联动机构与夹持机构接触，并逐步放松对安装柱的夹持，在连接弹簧的弹性作用和破碎块自身的重力作用下，使破碎块快速向下运动，对绿色建筑材料废料进行敲击破碎，并通过铁块加强破碎效果。

采用上述机械对绿色建筑材料再生混凝土进行生产时还包括如下步骤：

S1、夹持上移：通过夹持机构对安装柱进行夹持，再通过液压缸带动工作柱向上运动，从而带动破碎块向上运动；

S2、原料放入：向破碎板的上侧倒入绿色建筑材料构成的废料；

S3、一级破碎：当安装柱运动到合适位置后，通过联动机构带动夹持机构放松对安装柱的夹持，从而使破碎块快速下落对废料进行一级破碎；

S4、二级破碎：碎块经一级破碎后，落入到二级破碎机构上，再进行二级破碎，并对破碎完成的碎块进行收集，再对其进行清洗、分级后，加入水泥、水等配成新的混凝土。

优选的，所述的联动机构包括顶杆、定位弹簧和限位轴，液压缸固定端下侧的左右两侧对称设置有顶杆，顶杆上端靠近液压缸的一侧通过定位弹簧与液压缸的固定端连接，顶杆上侧远离液压缸的一侧转动安装在限位轴上，限位轴的后端固定在工作框的内壁上。

优选的，所述的夹持机构包括定位柱、复位弹簧、凹槽、定位块、限位杆、压缩弹簧、定位槽和夹持支链，工作腔内滑动设置有定位柱，定位柱的上端通过复位弹簧与工作腔连接，定位柱上侧外壁的左右两侧对称开设有凹槽，凹槽内滑动安装有定位块，定位块的相对侧滑动设置有限位杆，限位杆安装在凹槽内，定位块相对侧的上下两侧通过对称设置的压缩弹簧与凹槽连接，工作柱上侧外壁的左右两侧对称开设有定位槽。

优选的，所述的滑槽前后两侧壁的上侧对称开设有方型槽，方型槽内滑动设置有梯形卡块，梯形卡块位于方型槽内的一端通过上下对称设置的伸缩杆与方型槽连接。

优选的，所述的破碎板上均匀开设有通过槽，前后侧相邻的通过槽之间设置有锥形破碎块，通过通过槽对一级破碎的碎块进行初步筛分，在一级破碎中，通过锥形破碎块与破碎块的挤压破碎，加强破碎效果。

优选的，所述的二级破碎机构包括转轴、螺旋叶片、一号齿轮、二号齿轮和驱动电机，固定框内的下侧的前后两侧对称转动安装有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，且前侧的螺旋叶片与后侧的螺旋叶片为交错布置，前侧的转轴右端连有一号齿轮，后侧的转轴右端安装有二号齿轮，且二号齿轮的后端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机通过电机底座安装在固定框后侧壁上。

优选的，所述的夹持支链包括环形板、工作槽、夹持杆和L型杆，定位柱的下侧固定有环形板，环形板外侧壁上沿其周向均匀开设有工作槽，工作槽内通过一号销轴转动安装有夹持杆，夹持杆上侧远离定位柱的一侧的两端通过二号销轴转动安装在L型杆上，L型杆的上端安装在工作柱外壁上。

优选的，所述的安装柱下侧的前后两侧对称安装有辅助连接杆，辅助连接杆的下端与破碎块之间通过螺纹连接，加强破碎块的与安装柱的连接效果，同时便于对破碎块进行更换。

(三)有益效果

1.本发明所述的一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，设计了一种可对绿色建筑材料废料进行多级破碎的机械设备，提升了破碎的效率进而保证了再生混凝土的生产效率，避免了设备过载等情况的出现，同时通过该多级破碎设备可以确保碎块的大小维持在一定范围内，便于制备一定厚度的混凝土板，防止出现碎块过大使混凝土板出现凸起的情况；

2.本发明所述的一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，通过一级破碎装置对绿色建筑材料废料进行反复快速的敲击，从而对大块的色建筑材料废料进行初级破碎，再通过破碎板进行初步筛分后，使尺寸大小合适的碎块穿过破碎板掉入到二号破碎装置上，通过二号破碎装置进行再一次的破碎；

3.本发明所述的一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，向方型槽内挤压梯形卡块，即可放松对破碎板的卡位，再更换不同的破碎板以改变通过槽的直径，从而对一次破碎后的碎块进行不同的筛分处理，无需更换破碎设备，节约了生产资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的第一立体结构示意图；

图3是本发明的第二立体结构示意图；

图4是本发明的剖视图；

图5是本发明图4的A-A面剖视图；

图6是本发明二级破碎机构的部分剖视图；

图7是本发明夹持机构的部分立体结构示意图；

图8是本发明破碎板的立体结构示意图；

图9是本发明图4的X处局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，其使用了一种绿色建筑材料再生混凝土的生产机械：该机械包括工作框1、一级破碎装置2、二号破碎装置3和连接板4，所述的工作框1内设置有一级破碎装置2，一级破碎装置2的下方设置有二号破碎装置3，二号破碎装置3与工作框1之间通过连接板4连接。

所述的一级破碎装置2包括液压缸21、联动机构22、工作柱23、工作腔24、夹持机构25、安装柱26和一级破碎机构27，工作框1的上端下侧通过液压缸底座安装有液压缸21，液压缸21的固定端的下侧连有联动机构22，液压缸21的顶出端上固定有工作柱23，工作柱23内开设有工作腔24，工作腔24内设置有夹持机构25，夹持机构25的下方设置有安装柱26，安装柱26上安装有一级破碎机构27，具体工作时，通过液压缸21推动工作柱23向下运动，从而使夹持机构25对安装柱26的上端进行夹持，当夹持完成后，通过液压缸21带动工作柱23向上运动，从而使一级破碎机构27向上运动并远离破碎板33，再在破碎板33上放入绿色建筑材料废料，当工作柱23向上运动到合适位置后，安装柱26的上端与联动机构22连接，并推动联动机构22工作，从而使夹持机构25放松对安装柱26的夹持，当夹持机构25失去对安装柱26的夹持的瞬间，继续通过液压缸21推动工作柱23向下运动，从而使联动机构22复位，此时的一级破碎机构27迅速向下运动，对破碎板33上的大块绿色建筑材料废料进行初级破碎。当放入适量的绿色建筑材料废料后，通过液压缸21顶出端的上下往复运动，带动一级破碎机构27对碎块进行不断的冲击并破碎。

所述的联动机构22包括顶杆231、定位弹簧232和限位轴233，液压缸21固定端下侧的左右两侧对称设置有顶杆231，顶杆231上端靠近液压缸21的一侧通过定位弹簧232与液压缸21的固定端连接，顶杆231上侧远离液压缸21的一侧转动安装在限位轴233上，限位轴233的后端固定在工作框1的内壁上。

所述的夹持机构25包括定位柱251、复位弹簧252、凹槽253、定位块254、限位杆255、压缩弹簧256、定位槽257和夹持支链258，工作腔24内滑动设置有定位柱251，定位柱251的上端通过复位弹簧252与工作腔24连接，定位柱251上侧外壁的左右两侧对称开设有凹槽253，凹槽253内滑动安装有定位块254，定位块254的相对侧滑动设置有限位杆255，限位杆255安装在凹槽253内，定位块254相对侧的上下两侧通过对称设置的压缩弹簧256与凹槽253连接，工作柱23上侧外壁的左右两侧对称开设有定位槽257，具体工作时，液压缸21推动工作柱23向下运动，从而使定位柱251与安装柱26的上端接触，并挤压定位柱251向工作腔24内运动，同步对复位弹簧252进行挤压，当定位柱251向工作腔24内运动到合适位置后，定位块254与定位槽257接触，在压缩弹簧256的弹性作用下，使定位块254滑入定位槽257内进行卡接，通过限位杆255限定定位块254的运动轨迹并加强定位块254与凹槽253的连接强度，当定位柱251在工作腔24内向上运动的同时，同步带动环形板25a和工作槽25b向上运动，从而使夹持杆25c发生转动，使夹持杆25c的下端逐渐进入夹持槽271内，当定位块254完全卡入定位槽257后，夹持杆25c的下端进入夹持槽271内，完成对安装柱26的夹持。再通过液压缸21带动工作柱23向上运动，从而使工作柱23的上端与顶杆231靠近液压缸21的一端接触，并推动顶杆231转动，使顶杆231的下端插入定位槽257内同时拉伸定位弹簧232，顶杆231的下端推动定位块254回位，此时，通过液压缸迅速推动工作柱23下移，使顶杆231在定位弹簧232的弹性作用下回位，在破碎块275自身的重力作用和连接弹簧274的弹性作用下，使滑移板272快速向下运动，进而使破碎块275向下运动，对破碎板33上的绿色建筑材料废料进行初步破碎。

所述的夹持支链258包括环形板25a、工作槽25b、夹持杆25c和L型杆25d，定位柱251的下侧固定有环形板25a，环形板25a外侧壁上沿其周向均匀开设有工作槽25b，工作槽25b内通过一号销轴转动安装有夹持杆25c，夹持杆25c上侧远离定位柱251的一侧的两端通过二号销轴转动安装在L型杆25d上，L型杆25d的上端安装在工作柱23外壁上。

所述的安装柱26下侧的前后两侧对称安装有辅助连接杆261，辅助连接杆261的下端与破碎块275之间通过螺纹连接，加强破碎块275的与安装柱26的连接效果，同时便于对破碎块275进行更换。

所述的一级破碎机构27包括夹持槽271、滑移板272、限位通槽273、连接弹簧274、破碎块275和铁块276，安装柱26上侧外壁沿其周向均匀开设有夹持槽271，夹持槽271的下方设置有滑移板272，滑移板272安装在安装柱26上，滑移板272的左右两端对称滑动设置于限位通槽273内，限位通槽273对称开设于工作框1的左右两侧壁上，滑移板272下端的左右两侧通过对称设置的连接弹簧274与工作框1外壁连接，安装柱26的下端通过螺纹连接的方式安装有破碎块275，破碎块275的下端均匀设置有铁块276，具体工作时，通过夹持机构25对夹持槽271进行夹持，再通过液压缸21带动夹持槽271向上运动，从而使安装柱26向上运动，进而带动滑移板272在限位通槽273内向上滑动，并逐步使连接弹簧274回位，并拉伸连接弹簧274，当破碎块275运动到合适位置后，通过联动机构22与夹持机构25接触，并逐步放松对安装柱26的夹持，在连接弹簧274的弹性作用和破碎块275自身的重力作用下，使破碎块275快速向下运动，对绿色建筑材料废料进行敲击破碎，并通过铁块276加强破碎效果。

所述的二号破碎装置3包括固定框31、滑槽32、破碎板33、出料口34和二级破碎机构35，连接板4的下端前侧固定有固定框31，固定框31的左右两侧壁上对称开设有滑槽32，滑槽32内滑动设置有破碎板33，固定框31的前端下侧开设有出料口34，固定框31内设置有二级破碎机构35，具体工作时，一级破碎完的碎块散落在破碎板33上，大小合适的碎块经由通过槽331流入到二级破碎机构35上，通过二级破碎机构35对碎块进行二级破碎。

所述的滑槽32前后两侧壁的上侧对称开设有方型槽321，方型槽321内滑动设置有梯形卡块322，梯形卡块322位于方型槽321内的一端通过上下对称设置的伸缩杆323与方型槽321连接，具体工作时，通过梯形卡块322对破碎板33进行限位，当需要对破碎板33进行更换时，向方型槽321内推动梯形卡块322，同时对伸缩杆323进行挤压，再将破碎板33取出，将新的破碎板33的左右两端对齐，并放入滑槽32内，挤压破碎板33向下运动，从而使破碎板33挤压梯形卡块322逐步向方型槽321内运动，并挤压伸缩杆323，当新的破碎板33运动至不与梯形卡块322接触后，在伸缩杆323的弹性作用下，梯形卡块322复位，对新的破碎板33进行限位。

所述的破碎板33上均匀开设有通过槽331，前后侧相邻的通过槽331之间设置有锥形破碎块332，通过通过槽331对一级破碎的碎块进行初步筛分，在一级破碎中，通过锥形破碎块332与破碎块275的挤压破碎，加强破碎效果。

所述的二级破碎机构35包括转轴351、螺旋叶片352、一号齿轮353、二号齿轮354和驱动电机355，固定框31内的下侧的前后两侧对称转动安装有转轴351，转轴351上设置有螺旋叶片352，且前侧的螺旋叶片352与后侧的螺旋叶片352为交错布置，前侧的转轴351右端连有一号齿轮353，后侧的转轴351右端安装有二号齿轮354，且二号齿轮354的后端与驱动电机355的输出轴连接，驱动电机355通过电机底座安装在固定框31后侧壁上，具体工作时，通过驱动电机355带动二号齿轮354旋转，从而使一号齿轮353同步转动，进而使前后两侧的转轴351同步向内旋转，从而通过螺旋叶片352对一级破碎的碎块进行二级破碎。

采用上述机械对绿色建筑材料再生混凝土进行生产时还包括如下步骤：

S1、夹持上移：通过夹持机构25对安装柱26进行夹持，再通过液压缸21带动工作柱23向上运动，从而带动破碎块275向上运动；

S2、原料放入：向破碎板33的上侧倒入绿色建筑材料构成的废料；

S3、一级破碎：当安装柱26运动到合适位置后，通过联动机构22带动夹持机构25放松对安装柱26的夹持，从而使破碎块275快速下落对废料进行一级破碎；

S4、二级破碎：碎块经一级破碎后，落入到二级破碎机构35上，再进行二级破碎，并对破碎完成的碎块进行收集，再对其进行清洗、分级后，加入水泥、水等配成新的混凝土。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，其使用了一种绿色建筑材料再生混凝土的生产机械：该机械包括工作框（1）、一级破碎装置（2）、二号破碎装置（3）和连接板（4），其特征在于：所述的工作框（1）内设置有一级破碎装置（2），一级破碎装置（2）的下方设置有二号破碎装置（3），二号破碎装置（3）与工作框（1）之间通过连接板（4）连接；

所述的一级破碎装置（2）包括液压缸（21）、联动机构（22）、工作柱（23）、工作腔（24）、夹持机构（25）、安装柱（26）和一级破碎机构（27），工作框（1）的上端下侧通过液压缸底座安装有液压缸（21），液压缸（21）的固定端的下侧连有联动机构（22），液压缸（21）的顶出端上固定有工作柱（23），工作柱（23）内开设有工作腔（24），工作腔（24）内设置有夹持机构（25），夹持机构（25）的下方设置有安装柱（26），安装柱（26）上安装有一级破碎机构（27）；

所述的二号破碎装置（3）包括固定框（31）、滑槽（32）、破碎板（33）、出料口（34）和二级破碎机构（35），连接板（4）的下端前侧固定有固定框（31），固定框（31）的左右两侧壁上对称开设有滑槽（32），滑槽（32）内滑动设置有破碎板（33），固定框（31）的前端下侧开设有出料口（34），固定框（31）内设置有二级破碎机构（35）；所述的破碎板（33）上均匀开设有通过槽（331），前后侧相邻的通过槽（331）之间设置有锥形破碎块（332）；

所述的一级破碎机构（27）包括夹持槽（271）、滑移板（272）、限位通槽（273）、连接弹簧（274）、破碎块（275）和铁块（276），安装柱（26）上侧外壁沿其周向均匀开设有夹持槽（271），夹持槽（271）的下方设置有滑移板（272），滑移板（272）安装在安装柱（26）上，滑移板（272）的左右两端对称滑动设置于限位通槽（273）内，限位通槽（273）对称开设于工作框（1）的左右两侧壁上，滑移板（272）下端的左右两侧通过对称设置的连接弹簧（274）与工作框（1）外壁连接，安装柱（26）的下端通过螺纹连接的方式安装有破碎块（275），破碎块（275）的下端均匀设置有铁块（276）；

所述的联动机构（22）包括顶杆（231）、定位弹簧（232）和限位轴（233），液压缸（21）固定端下侧的左右两侧对称设置有顶杆（231），顶杆（231）上端靠近液压缸（21）的一侧通过定位弹簧（232）与液压缸（21）的固定端连接，顶杆（231）上侧远离液压缸（21）的一侧转动安装在限位轴（233）上，限位轴（233）的后端固定在工作框（1）的内壁上；

所述的夹持机构（25）包括定位柱（251）、复位弹簧（252）、凹槽（253）、定位块（254）、限位杆（255）、压缩弹簧（256）、定位槽（257）和夹持支链（258），工作腔（24）内滑动设置有定位柱（251），定位柱（251）的上端通过复位弹簧（252）与工作腔（24）连接，定位柱（251）上侧外壁的左右两侧对称开设有凹槽（253），凹槽（253）内滑动安装有定位块（254），定位块（254）的相对侧滑动设置有限位杆（255），限位杆（255）安装在凹槽（253）内，定位块（254）相对侧的上下两侧通过对称设置的压缩弹簧（256）与凹槽（253）连接，工作柱（23）上侧外壁的左右两侧对称开设有定位槽（257）；

所述的夹持支链（258）包括环形板（25a）、工作槽（25b）、夹持杆（25c）和L型杆（25d），定位柱（251）的下侧固定有环形板（25a），环形板（25a）外侧壁上沿其周向均匀开设有工作槽（25b），工作槽（25b）内通过一号销轴转动安装有夹持杆（25c），夹持杆（25c）上侧远离定位柱（251）的一侧的两端通过二号销轴转动安装在L型杆（25d）上，L型杆（25d）的上端安装在工作柱（23）外壁上；

采用上述机械对绿色建筑材料再生混凝土进行生产时还包括如下步骤：

S1、夹持上移：通过夹持机构（25）对安装柱（26）进行夹持，再通过液压缸（21）带动工作柱（23）向上运动，从而带动破碎块（275）向上运动；

S2、原料放入：向破碎板（33）的上侧倒入绿色建筑材料构成的废料；

S3、一级破碎：当安装柱（26）运动到合适位置后，通过联动机构（22）带动夹持机构（25）放松对安装柱（26）的夹持，从而使破碎块（275）快速下落对废料进行一级破碎；

S4、二级破碎：碎块经一级破碎后，落入到二级破碎机构（35）上，再进行二级破碎，并对破碎完成的碎块进行收集，再对其进行清洗、分级后，加入水泥、水配成新的混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，其特征在于：所述的滑槽（32）前后两侧壁的上侧对称开设有方型槽（321），方型槽（321）内滑动设置有梯形卡块（322），梯形卡块（322）位于方型槽（321）内的一端通过上下对称设置的伸缩杆（323）与方型槽（321）连接。

3.根据权利要求1所述的一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，其特征在于：所述的二级破碎机构（35）包括转轴（351）、螺旋叶片（352）、一号齿轮（353）、二号齿轮（354）和驱动电机（355），固定框（31）内的下侧的前后两侧对称转动安装有转轴（351），转轴（351）上设置有螺旋叶片（352），且前侧的螺旋叶片（352）与后侧的螺旋叶片（352）为交错布置，前侧的转轴（351）右端连有一号齿轮（353），后侧的转轴（351）右端安装有二号齿轮（354），且二号齿轮（354）的后端与驱动电机（355）的输出轴连接，驱动电机（355）通过电机底座安装在固定框（31）后侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种绿色建筑材料再生混凝土的生产方法，其特征在于：所述的安装柱（26）下侧的前后两侧对称安装有辅助连接杆（261），辅助连接杆（261）的下端与破碎块（275）之间通过螺纹连接。

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