CN110813721B - 一种轴承生产用高效分拣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种轴承生产用高效分拣机,涉及轴承生产技术领域,包括分拣箱,所述分拣箱的内壁活动连接有两个第一转杆,每个第一转杆的外表面均固定连接有摆动杆。该轴承生产用高效分拣机,通过两个齿轮圆盘转动带动两个连接杆进行上下往复运动,从而使的两个摆动盒围绕着第一转杆进行左右的往复摆动,防止钢珠堆积阻塞筛孔,通过两个筛孔的筛选从而最终分拣出三种尺寸的钢珠,两个摆动盒顶部的钢珠通过启动第一电机使得螺纹杆进行转动,从而使摆动盒和连接盒进行分离,两个摆动盒顶部的钢珠分别通过开设的缺口滑向分拣箱的内底壁进行分类收集,解决了以往人工进行分拣,导致工作人员劳动强度增加,同时降低了轴承的生产效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及轴承生产技术领域,具体为一种轴承生产用高效分拣机。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
中国专利文献CN208116157U一种轴承生产用高效分拣机,涉及轴承加工技术领域,该轴承生产用高效分拣机,包括底座,所述底座的上表面设置有箱体,箱体的两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿的底部与底座的上表面固定连接,底座的上表面并位于左右支撑腿之间分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块,第一支撑块的上表面固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,该轴承生产用高效分拣机,偏心盘推动支撑板,使第一筛选网和第二筛选网上下震动,将不同大小的轴承钢球分离开,从而有效的解决了目前,在轴承生产中,加工出的轴承钢球大小不一,需要人工进行区分,导致作业人员劳动强度增加,同时,降低了轴承的生产效率的问题,现有的轴承在生产中,加工出的轴承钢球大小不一,在进行分拣时通常是人工进行分拣,大大增加了工人的工作量,且人工分拣存在较大的误差,降低了轴承的生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种轴承生产用高效分拣机,解决了人工进行分拣,大大增加了工人的工作量,和人工分拣存在较大的误差,降低了轴承的生产效率的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种轴承生产用高效分拣机,包括分拣箱,所述分拣箱的内壁活动连接有两个第一转杆,每个第一转杆的外表面均固定连接有摆动杆,每个摆动杆的顶部均固定连接有摆动盒,每个摆动盒的内底壁均开设有筛孔,分拣箱内顶壁正下方筛孔的最大直径大于分拣箱内底壁正上方筛孔的最大直径,每个摆动盒的一侧面均设有连接盒,一个摆动盒的底部和另一个摆动盒的顶部均固定连接有固定块,每个固定块的内部通过销轴均固定铰接有连接杆,分拣箱的内壁活动连接有两个第二转杆,每个第二转杆的外表面均固定连接有齿轮圆盘,每个齿轮圆盘的外表面均固定连接有固定杆,两个连接杆远离固定块的一端分别与两个固定杆活动连接。
每个连接盒的一侧面均固定连接有第一电机,每个第一电机的输出端均贯穿连接盒的一侧面并延伸至连接盒的另一侧面,每个第一电机的输出端均固定连接有螺纹杆,摆动盒螺纹连接在螺纹杆的外表面,每个摆动盒的一侧面均固定连接有滑杆,连接盒滑动连接在滑杆的外表面。
进一步的,所述分拣箱的外表面固定连接有第二电机,第二电机的输出端贯穿分拣箱的外表面并延伸至分拣箱的内部,第二电机的输出端与一个第二转杆固定连接,两个齿轮圆盘相啮合,启动第二电机带动一个齿轮圆盘进行转动,通过两个齿轮圆盘相啮合使得两个齿轮圆盘一起转动。
进一步的,所述分拣箱的内壁固定连接有两个倾斜板,两个倾斜板设在两个摆动盒之间,通过设置倾斜板,使得上方筛孔筛选出的钢珠通过倾斜板滑向下方摆动盒的顶部进行筛选,减缓钢珠对下方摆动盒的冲击力。
进一步的,所述分拣箱的内底壁固定连接有两个挡板,两个挡板将分拣箱的底部分成第一分室、第二分室和第三分室,通过设置两个挡板,可将多种尺寸的钢珠进行分开收集。
进一步的,两个所述挡板的一侧面均固定连接有导向板,分拣箱的两外表面均固定连接有侧排料口,通过设置导向板,能够使第一分室和第三分室内部的钢珠通过导向板的滑向侧排料口处进行收集。
进一步的,所述分拣箱的底部固定连接有下排料口,分拣箱的顶部固定连接有注料口,通过设置下排料口,能够使第二分室内部筛选的钢珠通过下排料口进行收集,通过注料口来向分拣箱的内部倒入钢珠进行分拣。
进一步的,所述分拣箱的底部固定连接有支撑柱,支撑柱的底部固定连接有缓震垫,通过设置支撑柱来支撑整个装置,通过设置缓震垫来减小分拣时产生的震动,从而增加装置的稳定性。
与现有技术相比,该轴承生产用高效分拣机具备如下有益效果:
1、该轴承生产用高效分拣机,通过将待分拣的钢珠倒入分拣箱的内部,两个齿轮圆盘转动带动两个连接杆进行上下往复运动,从而使的两个摆动盒围绕着第一转杆进行左右的往复摆动,防止钢珠堆积阻塞筛孔,通过两个筛孔的筛选从而最终分拣出三种尺寸的钢珠,两个摆动盒顶部的钢珠通过启动第一电机使得螺纹杆进行转动,从而使摆动盒和连接盒进行分离,两个摆动盒顶部的钢珠分别通过开设的缺口滑向分拣箱的内底壁进行分类收集,解决了以往人工进行分拣,导致工作人员劳动强度增加,和人工分拣出现较大误差从而降低了轴承的生产效率的问题。
2、该轴承生产用高效分拣机,启动第二电机带动一个齿轮圆盘进行转动,通过两个齿轮圆盘相啮合使得两个齿轮圆盘一起转动,通过设置倾斜板,使得上方筛孔筛选出的钢珠通过倾斜板滑向下方摆动盒的顶部进行筛选,减缓钢珠对下方摆动盒的冲击力,通过设置两个挡板,可将多种尺寸的钢珠进行分开收集,通过设置导向板,能够使第一分室和第三分室内部的钢珠通过导向板的滑向侧排料口处进行收集,通过设置下排料口,能够使第二分室内部筛选的钢珠通过下排料口进行收集,通过注料口来向分拣箱的内部倒入钢珠进行分拣,通过设置支撑柱来支撑整个装置,通过设置缓震垫来减小分拣时产生的震动,从而增加装置的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A处放大示意图;
图3为本发明摆动盒结构示意图;
图4为本发明后视图。
其中,1、分拣箱;2、第一转杆;3、摆动杆;4、摆动盒;5、筛孔;6、连接盒;7、固定块;8、第二转杆;9、齿轮圆盘;10、连接杆;11、固定杆;12、滑杆;13、螺纹杆;14、第一电机;15、第二电机;16、倾斜板;17、挡板;18、第一分室;19、第二分室;20、第三分室;21、导向板;22、侧排料口;23、下排料口;24、注料口;25、支撑柱。
具体实施方式
如图1-4所示,本发明实施例提供一种轴承生产用高效分拣机,包括分拣箱1,分拣箱1的内壁活动连接有两个第一转杆2,每个第一转杆2的外表面均固定连接有摆动杆3,每个摆动杆3的顶部均固定连接有摆动盒4,每个摆动盒4的内底壁均开设有筛孔5,分拣箱1内顶壁正下方筛孔5的最大直径大于分拣箱1内底壁正上方筛孔5的最大直径,每个摆动盒4的一侧面均设有连接盒6,一个摆动盒4的底部和另一个摆动盒4的顶部均固定连接有固定块7,每个固定块7的内部通过销轴均固定铰接有连接杆10,分拣箱1的内壁活动连接有两个第二转杆8,每个第二转杆8的外表面均固定连接有齿轮圆盘9,分拣箱1的外表面固定连接有第二电机15,第二电机15的型号为200W-PL/PF060单段,第二电机15的输出端贯穿分拣箱1的外表面并延伸至分拣箱1的内部,第二电机15的输出端与一个第二转杆8固定连接,两个齿轮圆盘9相啮合,启动第二电机15带动一个齿轮圆盘9进行转动,通过两个齿轮圆盘9相啮合使得两个齿轮圆盘9一起转动,每个齿轮圆盘9的外表面均固定连接有固定杆11,两个连接杆10远离固定块7的一端分别与两个固定杆11活动连接。
每个连接盒6的一侧面均固定连接有第一电机14,第一电机14的型号为200W-PL/PF060,每个第一电机14的输出端均贯穿连接盒6的一侧面并延伸至连接盒6的另一侧面,每个第一电机14的输出端均固定连接有螺纹杆13,摆动盒4螺纹连接在螺纹杆13的外表面,每个摆动盒4的一侧面均固定连接有滑杆12,连接盒6滑动连接在滑杆12的外表面,分拣箱1的内壁固定连接有两个倾斜板16,两个倾斜板16设在两个摆动盒4之间,通过设置倾斜板16,使得上方筛孔5筛选出的钢珠通过倾斜板16滑向下方摆动盒4的顶部进行筛选,减缓钢珠对下方摆动盒4的冲击力。
分拣箱1的内底壁固定连接有两个挡板17,两个挡板17将分拣箱1的底部分成第一分室18、第二分室19和第三分室20,通过设置两个挡板17,可将多种尺寸的钢珠进行分开收集,两个挡板17的一侧面均固定连接有导向板21,分拣箱1的两外表面均固定连接有侧排料口22,通过设置导向板21,能够使第一分室18和第三分室20内部的钢珠通过导向板21的滑向侧排料口22处进行收集,分拣箱1的底部固定连接有下排料口23,分拣箱1的顶部固定连接有注料口24,通过设置下排料口23,能够使第二分室19内部筛选的钢珠通过下排料口23进行收集,通过注料口24来向分拣箱1的内部倒入钢珠进行分拣,分拣箱1的底部固定连接有支撑柱25,支撑柱25的底部固定连接有缓震垫,通过设置支撑柱25来支撑整个装置,通过设置缓震垫来减小分拣时产生的震动,从而增加装置的稳定性。
在使用轴承生产用高效分拣机时,将第二电机15和第一电机14与市政电源相连接,将待分拣的轴承钢珠通过注料口24倒入到分拣箱1的内部,启动第二电机15来转动一个齿轮圆盘9,因两个齿轮圆盘9相啮合,使得两个齿轮圆盘9一起转动,从而使得两个齿轮圆盘9外表面固定连接的固定杆11驱动两个连接杆10进行上下往复运动,从而使的两个摆动盒4围绕着第一转杆2进行左右的往复摆动,在防止钢珠堆积阻塞筛孔5,第一个摆动盒4通过筛孔5的筛选筛选出比筛孔5的最大直径大的钢珠留在第一个摆动盒4的顶部,其余的钢珠通过筛孔5滑向倾斜板16后滑向第二摆动盒4的顶部,通过第二个摆动盒4顶部的筛孔5筛选出比筛孔5最大直径大的钢珠留在第二摆动盒4的顶部,其余的钢珠通过第二筛孔5落入第二分室19的内部进行收集,从而通过下排料口23排出分拣箱1的内部,两个摆动盒4顶部的钢珠,通过启动第一电机14使得螺纹杆13进行转动,从而使摆动盒4与连接盒6进行分离,从而量摆动盒4与连接盒6之间形成一个缺口,第一个摆动盒4顶部的钢珠通过缺口落入到第三分室20的内部,第二摆动盒4顶部的钢珠通过缺口落入到第一分室18的内部,后第一分室18和第三分室20内部的钢珠通过侧排料口22排出分拣箱1的内部完成分拣。
Claims (7)
1.一种轴承生产用高效分拣机,包括分拣箱(1),其特征在于:所述分拣箱(1)的内壁活动连接有两个第一转杆(2),每个第一转杆(2)的外表面均固定连接有摆动杆(3),每个摆动杆(3)的顶部均固定连接有摆动盒(4),每个摆动盒(4)的内底壁均开设有筛孔(5),分拣箱(1)内顶壁正下方筛孔(5)的最大直径大于分拣箱(1)内底壁正上方筛孔(5)的最大直径,每个摆动盒(4)的一侧面均设有连接盒(6),一个摆动盒(4)的底部和另一个摆动盒(4)的顶部均固定连接有固定块(7),每个固定块(7)的内部通过销轴均固定铰接有连接杆(10),分拣箱(1)的内壁活动连接有两个第二转杆(8),每个第二转杆(8)的外表面均固定连接有齿轮圆盘(9),每个齿轮圆盘(9)的外表面均固定连接有固定杆(11),两个连接杆(10)远离固定块(7)的一端分别与两个固定杆(11)活动连接;
每个连接盒(6)的一侧面均固定连接有第一电机(14),每个第一电机(14)的输出端均贯穿连接盒(6)的一侧面并延伸至连接盒(6)的另一侧面,每个第一电机(14)的输出端均固定连接有螺纹杆(13),摆动盒(4)螺纹连接在螺纹杆(13)的外表面,每个摆动盒(4)的一侧面均固定连接有滑杆(12),连接盒(6)滑动连接在滑杆(12)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用高效分拣机,其特征在于:所述分拣箱(1)的外表面固定连接有第二电机(15),第二电机(15)的输出端贯穿分拣箱(1)的外表面并延伸至分拣箱(1)的内部,第二电机(15)的输出端与一个第二转杆(8)固定连接,两个齿轮圆盘(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用高效分拣机,其特征在于:所述分拣箱(1)的内壁固定连接有两个倾斜板(16),两个倾斜板(16)设在两个摆动盒(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用高效分拣机,其特征在于:所述分拣箱(1)的内底壁固定连接有两个挡板(17),两个挡板(17)将分拣箱(1)的底部分成第一分室(18)、第二分室(19)和第三分室(20)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用高效分拣机,其特征在于:两个所述挡板(17)的一侧面均固定连接有导向板(21),分拣箱(1)的两外表面均固定连接有侧排料口(22)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用高效分拣机,其特征在于:所述分拣箱(1)的底部固定连接有下排料口(23),分拣箱(1)的顶部固定连接有注料口(24)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用高效分拣机,其特征在于:所述分拣箱(1)的底部固定连接有支撑柱(25),支撑柱(25)的底部固定连接有缓震垫。
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