CN114633914A - 一种即食肉制品包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种即食肉制品包装机，涉及包装机技术领域，包括工作箱和输送机构，所述输送机构包括：输送框、筛网、支撑组件、旋转架、导料框、连接组件和驱动组件；通过支撑组件可对输送框进行支撑；输送框较低一端设有多个旋转架和导料框，导料框可对即食肉制品进行输送，并使即食肉制品整齐输送，多个导料框之间通过连接组件进行连接；通过驱动组件可实现多个导料框进行同时转动，方便对即食肉制品进行输送，避免即食肉制品在导料框上堵塞，驱动组件还可实现输送框的振动，方便对即食肉制品进行输送和对即食肉制品表面残渣的过滤，方便即食肉制品准确的落入包装机中的投料框内侧，方便进行包装操作。

Description

一种即食肉制品包装机

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体是一种即食肉制品包装机。

背景技术

包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类可分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机及枕式包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；在对即食肉制品进行包装时需将肉制品准确放入包装袋中在进行真空密封。

现有的即食肉制品包装机在将即食肉制品准确放入投料框这一步骤大多通过人工操作，容易造成即食肉制品受到人工污染，且不方便对即食肉制品表面的残渣进行去除，影响后续对即食肉制品的包装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种即食肉制品包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种即食肉制品包装机，包括工作箱和输送机构，所述输送机构包括：

输送框，位于所述工作箱内侧，并为倾斜状，用于对即食肉制品进行输送；

筛网，安装在所述输送框上，用于对即食肉制品表面的残渣进行过滤；

支撑组件，与所述输送框连接，并安装在所述工作箱内侧，用于对输送框进行支撑，并使输送框可进行晃动；

旋转架，固定安装在所述工作箱内壁上；

导料框，一端与所述旋转架转动连接，与旋转架均设有多个并交错分布在工作箱内侧，用于对经过输送框的即食肉制品进行输送；

连接组件，安装在所述导料框外侧，用于连接多个导料框；

驱动组件，安装在所述工作箱上，用于驱动导料框进行转动并驱动输送框进行振动输送。

作为本发明进一步的方案：所述支撑组件包括：

固定杆，固定安装在工作箱内侧；

转动架，安装在所述固定杆外侧,并与固定杆转动连接；

支撑板，与所述转动架固定连接，并在工作箱内侧为倾斜状；

振动组件，安装在所述支撑板和输送框之间，用于使输送框在支撑板进行转动时进行振动，使筛网对输送框上即食肉制品表面的残渣进行过滤。

作为本发明进一步的方案：所述振动组件包括：

支撑杆，固定安装在所述支撑板上；

定位块，固定安装在所述支撑杆远离支撑板一端；

固定框，安装在所述输送框上，并位于定位块外侧；

弹性件，与所述固定框内壁和定位块外壁连接，用于连接定位块和固定框，并使输送框可进行振动操作。

作为本发明进一步的方案：所述连接组件包括：

铰接座，固定安装在所述导料框外侧；

连接杆，与所述铰接座转动连接，用于连接多个导料框，使多个导料框能够同时进行转动。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括：

旋转齿，安装在所述导料框靠近旋转架一端中部；

旋转杆，位于所述旋转齿侧面，与所述旋转齿连接，用于旋转时驱动旋转齿进行转动；

第一驱动齿，安装在所述旋转杆一端外侧，与旋转杆固定连接；

第一连接齿，位于所述第一驱动齿侧面，与所述工作箱转动连接，并与第一驱动齿啮合连接；

旋转组件，安装在所述工作箱上，与所述第一连接齿连接，用于驱动第一连接齿进行正反转；

第二驱动齿，安装在所述旋转杆另一端外侧，与旋转杆固定连接；

升降组件，位于所述第二驱动齿侧面，并与支撑板一端连接，用于在旋转杆进行旋转的过程中驱动支撑板一端进行高度变化。

作为本发明进一步的方案：所述旋转组件包括：

驱动件，位于所述工作箱外侧；

旋转盘，与所述驱动件的输出端固定连接，用于跟随驱动件的输出端进行旋转；

第一连接架，固定安装在所述旋转盘远离圆心处；

驱动杆，一端与所述第一连接架转动连接；

第二连接架，安装在所述驱动杆另一端，与所述驱动杆转动连接；

齿条，与所述第二连接架固定连接，并与第一连接齿啮合连接，用于在旋转盘进行旋转时驱动第一连接齿进行旋转；

滑轨，固定安装在所述工作箱内侧，并与齿条啮合连接，用于对齿条的移动轨迹进行限定。

作为本发明进一步的方案：所述升降组件包括：

转动杆，位于所述第二驱动齿侧面；

第二连接齿，固定安装在转动杆一端外侧，与所述第二驱动齿啮合连接；

移动筒，位于所述转动杆另一端外侧，用于在转动杆进行旋转时沿着转动杆进行位置移动；

滑动杆，固定安装在移动筒远离转动杆一端；

限位框，固定安装在所述支撑板底侧；

滑槽，位于所述限位框上，并与滑动杆连接，用于对滑动杆进行限位。

作为本发明进一步的方案：所述即食肉制品包装机还包括：按压开关和排料阀，排料阀安装在所述工作箱上，用于将即食肉制品排出工作箱；按压开关安装在排料框一端侧面，用于对排料阀进行开启和关闭。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在本发明中，工作箱内侧设有倾斜状的输送框和筛网，方便对即食肉制品进行输送，通过支撑组件可对输送框进行支撑；输送框较低一端设有多个旋转架和导料框，导料框可对即食肉制品进行输送，并使即食肉制品整齐输送，多个导料框之间通过连接组件进行连接；通过驱动组件可实现多个导料框进行同时转动，方便对即食肉制品进行输送，避免即食肉制品在导料框上堵塞，驱动组件还可实现输送框的振动，方便对即食肉制品进行输送和对即食肉制品表面残渣的过滤，方便即食肉制品准确的落入包装机中的投料框内侧，方便进行包装操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中旋转组件的结构示意图。

图3为本发明中升降组件的结构示意图。

图4为本发明图1中A处放大的结构示意图。

图5为本发明中导料框的结构示意图。

图中：1-工作箱、2-输送框、3-筛网、4-支撑组件、41-固定杆、42-转动架、43-支撑板、44-振动组件、441-支撑杆、442-定位块、443-固定框、444-弹性件、5-旋转架、6-导料框、7-驱动组件、71-旋转齿、72-旋转杆、73-第一驱动齿、74-第一连接齿、75-旋转组件、751-驱动件、752-旋转盘、753-第一连接架、754-驱动杆、755-第二连接架、756-齿条、757-滑轨、76-第二驱动齿、77-升降组件、771-转动杆、772-第二连接齿、773-移动筒、774-滑动杆、775-限位框、776-滑槽、8-连接组件、81-铰接座、82-连接杆、9-按压开关、10-排料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～图5，本发明实施例中，一种即食肉制品包装机，包括工作箱1和输送机构，所述输送机构包括：

输送框2，位于所述工作箱1内侧，并为倾斜状，用于对即食肉制品进行输送；

筛网3，安装在所述输送框2上，用于对即食肉制品表面的残渣进行过滤；

支撑组件4，与所述输送框2连接，并安装在所述工作箱1内侧，用于对输送框2进行支撑，并使输送框2可进行晃动；

旋转架5，固定安装在所述工作箱1内壁上；

导料框6，一端与所述旋转架5转动连接，与旋转架5均设有多个并交错分布在工作箱1内侧，用于对经过输送框2的即食肉制品进行输送；

连接组件8，安装在所述导料框6外侧，用于连接多个导料框6；

驱动组件7，安装在所述工作箱1上，用于驱动导料框6进行转动并驱动输送框2进行振动输送。

在本实施例中，所述工作箱1内侧设有倾斜状的输送框2和筛网3，方便对即食肉制品进行输送，通过支撑组件4可对输送框2进行支撑；输送框2较低一端设有多个旋转架5和导料框6，导料框6可对即食肉制品进行输送，并使即食肉制品整齐输送，多个导料框6之间通过连接组件8进行连接；通过驱动组件7可实现多个导料框6进行同时转动，方便对即食肉制品进行输送，避免即食肉制品在导料框6上堵塞，驱动组件7还可实现输送框2的振动，方便对即食肉制品进行输送和对即食肉制品表面残渣的过滤，方便即食肉制品准确的落入包装机中的投料框内侧，方便进行包装操作；导料框6内侧的形状为梯形，方便在即食肉制品输送的过程中对即食肉制品进行整齐排列，方便后续即食肉制品进行包装。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述支撑组件4包括：

固定杆41，固定安装在工作箱1内侧；

转动架42，安装在所述固定杆41外侧,并与固定杆41转动连接；

支撑板43，与所述转动架42固定连接，并在工作箱1内侧为倾斜状；

振动组件44，安装在所述支撑板43和输送框2之间，用于使输送框2在支撑板43进行转动时进行振动，使筛网3对输送框2上即食肉制品表面的残渣进行过滤。

在本实施例中，所述固定杆41固定安装在工作箱1内壁上，固定杆41外侧设有转动架42，转动架42与固定杆41之间安装有滚动轴承，所述转动架42外侧与支撑板43底侧中部固定连接，支撑板43可通过旋转架5以固定杆41位于圆心进行转动，所述支撑板43和输送框2之间安装有振动组件44，通过振动组件44可在支撑板43进行转动时使输送框2进行振动，方便输送框2进行输送和筛网3进行筛选操作；所述支撑板43也为倾斜状，支撑板43与输送框2的倾斜方向相反，支撑板43可对输送框2上掉落的残渣进行输送，方便将即食肉表面的残渣进行收集处理，方便使用。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4，所述振动组件44包括：

支撑杆441，固定安装在所述支撑板43上；

定位块442，固定安装在所述支撑杆441远离支撑板43一端；

固定框443，安装在所述输送框2上，并位于定位块442外侧；

弹性件444，与所述固定框443内壁和定位块442外壁连接，用于连接定位块442和固定框443，并使输送框2可进行振动操作。

在本实施例中，所述支撑杆441固定安装在支撑板43表面，支撑杆441顶端固定安装有定位块442，定位块442的形状为半圆型，所述固定框443固定安装在输送框2底侧，所述固定框443内侧的剖面形状为圆弧状，固定框443内壁和定位块442外壁之间均匀分布有多个弹性件444，弹性件444可为橡胶或弹簧等，在本实施例中弹性件444为弹簧，弹性件444能够方便输送框2在支撑板43进行转动时进行振动，方便输送框2对即食肉制品进行输送。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述连接组件8包括：

铰接座81，固定安装在所述导料框6外侧；

连接杆82，与所述铰接座81转动连接，用于连接多个导料框6，使多个导料框6能够同时进行转动。

在本实施例中，所述旋转架5固定安装在工作箱1内壁上，旋转架5与导料框6一端转动连接，导料框6可以旋转架5为圆心进行转动，所述旋转架5和导料框6均设有多个并分为多组交错安装在工作箱1内侧，方便对即食肉制品进行输送，所述铰接座81固定安装在导料框6两侧中部，铰接座81外侧与连接杆82转动连接，连接杆82连接两个相邻导料框6上的铰接座81，所述多个导料框6之间通过连接杆82和铰接座81连接，当其中一个导料框6发生转动时，通过铰接座81和连接杆82可实现其它导料框6进行转动，方便对即食肉制品进行输送。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动组件7包括：

旋转齿71，安装在所述导料框6靠近旋转架5一端中部；

旋转杆72，位于所述旋转齿71侧面，与所述旋转齿71连接，用于旋转时驱动旋转齿71进行转动；

第一驱动齿73，安装在所述旋转杆72一端外侧，与旋转杆72固定连接；

第一连接齿74，位于所述第一驱动齿73侧面，与所述工作箱1转动连接，并与第一驱动齿73啮合连接；

旋转组件75，安装在所述工作箱1上，与所述第一连接齿74连接，用于驱动第一连接齿74进行正反转；

第二驱动齿76，安装在所述旋转杆72另一端外侧，与旋转杆72固定连接；

升降组件77，位于所述第二驱动齿76侧面，并与支撑板43一端连接，用于在旋转杆72进行旋转的过程中驱动支撑板43一端进行高度变化。

在本实施例中，所述旋转齿71安装在工作内侧最底端的导料框6上，旋转齿71位于导料框6靠近旋转架5一端中部，并与导料框6固定连接，所述旋转齿71侧面设有旋转杆72，旋转杆72顶端设有定位板，定位板固定安装在工作箱1内侧，旋转杆72顶端与定位板之间安装有滚动轴承，旋转杆72底端与工作箱1之间安装有滚动轴承，旋转杆72为竖直状，旋转杆72可在工作箱1内侧进行旋转，所述旋转杆72在本实施例中为蜗杆，旋转齿71为蜗轮，旋转杆72与旋转齿71连接，当旋转杆72进行旋转时能够驱动旋转齿71进行转动，进一步的实现导料框6的转动；所述旋转杆72底端外侧固定安装有第一驱动齿73，第一驱动齿73侧面设有第一连接齿74，第一驱动齿73与第一连接齿74啮合连接，第一连接齿74底端和工作箱1之间安装有滚动轴承，第一连接齿74可在工作箱1内侧进行旋转，所述第一连接齿74侧面设有旋转组件75，通过旋转组件75可实现第一连接齿74的正反转，方便实现旋转杆72进行正反转，方便实现导料框6进行往复转动，方便进行输送；所述旋转杆72顶端外侧固定安装有第二驱动齿76，第二驱动齿76侧面设有升降组件77，当旋转杆72进行正反时，通过升降组件77可实现支撑板43一端的高度变换，方便支撑板43进行转动，进一步的实现输送框2的振动，方便对即食肉制品进行输送。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述旋转组件75包括：

驱动件751，位于所述工作箱1外侧；

旋转盘752，与所述驱动件751的输出端固定连接，用于跟随驱动件751的输出端进行旋转；

第一连接架753，固定安装在所述旋转盘752远离圆心处；

驱动杆754，一端与所述第一连接架753转动连接；

第二连接架755，安装在所述驱动杆754另一端，与所述驱动杆754转动连接；

齿条756，与所述第二连接架755固定连接，并与第一连接齿74啮合连接，用于在旋转盘752进行旋转时驱动第一连接齿74进行旋转；

滑轨757，固定安装在所述工作箱1内侧，并与齿条756啮合连接，用于对齿条756的移动轨迹进行限定。

在本实施例中，驱动件751固定安装在工作箱1外侧，驱动件751可为旋转电机或步进电机等，在本实施例中驱动件751为旋转电机，驱动件751的输出端固定安装有旋转盘752，旋转盘752远离驱动件751的输出端一侧安装有第一连接架753，第一连接架753位于旋转盘752远离圆心处，第一连接架753与驱动杆754一端转动连接，驱动杆754另一端安装有第二连接架755，第二连接架755和驱动杆754之间为转动连接，齿条756一端与所述第二连接架755固定连接，齿条756外侧设有滑轨757，滑轨757固定安装在工作箱1上，当驱动件751控制旋转盘752进行旋转时，可通过第一连接架753、驱动杆754和第二连接架755实现齿条756沿着滑轨757进行往复运动，所述齿条756与第一连接齿74啮合连接，当齿条756进行往复运动时，第一连接齿74可进行正反转，进一步的实现旋转杆72的正反转，方便使用。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述升降组件77包括：

转动杆771，位于所述第二驱动齿76侧面；

第二连接齿772，固定安装在转动杆771一端外侧，与所述第二驱动齿76啮合连接；

移动筒773，位于所述转动杆771另一端外侧，用于在转动杆771进行旋转时沿着转动杆771进行位置移动；

滑动杆774，固定安装在移动筒773远离转动杆771一端；

限位框775，固定安装在所述支撑板43底侧；

滑槽776，位于所述限位框775上，并与滑动杆774连接，用于对滑动杆774进行限位。

在本实施例中，所述转动杆771位于第二驱动齿76侧面，转动杆771底端也设有定位板，定位板与转动杆771底端之间安装有滚动轴承，所述转动杆771为竖直状，转动杆771底端外侧固定安装有第二连接齿772，第二连接齿772与第二驱动齿76之间为啮合连接，当旋转杆72进行正反转时通过第二驱动齿76和第二连接齿772可实现转动杆771的正反转，所述转动杆771在本实施例中为螺纹杆，转动杆771顶端外侧设有移动筒773，移动筒773内壁设有螺纹，移动筒773内侧与转动杆771外侧螺纹连接，当转动杆771进行旋转时可实现移动筒773沿着转动杆771进行位置移动，所述移动筒773顶端固定安装有滑动杆774，所述支撑板43一端底侧固定安装有限位框775，限位框775上设有滑槽776，所述滑动杆774穿过滑槽776，当移动筒773进行竖直方向的位置移动时，滑动杆774可沿着滑槽776进行滑动，方便驱动支撑板43一端进行高度变化，进一步的实现支撑板43的转动，方便输送框2进行振动并对即食肉制品进行输送。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述即食肉制品包装机还包括：按压开关9和排料阀10，排料阀10安装在所述工作箱1上，用于将即食肉制品排出工作箱1；按压开关9安装在排料框一端侧面，用于对排料阀10进行开启和关闭；当导料框6进行往复转动时，可对按压开关9进行按压，当导料框6远离旋转架5一端对按压开关9进行按压时，排料阀10打开，方便即食肉制品落入包装机上的投料框内侧，当导料框6一端远离按压开关9时，排料阀10关闭，方便对即食肉制品进行输送。

本发明的工作原理是：

在本发明中，首先将即食肉制品放入输送框2内侧，并开启驱动件751，使旋转盘752进行旋转，通过第一连接架753、驱动杆754和第二连接架755实现齿条756的往复运动，进一步的实现第一连接齿74进行正反转，方便旋转杆72进行旋转，通过旋转杆72与旋转齿71的连接，方便实现导料框6的转动，在铰接座81和连接杆82的作用下，多个导料框6同时进行转动，方便对即食肉之间进行输送，通过多个导料框6可方便时即食肉制品整齐排列进行输送；在第二驱动齿76和第二连接齿772的作用下可实现转动杆771的旋转，方便移动筒773带动滑动杆774进行竖直方向的位置移动，进一步的实现支撑板43的转动，方便说输送框2和筛网3进行工作，能够将即食肉制品表面的残渣进行过滤并将残渣进行收集，方便使用，便于即食肉制品准确的进入包装机上的投料框，便于对即食肉制品进行包装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种即食肉制品包装机，包括工作箱和输送机构，其特征在于，所述输送机构包括：

输送框，位于所述工作箱内侧，并为倾斜状，用于对即食肉制品进行输送；

筛网，安装在所述输送框上，用于对即食肉制品表面的残渣进行过滤；

支撑组件，与所述输送框连接，并安装在所述工作箱内侧，用于对输送框进行支撑，并使输送框可进行晃动；

旋转架，固定安装在所述工作箱内壁上；

导料框，一端与所述旋转架转动连接，与旋转架均设有多个并交错分布在工作箱内侧，用于对经过输送框的即食肉制品进行输送；

连接组件，安装在所述导料框外侧，用于连接多个导料框；

驱动组件，安装在所述工作箱上，用于驱动导料框进行转动并驱动输送框进行振动输送。

2.根据权利要求1所述的即食肉制品包装机，其特征在于，所述支撑组件包括：

固定杆，固定安装在工作箱内侧；

转动架，安装在所述固定杆外侧,并与固定杆转动连接；

支撑板，与所述转动架固定连接，并在工作箱内侧为倾斜状；

振动组件，安装在所述支撑板和输送框之间，用于使输送框在支撑板进行转动时进行振动，使筛网对输送框上即食肉制品表面的残渣进行过滤。

3.根据权利要求2所述的即食肉制品包装机，其特征在于，所述振动组件包括：

支撑杆，固定安装在所述支撑板上；

定位块，固定安装在所述支撑杆远离支撑板一端；

固定框，安装在所述输送框上，并位于定位块外侧；

弹性件，与所述固定框内壁和定位块外壁连接，用于连接定位块和固定框，并使输送框可进行振动操作。

4.根据权利要求3所述的即食肉制品包装机，其特征在于，所述连接组件包括：

铰接座，固定安装在所述导料框外侧；

连接杆，与所述铰接座转动连接，用于连接多个导料框，使多个导料框能够同时进行转动。

5.根据权利要求2所述的即食肉制品包装机，其特征在于，所述驱动组件包括：

旋转齿，安装在所述导料框靠近旋转架一端中部；

旋转杆，位于所述旋转齿侧面，与所述旋转齿连接，用于旋转时驱动旋转齿进行转动；

第一驱动齿，安装在所述旋转杆一端外侧，与旋转杆固定连接；

第一连接齿，位于所述第一驱动齿侧面，与所述工作箱转动连接，并与第一驱动齿啮合连接；

旋转组件，安装在所述工作箱上，与所述第一连接齿连接，用于驱动第一连接齿进行正反转；

第二驱动齿，安装在所述旋转杆另一端外侧，与旋转杆固定连接；

升降组件，位于所述第二驱动齿侧面，并与支撑板一端连接，用于在旋转杆进行旋转的过程中驱动支撑板一端进行高度变化。

6.根据权利要求5所述的即食肉制品包装机，其特征在于，所述旋转组件包括：

驱动件，位于所述工作箱外侧；

旋转盘，与所述驱动件的输出端固定连接，用于跟随驱动件的输出端进行旋转；

第一连接架，固定安装在所述旋转盘远离圆心处；

驱动杆，一端与所述第一连接架转动连接；

第二连接架，安装在所述驱动杆另一端，与所述驱动杆转动连接；

齿条，与所述第二连接架固定连接，并与第一连接齿啮合连接，用于在旋转盘进行旋转时驱动第一连接齿进行旋转；

滑轨，固定安装在所述工作箱内侧，并与齿条啮合连接，用于对齿条的移动轨迹进行限定。

7.根据权利要求5所述的即食肉制品包装机，其特征在于，所述升降组件包括：

转动杆，位于所述第二驱动齿侧面；

第二连接齿，固定安装在转动杆一端外侧，与所述第二驱动齿啮合连接；

移动筒，位于所述转动杆另一端外侧，用于在转动杆进行旋转时沿着转动杆进行位置移动；

滑动杆，固定安装在移动筒远离转动杆一端；

限位框，固定安装在所述支撑板底侧；

滑槽，位于所述限位框上，并与滑动杆连接，用于对滑动杆进行限位。

8.根据权利要求1所述的即食肉制品包装机，其特征在于，所述即食肉制品包装机还包括：按压开关和排料阀，排料阀安装在所述工作箱上，用于将即食肉制品排出工作箱；按压开关安装在排料框一端侧面，用于对排料阀进行开启和关闭。

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