CN218282027U - 一种粉末活性炭制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末活性炭制备装置，属于活性炭制备领域，包括切割箱，切割箱的顶部设置有进料口，切割箱内部设置有切割结构，切割结构下方设置有间歇进料结构，切割箱底部固定连接有筛分箱，筛分箱内部设置有电机驱动的导风扇，筛分箱内部还设置有筛分结构，筛分箱顶部设置有出料箱，出料箱中设置有除尘风机，筛分箱底部设置有圆形挡板和出料漏斗。在本实用新型中，通过设置通过设置能够反向差速旋转的两个粉碎刀提高切割效果并减少废料碎块卡在两切割刀之间；通过设置导风扇和筛分结构提高了产品质量；通过设置间歇进料机构使待筛分的粉末活性炭分批通过筛网，提高了筛分的质量；通过设置可震动的筛分结构减少了筛网的筛孔堵塞。

Description

一种粉末活性炭制备装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭制备领域，具体为一种粉末活性炭制备装置。

背景技术

粉末活性炭以优质果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，最后粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，无毒、无味，具有比表面积大，吸附能力强。粉末活性炭具有过滤速度快、吸附性能好、脱色除味能力强、经济耐用等优点。现有的粉末活性炭制备装置中，对粉碎后的活性炭进行筛分以及对未能过筛的粉末活性炭再利用较为不便，同时粉碎的过程中容易产生大量的粉尘并从出料口进入车间污染工作环境。

公开号为CN212915855U的中国专利，公开了一种具有破碎效果好的活性炭加工用破碎装置，主要包括支架、箱体、一号支撑块、螺旋轴、密封管、二号支撑块。该装置能够实现对活性炭进行粉碎后出料，并设置有除尘机构。但该装置切割机构的一号转轴和二号转轴用皮带连接同向等速转动，切割效果不够好且容易卡料；而且在粉碎完毕后没有筛分结构，使得没有充分粉碎的活性炭也一同出料，影响了产品品质；同时该装置出料口持续敞开，会导致加工中残留在装置中的粉尘污染加工环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种粉末活性炭制备装置。

本实用新型所解决的技术问题为：本实用新型提供了一种粉末活性炭制备装置，具备有效粉碎活性炭并通过筛分结构将符合要求的粉末活性炭出料的优点，解决了目前粉末活性炭在制备时粉碎效果不够好以及筛分时需要消耗额外的人力物力的问题。

本实用新型可以通过以下技术方案实现：一种粉末活性炭制备装置，包括切割箱和筛分箱，切割箱与筛分箱固定连接，筛分箱内设置有用于筛分粉末活性炭的筛分结构和用于将粉碎后的活性炭导向筛分结构的导料结构，导料结构包括电机驱动的导风扇，导风扇与筛分箱的一侧转动连接，筛分结构包括筛网支架，筛网支架与筛分箱底部滑动连接，筛网支架的两侧与筛分箱内壁通过导轨滑动连接，筛网支架底部还固定连接有多个弹簧，筛网支架底部还设置有振动电机，筛网支架内滑动连接有筛网，筛分箱的顶部在筛分结构的上方开设有长方形孔洞且孔洞处通过螺纹可调连接有顶盖。

本实用新型的进一步技术改进在于：筛分箱的底部倾斜设置，筛分箱内底部分别在筛分结构的两侧开设有用于出料的孔洞且每个孔洞处均固定连接有出料漏斗，每个出料漏斗的一侧均设置有转动把手,每个转动把手贯穿通入筛分箱的内部并与筛分箱的底壁转动连接并能通过卡扣固定，每个转动把手均固定连接有圆形挡板,每个圆形挡板挡住筛分箱内底部的孔洞。

本实用新型的进一步技术改进在于：切割箱内设置有用于粉碎活性炭的切割装置，切割装置包括电机驱动的驱动轴，驱动轴的一端通过皮带传动有主动辊转轴的一端,主动辊转轴贯穿通入切割箱内，主动辊转轴上固定连接有主动辊，主动辊转轴的另一端上固定套接有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，第二齿轮内固定套接有从动辊转轴，从动辊转轴贯穿通入切割箱内，从动辊转轴上固定连接有从动辊，主动辊与从动辊上均设置有多个互相配合的辊齿，每个主动辊上的辊齿均与从动辊上的缝隙位置相对应。

本实用新型的进一步技术改进在于：驱动轴的另一端通过皮带传动连接有间歇进料结构，间歇进料结构包括第二转轴,第二转轴一侧中部固定连接有第一转轴,第一转轴与驱动轴通过皮带传动连接,第二转轴远离第一转轴的一侧靠近边缘处铰接有连接杆的一端,连接杆的另一端铰接有推杆,推杆固定连接有挡料板。

本实用新型的进一步技术改进在于：切割箱的顶部固定连接有进料口,切割箱内顶部固定连接有两个倾斜的进料板,切割箱内部底部两侧分别固定连接有表面倾斜的出料板且靠近间歇进料结构一侧的出料板出料板底部开设有槽，切割箱的底部开设有出料口。

本实用新型的进一步技术改进在于：筛分箱的顶部一侧设置有除尘风机，除尘风机的输出端固定连接有出风口，除尘风机的输入端固定连接有进风口,进风口处设置有防止粉末活性炭被吸入的防尘网。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、在本实用新型中，通过设置能够反向差速旋转的两个粉碎刀，增加了粉碎刀对废料的撕扯作用使粉碎刀的切割效果更好，并减少废料碎块卡在两切割刀之间的现象发生，提高了加工效率。

2、在本实用新型中，通过设置筛分结构，根据所需要的粉末大小选择合适的筛网，筛选出能通过筛网的粉末活性炭，提高了产品的品质，同时未能通过筛网的粉末活性炭可再一次投入装置进行粉碎，节约了物料。

3、在本实用新型中，通过设置间歇进料结构，使得完成切割的粉末活性炭分批通过筛分结构，这样减少了筛网的堵塞同时提高了筛分效果。

4、通过设置可取下筛网的筛分结构，方便在筛网堵塞时及时对筛网进行清洁，同时设置震动电机和弹簧使筛网在筛分时能够进行震动减少筛孔的堵塞，确保筛分步骤顺利进行。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的内部结构的剖视图；

图2为本实用新型的切割结构的俯视图；

图3为本实用新型的间歇进料结构连接示意图；

图4为本实用新型的筛分结构连接示意图。

图中：1、切割箱；2、进料口；3、进料板；401、双头主轴电机；402、驱动轴；403、第一皮带；404、第二皮带；405、第一支撑板；501、主动辊转轴；502、主动辊；503、第一齿轮；601、从动辊转轴；602、从动辊；603、第二齿轮；7、间歇进料结构；701、第一转轴；702、第二转轴；703、连接杆；704、推杆；705、挡料板；706、第二支撑板；707、支撑架；801、出料板；802、出料口；9、筛分箱；1001、导料电机；1002、第三支撑板；1003、导风扇；11、筛分结构；1101、筛网支架；1102、筛网；1103、弹簧；1104、振动电机；12、顶盖；13、除尘风机；1301、出风口；1302、防尘网；1303、进风口；14、圆形挡板；1401、转动把手；15、出料漏斗。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-4所示，一种粉末活性炭制备装置，包括切割箱1,切割箱1的顶部固定连接有进料口2,切割箱1的内部顶部固定连接有两个倾斜的进料板3,切割箱1的一侧固定连接有第一支撑板405,第一支撑板405上固定连接有双头主轴电机401，双头主轴电机401的输出端固定连接有驱动轴402,驱动轴402的一端通过皮带轮连接有第一皮带403,第一皮带403的另一侧通过皮带轮连接有主动辊转轴501的一端,主动辊转轴501贯穿通入切割箱1内且两端均与切割箱1的内壁转动连接，主动辊转轴501上固定连接有主动辊502，主动辊转轴501的另一端上固定套接有第一齿轮503，第一齿轮503啮合有第二齿轮603，第一齿轮503的齿数小于第二齿轮603的齿数，第二齿轮603固定套接有从动辊转轴601，从动辊转轴601贯穿通入切割箱1内且两端均与切割箱1内壁转动连接，从动辊转轴601上固定连接有从动辊602，从动辊转轴601与从动辊602上均设置有多个互相配合的辊齿，每个从动辊转轴601上的辊齿均与从动辊602上的缝隙位置相对应，切割时从动辊转轴601和从动辊602能够反向差速转动从而提升了切割效果。

驱动轴402的另一端通过皮带轮连接有第二皮带404，第二皮带404的另一端通过皮带轮连接有间歇进料结构7，间歇进料结构7包括第二支撑板706，第二支撑板706与切割箱1的一侧外壁固定连接，第二支撑板706上固定连接有支撑架707,支撑架707转动连接有第二转轴702,第二转轴702固定连接有第一转轴701,第一转轴701与第二皮带404通过皮带轮连接,第二转轴702远离第一转轴701的一侧靠近边缘处铰接有连接杆703,连接杆703铰接有推杆704,推杆704固定连接有挡料板705,切割箱1内部底部两侧分别固定连接有表面倾斜的出料板801，靠近间歇进料结构7的一侧的出料板801底部开设有与挡料板705的大小配合的槽，切割箱1的底部开设有孔洞并设置有出料口802，挡料板705的运动能够使出料口802间歇打开和关闭从而让粉碎后的活性炭分批进料，提高了后续筛分工序的效果。

切割箱1的底部固定连接有筛分箱9,筛分箱9靠近间歇进料结构7的一侧外壁固定连接有第三支撑板1002,第三支撑板1002上设置有导料电机1001,导料电机1001的输出端贯穿通入筛分箱9内并固定连接有导风扇1003,筛分箱9内中间处设置有筛分结构11，筛分结构11包括筛网支架1101，筛分箱9内中间处底部开设有与筛网支架1101底部配合的槽，筛网支架1101的底部与槽的内壁滑动连接，槽的底部固定连接有多个弹簧1103的一端，每个弹簧1103的另一端均与筛网支架1101的底部固定连接，筛网支架1101的底部还设置有振动电机1104，筛网支架1101的两侧通过滑轨与筛分箱9的内壁滑动连接,筛网支架1101内滑动连接有筛网1102。筛分箱9的顶部在筛分结构11的上方开设有长方形孔洞，孔洞处通过螺纹可调连接有顶盖12。筛分结构11能够使符合要求大小的粉末活性炭通过。

筛分箱9的顶部右侧固定连接有除尘风机13，除尘风机13的输出端固定连接有出风口1301，除尘风机13的输入端固定连接有进风口1303,进风口1303上设置有防止粉末活性炭被吸入的防尘网1302。筛分箱9的底部为倾斜的，在筛分结构11的左侧以及筛分箱9的底部最右侧均开设有用于出料的孔洞，每个孔洞中均固定连接有出料漏斗15，，每个出料漏斗15的一侧均设置有转动把手1401,转动把手1401贯穿通入筛分箱9的内部并与筛分箱9的底壁转动连接并能通过卡扣固定，每个转动把手1401均固定连接有圆形挡板14,圆形挡板14的大小能够挡住出料漏斗15顶部的开口。

本实用新型在使用时，通过进料口2将活性炭投入装置中，启动双头主轴电机401,双头主轴电机401一端通过第一皮带403带动主动辊转轴501转动，主动辊转轴501转动带动与其固定连接的主动辊502转动，主动辊转轴501上固定套接的第一齿轮503带动与其啮合的第二齿轮603转动，第二齿轮603带动其套接的从动辊转轴601转动，第二齿轮603的齿数大于第一齿轮503的齿数，因此主动辊转轴501的转动速度大于从动辊转轴601，主动辊502与第二粉碎刀从动辊602作反向差速运动，减少了从动辊转轴601与从动辊602之间的卡料且提高了切割效果，粉碎后的活性炭沿倾斜的出料板801并通过出料口802中掉落至筛分箱9中。

双头主轴电机401转动时另一端还通过第二皮带404带动第一转轴701转动，第一转轴701转动带动与其固定连接的第二转轴702转动，第二转轴702转动时通过连接杆703使推杆704沿轴向运动，推杆704带动挡料板705沿在出料板801底部开设的槽中沿推杆704轴向做往复运动，从而间歇控制出料口802顶部的开闭达到间歇进料的效果，提高了后续筛分的效果。

当粉碎后的活性炭通过出料口802落入筛分箱9内部时，导料电机1001控制的导风扇1003朝向筛分结构11的方向吹风，能通过的筛分结构11的粉末活性炭符合加工要求。筛分结构11底部的振动电机1104能够使筛分结构11在使用中震动从而减少筛网1102内筛孔的堵塞，当需要清洁筛网1102时，打开筛分结构11并将筛网1102从筛网支架1101内取出。筛分箱9的底部是倾斜的防止粉末活性炭的堆积，筛分结构11两侧的筛分箱9的底部均安装有出料漏斗15，在出料时能够通过旋转转动把手1401带动与其固定连接的圆形挡板14旋转，使圆形挡板14不再盖住出料漏斗15的顶部从而出料，从左侧出来的粉末活性炭可重新从进料口2投入装置再次粉碎，从右侧的出料漏斗15取出的粉末活性炭符合加工要求，可进行打包。筛分箱9的一侧的顶部设置的除尘风机13能够除去筛分箱9内产生的粉尘，进风口1303的进口处设置有防尘网1302,防尘网1302阻挡粉末活性炭被吸入确保除尘风机13只抽走筛分箱9中的空气和粉尘，避免物料的浪费。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种粉末活性炭制备装置，包括切割箱(1)和筛分箱(9)，其特征在于：所述切割箱(1)与筛分箱(9)固定连接，所述筛分箱(9)内设置有用于筛分粉末活性炭的筛分结构(11)和用于将粉碎后的活性炭导向筛分结构(11)的导料结构(10)，所述导料结构(10)包括电机驱动的导风扇(1003)，所述导风扇(1003)与筛分箱(9)的一侧转动连接，所述筛分结构(11)包括筛网支架(1101)，所述筛网支架(1101)与筛分箱(9)底部滑动连接，所述筛网支架(1101)的两侧与筛分箱(9)内壁通过导轨滑动连接，所述筛网支架(1101)底部还固定连接有多个弹簧(1103)，筛网支架(1101)底部还设置有振动电机(1104)，所述筛网支架(1101)内滑动连接有筛网(1102)，所述筛分箱(9)的顶部在筛分结构(11)的上方开设有长方形孔洞且孔洞处通过螺纹可调连接有顶盖(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭制备装置，其特征在于，所述筛分箱(9)的底部倾斜设置，所述筛分箱(9)内底部分别在筛分结构(11)的两侧开设有用于出料的孔洞且每个孔洞处均固定连接有出料漏斗(15)，每个所述出料漏斗(15)的一侧均设置有转动把手(1401),每个所述转动把手(1401)贯穿通入筛分箱(9)的内部并与筛分箱(9)的底壁转动连接并能通过卡扣固定，每个所述转动把手(1401)均固定连接有圆形挡板(14),每个所述圆形挡板(14)挡住筛分箱(9)内底部的孔洞。

3.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭制备装置，其特征在于，所述切割箱(1)内设置有用于粉碎活性炭的切割装置，所述切割装置包括电机驱动的驱动轴(402)，所述驱动轴(402)的一端通过皮带传动有主动辊转轴(501)的一端,所述主动辊转轴(501)贯穿通入切割箱(1)内，所述主动辊转轴(501)上固定连接有主动辊(502)，所述主动辊转轴(501)的另一端上固定套接有第一齿轮(503)，所述第一齿轮(503)啮合有第二齿轮(603)，所述第一齿轮(503)的齿数小于第二齿轮(603)的齿数，所述第二齿轮(603)内固定套接有从动辊转轴(601)，所述从动辊转轴(601)贯穿通入切割箱(1)内，所述从动辊转轴(601)上固定连接有从动辊(602)，所述主动辊(502)与从动辊(602)上均设置有多个互相配合的辊齿，每个所述主动辊(502)上的辊齿均与从动辊(602)上的缝隙位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种粉末活性炭制备装置，其特征在于，所述驱动轴(402)的另一端通过皮带传动连接有间歇进料结构(7)，所述间歇进料结构(7)包括第二转轴(702),所述第二转轴(702)一侧中部固定连接有第一转轴(701),所述第一转轴(701)与驱动轴(402)通过皮带传动连接,所述第二转轴(702)远离第一转轴(701)的一侧靠近边缘处铰接有连接杆(703)的一端,所述连接杆(703)的另一端铰接有推杆(704),所述推杆(704)固定连接有挡料板(705)。

5.根据权利要求4所述的一种粉末活性炭制备装置，其特征在于，所述切割箱(1)的顶部固定连接有进料口(2),所述切割箱(1)内顶部固定连接有两个倾斜的进料板(3),所述切割箱(1)内部底部两侧分别固定连接有表面倾斜的出料板(801)且靠近间歇进料结构(7)一侧的出料板(801)出料板(801)底部开设有槽，所述切割箱(1)的底部开设有出料口(802)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末活性炭制备装置，其特征在于，所述筛分箱(9)的顶部一侧设置有除尘风机(13)，所述除尘风机(13)的输出端固定连接有出风口(1301)，所述除尘风机(13)的输入端固定连接有进风口(1303),所述进风口(1303)处设置有防止粉末活性炭被吸入的防尘网(1302)。

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