CN111687030B - 一种化工用新型化工物料筛选机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工用新型化工物料筛选机，包括底板，底板的顶面对称固定连接有两个罩体，罩体内贴合滑动连接有滑块，滑块的底面与底板顶面之间固定连接有第一弹簧，滑块的顶面固定连接有第一滑杆。本发明通过设有四个放料桶分开进行筛分，可有效的提高工作效率，避免了现有装置筛选时堆积在一个大的筛选筒体里影响筛选速度，同时在加料筛选时，也可以根据工作需要同时进行多种化工物料的筛选，这样可根据实际需要合理的利用装置，而且这样筛选方法有效的降低了工人的劳动强度，并且工作效率也有效的提高，同时在进行二次筛选时，有效的避免了物料的多次倒出转移，使得工作量有效减少，进而使得工作效率也较高。

Description

一种化工用新型化工物料筛选机
技术领域
本发明涉及筛选机技术领域，具体涉及一种化工用新型化工物料筛选机。
背景技术
在化工厂里现有的技术中，经常会有一些大小不同的物料需要进行筛选，目前，最传统的方法就是人工利用纱网进行筛选过滤，这样对工人的劳动强度较大，并且工作效率也低，即使是使用机器筛分，也通常只能进行一种物料筛分，并且筛选完一种粒径的物料后，需要倒出转移到另一个装置中进行下一种粒径粒径的筛选，这样使得工作量严重增加，并且装置调整也比较费时费力，工作效率同样也不高。
为了解决上述存在的问题，本发明提供一种化工用新型化工物料筛选机。本发明是通过以下技术方案实现：
一种化工用新型化工物料筛选机，包括底板，所述底板的顶面对称固定连接有两个罩体，所述罩体内贴合滑动连接有滑块，所述滑块的底面与底板顶面之间固定连接有第一弹簧，所述滑块的顶面固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶面穿出罩体并与其滑动连接，所述罩体外的第一滑杆顶部设有第一旋转杆，所述第一旋转杆穿过第一滑杆并与其旋转连接，所述第一旋转杆和第一滑杆上均设有第一插孔并插入有固定插销，所述第一旋转杆和第一滑杆通过固定插销固定连接，所述第一滑杆两侧的第一旋转杆上均套有挡环并与其固定连接，所述第一滑杆侧端的第一旋转杆的顶面固定连接有振动器，两个挡环分别与第一滑杆两侧贴合连接，两个第一旋转杆之间固定连接有筒体，筒体的中心设有第二筒体，所述第二筒体的顶面设有第一筒体，所述第一筒体的底面嵌入有圆盘并与其旋转连接，所述圆盘中心套有第二旋转杆并与其固定连接，所述第二旋转杆的底端伸入到第二筒体内，所述第二筒体上设有四个插槽，四个插槽呈环形均匀分布，所述第二筒体的顶面与第一筒体底面固定连接，所述第一筒体的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端伸入到第一筒体内与第二旋转杆顶面固定连接，所述第二筒体与筒体内侧壁之间设有四个挡板，所述挡板的两端分别与第二筒体和筒体固定连接，四个挡板呈环形均匀分布，四个挡板底面与筒体底面平齐设置，四个挡板一端均与第一筒体固定连接，筒体内设有锥形筒并与其固定连接，所述锥形筒套在第一筒体上并与其固定连接，所述锥形筒底端与四个挡板顶面固定连接，每两个挡板之间的筒体侧壁上均固定连接有出料管并与其内部连通,所述出料管与锥形筒底面贴合连接，所述出料管上设有第一阀门，每两个挡板之间的筒体侧壁上均设有第二插孔，所述第二插孔与插槽相对应设置，所述第二插孔侧端的两个挡板上均设有滑槽，所述第二插孔内设有扇形框体，所述扇形框体的一端伸入到相对的插槽内，所述扇形框体内固定连接有过滤网，所述扇形框体在第一旋转杆的下方，筒体的底面固定连接有四根导向杆，四根导向杆均匀分别呈环形设置，所述导向杆上套有横杆并与其滑动连接，所述导向杆的底面固定连接有第三挡块，所述横杆的一端固定连接放料桶，所述放料桶底部呈漏斗型设置，所述放料桶的漏斗型底端出料口上设有第二阀门，所述放料桶的一侧固定连接有连接杆，四个连接杆一端固定连接有同一个螺纹块，所述螺纹块中心设有螺纹杆并与其螺纹连接，所述螺纹杆的底面固定连接有第三挡块，所述螺纹杆的顶面与第二旋转杆底面固定连接，筒体外的扇形框体底面上设有卡槽，所述扇形框体下方的筒体侧面固定连接有固定板，所述固定板上设有第二滑杆并与其滑动连接，所述第二滑杆的底面固定连接有第一挡块，所述第一挡块的顶面与固定板底面之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套在第二滑杆上，所述第二滑杆的顶面固定连接有三棱形卡块，所述三棱形卡块设置在卡槽内并与其贴合连接。
优选的，所述振动器和电机与外界电源电性连接。
优选的，所述第一弹簧为压簧，而第二弹簧为拉簧。
优选的，所述第一滑杆和第二滑杆的截面均为方形。
优选的，所述第二插孔的高度与插槽的高度一致。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：通过设有四个放料桶分开进行筛分，可有效的提高工作效率，避免了现有装置筛选时堆积在一个大的筛选筒体里影响筛选速度，同时在加料筛选时，也可以根据工作需要同时进行多种化工物料的筛选，这样可根据实际需要合理的利用装置，而且这样筛选方法有效的降低了工人的劳动强度，并且工作效率也有效的提高，同时在进行二次筛选时，有效的避免了物料的多次倒出转移，使得工作量有效减少，进而使得工作效率也较高。
附图说明
图1是本发明所述结构的示意图；
图2是本发明所述结构的局部俯视图；
图3是本发明所述结构的工作示意图；
图4是本发明所述结构的工作示意图；
图中：底板1、罩体2、第一弹簧3、滑块4、第一滑杆5、第一插孔6、第一旋转杆7、挡环8、插销9、振动器10、第一阀门11、锥形筒12、出料管13、挡板14、筒体15、第二插孔16，扇形框体17、电机18、第一筒体19、第二旋转杆20、圆盘21、过滤网22、螺纹杆23、三棱形卡块24、卡槽25、第二滑杆26、固定板27、第二弹簧28、第一挡块29、导向杆30、第二挡块31、放料桶32、第二阀门33、螺纹块34、连接杆35、第三挡块36、第二筒体37、插槽38、横杆39。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
如图1、图2、图3、图4所示，一种化工用新型化工物料筛选机，包括底板1，所述底板1的顶面对称固定连接有两个罩体2，所述罩体2内贴合滑动连接有滑块4，所述滑块4的底面与底板1顶面之间固定连接有第一弹簧3，所述滑块4的顶面固定连接有第一滑杆5，所述第一滑杆5的顶面穿出罩体2并与其滑动连接，所述罩体2外的第一滑杆5顶部设有第一旋转杆7，所述第一旋转杆7穿过第一滑杆5并与其旋转连接，所述第一旋转杆7和第一滑杆5上均设有第一插孔6并插入有固定插销9，所述第一旋转杆7和第一滑杆5通过固定插销9固定连接，所述第一滑杆5两侧的第一旋转杆7上均套有挡环8并与其固定连接，所述第一滑杆5侧端的第一旋转杆7的顶面固定连接有振动器10，两个挡环8分别与第一滑杆5两侧贴合连接，
两个第一旋转杆7之间固定连接有筒体15，筒体15的中心设有第二筒体37，所述第二筒体37的顶面设有第一筒体19，所述第一筒体19的底面嵌入有圆盘21并与其旋转连接，所述圆盘21中心套有第二旋转杆20并与其固定连接，所述第二旋转杆20的底端伸入到第二筒体37内，所述第二筒体37上设有四个插槽38，四个插槽38呈环形均匀分布，所述第二筒体37的顶面与第一筒体19底面固定连接，所述第一筒体19的顶面固定连接有电机18，所述电机18的输出端伸入到第一筒体19内与第二旋转杆20顶面固定连接，所述第二筒体37与筒体15内侧壁之间设有四个挡板14，所述挡板14的两端分别与第二筒体37和筒体15固定连接，四个挡板14呈环形均匀分布，四个挡板14底面与筒体15底面平齐设置，四个挡板14一端均与第一筒体19固定连接，筒体15内设有锥形筒12并与其固定连接，所述锥形筒12套在第一筒体19上并与其固定连接，所述锥形筒12底端与四个挡板14顶面固定连接，每两个挡板14之间的筒体15侧壁上均固定连接有出料管13并与其内部连通,所述出料管13与锥形筒12底面贴合连接，所述出料管13上设有第一阀门11，每两个挡板14之间的筒体15侧壁上均设有第二插孔16，所述第二插孔16与插槽38相对应设置，所述第二插孔16侧端的两个挡板14上均设有滑槽，所述第二插孔16内设有扇形框体17，所述扇形框体17的一端伸入到相对的插槽38内，所述扇形框体17内固定连接有过滤网22，所述扇形框体17在第一旋转杆7的下方，筒体15的底面固定连接有四根导向杆30，四根导向杆30均匀分别呈环形设置，所述导向杆30上套有横杆39并与其滑动连接，所述导向杆30的底面固定连接有第三挡块36，所述横杆39的一端固定连接放料桶32，所述放料桶32底部呈漏斗型设置，所述放料桶32的漏斗型底端出料口上设有第二阀门33，所述放料桶32的一侧固定连接有连接杆35，四个连接杆35一端固定连接有同一个螺纹块34，所述螺纹块34中心设有螺纹杆23并与其螺纹连接，所述螺纹杆23的底面固定连接有第三挡块36，所述螺纹杆23的顶面与第二旋转杆20底面固定连接，筒体15外的扇形框体17底面上设有卡槽25，所述扇形框体17下方的筒体15侧面固定连接有固定板27，所述固定板27上设有第二滑杆26并与其滑动连接，所述第二滑杆26的底面固定连接有第一挡块29，所述第一挡块29的顶面与固定板27底面之间固定连接有第二弹簧28，所述第二弹簧28套在第二滑杆26上，所述第二滑杆26的顶面固定连接有三棱形卡块24，所述三棱形卡块24设置在卡槽25内并与其贴合连接。
所述振动器10和电机18与外界电源电性连接。
所述第一弹簧3为压簧，而第二弹簧28为拉簧。
所述第一滑杆5和第二滑杆26的截面均为方形。
所述第二插孔16的高度与插槽38的高度一致。
工作原理：本发明在使用时，首先将所需要筛选的化工物料从放料桶32的顶端加入到其内部，此时通过设有四个放料桶32，这样通过多个放料桶32分开进行筛分，可有效的提高工作效率，避免了现有装置筛选时堆积在一个大的筛选筒体里影响筛选速度，同时在加料筛选时，也可以根据工作需要同时进行多种化工物料的筛选，这样可根据实际需要合理的利用装置，然后再根据所要筛选的粒径选用适合的过滤网22，然后再将选用好的扇形框体17插入到与其相对应的放料桶32上方的第二插孔16内，并且在扇形框体17插入第二插孔16内时，三棱形卡块24和卡槽25的设置可在第二弹簧28的作用可有效的起到定位作用，然后再通过电机18运作，使得输出端带动第二旋转杆20旋转，并且第二旋转杆20上固定连接有圆盘21，使得圆盘21跟着同步在第一筒体19和第二筒体37之间旋转，这样可有效的起
到支撑作用，避免重力太大将其电机18的输出端损坏，在输出端带动第二旋转杆20的过程中，第二旋转杆20底端固定连接的螺纹杆23跟着同步旋转，进而使得螺纹杆23上螺纹连接的螺纹块34，在连接杆35、放料桶32、横杆39和导向杆30的设置下，有效的起到导向作用，进而使得螺纹块34在螺纹杆23上向上移动，同时带动着放料桶32同步向上移动，直到放料桶32与过滤网22有效的贴合，此时如图3所示，然后再将插销9拔出，通过外力使得两根第一旋转杆7以及两根第一旋转杆7之间的装置旋转180°，再将插销9插入到第一旋转杆7和第一滑杆5上的第一插孔6内将其固定，此时如图4所示，然后将振动器10打开进行运作，使得整个装置在罩体2、第一弹簧3、滑块4和第一滑杆5的设置下产生振动，进而有效的使得过滤网22上方放料桶32内的化工物料产生颠簸，进一步有效的进行筛选，筛选下来的物料下落到每个挡板14之间的锥形筒12顶面上，然后打开第一阀门11，使其通过不同的出料管13排出进行收集，第一次筛选完成后，然后再通过外力使其第一旋转杆7旋转180°，让两个第一旋转杆7之间的装置回到如图3所示的原来位置，此时如果需要进行二次筛选时，可向下拉动第一挡块29，进而使得第二滑杆26带动三棱形卡块24同步向下脱离卡槽25，然后将扇形框体17从第二插孔16中拿出进行替换下一个型号的过滤网22，继续上述步骤进行筛选，如果需要进行二次筛选时，可直接打开第二阀门33，将筛选后的化工物料从放料桶32的底端排出收集，这样筛选方法有效的降低了工人的劳动强度，并且工作效率也有效的提高，并且在进行二次筛选时，有效的避免了物料的多次倒出转移，使得工作量有效减少，进而使得工作效率也较高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：包括底板(1)、震动模块、筛选模块和收集模块，所述震动模块连接在底板(1)的顶部，所述筛选模块与震动模块连接，所述收集模块设置在筛选模块的底部；所述震动模块包括底板(1)、两个罩体(2)、第一旋转杆(7)和振动器(10)，两个罩体(2)对称固定连接在底板(1)的顶面，所述罩体(2)内贴合滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底面与底板(1)顶面之间固定连接有第一弹簧(3)，所述滑块(4)的顶面固定连接有第一滑杆(5)，所述第一滑杆(5)的顶面穿出罩体(2)并与其滑动连接，所述第一旋转杆(7)穿过第一滑杆(5)并与其旋转连接，所述第一旋转杆(7)和第一滑杆(5)上均设有第一插孔(6)并插入有固定插销(9)，所述第一滑杆(5)两侧的第一旋转杆(7)上均套有挡环(8)并与其固定连接，且两个挡环(8)分别与第一滑杆(5)两侧贴合连接，所述振动器(10)固定连接在第一滑杆(5)内侧的第一旋转杆(7)的顶面；
所述筛选模块包括筒体(15)、第二筒体(37)、扇形框体(17)和锥形筒(12)，筒体(15)固定连接在两个第一旋转杆(7)之间，所述第二筒体(37)设在筒体(15)的中心，所述第二筒体(37)的顶面固定安装第一筒体(19)，所述锥形筒(12)套在第一筒体(19)上并与其固定连接，锥形筒(12)的底面固定连接有四个挡板(14)，且挡板(14)的两端分别与第二筒体(37)和筒体(15)固定连接，所述锥形筒(12)底端与四个挡板(14)顶面固定连接所述第一筒体(19)的底面嵌入有圆盘(21)并与其旋转连接，所述圆盘(21)中心套有第二旋转杆(20)并与其固定连接，所述第二旋转杆(20)的底端伸入到第二筒体(37)内，所述第一筒体(19)的顶面固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出端伸入到第一筒体(19)内与第二旋转杆(20)顶面固定连接，每两个挡板(14)之间的筒体(15)侧壁上均设有第二插孔(16)，所述第二筒体(37)上设有四个插槽(38)，四个插槽(38)呈环形均匀分布，所述第二插孔(16)与插槽(38)相对应设置，所述第二插孔(16)侧端的两个挡板(14)上均设有滑槽，所述第二插孔(16)与插槽(38)设有扇形框体(17)，扇形框体(17)内固定连接有过滤网(22)，所述扇形框体(17)在第一旋转杆(7)的下方，所述扇形框体(17)与筒体(15)的外侧之间通过安装机构连接；
所述收集模块包括导向杆(30)、螺纹块(34)和放料桶(32)，所述导向杆(30)固定连接在筒体(15)的底面，四根导向杆(30)均匀分别呈环形设置，所述导向杆(30)上套有横杆(39)并与其滑动连接，所述导向杆(30)的底面固定连接有第三挡块(36)，所述横杆(39)的一端固定连接放料桶(32)，所述放料桶(32)的漏斗型底端出料口上设有第二阀门(33)，所述放料桶(32)的一侧固定连接有连接杆(35)，四个连接杆(35)一端与螺纹块(34)固定连接，所述螺纹块(34)中心设有螺纹杆(23)并与其螺纹连接，所述螺纹杆(23)的底面固定连接有第三挡块(36)，所述螺纹杆(23)的顶面与第二旋转杆(20)底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述安装机构包括设在筒体(15)外的扇形框体(17)底面和侧面上的卡槽(25)和固定板(27)，所述固定板(27)上设有第二滑杆(26)并与其滑动连接，所述第二滑杆(26)的底面固定连接有第一挡块(29)，所述第一挡块(29)的顶面与固定板(27)底面之间固定连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)套在第二滑杆(26)上，所述第二滑杆(26)的顶面固定连接有三棱形卡块(24)，所述三棱形卡块(24)设置在卡槽(25)内并与其贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：四个挡板(14)呈环形均匀布，四个挡板(14)底面与筒体(15)底面平齐设置，四个挡板(14)一端均与第一筒体(19)固定连接，每两个挡板(14)之间的筒体(15)侧壁上均固定连接有出料管(13)并与其内部连通,所述出料管(13)与锥形筒(12)底面贴合连接，所述出料管(13)上设有第一阀门(11)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述振动器(10)和电机(18)与外界电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述第一弹簧(3)为压簧，而第二弹簧(28)为拉簧。
6.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述第一滑杆(5)和第二滑杆(26)的截面均为方形。
7.根据权利要求1所述的一种化工用新型化工物料筛选机，其特征在于：所述第二插孔(16)的高度与插槽(38)的高度一致。
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