CN219273716U - 一种混合砂混凝土用细砂筛选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，涉及建筑材料生产相关技术领域。本实用新型包括基座、箱体、棱锥筛斗、螺旋筛分槽道和基柱，基座的上方固定有棱锥筛斗、以及位于棱锥筛斗外侧的箱体，棱锥筛斗的四个侧面皆固定有梯形筛网，棱锥筛斗的顶部固定有基柱；方槽的四个内壁上皆固定有振动电机；基柱的外周侧固定有螺旋筛分槽道。本实用新型通过设置螺旋筛分槽道、棱锥筛斗、基座、箱体、排杂通道、细砂下料斗，解决了细砂筛分时无法在有限空间内延长筛分路径、并实现多重筛分的问题，以及解决了细砂筛分时对于不合格的砂子及合格细砂不方便收集的问题。

Description

一种混合砂混凝土用细砂筛选设备

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产相关技术领域，特别是涉及一种混合砂混凝土用细砂筛选设备。

背景技术

普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、细骨料（砂）、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。其中，对于细骨料而言，多是各类砂，如机制砂、特细砂等等，然而由于细砂材料不多，亦或者开采困难，通常多使用混合砂进行混凝土配置，如机制砂和特细砂混合形成的混合砂，但是无论何种砂，在使用前，都需要筛分至一定的细度，方可满足混凝土配置使用，但就目前的细砂筛选设备而言，它在实际使用中仍存在以下弊端：

常规的细砂筛选设备，多是采用单层筛网筛分，或是多层组合式筛网筛分，其一，筛分的路径较短，仅是简单的接触筛网滚动一下就筛分完成，其仍有大量合格的细砂掺杂在其中，故需要多次筛分，这导致工序增加，耗时、费力，费成本，其二，多个筛网筛分占用的空间较大，且筛分的杂料很难排出，无法在多重筛分的基础上，减少占用空间，增加筛分的路径，使筛分更彻底；

在多重筛分的基础上，也就导致了需要增设多重筛网，而每个筛网筛选下的不合格砂子都需要相应的出料通道，收集很是繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，通过设置螺旋筛分槽道、棱锥筛斗、基座、箱体、排杂通道、细砂下料斗，解决了细砂筛分时无法在有限空间内延长筛分路径、并实现多重筛分的问题，以及解决了细砂筛分时对于不合格的砂子及合格细砂不方便收集的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，包括基座、箱体、棱锥筛斗、螺旋筛分槽道和基柱，所述基座的上方固定有棱锥筛斗、以及位于棱锥筛斗外侧的箱体，所述棱锥筛斗的四个侧面皆固定有梯形筛网，所述棱锥筛斗的顶部固定有基柱；

基座作为主体的支撑组件及安装载体使用，其上设置的棱锥筛斗配合梯形筛网用于进行最终的筛分处理，箱体的设置使整个筛分进程都在箱体内进行，不会使砂料散落在外界；

所述基柱的内部竖直贯穿开设有方槽，且方槽的四个内壁上皆固定有振动电机；

将振动电机固定于方槽内，在振动电机工作时，带动基柱震动，从而将震动传递至与基柱连接的结构，实现相应的振动筛分功能，促使砂料在筛网上震动运动，逐级筛分；

所述基柱的外周侧固定有螺旋筛分槽道，所述螺旋筛分槽道的下表面为筛网面，且螺旋筛分槽道的半径由上至下逐级增大；

砂料从螺旋筛分槽道的首端落入，配合振动电机的震动作业，使螺旋筛分槽道表面的砂料不断的沿着其螺旋面往下运动，在运动过程中，通过螺旋筛分槽道筛网面的细砂落下，落入下一个螺旋，直至从最底端的螺旋上漏出，完成多级螺旋式筛分，且筛分后被阻隔在筛网面上方的砂料即为尺寸不合格的砂料。

进一步地，所述基座的底部四角皆固定有支腿，所述基座底面贯通固定有呈倒锥形的细砂下料斗，且基座内部中空，棱锥筛斗下方与基座、细砂下料斗内部互通；基座通过四个支腿稳定支撑在地面上，配合细砂下料斗对筛分出的细砂进行下料使用，通过螺旋筛分槽道筛分后的细砂会落入棱锥筛斗上，经梯形筛网筛分后落入细砂下料斗内输出。

进一步地，所述箱体四个侧面的底部皆贯穿开设有排杂口，排杂口与棱锥筛斗下部的四侧边对应。

进一步地，所述螺旋筛分槽道的尾端固定有贯通的排杂通道，所述排杂通道的高度高于螺旋筛分槽道中单个螺旋的高度，且排杂通道的顶面为对称的两个斜面，所述排杂通道远离螺旋筛分槽道的一端贯穿箱体的侧壁并伸出箱体外；

经螺旋筛分槽道筛分后的砂料，若经过所有螺旋筛网面后仍无法漏下，则为尺寸不合格的物料，此时会随着振动电机传导的震动将不合格的砂料从排杂通道中导出箱体外，而落入排杂通道上表面的细砂会随着斜面滑落至梯形筛网上进行最后一次的筛分。

进一步地，所述箱体的顶部固定有入料斗，所述入料斗的底端朝向螺旋筛分槽道首端的筛网面上。

进一步地，所述箱体的顶部封闭，且螺旋筛分槽道及基柱皆位于箱体内，基柱顶部与箱体内顶面不接触。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置螺旋筛分槽道、棱锥筛斗、基座、箱体，解决了细砂筛分时无法在有限空间内延长筛分路径、并实现多重筛分的问题；砂料从螺旋筛分槽道的首端落入，配合振动电机的震动作业，使螺旋筛分槽道表面的砂料不断的沿着其螺旋面往下运动，在运动过程中，通过螺旋筛分槽道筛网面的细砂落下，落入下一个螺旋，直至从最底端的螺旋上漏出，完成多级螺旋式筛分，最后利用棱锥筛斗配合梯形筛网用于进行最终的筛分处理，在有限的空间内增加了筛分路径、行程、且实现了多级筛分的效果。

本实用新型通过设置排杂通道、箱体、细砂下料斗，解决了细砂筛分时对于不合格的砂子及合格细砂不方便收集的问题；经螺旋筛分槽道筛分后的砂料，若经过所有螺旋筛网面后仍无法漏下，则为尺寸不合格的物料，此时会随着振动电机传导的震动将不合格的砂料从排杂通道中导出箱体外，而无法通过梯形筛网的砂料最终通过排杂口排出，方便收集不合格的细砂，而合格的细砂会通过细砂下料斗导出。

附图说明

图1为一种混合砂混凝土用细砂筛选设备的结构立体图；

图2为箱体剖视后的结构图；

图3为去除箱体后的结构图；

图4为螺旋筛分槽道的结构图；

图5为基座、棱形筛斗及细砂下料斗的剖视图；

图6为基柱的剖视图。

附图标记：

1、基座；101、支腿；2、箱体；201、排杂口；202、入料斗；3、棱锥筛斗；301、梯形筛网；4、细砂下料斗；5、螺旋筛分槽道；501、排杂通道；6、基柱；601、方槽；602、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，包括基座1、箱体2、棱锥筛斗3、螺旋筛分槽道5和基柱6，基座1的上方固定有棱锥筛斗3、以及位于棱锥筛斗3外侧的箱体2，棱锥筛斗3的四个侧面皆固定有梯形筛网301，棱锥筛斗3的顶部固定有基柱6；

基座1作为主体的支撑组件及安装载体使用，其上设置的棱锥筛斗3配合梯形筛网301用于进行最终的筛分处理，箱体2的设置使整个筛分进程都在箱体2内进行，不会使砂料散落在外界；

基柱6的内部竖直贯穿开设有方槽601，且方槽601的四个内壁上皆固定有振动电机602；

将振动电机602固定于方槽601内，在振动电机602工作时，带动基柱6震动，从而将震动传递至与基柱6连接的结构，实现相应的振动筛分功能，促使砂料在筛网上震动运动，逐级筛分；

基柱6的外周侧固定有螺旋筛分槽道5，螺旋筛分槽道5的下表面为筛网面，且螺旋筛分槽道5的半径由上至下逐级增大；

砂料从螺旋筛分槽道5的首端落入，配合振动电机602的震动作业，使螺旋筛分槽道5表面的砂料不断的沿着其螺旋面往下运动，在运动过程中，通过螺旋筛分槽道5筛网面的细砂落下，落入下一个螺旋，直至从最底端的螺旋上漏出，完成多级螺旋式筛分，且筛分后被阻隔在筛网面上方的砂料即为尺寸不合格的砂料。

其中如图1-5所示，基座1的底部四角皆固定有支腿101，基座1底面贯通固定有呈倒锥形的细砂下料斗4，且基座1内部中空，棱锥筛斗3下方与基座1、细砂下料斗4内部互通；

基座1通过四个支腿101稳定支撑在地面上，配合细砂下料斗4对筛分出的细砂进行下料使用，通过螺旋筛分槽道5筛分后的细砂会落入棱锥筛斗3上，经梯形筛网301筛分后落入细砂下料斗4内输出。

其中如图2所示，箱体2四个侧面的底部皆贯穿开设有排杂口201，排杂口201与棱锥筛斗3下部的四侧边对应；

排杂口201用于排出无法经过梯形筛网301的砂料。

其中如图1-4所示，螺旋筛分槽道5的尾端固定有贯通的排杂通道501，排杂通道501的高度高于螺旋筛分槽道5中单个螺旋的高度，且排杂通道501的顶面为对称的两个斜面，排杂通道501远离螺旋筛分槽道5的一端贯穿箱体2的侧壁并伸出箱体2外；

经螺旋筛分槽道5筛分后的砂料，若经过所有螺旋筛网面后仍无法漏下，则为尺寸不合格的物料，此时会随着振动电机602传导的震动将不合格的砂料从排杂通道501中导出箱体2外，而落入排杂通道501上表面的细砂会随着斜面滑落至梯形筛网301上进行最后一次的筛分；

箱体2的顶部固定有入料斗202，入料斗202的底端朝向螺旋筛分槽道5首端的筛网面上；通过入料斗202输入需要筛分的砂料，直接导入螺旋筛分槽道5首端开始筛分；

箱体2的顶部封闭，且螺旋筛分槽道5及基柱6皆位于箱体2内，基柱6顶部与箱体2内顶面不接触。

本实用新型的具体工作原理为：通过入料斗202输入需要筛分的砂料，直接导入螺旋筛分槽道5首端，而振动电机602置于方槽601内，振动电机602工作，带动基柱6震动，从而将震动传递至与基柱6连接的螺旋筛分槽道5、棱锥筛斗3，实现相应的振动筛分功能，此时砂料随着螺旋筛分槽道5的震动，缓缓的沿着螺旋筛分槽道5的筛网面进行筛分、下滑，此时上层螺旋筛分出来的细砂会掉入下一层螺旋上，再次筛分，直至在在最下层的螺旋面筛下，通过螺旋筛分槽道5筛分后的细砂会落入棱锥筛斗3上，经梯形筛网301筛分后落入细砂下料斗4内输出，经螺旋筛分槽道5筛分后的砂料，若经过所有螺旋筛网面后仍无法漏下，则为尺寸不合格的物料，此时会随着振动电机602传导的震动将不合格的砂料从排杂通道501中导出箱体2外，而排杂口201用于排出无法经过梯形筛网301的砂料，完成整个筛分进程。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，包括基座（1）、箱体（2）、棱锥筛斗（3）、螺旋筛分槽道（5）和基柱（6），其特征在于：所述基座（1）的上方固定有棱锥筛斗（3）、以及位于棱锥筛斗（3）外侧的箱体（2），所述棱锥筛斗（3）的四个侧面皆固定有梯形筛网（301），所述棱锥筛斗（3）的顶部固定有基柱（6）；

所述基柱（6）的内部竖直贯穿开设有方槽（601），且方槽（601）的四个内壁上皆固定有振动电机（602）；

所述基柱（6）的外周侧固定有螺旋筛分槽道（5），所述螺旋筛分槽道（5）的下表面为筛网面，且螺旋筛分槽道（5）的半径由上至下逐级增大。

2.根据权利要求1所述的一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，其特征在于：所述基座（1）的底部四角皆固定有支腿（101），所述基座（1）底面贯通固定有呈倒锥形的细砂下料斗（4），且基座（1）内部中空，棱锥筛斗（3）下方与基座（1）、细砂下料斗（4）内部互通。

3.根据权利要求1所述的一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，其特征在于：所述箱体（2）四个侧面的底部皆贯穿开设有排杂口（201），排杂口（201）与棱锥筛斗（3）下部的四侧边对应。

4.根据权利要求1所述的一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，其特征在于：所述螺旋筛分槽道（5）的尾端固定有贯通的排杂通道（501），所述排杂通道（501）的高度高于螺旋筛分槽道（5）中单个螺旋的高度，且排杂通道（501）的顶面为对称的两个斜面，所述排杂通道（501）远离螺旋筛分槽道（5）的一端贯穿箱体（2）的侧壁并伸出箱体（2）外。

5.根据权利要求1所述的一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，其特征在于：所述箱体（2）的顶部固定有入料斗（202），所述入料斗（202）的底端朝向螺旋筛分槽道（5）首端的筛网面上。

6.根据权利要求1所述的一种混合砂混凝土用细砂筛选设备，其特征在于：所述箱体（2）的顶部封闭，且螺旋筛分槽道（5）及基柱（6）皆位于箱体（2）内，基柱（6）顶部与箱体（2）内顶面不接触。

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