CN217368741U - 一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，涉及筛分设备技术领域，包括底座、筛分仓、一号出料管和二号出料管，所述底座的顶部设有筛分仓，所述筛分仓的下方设有振动机构，所述筛分仓的内部设有筛网层，所述支撑脚的顶部设有碾磨机构；本实用新型通过在筛分仓的顶部设置碾磨机构，碾磨机构中的旋转电机通过旋转轴带动转动杆转动，转动杆与连接杆、固定盘配合带动碾磨块作圆周运动，使碾磨块对网格层上方的混凝土砌块原料进行揉捻，将已凝结的混凝土砌块原料分散开来，使所有的原料都能穿过网格层进入到筛网层上，便于提高整个预筛分机构筛分的效率。

Description

一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，尤其涉及一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构。

背景技术

预先筛分是指一个碎磨流程中，在物料进入破碎机之前率先进行筛分将比粉碎机出口产物更细的细粒子先筛分出来，直接进入下一步磨碎机的操作叫做预先筛分，预先筛分可以减少破碎机的负荷，同时减少物料的过粉碎现象，减少能耗；

现有的混凝土砌块原料在筛分前都是储存在料仓内的，原料容易受空气中水分的影响而凝结在一起，从而改变原本体积的大小，进而直接进入预筛分机构进行筛分会导致其筛分效果不佳，因此，本实用新型提出一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，已解决现有技术中原料受潮凝结在一起影响筛分效果的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，包括底座、筛分仓、一号出料管和二号出料管，所述底座的顶部设有筛分仓，所述筛分仓右侧的上方设有二号出料管，所述筛分仓左侧的下方设有一号出料管，所述筛分仓的下方设有振动机构，所述筛分仓的内部设有筛网层，所述筛分仓的外侧设有三个支撑脚，所述支撑脚包括主支撑脚与副支撑脚，所述支撑脚的顶部设有碾磨机构；

所述碾磨机构包括旋转电机、旋转轴、连接轴、固定盘、碾磨块、连接杆、转动杆和网格层，所述筛分仓的顶端设有固定盘，所述固定盘的内部固定有碾磨块，所述固定盘的外侧设有多个连接杆，所述连接杆的一端铰接有转动杆，所述主支撑脚的顶端设有旋转电机，所述旋转电机通过旋转轴与转动杆铰接，所述副支撑脚通过连接轴与转动杆铰接，所述筛分仓内部的上方设有网格层。

进一步改进在于：所述主支撑脚与两个所述副支撑脚以筛分仓的中心点圆形分布，所述主支撑脚分别与两个所述副支撑脚的直线距离相等。

进一步改进在于：所述筛网层位于网格层的下方，所述二号出料管一端的开口处与筛网层一侧的顶部连接，所述筛网层的过滤孔直径小于网格层的过滤孔直径。

进一步改进在于：所述筛分仓内部的下方设有斜坡层，所述斜坡层的结构为倾角向上的圆台，所述一号出料管一端的开口处与筛分仓底部的内壁连接。

进一步改进在于：所述振动机构包括固定架、振动电机和振动锤，所述筛分仓的下方设有固定架，所述固定架的内部安装有振动电机，所述振动电机的输出端连接有振动锤，所述固定架的顶部与斜坡层连接。

进一步改进在于：所述底座与筛分仓的中间处设有减震弹簧，所述减震弹簧的数量为多个，多个所述减震弹簧呈环形分布状态，相邻所述减震弹簧之间的距离相等。

本实用新型的有益效果为：在将混凝土砌块原料倒入筛分仓的顶部后，原料穿过网格层进入到筛网层的上方，但部分受潮凝结在一起的原料还停留在网格层的上方，通过在筛分仓的顶部设置碾磨机构，碾磨机构中的旋转电机通过旋转轴带动转动杆转动，转动杆与连接杆、固定盘配合带动碾磨块作圆周运动，从而使碾磨块对网格层上方的混凝土砌块原料进行揉捻，将已凝结的混凝土砌块原料分散开来，进而使所有的原料都能穿过网格层进入到筛网层上，便于提高整个预筛分机构筛分的效率，接着振动机构中振动电机带动振动锤转动，从而使振动锤撞击固定架的内壁，进而带动整个筛分仓进行晃动，与筛分仓内的筛网层配合对混凝土砌块原料进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的内部结构图。

其中：1、底座；2、筛分仓；3、一号出料管；4、二号出料管；5、主支撑脚；6、副支撑脚；7、旋转电机；8、旋转轴；9、连接轴；10、固定盘；11、碾磨块；12、连接杆；13、转动杆；14、网格层；15、斜坡层；16、固定架；17、振动电机；18、振动锤；19、筛网层；20、减震弹簧；21、支撑脚。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，包括底座1、筛分仓2、一号出料管3和二号出料管4，所述底座1的顶部设有筛分仓2，所述筛分仓2右侧的上方设有二号出料管4，所述筛分仓2左侧的下方设有一号出料管3，所述筛分仓2的内部设有筛网层19，所述筛分仓2的外侧设有三个支撑脚21，所述支撑脚21包括主支撑脚5与副支撑脚6，所述支撑脚21的顶部设有碾磨机构，所述碾磨机构包括旋转电机7、旋转轴8、连接轴9、固定盘10、碾磨块11、连接杆12、转动杆13和网格层14，所述筛分仓2的顶端设有固定盘10，所述固定盘10的内部固定有碾磨块11，所述固定盘10的外侧设有多个连接杆12，所述连接杆12的一端铰接有转动杆13，所述主支撑脚5的顶端设有旋转电机7，所述旋转电机7通过旋转轴8与转动杆13铰接，所述副支撑脚6通过连接轴9与转动杆13铰接，所述筛分仓2内部的上方设有网格层14，首先将混凝土砌块原料倒入筛分仓2的顶部，接着主支撑脚5上的旋转电机7启动，旋转电机7通过旋转轴8带动连接轴9转动，连接轴9通过转动杆13带动连接杆12转动，因连接杆12通过固定盘10与碾磨块11连接，所以转动杆13带动碾磨块11在筛分仓2的顶部作圆周运动，使碾磨块11对网格层14上方的混凝土砌块原料进行揉捻，将已凝结的混凝土砌块原料分散开来，透过网格层14的网孔进入到筛网层19的上方。

所述筛分仓2的下方设有振动机构，所述振动机构包括固定架16、振动电机17和振动锤18，所述筛分仓2的下方设有固定架16，所述固定架16的内部安装有振动电机17，所述振动电机17的输出端连接有振动锤18，所述固定架16的顶部与斜坡层15连接，振动机构中的振动电机17带动振动锤18转动，振动锤18撞击固定架16的内壁，而固定架16与筛分仓2的底部连接，因此带动整个筛分仓2进行晃动，与筛分仓2内的筛网层19配合对混凝土砌块原料进行筛分。

所述筛网层19位于网格层14的下方，所述二号出料管4一端的开口处与筛网层19一侧的顶部连接，所述筛网层19的过滤孔直径小于网格层14的过滤孔直径，分散开的混凝土砌块原料穿过网格层14的网孔，下落堆积到筛网层19的上层，混凝土砌块原料截面积大于网孔面积的为合格原料，停留在筛网层19的上方，并通过筛分仓2的振动带动其向一号出料管3移动。

所述筛分仓2内部的下方设有斜坡层15，所述斜坡层15的结构为倾角向上的圆台，所述一号出料管3一端的开口处与筛分仓2底部的内壁连接，混凝土砌块原料截面积小于网孔面积的为不合格原料，穿过在筛网层19下落至筛分仓2的底部，并通过斜坡层15停留在筛分仓2底部的边缘处，再通过筛分仓2振动的配合带动其向二号出料管4移动。

所述底座1与筛分仓2的中间处设有减震弹簧20，所述减震弹簧20的数量为多个，多个所述减震弹簧20呈环形分布状态，相邻所述减震弹簧20之间的距离相等，减震弹簧20的弹力可以抵消一部分振动锤18撞击固定架16产生的冲击力，便于筛分仓2振动的更加稳定。

所述主支撑脚5与两个所述副支撑脚6以筛分仓2的中心点圆形分布，所述主支撑脚5分别与两个所述副支撑脚6的直线距离相等，通过将三个支撑脚21圆形分布在筛分仓2的外侧，当旋转电机7转动时，通过旋转轴8、连接轴9、连接杆12、转动杆13带动带动固定盘10上的碾磨块11作圆周运动。

该加气混凝土砌块原料的预筛分机构，在将混凝土砌块原料倒入筛分仓的顶部后，原料穿过网格层14进入到筛网层19的上方，但部分受潮凝结在一起的原料还停留在网格层14的上方，通过在筛分仓2的顶部设置碾磨机构，碾磨机构中的旋转电机7通过旋转轴8带动转动杆13转动，转动杆13与连接杆12、固定盘10配合带动碾磨块11作圆周运动，从而使碾磨块11对网格层14上方的混凝土砌块原料进行揉捻，将已凝结的混凝土砌块原料分散开来，进而使所有的原料都能穿过网格层14进入到筛网层19上，便于提高整个预筛分机构筛分的效率，接着振动机构中振动电机17带动振动锤18转动，从而使振动锤18撞击固定架16的内壁，进而带动整个筛分仓2进行晃动，与筛分仓2内的筛网层19配合对混凝土砌块原料进行筛分。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，包括底座(1)、筛分仓(2)、一号出料管(3)和二号出料管(4)，所述底座(1)的顶部设有筛分仓(2)，所述筛分仓(2)右侧的上方设有二号出料管(4)，所述筛分仓(2)左侧的下方设有一号出料管(3)，其特征在于：所述筛分仓(2)的下方设有振动机构，所述筛分仓(2)的内部设有筛网层(19)，所述筛分仓(2)的外侧设有三个支撑脚(21)，所述支撑脚(21)包括主支撑脚(5)与副支撑脚(6)，所述支撑脚(21)的顶部设有碾磨机构；

所述碾磨机构包括旋转电机(7)、旋转轴(8)、连接轴(9)、固定盘(10)、碾磨块(11)、连接杆(12)、转动杆(13)和网格层(14)，所述筛分仓(2)的顶端设有固定盘(10)，所述固定盘(10)的内部固定有碾磨块(11)，所述固定盘(10)的外侧设有多个连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端铰接有转动杆(13)，所述主支撑脚(5)的顶端设有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)通过旋转轴(8)与转动杆(13)铰接，所述副支撑脚(6)通过连接轴(9)与转动杆(13)铰接，所述筛分仓(2)内部的上方设有网格层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，其特征在于：所述主支撑脚(5)与两个所述副支撑脚(6)以筛分仓(2)的中心点圆形分布，所述主支撑脚(5)分别与两个所述副支撑脚(6)的直线距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，其特征在于：所述筛网层(19)位于网格层(14)的下方，所述二号出料管(4)一端的开口处与筛网层(19)一侧的顶部连接，所述筛网层(19)的过滤孔直径小于网格层(14)的过滤孔直径。

4.根据权利要求1所述的一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，其特征在于：所述筛分仓(2)内部的下方设有斜坡层(15)，所述斜坡层(15)的结构为倾角向上的圆台，所述一号出料管(3)一端的开口处与筛分仓(2)底部的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，其特征在于：所述振动机构包括固定架(16)、振动电机(17)和振动锤(18)，所述筛分仓(2)的下方设有固定架(16)，所述固定架(16)的内部安装有振动电机(17)，所述振动电机(17)的输出端连接有振动锤(18)，所述固定架(16)的顶部与斜坡层(15)连接。

6.根据权利要求1所述的一种生产加气混凝土砌块原料的预筛分机构，其特征在于：所述底座(1)与筛分仓(2)的中间处设有减震弹簧(20)，所述减震弹簧(20)的数量为多个，多个所述减震弹簧(20)呈环形分布状态，相邻所述减震弹簧(20)之间的距离相等。

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