CN211678679U - 一种混凝土砂石分离机 - Google Patents

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黄鑫
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂石分离机,包括矩形分离箱,所述矩形分离箱底部呈漏斗状,矩形分离箱底部中间位置预留有排沙管口,矩形分离箱左右两侧上部均向下倾斜固定焊接连通有矩形排料盒;位于矩形排料盒远离矩形分离箱的一端面正下方均设置有石子收集池;所述矩形分离箱左右两侧上部均一体化固定连接有侧翼承台。本实用新型振动电机工作时通过弹簧进行上下振动,带动拉杆对筛网板进行上下振动进行筛选砂石,沙子落在排沙管口排出,然后需要对筛网板上的石子进行清除时,两个气缸工作通过活塞杆带动拉杆以及筛网板在矩形分离箱内上升到矩形排料盒端口位置,此时筛网板上残留的石子从矩形排料盒排入到石子收集池内,这种效率更高,效果更好。

Description

一种混凝土砂石分离机
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种混凝土砂石分离机。
背景技术
目前,混凝土在制作的过程中,需要将砂、石、水泥和水一起倒入搅拌设备中进行充分搅拌,搅拌设备在搅拌好混凝土后,其内部往往会残留很多混凝土,为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁,需要用水进行冲洗,清洗后的泥浆中包含了大量的建筑原料,需要使用砂石分离机将砂石从泥浆中分离出来,以便对原料进行回收和利用。
现有技术中的筛选的装置的筛选箱内在进行筛选石子后需要操作人员动手将被筛除的石子进行清理掉,费事费力,并且现有的方式在进行筛选箱内筛选过程中的效率缓慢,用于振动筛选的振动电机设置筛选箱内部,检修润滑等工作的实施都十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂石分离机,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土砂石分离机,包括矩形分离箱,所述矩形分离箱底部呈漏斗状,矩形分离箱底部中间位置预留有排沙管口,矩形分离箱左右两侧上部均向下倾斜固定焊接连通有矩形排料盒;位于矩形排料盒远离矩形分离箱的一端面正下方均设置有石子收集池;
所述矩形分离箱左右两侧上部均一体化固定连接有侧翼承台,两个所述侧翼承台顶部中间位置均竖直向上固定安装有气缸,气缸的活塞杆上端面之间固定连接有支撑顶板,支撑顶板中部竖直开设有穿孔,穿孔内竖直活动贯穿有拉杆,拉杆上端面与电机托板底部中间位置垂直固定,电机托板顶部固定安装有振动电机;
所述拉杆下端面与筛网板顶部中间位置垂直固定连接,筛网板外侧壁四周均围绕固定连接有边框。
作为本实用新型的一种优选实施方式,两个所述石子收集池关于矩形分离箱对称分布。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述矩形排料盒置于矩形分离箱内壁的一端面与矩形分离箱内壁齐平。
作为本实用新型的一种优选实施方式,位于所述电机托板和支撑顶板之间的拉杆上套接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述边框和筛网板均为铝合金制成,筛网板网孔目数为60,筛网板呈八字形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
振动电机工作时通过弹簧进行上下振动,带动拉杆对筛网板进行上下振动进行筛选砂石,沙子落在排沙管口排出,然后需要对筛网板上的石子进行清除时,两个气缸工作通过活塞杆带动拉杆以及筛网板在矩形分离箱内上升到矩形排料盒端口位置,此时筛网板上残留的石子从矩形排料盒排入到石子收集池内,这种效率更高,效果更好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种混凝土砂石分离机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种混凝土砂石分离机的矩形排料盒在矩形分离箱侧壁分布位置立体结构示意图;
图3为本实用新型一种混凝土砂石分离机的筛网板和边框连接结构示意图。
图中:侧翼承台1、矩形排料盒2、石子收集池3、矩形分离箱4、排沙管口5、筛网板6、气缸7、支撑顶板8、弹簧9、振动电机10、电机托板11、活塞杆12、拉杆13、穿孔14、边框15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土砂石分离机,包括矩形分离箱4,矩形分离箱4底部呈漏斗状,矩形分离箱4底部中间位置预留有排沙管口5,矩形分离箱4左右两侧上部均向下倾斜固定焊接连通有矩形排料盒2;位于矩形排料盒2远离矩形分离箱4的一端面正下方均设置有石子收集池 3;
矩形分离箱4左右两侧上部均一体化固定连接有侧翼承台1,两个侧翼承台 1顶部中间位置均竖直向上固定安装有气缸7,气缸7的活塞杆12上端面之间固定连接有支撑顶板8,支撑顶板8中部竖直开设有穿孔14,穿孔14内竖直活动贯穿有拉杆13,拉杆13上端面与电机托板11底部中间位置垂直固定,电机托板11顶部固定安装有振动电机10,振动电机10工作时通过弹簧9进行上下振动,带动拉杆13对筛网板6进行上下振动进行筛选砂石,沙子落在排沙管口 5排出,然后需要对筛网板6上的石子进行清除时,两个气缸7工作通过活塞杆12带动拉杆13以及筛网板6在矩形分离箱4内上升到矩形排料盒2端口位置,此时筛网板6上残留的石子从矩形排料盒2排入到石子收集池3内,这种效率更高,效果更好;
拉杆13下端面与筛网板6顶部中间位置垂直固定连接,筛网板6外侧壁四周均围绕固定连接有边框15。
本实施例中,两个石子收集池3关于矩形分离箱4对称分布。
本实施例中,矩形排料盒2置于矩形分离箱4内壁的一端面与矩形分离箱 4内壁齐平。
本实施例中,位于电机托板11和支撑顶板8之间的拉杆13上套接有弹簧 9,弹簧9可以将振动电机10传递的波动直接升级为上下振动,从而更好的让筛网板6进行筛选砂石。
本实施例中,边框15和筛网板6均为铝合金制成,筛网板6网孔目数为 60,筛网板6呈八字形分布,八字形的筛网板6可以方便在筛选的过程中始终保证筛网板6上有空隙可以进行筛选工作,并且将筛除的石子导向两侧。
在一种混凝土砂石分离机使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种混凝土砂石分离机,包括侧翼承台1、矩形排料盒2、石子收集池3、矩形分离箱4、排沙管口5、筛网板6、气缸7、支撑顶板8、弹簧9、振动电机10、电机托板11、活塞杆12、拉杆13、穿孔14、边框15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
使用时,振动电机10工作时通过弹簧9进行上下振动,带动拉杆13对筛网板6进行上下振动进行筛选砂石,沙子落在排沙管口5排出,然后需要对筛网板6上的石子进行清除时,两个气缸7工作通过活塞杆12带动拉杆13以及筛网板6在矩形分离箱4内上升到矩形排料盒2端口位置,此时筛网板6上残留的石子从矩形排料盒2排入到石子收集池3内,这种效率更高,效果更好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土砂石分离机,包括矩形分离箱(4),其特征在于:所述矩形分离箱(4)底部呈漏斗状,矩形分离箱(4)底部中间位置预留有排沙管口(5),矩形分离箱(4)左右两侧上部均向下倾斜固定焊接连通有矩形排料盒(2);位于矩形排料盒(2)远离矩形分离箱(4)的一端面正下方均设置有石子收集池(3);
所述矩形分离箱(4)左右两侧上部均一体化固定连接有侧翼承台(1),两个所述侧翼承台(1)顶部中间位置均竖直向上固定安装有气缸(7),气缸(7)的活塞杆(12)上端面之间固定连接有支撑顶板(8),支撑顶板(8)中部竖直开设有穿孔(14),穿孔(14)内竖直活动贯穿有拉杆(13),拉杆(13)上端面与电机托板(11)底部中间位置垂直固定,电机托板(11)顶部固定安装有振动电机(10);
所述拉杆(13)下端面与筛网板(6)顶部中间位置垂直固定连接,筛网板(6)外侧壁四周均围绕固定连接有边框(15)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:两个所述石子收集池(3)关于矩形分离箱(4)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述矩形排料盒(2)置于矩形分离箱(4)内壁的一端面与矩形分离箱(4)内壁齐平。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:位于所述电机托板(11)和支撑顶板(8)之间的拉杆(13)上套接有弹簧(9)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石分离机,其特征在于:所述边框(15)和筛网板(6)均为铝合金制成,筛网板(6)网孔目数为60,筛网板(6)呈八字形分布,边框(15)外侧壁与矩形分离箱(4)内壁活动贴合。
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