CN111842737A - 一种滚针加工工艺及用于该工艺的研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轴类零件加工的技术领域，尤其是涉及一种滚针加工工艺，包括如下步骤：步骤1：钢丝开卷，将钢丝卷绕卷在开卷架上进行开卷；步骤2：钢丝拉直，将开卷出的钢丝送入钢丝拉直机进行拉直；步骤3：钢丝裁切，将钢丝拉直后进行裁切，形成钢柱；步骤4：钢柱研磨，将钢柱放入研磨机内研磨去毛刺；步骤5：钢柱打磨，将研磨后的钢柱放入无心磨床进行打磨。本发明具有能够在使用无心磨床打磨钢柱前对钢柱上的毛刺进行清理，从而降低后续安装时毛刺刺伤装配人员的概率的效果。

Description

一种滚针加工工艺及用于该工艺的研磨机
技术领域
本发明涉及轴类零件加工的技术领域，尤其是涉及一种滚针加工工艺。
背景技术
十字轴又称十字节，即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置；为了使十字轴能够流畅的转动，因此十字轴上需要安装滚针。
现有的滚针加工工艺包括如下步骤：
步骤1：钢丝开卷，将钢丝卷绕卷在开卷架上进行开卷；
步骤2：钢丝拉直，将开卷出的钢丝送入钢丝拉直机进行拉直；
步骤3：钢丝裁切，将钢丝拉直后进行裁切，形成钢柱；
步骤4：钢柱打磨，将钢柱放入无心磨床进行打磨，完成滚针的加工。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的滚针加工工艺在裁剪后裁切面比较毛糙，同时会存在毛刺，而后续采用无心磨床打磨时仅对钢柱周向进行打磨，钢柱长度方向的两端无法打磨毛刺不易去除，后续安装时毛刺容易刺伤装配人员。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种滚针加工工艺，能够在使用无心磨床打磨钢柱前对钢柱上的毛刺进行清理，从而降低后续安装时毛刺刺伤装配人员的概率。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种滚针加工工艺，包括如下步骤：
步骤1：钢丝开卷，将钢丝卷绕卷在开卷架上进行开卷；
步骤2：钢丝拉直，将开卷出的钢丝送入钢丝拉直机进行拉直；
步骤3：钢丝裁切，将钢丝拉直后进行裁切，形成钢柱；
步骤4：钢柱研磨，将钢柱放入研磨机内研磨去毛刺；
步骤5：钢柱打磨，将研磨后的钢柱放入无心磨床进行打磨。
通过采用上述技术方案，研磨机对钢柱进行研磨能够去除裁切出的毛刺，从而降低后续安装时毛刺刺伤装配人员的概率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在钢柱打磨完成后将钢柱送入喷丸机，进行喷丸处理。
通过采用上述技术方案，喷丸处理是一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺，能够提高滚针的机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：钢丝裁剪前对钢丝进行整形。
通过采用上述技术方案，对钢丝整形保证钢丝呈圆形，方便后续的打磨，也能够降低次品率。
一种用于滚针加工工艺的研磨机，包括机体，所述机体上转动设置有研磨桶，所述研磨桶底部转动设置有底板，所述研磨桶底靠近底部的侧壁上设置有下料管道，所述下料管道上安装有阀门，研磨桶下方设置有收纳盒，所述收纳盒朝向研磨桶开设有开口，所述收纳盒的开口处安装有过滤网。
通过采用上述技术方案，将钢柱放入研磨桶内，通过转动底板带动钢柱转动研磨，当研磨完成后开启阀门，使研磨后的钢柱通过下料管道排出，并在过滤网处进行过滤，将直径过小的钢柱过滤至收纳盒内，作为残次品回收，研磨桶转动设置在机体上，通过转动研磨桶使钢柱朝向下料管道方向运动，方便下料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体上安装有挡板，所述挡板设置在研磨桶设置有下料管道一侧。
通过采用上述技术方案，挡板的设置能够防止钢柱下料时由于惯性掉落在收纳盒外。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收纳盒底部开设有放置槽，所述放置槽贯穿收纳盒两侧，所述放置槽内滑移设置有放置盒。
通过采用上述技术方案，放置槽的开设配合滑移设置的放置盒，方便收集不合格的钢柱，并在放置盒内不合格钢柱较多时，通过滑移取出放置盒，方便将不合格的钢柱搬运至残次品回收区域。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置盒上于放置槽贯穿收纳盒两端均固设有把手。
通过采用上述技术方案，把手的设置方便拉动放置盒滑移，也方便放置盒的搬运。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨桶一侧固设有握把。
通过采用上述技术方案，握把的设置方便转动研磨桶。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
研磨机对钢柱进行研磨能够去除裁切出的毛刺，从而降低后续安装时毛刺刺伤装配人员的概率；
喷丸处理是一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺，能够提高滚针的机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等；
对钢丝整形保证钢丝呈圆形，方便后续的打磨，也能够降低次品率；
将钢柱放入研磨桶内，通过转动底板带动钢柱转动研磨，当研磨完成后开启阀门，使研磨后的钢柱通过下料管道排出，并在过滤网处进行过滤，将直径过小的钢柱过滤至收纳盒内，作为残次品回收，研磨桶转动设置在机体上，通过转动研磨桶使钢柱朝向下料管道方向运动，方便下料；
挡板的设置能够防止钢柱下料时由于惯性掉落在收纳盒外；
放置槽的开设配合滑移设置的放置盒，方便收集不合格的钢柱，并在放置盒内不合格钢柱较多时，通过滑移取出放置盒，方便将不合格的钢柱搬运至残次品回收区域。
附图说明
图1是本发明的流程框图。
图2是研磨机的整体结构示意图。
图中，1、机体；2、研磨桶；3、底板；4、下料管道；5、阀门；6、收纳盒；7、过滤网；8、挡板；9、放置槽；10、放置盒；11、把手；12、握把。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种滚针加工工艺，包括如下步骤：
步骤1：钢丝开卷，选择直径略微大于所需滚针直接的钢丝卷，并将钢丝卷绕卷在开卷架上进行开卷；
步骤2：钢丝拉直，将开卷出的钢丝送入钢丝拉直机进行拉直，钢丝拉直后再裁剪前通过矫形设备对钢丝进行整形，使钢丝更加圆，方便后续的加工；
步骤3：钢丝裁切，将拉直整形后的钢丝送入裁切机进行裁切，形成长度相同的钢柱；
步骤4：钢柱研磨，将钢柱放入研磨机内研磨去毛刺，并通过过滤将残次品筛分出保证产品的质量和合格率；
步骤5：钢柱打磨，将研磨后的钢柱放入无心磨床进行打磨。
研磨机对钢柱进行研磨能够去除裁切出的毛刺，从而降低后续安装时毛刺刺伤装配人员的概率；在钢柱打磨完成后将钢柱送入喷丸机，进行喷丸处理，喷丸处理是一种表面强化工艺，即使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺，能够提高滚针的机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐腐蚀性等。
参照图1，为本发明公开的一种用于滚针加工工艺的研磨机，包括机体1，机体1上转动设置有研磨桶2，研磨桶2底部转动设置有底板3，研磨桶2底靠近底部的侧壁上设置有下料管道4，下料管道4上安装有阀门5，研磨桶2下方设置有收纳盒6，收纳盒6朝向研磨桶2开设有开口，收纳盒6的开口处安装有过滤网7；将钢柱放入研磨桶2内，通过转动底板3带动钢柱转动研磨，当研磨完成后开启阀门5，使研磨后的钢柱通过下料管道4排出，并在过滤网7处进行过滤，由于后续还需要打磨，打磨时钢柱直径会变小，因此钢柱直径小于或刚好等于所需滚针直径大小的需过滤出来，作为残次品回收后续用于制作直径更小的滚针；一方面无需得残次品进行加工提升工作效率，另一方面也能保证资源的合理利用；研磨桶2转动设置在机体1上，通过转动研磨桶2使钢柱朝向下料管道4方向运动，方便下料；机体1上安装有挡板8，挡板8设置在研磨桶2设置有下料管道4一侧，挡板8的设置能够防止钢柱下料时由于惯性掉落在收纳盒6外；研磨桶2一侧固设有握把12，握把12的设置方便转动研磨桶2。
参照图1，收纳盒6底部开设有放置槽9，放置槽9贯穿收纳盒6两侧，放置槽9内滑移设置有放置盒10，放置槽9的开设配合滑移设置的放置盒10，方便收集不合格的钢柱，并在放置盒10内不合格钢柱较多时，通过滑移取出放置盒10，方便将不合格的钢柱搬运至残次品回收区域；放置盒10上于放置槽9贯穿收纳盒6两端均固设有把手11，放置槽9的开设配合滑移设置的放置盒10，方便收集不合格的钢柱，并在放置盒10内不合格钢柱较多时，通过滑移取出放置盒10，方便将不合格的钢柱搬运至残次品回收区域。
本实施例的实施原理为：将裁切后的钢柱放入研磨桶2内，转动研磨桶2底部的底板3，底板3带动钢柱在研磨桶2内转动从而进行研磨，当研磨完成后开启阀门5使研磨后的钢柱从下料管道4下落至过滤网7上，过滤网7将直径大小不合格的钢柱过滤出来并存放在放置盒10内，合格的钢柱被留在过滤网7上，将合格的钢柱取出进行后续加工；当放置盒10内不合格的钢柱过多时，拉动放置盒10，将放置盒10从放置槽9内取出，把不合格的钢柱搬运到次品回收区域，进行回收利用；当研磨桶2平放时，部分钢柱无法通过下料管道4下落至过滤网7上，通过抓取握把12转动研磨桶2，使钢柱朝向下料管道4方向滑移，方便钢柱的下料。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚针加工工艺，包括如下步骤：
步骤1：钢丝开卷，将钢丝卷绕卷在开卷架上进行开卷；
步骤2：钢丝拉直，将开卷出的钢丝送入钢丝拉直机进行拉直；
步骤3：钢丝裁切，将钢丝拉直后进行裁切，形成钢柱；
步骤4：钢柱研磨，将钢柱放入研磨机内研磨去毛刺；
步骤5：钢柱打磨，将研磨后的钢柱放入无心磨床进行打磨。
2.根据权利要求1所述的一种滚针加工工艺，其特征在于：在钢柱打磨完成后将钢柱送入喷丸机，进行喷丸处理。
3.根据权利要求1所述的一种滚针加工工艺，其特征在于：钢丝裁剪前对钢丝进行整形。
4.一种用于滚针加工工艺的研磨机，包括机体(1)，所述机体(1)上转动设置有研磨桶(2)，所述研磨桶(2)底部转动设置有底板(3)，所述研磨桶(2)底靠近底部的侧壁上设置有下料管道(4)，所述下料管道(4)上安装有阀门(5)，研磨桶(2)下方设置有收纳盒(6)，所述收纳盒(6)朝向研磨桶(2)开设有开口，其特征在于：所述收纳盒(6)的开口处安装有过滤网(7)。
5.根据权利要求4述的一种用于滚针加工工艺的研磨机，其特征在于：所述机体(1)上安装有挡板(8)，所述挡板(8)设置在研磨桶(2)设置有下料管道(4)一侧。
6.根据权利要求5述的一种用于滚针加工工艺的研磨机，其特征在于：所述收纳盒(6)底部开设有放置槽(9)，所述放置槽(9)贯穿收纳盒(6)两侧，所述放置槽(9)内滑移设置有放置盒(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于滚针加工工艺的研磨机，其特征在于：所述放置盒(10)上于放置槽(9)贯穿收纳盒(6)两端均固设有把手(11)。
8.根据权利要求7所述的一种用于滚针加工工艺的研磨机，其特征在于：所述研磨桶(2)一侧固设有握把(12)。
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