CN217224855U - 一种小口径钢管端部毛刺处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小口径钢管端部毛刺处理装置，涉及钢管生产加工设备技术领域，包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间设有移动板，一侧所述固定板与所述移动板相对的表面设有滑动导轨，一侧所述固定板及所述移动板的右侧均设有作业平台，所述作业平台的内部通过转轴转动连接有运送丝杠，所述作业平台的前后侧均设有动力电机，所述动力电机的输出端且在所述作业平台的内部设有打磨轮，所述滑动导轨上设有拨料气缸，避免毛刺对钢管产品质量造成的误差，同时避免毛刺不及时处理，对后续生产或装配的工作人员造成的划伤，避免毛刺带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产加工设备技术领域，具体涉及一种小口径钢管端部毛刺处理装置。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。一般钢管加工完成后，根据钢管的具体用途，需要对其进行切割，刚被切割的钢管，端部的内外壁存在毛刺，毛刺的存在会增大钢管产品的误差，同时毛刺不及时处理可能会刮伤后续生产或装配的工作人员，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小口径钢管端部毛刺处理装置，以解决上述背景技术中提出的一般钢管加工完成后，根据钢管的具体用途，需要对其进行切割，刚被切割的钢管，端部的内外壁存在毛刺，毛刺的存在会增大钢管产品的误差，同时毛刺不及时处理可能会刮伤后续生产或装配的工作人员，存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小口径钢管端部毛刺处理装置，包括固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板之间设有移动板，一侧所述固定板与所述移动板相对的表面设有滑动导轨，一侧所述固定板及所述移动板的右侧均设有作业平台，所述作业平台的内部通过转轴转动连接有运送丝杠，所述作业平台的前后侧均设有动力电机，所述动力电机的输出端且在所述作业平台的内部设有打磨轮，所述滑动导轨上设有拨料气缸。
优选的，两个所述固定板之间通过螺栓连接有滑杆，所述移动板与所述滑杆滑动连接，一侧所述固定板的外表面设有调节电机，所述调节电机的输出端设有调节丝杠的一端，所述调节丝杠的另一端通过轴承与另一侧所述固定板转动连接，所述移动板通过螺纹与所述调节丝杠啮合。
优选的，一侧所述固定板及所述移动板上与所述运送丝杠对应的位置设有运送电机，所述运送电机的输出端通过联轴器与所述运送丝杠连接。
优选的，所述作业平台的内部且在所述运送丝杠的上方设有摩擦条，所述运送丝杠的输出端抵在所述滑动导轨的输出端上。
优选的，所述作业平台的输出端设有掉落导板，所述掉落导板抵在所述运送丝杠上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一般钢管加工完成后，根据钢管的具体用途，需要对其进行切割，刚被切割的钢管，端部的内外壁存在毛刺，通过毛刺处理设备对钢管进行统一的毛刺清除处理，通过统一处理的方式加快生产节奏，避免毛刺对钢管产品质量造成的误差，同时避免毛刺不及时处理，对后续生产或装配的工作人员造成的划伤，避免毛刺带来的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图；
图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；
图3为本实用新型的主体结构主视示意图；
图4为本实用新型的主体结构右视示意图；
图5为本实用新型的主体结构后视图。
图中：1-固定板、2-移动板、3-滑动导轨、4-作业平台、5-运送丝杠、6-动力电机、7-打磨轮、8-拨料气缸、9-滑杆、10-调节电机、11-调节丝杠、12-运送电机、13-摩擦条、14-掉落导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种小口径钢管端部毛刺处理装置，包括固定板1，所述固定板1的数量为两个，两个所述固定板1之间设有移动板2，一侧所述固定板1与所述移动板2相对的表面设有滑动导轨3，一侧所述固定板1及所述移动板2的右侧均设有作业平台4，所述作业平台4的内部通过转轴转动连接有运送丝杠5，所述作业平台4的前后侧均设有动力电机6，所述动力电机6的输出端且在所述作业平台4的内部设有打磨轮7，所述滑动导轨3上设有拨料气缸8。
使用时，将两个固定板1固定在需要架设设备的位置，筒滑动移动板2调整固定板1与滑动板2之间的距离，以实用不同长度的钢管，将上一工序设备的钢管输出端与滑动导轨3连接，通过滑动导轨3将钢管传送到作业平台4上，通过拨料气缸8对滑动导轨3内部的钢管进行限流，避免钢管堆积，通过运送丝杠5将钢管逐个进行运送，并在运送的过程中通过动力电机6带动打磨轮7对钢管的端头毛刺进行打磨，打磨完成的钢管通过运送丝杠5对外输出。
两个所述固定板1之间通过螺栓连接有滑杆9，所述移动板2与所述滑杆9滑动连接，一侧所述固定板1的外表面设有调节电机10，所述调节电机10的输出端设有调节丝杠11的一端，所述调节丝杠11的另一端通过轴承与另一侧所述固定板1转动连接，所述移动板2通过螺纹与所述调节丝杠11啮合，通过滑杆9将两个固定板1进行连接，并为移动板2的移动提供支撑，通过调节电机10带动调节丝杠11旋转，通过移动板2与调节丝杠11的啮合，带动移动板2在滑杆9上移动。
一侧所述固定板1及所述移动板2上与所述运送丝杠5对应的位置设有运送电机12，所述运送电机12的输出端通过联轴器与所述运送丝杠5连接，通过运送电机12带动运送丝杠5旋转，对钢管进行运送。
所述作业平台4的内部且在所述运送丝杠5的上方设有摩擦条13，所述运送丝杠5的输出端抵在所述滑动导轨3的输出端上，通过摩擦条13对钢管的上端进行摩擦，使得钢管在运送丝杠5运送的时候，能带动钢管自身进行旋转，对毛刺进行全面的清理。
所述作业平台4的输出端设有掉落导板14，所述掉落导板14抵在所述运送丝杠5上，通过掉落导板14将毛刺清除完成的钢管对外输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种小口径钢管端部毛刺处理装置，其特征在于：包括固定板(1)，所述固定板(1)的数量为两个，两个所述固定板(1)之间设有移动板(2)，一侧所述固定板(1)与所述移动板(2)相对的表面设有滑动导轨(3)，一侧所述固定板(1)及所述移动板(2)的右侧均设有作业平台(4)，所述作业平台(4)的内部通过转轴转动连接有运送丝杠(5)，所述作业平台(4)的前后侧均设有动力电机(6)，所述动力电机(6)的输出端且在所述作业平台(4)的内部设有打磨轮(7)，所述滑动导轨(3)上设有拨料气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的一种小口径钢管端部毛刺处理装置，其特征在于：两个所述固定板(1)之间通过螺栓连接有滑杆(9)，所述移动板(2)与所述滑杆(9)滑动连接，一侧所述固定板(1)的外表面设有调节电机(10)，所述调节电机(10)的输出端设有调节丝杠(11)的一端，所述调节丝杠(11)的另一端通过轴承与另一侧所述固定板(1)转动连接，所述移动板(2)通过螺纹与所述调节丝杠(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种小口径钢管端部毛刺处理装置，其特征在于：一侧所述固定板(1)及所述移动板(2)上与所述运送丝杠(5)对应的位置设有运送电机(12)，所述运送电机(12)的输出端通过联轴器与所述运送丝杠(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种小口径钢管端部毛刺处理装置，其特征在于：所述作业平台(4)的内部且在所述运送丝杠(5)的上方设有摩擦条(13)，所述运送丝杠(5)的输出端抵在所述滑动导轨(3)的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种小口径钢管端部毛刺处理装置，其特征在于：所述作业平台(4)的输出端设有掉落导板(14)，所述掉落导板(14)抵在所述运送丝杠(5)上。
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2022
- 2022-02-23 CN CN202220371599.XU patent/CN217224855U/zh active Active
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