CN206066196U - 滚针、滚子凸度研磨装置 - Google Patents
滚针、滚子凸度研磨装置 Download PDFInfo
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Abstract
滚针、滚子凸度研磨装置，包括研磨桶，研磨桶包括第一研磨部及第二研磨部，第一研磨部的横截面为多边形，第二研磨部的形状为圆台形。研磨桶的第二研磨部通过主轴与减速机连接，减速机通过传动装置与驱动电机连接。减速机与驱动电机均安装在底座上表面，底座设置在机架上，底座的下底面还设置从动齿轮，从动齿轮与设置在机架外侧壁的主动齿轮相啮合。主动齿轮还与控制电机连接。本实用新型的第一研磨部与第二研磨部的形状不同，结合对底座角度的调节，实现滚针在第一研磨部或第二研磨部的研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其是一种滚针、滚子凸度研磨装置。
背景技术
根据轴承设计理论，如果滚针表面母线带有一定的凸度，可提高轴承的使用寿命及可靠性。但是通常凸度较小，如果使用金属加工机械进行凸度研磨，对加工机械的精度要求较高，相应的成本也较高。为解决上述问题，本领域的技术人员研发了用于滚针凸度研磨的装置，但是现有滚针、滚子凸度研磨装置研磨的凸度是一定的，不能够对研磨后的滚针进行进一步的凸度微调整。
实用新型内容
为解决现有技术中，滚针、滚子凸度研磨装置存在的不能对研磨后的滚针凸度进行微调整的技术问题，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型中的滚针、滚子凸度研磨装置，包括研磨桶；所述研磨桶包括第一研磨部及第二研磨部，所述第一研磨部的横截面为多边形，所述第二研磨部的形状为圆台形。
在一种优选的实施方式中，所述多边形的相邻两个边之间夹角为120°-160°。
在一种优选的实施方式中，还包括驱动电机及减速机；所述驱动电机通过传动装置与所述减速机相连，所述减速机通过主轴与所述研磨桶的第二研磨部连接。
在一种优选的实施方式中，还包括机架及底座；所述机架的顶端设置底座，所述底座上表面安装所述驱动电机及所述减速机。
在一种优选的实施方式中，还包括控制电机、主动齿轮及从动齿轮；所述控制电机与所述主动齿轮连接，所述控制电机及所述主动齿轮均安装于所述机架外侧壁，所述从动齿轮设置于所述底座下表面，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，使底座及机架活动连接。
在一种优选的实施方式中，所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1:8。
在一种优选的实施方式中，所述第一研磨部的横截面为正12边形。
本实用新型中的滚针、滚子凸度研磨装置，与现有技术相比，其有益效果为：
滚针、滚子凸度研磨装置中，研磨桶的第一研磨部的横截面为多边形，使得研磨过程中，滚针与研磨粉充分接触碰撞，从而提高研磨效率。
研磨桶的第二研磨部为圆台形结构，如果使用第一研磨部研磨出来的滚针的凸度不符合要求，可以开启控制电机，使得底座内的从动齿轮转动，实现研磨桶的角度的变化，从而使待重新研磨的滚针落入第二研磨部。由于第二研磨部为圆台形结构，内壁较为光滑，因此，使用该部分进行研磨时，研磨的力度较为缓和，可以进行微研磨。
附图说明
图1是本实用新型中滚针、滚子凸度研磨装置的结构示意图。
图中，1.研磨桶，2.驱动电机，3.传动装置，4.减速机，5.底座，6.控制电机，7.主动齿轮，8.从动齿轮，9.主轴，10.机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，在本实用新型的一种实施方式中，公开了滚针、滚子凸度研磨装置，包括研磨桶1，研磨桶1包括第一研磨部及第二研磨部，第一研磨部的横截面为正12边形，第二研磨部的形状为圆台形。研磨桶1的第二研磨部通过主轴9与减速机4连接，减速机4通过传动装置3与驱动电机2连接，使驱动电机2带动减速机4工作，减速机4带动研磨桶1转动，达到研磨滚针的作用。其中驱动电机2及减速机4均设置在底座5上，底座5安装于机架10顶端，底座5下表面设置从动齿轮8，机架10外侧壁设置相互连接的控制电机6及主动齿轮7，主动齿轮7的齿数为30，从动齿轮8的齿数为240。主动齿轮7还与从动齿轮8连接。由于机架10与底座5是通过齿轮连接的，因此，底座5与机架10之间的角度是可以调节的。当第一研磨部研磨出的滚针不符合要求，需要进一步研磨凸度时，调整底座5与机架10之间的角度，使得底座5与水平面所成的角度为50°-80°，从而使待研磨的滚针落入第二研磨部，由于第二研磨部内壁光滑，对待研磨的滚针所进行的研磨相对来说较为缓和，可以对滚针的凸度进行微研磨。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.滚针、滚子凸度研磨装置，包括研磨桶；其特征在于：所述研磨桶包括第一研磨部及第二研磨部；所述第一研磨部的横截面为多边形，所述第二研磨部的形状为圆台形。
2.根据权利要求1所述的滚针、滚子凸度研磨装置，其特征在于：所述多边形的相邻两个边之间夹角为120°-160°。
3.根据权利要求1所述的滚针、滚子凸度研磨装置，其特征在于：还包括驱动电机及减速机；所述驱动电机通过传动装置与所述减速机相连，所述减速机通过主轴与所述研磨桶的第二研磨部连接。
4.根据权利要求3所述的滚针、滚子凸度研磨装置，其特征在于：还包括机架及底座；所述机架的顶端设置底座，所述底座上表面安装所述驱动电机及所述减速机。
5.根据权利要求4所述的滚针、滚子凸度研磨装置，其特征在于：还包括控制电机、主动齿轮及从动齿轮；所述控制电机与所述主动齿轮连接，所述控制电机及所述主动齿轮均安装于所述机架外侧壁，所述从动齿轮设置于所述底座下表面，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，使底座及机架活动连接。
6.根据权利要求5所述的滚针、滚子凸度研磨装置，其特征在于：所述主动齿轮与所述从动齿轮的齿数比为1:8。
7.根据权利要求1所述的滚针、滚子凸度研磨装置，其特征在于：所述第一研磨部的横截面为正12边形。
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| CN201621020353.9U CN206066196U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 滚针、滚子凸度研磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111842737A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-30 | 杭州泽逸机械有限公司 | 一种滚针加工工艺及用于该工艺的研磨机 |
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- 2016-08-31 CN CN201621020353.9U patent/CN206066196U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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