CN204056446U - 一种出瓶真空剔废机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出瓶真空剔废机构，包括轴座（1），所述轴座（1）内设有出瓶轴（12），轴座（1）的顶部设有托盘（2），托盘（2）上设有套置在出瓶轴（12）上的弹簧座（4），弹簧座（4）上设有弹簧（5），弹簧（5）上设有与分气盘（7）接触相连的弹簧垫片（6），分气盘（7）的上方设有端面与其贴合并跟随出瓶轴（12）转动的出瓶拨盘（9），出瓶拨盘（9）内设有与端部的真空吸盘（19）相连通的真空通道孔（20），真空通道孔（20）与分气盘（7）上的真空通道槽（21）相通并通过真空通道槽（21）端口处的真空管（22）与抽真空设备（23）相连通。本实用新型能够提高轧盖机剔废速度和出瓶速度，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药包装机械领域，尤其是一种用于提高轧盖出瓶和剔废、保证产品合格率、提高生产效率且使生产符合GMP要求的出瓶真空剔废机构。
背景技术
目前，在无菌制剂生产中存轧盖不合格产品不易自动剔除，剔废速度慢等状况，影响轧盖速度。因此，丞需一种用于提高轧盖机剔废速度和出瓶速度的出瓶真空剔废。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种无菌制剂生产中提高轧盖机剔废速度和出瓶速度的出瓶真空剔废机构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：
一种出瓶真空剔废机构，包括轴座，其特征在于：所述的轴座内设有出瓶轴，轴座的顶部设有托盘，托盘上设有套置在出瓶轴上的弹簧座，弹簧座上设有弹簧，弹簧上设有与分气盘接触相连的弹簧垫片，分气盘的上方设有端面与其贴合并跟随出瓶轴转动的出瓶拨盘，出瓶拨盘内设有与端部的真空吸盘相连通的真空通道孔，真空通道孔与分气盘上的真空通道槽相通并通过真空通道槽端口处的真空管与抽真空设备相连通。
所述的托盘上设有调节滑块，调节滑块的上部嵌置上分气盘内用于调节分气盘的高度。
所述出瓶拨盘的中部设有固定座，固定座的下部嵌置在分气盘内且固定座与出瓶轴通过键传动带动出瓶拨盘转动，固定座下方设有套置于出瓶轴上的隔套。
所述的出瓶拨盘上部设有用于将出瓶拨盘固定在固定座上的垫片和螺母。
所述的固定座与分气盘之间设有O型密封圈。
所述的轴座与出瓶轴之间通过轴承连接。
所述出瓶轴的底部设有进出瓶齿轮，进出瓶齿轮的上下侧分别设有从动齿轮座和压片，且从动齿轮座和压片之间采用键传动。
所述从动齿轮座的上方设有套置的下割套用于隔离从动齿轮座和轴承。
所述出瓶轴的底部设有位于压片下侧的探头盘。
所述分气盘下端面的真空通道槽端口处通过气管快插接头与真空管相连通。
本实用新型相比现有技术有如下优点：
本实用新型通过真空吸附将不合格产品输送至剔废轨道，响应速度快以实现快速准确剔废，保证出瓶的连续性和质量的稳定性，使生产符合GMP要求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1—轴座；2—托盘；3—调节滑块；4—弹簧底座；5—弹簧；6—弹簧垫片；7—分气盘；8—固定座；9—出瓶拨盘；10—垫片；11—螺母；12—出瓶轴；13—下隔套；14—从动齿轮座；15—压片；16—隔套；17—进出瓶齿轮；18—探头盘；19—真空吸盘；20—真空通道孔；21—真空通道槽；22—真空管；23—抽真空设备；24—轴承。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示：一种出瓶真空剔废机构，包括轴座1，在轴座1内设有通过轴承24连接轴座1的出瓶轴12，在轴座1的顶部设有托盘2，托盘2上设有套置在出瓶轴12上的弹簧座4，弹簧座4上设有弹簧5，弹簧5上设有与分气盘7接触相连的弹簧垫片6，分气盘7的上方设有端面与其贴合并跟随出瓶轴12转动的出瓶拨盘9，出瓶拨盘9的中部设有固定座8，出瓶拨盘9的上部设有用于将出瓶拨盘9固定在固定座8上的垫片10和螺母11，固定座8的下部嵌置在分气盘7内且固定座8与分气盘7之间设有O型密封圈，固定座8与出瓶轴12通过键传动带动出瓶拨盘9转动，且固定座8的下方设有套置于出瓶轴12上的隔套16；出瓶拨盘9内设有与端部的真空吸盘19相连通的真空通道孔20，真空通道孔20与分气盘7上的真空通道槽21相通并通过真空通道槽21端口处的真空管22与抽真空设备23相连通，具体来说分气盘7下端面的真空通道槽21端口处通过气管快插接头与真空管22相连通。另外在托盘2上设有调节滑块3，调节滑块3的上部嵌置上分气盘7内用于调节分气盘7的高度；出瓶轴12的底部设有进出瓶齿轮17，进出瓶齿轮17的上下侧分别设有从动齿轮座14和压片15，且从动齿轮座14和压片15之间采用键传动，从动齿轮座14的上方设有套置的下割套13用于隔离从动齿轮座14和轴承24，且在压片15下侧设有位于出瓶轴12底部的探头盘18。
本实用新型的出瓶真空剔废机构的工作原理如下：剔废时，抽真空设备23经分气盘7分配给出瓶拨盘9端部的真空吸盘19，当真空吸盘19处于不合格瓶所在工位时，真空吸盘19在真空作用下将不合格瓶吸住，然后出瓶拨盘9在出瓶轴12的旋转驱动下将不合格瓶输送至剔废轨道实现剔废。本实用新型通过真空吸附将不合格产品输送至剔废轨道，响应速度快以实现快速准确剔废，保证出瓶的连续性和质量的稳定性，使生产符合GMP要求。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
Claims (10)
1.一种出瓶真空剔废机构，包括轴座（1），其特征在于：所述的轴座（1）内设有出瓶轴（12），轴座（1）的顶部设有托盘（2），托盘（2）上设有套置在出瓶轴（12）上的弹簧座（4），弹簧座（4）上设有弹簧（5），弹簧（5）上设有与分气盘（7）接触相连的弹簧垫片（6），分气盘（7）的上方设有端面与其贴合并跟随出瓶轴（12）转动的出瓶拨盘（9），出瓶拨盘（9）内设有与端部的真空吸盘（19）相连通的真空通道孔（20），真空通道孔（20）与分气盘（7）上的真空通道槽（21）相通并通过真空通道槽（21）端口处的真空管（22）与抽真空设备（23）相连通。
2.根据权利要求1所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述的托盘（2）上设有调节滑块（3），调节滑块（3）的上部嵌置上分气盘（7）内用于调节分气盘（7）的高度。
3.根据权利要求1所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述出瓶拨盘（9）的中部设有固定座（8），固定座（8）的下部嵌置在分气盘（7）内且固定座（8）与出瓶轴（12）通过键传动带动出瓶拨盘（9）转动，固定座（8）下方设有套置于出瓶轴（12）上的隔套（16）。
4.根据权利要求3所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述的出瓶拨盘（9）上部设有用于将出瓶拨盘（9）固定在固定座（8）上的垫片（10）和螺母（11）。
5.根据权利要求3所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述的固定座（8）与分气盘（7）之间设有O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述的轴座（1）与出瓶轴（12）之间通过轴承（24）连接。
7.根据权利要求1所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述出瓶轴（12）的底部设有进出瓶齿轮（17），进出瓶齿轮（17）的上下侧分别设有从动齿轮座（14）和压片（15），且从动齿轮座（14）和压片（15）之间采用键传动。
8.根据权利要求7所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述从动齿轮座（14）的上方设有套置的下割套（13）用于隔离从动齿轮座（14）和轴承（24）。
9.根据权利要求7所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述出瓶轴（12）的底部设有位于压片（15）下侧的探头盘（18）。
10.根据权利要求1所述的出瓶真空剔废机构，其特征在于：所述分气盘（7）下端面的真空通道槽（21）端口处通过气管快插接头与真空管（22）相连通。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105060207A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-18 | 刘钟泉 | 直线式液体灌装加塞机自动加塞装置 |
| CN108820374A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-11-16 | 广州珐玛珈智能设备股份有限公司 | 一种用于灯检机的气动系统 |
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