CN111841388B - 转筒及拌湿机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及扬料技术领域，具体地，涉及一种转筒及拌湿机。该转筒包括筒本体(1)和设置于所述筒本体(1)的内壁上的扬料机构，所述扬料机构包括扬料单元和限位单元，所述扬料单元设置为能够相对于所述筒本体(1)转动，所述限位单元设置为用于限制所述扬料单元相对于所述筒本体(1)转动的角度，以使所述扬料单元能够同时实现扬料和振落积料的功能。该转筒及拌湿机中的扬料单元能够同时实现扬料和振落积料的功能。

Description

转筒及拌湿机

技术领域

本发明涉及扬料技术领域，具体地，涉及一种转筒及拌湿机。

背景技术

目前行业内现阶段通常都是采用干法制砂，相比传统的湿法制砂干法制砂更经济环保，但是在生产线的后端需增设一种加湿装置对干法制砂出来的成品砂进行加水拌湿，不然干砂会产生大量的粉尘，对空气产生很大的污染。由于干法制砂在制砂过程中不需要水，而石子在被制砂机破碎的过程中，必然会产生一定比例的粉，拌湿机在实际使用过程中，需要加水拌匀，因此会造成拌湿机筒本体内扬料板上有积料的情况。筒本体内扬料板上的积料越来越多后，会导致筒本体的重量增加，额外消耗拌湿机的功率，造成不必要的浪费；同时扬料板需要定期清理，还会增加工人额外的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种转筒及拌湿机，该转筒及拌湿机中的扬料单元能够同时实现扬料和振落积料的功能。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种转筒，所述转筒包括筒本体和设置于所述筒本体的内壁上的扬料机构，所述扬料机构包括扬料单元和限位单元，所述扬料单元设置为能够相对于所述筒本体转动，所述限位单元设置为用于限制所述扬料单元相对于所述筒本体转动的角度，以使所述扬料单元能够同时实现扬料和振落积料的功能。

优选地，所述限位单元包括连接件，所述连接件与所述筒本体转动连接且所述连接件相对于所述筒本体的转动角度受限，所述扬料单元与所述连接件转动连接。

优选地，所述限位单元包括挡块，所述挡块位于所述连接件相对于所述筒本体转动的路径上，以限制所述连接件相对于所述筒本体转动的角度。

优选地，所述挡块固定于所述筒本体的内壁上。

优选地，所述连接件上设置有凸块，所述凸块位于所述扬料单元相对于所述连接件转动的路径上，以限制所述扬料单元相对于所述连接件转动的角度。

优选地，所述挡块和所述凸块分别位于所述连接件的两端，所述扬料单元与所述连接件铰接并靠近所述凸块设置。

优选地，所述扬料单元向远离所述凸块的方向转动时，所述扬料单元通过与所述连接件抵接来实现另一方向的限位。

优选地，所述连接件与所述筒本体的内壁之间的夹角范围为0-45度。

优选地，所述扬料单元与所述连接件之间的夹角范围为45-135度。

优选地，所述扬料单元包括扬料板和扬料连接板，所述扬料连接板与所述连接件铰接，所述扬料板与所述扬料连接板连接，和/或，所述连接件包括弧形连接板，所述弧形连接板设置为能够与所述筒本体的内壁贴合。

优选地，所述扬料单元包括扬料板和扬料连接板，所述扬料连接板与所述连接件铰接，所述扬料板与所述扬料连接板连接，或，所述扬料单元包括扬料板，所述扬料板与所述连接件铰接。

优选地，所述连接件包括弧形连接板，所述弧形连接板设置为能够与所述筒本体的内壁贴合。

本发明第二方面提供一种拌湿机，所述拌湿机包括如上所述的转筒，所述转筒包括多个扬料机构，多个所述扬料机构沿所述筒本体的周向设置。

通过上述技术方案，工作时，筒本体转动，在筒本体旋转力的作用下并通过扬料机构自身的重量，在扬料单元下落过程中由于惯性力扬料单元产生振动，从而将扬料单元上的积料振落，达到清理扬料单元上的粘结料的目的，这样可以减少因扬料单元积料过多导致的筒本体质量增加，避免消耗更多的电机功率，造成浪费，减少了工人额外的劳动强度；同时通过限位单元，将扬料单元的转动角度限定在一定范围内，以保证扬料单元的扬料功能不受影响，避免扬料单元与筒本体之间的角度较小或扬料单元贴合在筒本体上时扬料效果差或无法进行扬料的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的扬料机构与筒本体的组合结构的一种实施方式的截面图。

图2是本发明的扬料机构的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1、筒本体；2、扬料连接板；3、连接件；4、扬料板；5、凸块；6、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词通常是根据相应附图所示的方位而言。

本发明第一方面提供一种转筒，所述转筒包括筒本体1和设置于所述筒本体1的内壁上的扬料机构，所述扬料机构包括扬料单元和限位单元，所述扬料单元设置为能够相对于所述筒本体1转动，所述限位单元设置为用于限制所述扬料单元相对于所述筒本体1转动的角度，以使所述扬料单元能够同时实现扬料和振落积料的功能。

工作时，筒本体1转动，在筒本体1旋转力的作用下并通过扬料机构自身的重量，在扬料单元下落过程中由于惯性力扬料单元产生振动，从而将扬料单元上的积料拍打振落，达到清理扬料单元上的粘结料的目的，这样可以减少因扬料单元积料过多导致的筒本体1质量增加，避免消耗更多的电机功率，造成浪费，减少了工人额外的劳动强度；同时通过限位单元，将扬料单元的转动角度限定在一定范围内，以保证扬料单元的扬料功能不受影响，避免扬料单元与筒本体1之间的角度较小或扬料单元贴合在筒本体1上时扬料效果差或无法进行扬料的问题。

作为一种实施方式，所述限位单元包括连接件3，所述连接件3与所述筒本体1转动连接且所述连接件3相对于所述筒本体1的转动角度受限，所述扬料单元与所述连接件3转动连接。

作为一种实施方式，所述限位单元包括挡块6，所述挡块6位于所述连接件3相对于所述筒本体1转动的路径上，以限制所述连接件3相对于所述筒本体1转动的角度。如图1-2所示，所述挡块6位于所述连接件3的逆时针方向(图2中连接件3的左端)。当所述连接件3向顺时针方向转动时，所述连接件3通过与所述筒本体1的内壁抵接来实现顺时针方向上的限位，以将连接件3的转动限定在一定范围内。

作为一种实施方式，所述挡块6固定于所述筒本体1的内壁上。

作为一种实施方式，所述连接件3上设置有凸块5，所述凸块5位于所述扬料单元相对于所述连接件3转动的路径上，以限制所述扬料单元相对于所述连接件3转动的角度。优选地，所述凸块5与所述连接件3形成为一体件。

作为一种实施方式，所述挡块6和所述凸块5分别位于所述连接件3的两端，所述扬料单元与所述连接件3铰接并靠近所述凸块5设置。图1-2所示，所述凸块5位于所述扬料单元的顺时针方向(图2中连接件3的右端)。

作为其他实施方式，所述挡块6还可以位于所述连接件3的顺时针方向，所述凸块5还可以位于所述扬料单元的逆时针方向，相应的，使连接件3和扬料单元向相反的方向进行设置，以分别与挡块6和凸块5的设置位置相适应。

作为一种实施方式，所述扬料单元向远离所述凸块5的方向转动时，所述扬料单元通过与所述连接件3抵接来实现另一方向(图2中的逆时针方向)的限位。

作为一种实施方式，所述连接件3与所述筒本体1的内壁之间的夹角(指图1中的夹角a)范围为0-45度。该夹角范围是指连接件3从与筒本体1抵接的位置转动至与挡块6抵接的位置的过程中，连接件3与筒本体1之间的角度变化的范围，即连接件3与筒本体1抵接时，二者之间的夹角a为0度，连接件3与挡块6抵接时，连接件3与筒本体1之间的夹角a为45度。这样的设计是为了保证筒本体1旋转时，扬料机构位于图1中的位置五至位置八时不会出现往反方向掉落，否则扬料机构就无法实现扬料的作用。

作为一种实施方式，所述扬料单元与所述连接件3之间的夹角范围为45-135度。该夹角范围是指扬料单元从与连接件3抵接的位置转动至与凸块5抵接的位置的过程中，扬料单元与连接件3之间的角度变化的范围，即扬料单元与连接件3抵接时，二者之间的夹角为45度，扬料单元与凸块5抵接时，扬料单元与连接件3之间的夹角为135度。这样的设计也是为了保证扬料单元既能实现扬料功能又能实现自拍打、振动的作用。假设扬料单元与连接件3之间的角度为0度或180度，则扬料单元就失去了扬料的作用，或者二者之间的夹角范围为0-30度，则扬料单元可能会出现被砂料压住不能竖起来而失去扬料作用的情况，同理当二者之间的夹角范围为145-180度时，扬料单元的高度有限，扬料效果同样受到影响。

作为一种实施方式，如图2所示，所述扬料单元包括扬料板4和扬料连接板2，所述扬料连接板2与所述连接件3铰接，所述扬料板4与所述扬料连接板2连接。优选地，所述扬料板4与所述扬料连接板2可拆卸地连接，具体地，二者可通过螺栓进行连接。由于扬料板4工作时与砂料直接接触磨擦，长时间工作扬料板4会磨损，扬料板4与扬料连接板2可拆卸地连接的设计方便更换扬料板4。作为其他实施方式，扬料板4和扬料连接板2可以形成为一体件。

作为一种实施方式，所述扬料单元包括扬料板4，所述扬料板4与所述连接件3铰接。

作为一种实施方式，如图2所示，所述连接件3包括弧形连接板，所述弧形连接板设置为能够与所述筒本体1的内壁贴合。优选地，所述连接件3包括一对弧形连接板，一对弧形连接板的一端(图2中的右端)设置有所述凸块5，另一端(图2中的左端)通过连接杆连接。当弧形连接板与筒本体1贴合时，则连接件3与筒本体1内壁之间的夹角为0度。

如图2所示，所述扬料连接板2的底端向下形成有凸起部，所述凸起部位于一对弧形连接板之间，所述凸起部上形成有第一通孔，一对弧形连接板靠近凸块5的部位均设置有与第一通孔对应的第二通孔，第一通孔和第二通孔内插入有第一铰接轴，以使扬料板4和扬料连接板2绕第一铰接轴转动；连接杆上设置有第三通孔，第三通孔中插入有第二铰接轴，第二铰接轴的两端与筒本体1内壁上的安装座转动连接，以使连接件3绕第二铰接轴转动。

所述转筒中的扬料机构通过连接件3相对于筒本体1转动、扬料板4和扬料连接板2相对于连接件3转动，并通过挡块6及筒本体1限制连接件3的转动角度，通过凸块5及连接件3限制扬料板4的转动角度，从而在转筒转动的过程中，使扬料板4具有自拍打、振落积料的功能。在完成扬料的同时能将粘结在扬料板4上的粉料砂石拍打、振落干净，能够解决转筒内扬料板4积料的问题。该扬料机构的结构简单，易于实现，成本较低，无过多的装配件，维修简单易操作。

本发明第二方面提供一种拌湿机，所述拌湿机包括如上所述的转筒，所述转筒包括多个扬料机构，多个所述扬料机构沿所述筒本体1的周向设置。

在拌湿机的转筒旋转时，通过进料装置与转筒的配合，使得进料管输送的砂料落于筒本体1内的位置一和位置二之间以及位置二和位置三之间。进料之后转筒开始顺时针转动，在转筒的转动作用下，砂料会被扬料板4带动一起往上扬料。从位置一至位置二的阶段，扬料板4与扬料连接板2一起在砂料的重力作用下，围绕第一铰接轴作自由转动，直到与连接件3上的凸块5接触实现限位，此时处于位置二的状态时扬料板4停止转动，扬料机构一直随转筒转动到位置四时完成砂料的扬料工作。从位置四开始扬料机构会在自身重力的作用下，围绕第二铰接轴做自由转动，一直到位置五的状态时，连接件3与挡块6发生接触而实现限位停止转动。位置四到位置一的过程是扬料机构在自身重力作用下做自由转动，因拌湿机的转筒是以一定转速转动的，所以扬料机构整体在位置四至位置一的过程中，会在一定角度范围内出现一个自由下落的过程，此过程会产生惯性力及振动，而实现拍打的效果；同理扬料连接板2与扬料板4一起也会在转筒的转动作用下，围绕第一铰接轴在一定角度范围内做自由落体运动，在自由落体的过程中，当到达角度极限位置时，同样会产生一个反弹惯性力及振动，以此实现拍打振动的效果。该扬料机构在转筒的旋转作用下，完成一次扬料后就实现一次振动拍打，将依附在扬料机构上的砂料拍打振落，从而实现自动清理积料的作用。转筒进料端进入砂料后，通水加湿，转筒和扬料机构旋转，带动砂料一起往上翻滚，当砂料被带到一定高度，扬料板4不足以拖住砂料时，砂料从高处自然下落，以此周而复始的做翻滚运动，直到砂料在转筒内搅拌均匀后，从转筒尾端排出。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。例如，可以使扬料单元直接与筒本体的内壁转动连接，并限制转动角度；可以将挡块限位改变为使用钢绳在连接件的中部牵引限位。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种转筒，其特征在于，所述转筒包括筒本体（1）和设置于所述筒本体（1）的内壁上的扬料机构，所述扬料机构包括扬料单元和限位单元，所述扬料单元设置为能够相对于所述筒本体（1）转动，所述限位单元设置为用于限制所述扬料单元相对于所述筒本体（1）转动的角度，以使所述扬料单元能够同时实现扬料和振落积料的功能，所述限位单元包括连接件（3）和挡块（6），所述连接件（3）与所述筒本体（1）转动连接且所述连接件（3）相对于所述筒本体（1）的转动角度受限，所述挡块（6）位于所述连接件（3）相对于所述筒本体（1）转动的路径上，以限制所述连接件（3）相对于所述筒本体（1）转动的角度，所述连接件（3）与所述筒本体（1）的内壁之间的夹角范围为0-45度；所述扬料单元与所述连接件（3）转动连接，所述连接件（3）上设置有凸块（5），所述凸块（5）位于所述扬料单元相对于所述连接件（3）转动的路径上，以限制所述扬料单元相对于所述连接件（3）转动的角度，所述扬料单元与所述连接件（3）之间的夹角范围为45-135度。

2.根据权利要求1所述的转筒，其特征在于，所述挡块（6）固定于所述筒本体（1）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的转筒，其特征在于，所述挡块（6）和所述凸块（5）分别位于所述连接件（3）的两端，所述扬料单元与所述连接件（3）铰接并靠近所述凸块（5）设置。

4.根据权利要求1所述的转筒，其特征在于，所述扬料单元向远离所述凸块（5）的方向转动时，所述扬料单元通过与所述连接件（3）抵接来实现另一方向的限位。

5.根据权利要求1所述的转筒，其特征在于，所述扬料单元包括扬料板（4）和扬料连接板（2），所述扬料连接板（2）与所述连接件（3）铰接，所述扬料板（4）与所述扬料连接板（2）连接，或所述扬料单元包括扬料板（4），所述扬料板（4）与所述连接件（3）铰接。

6.根据权利要求1所述的转筒，其特征在于，所述连接件（3）包括弧形连接板，所述弧形连接板设置为能够与所述筒本体（1）的内壁贴合。

7.一种拌湿机，其特征在于，所述拌湿机包括权利要求1-6中任意一项所述的转筒，所述转筒包括多个扬料机构，多个所述扬料机构沿所述筒本体（1）的周向设置。

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