CN213471697U - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌机,包括支撑架、搅拌装置和配置于所述支撑架的进料装置,该进料装置用于向所述搅拌装置送料,还包括摆动机构,该摆动机构一端与所述支撑架转动连接,所述搅拌装置固定于所述摆动机构,所述摆动机构用于驱动所述搅拌装置绕所述摆动机构转动连接处上下摆动。本实用新型能同时进行搅拌和振动,提高了搅拌效率,避免大齿圈、小齿轮异常磨损,延长了大齿圈、小齿轮的使用寿命的。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体而言,涉及一种搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
现有已公开的专利名称为“一种基建料浆搅拌机”、公告号为 CN209365029U的中国实用新型专利,该专利具体公开了包括搅拌罐、支撑装置、驱动装置和送料斗,所述支撑装置的上方设置有搅拌罐,所述搅拌罐的外表面两端固定安装有大齿圈,所述支撑装置的上表面位于搅拌罐的下方固定安装有原动机,且原动机的输出端水平方向固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定安装有两组小齿轮,且小齿轮与大齿圈啮合,所述搅拌罐的外表面下端靠近出料口的一侧固定安装有固定环,所述固定环的下表面竖直方向固定连接有连接杆,且连接杆位于支撑装置的外侧,所述搅拌罐的下方对正固定环的位置设置有凸轮,且凸轮的上端与连接杆的下端接触。在使用时,通过凸轮的转动,带动连接杆上下往复运动,从而使固定环带动搅拌罐一端上下移动,对搅拌罐内死角的料浆振动,使材料混合均匀。
但是,该专利在使用时,搅拌和振动只能交替进行,搅拌效率低。而且在搅拌罐上下振动时,大齿圈与小齿轮会发生摩擦,导致大齿圈、小齿轮异常磨损,缩短了大齿圈、小齿轮的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种搅拌机,其能够解决现有技术中搅拌和振动只能交替进行,搅拌效率低,而且在搅拌罐上下振动时,大齿圈与小齿轮会发生摩擦,导致大齿圈、小齿轮异常磨损,缩短了大齿圈、小齿轮的使用寿命的问题,实现搅拌和振动同时进行,提高搅拌效率,避免大齿圈、小齿轮异常磨损,延长大齿圈、小齿轮的使用寿命的目的。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种搅拌机,包括支撑架、搅拌装置和配置于所述支撑架的进料装置,该进料装置用于向所述搅拌装置送料,还包括摆动机构,该摆动机构一端与所述支撑架转动连接,所述搅拌装置固定于所述摆动机构,所述摆动机构用于驱动所述搅拌装置绕所述摆动机构转动连接处上下摆动。
在其中一个实施例中,所述摆动机构包括摆动板和摆动驱动部,所述摆动板配置有与所述支撑架连接的转轴,所述摆动驱动部用于驱动所述摆动板绕所述转轴上下摆动。
在其中一个实施例中,所述摆动驱动部包括顶杆、固定于所述支撑架的凸轮和套接于所述顶杆的导套,该导套固定于所述支撑架,所述顶杆一端与所述摆动板铰接,所述顶杆另一端配置有滚动件,该滚动件抵接于所述凸轮。
在其中一个实施例中,所述搅拌装置包括搅拌罐和转动驱动总成,所述摆动机构包括套设于所述搅拌罐外壁且固定于摆动板的安装环,所述搅拌罐与所述安装环通过轴承连接,所述转动驱动总成用于支承所述搅拌罐且驱动所述搅拌罐转动。
在其中一个实施例中,所述转动驱动总成包括配置于所述搅拌罐两侧的2组驱动机构,所述驱动机构包括固定于所述摆动板的转动电机、固定于所述摆动板的小齿轮和与所述小齿轮啮合的大齿圈,该大齿圈配置于所述搅拌罐外壁,所述转动电机用于驱动所述小齿轮转动。
在其中一个实施例中,所述轴承配置为推力球轴承或推力滚子轴承
在其中一个实施例中,所述进料装置包括进料架、配置于所述进料架的料斗和固定于所述进料架的导料槽,所述导料槽延伸至搅拌罐进料口内。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型实施例将搅拌装置安装于摆动机构,使搅拌装置与摆动机构成为一个整体,搅拌装置中搅拌罐的转动实现混凝土的搅拌,摆动机构实现搅拌装置的上下摆动,通过摆动对搅拌罐内混凝土产生振动效果,而且搅拌装置的搅拌动作与摆动动作的执行机构相对独立,进而实现同时进行搅拌和振动,提高了搅拌效率,而且避免了现有技术中存在的大齿圈、小齿轮异常磨损的问题,延长了大齿圈、小齿轮的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中搅拌装置与摆动板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例摆动状态的示意图。
图标:
1-搅拌罐,21-转动电机,22-小齿轮,24-大齿圈,31-摆动板,32-安装环,33-顶杆,34-导套,35-凸轮,36-转轴,41-进料架,42-料斗,43-导料槽,5-支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图3,一种搅拌机,包括支撑架5、搅拌装置和配置于所述支撑架5的进料装置,该进料装置用于向所述搅拌装置送料,还包括摆动机构,该摆动机构一端与所述支撑架5转动连接,所述搅拌装置固定于所述摆动机构,所述摆动机构用于驱动所述搅拌装置绕所述摆动机构转动连接处上下摆动。
为了实现搅拌和振动同时进行,提高搅拌效率,避免大齿圈、小齿轮异常磨损,延长大齿圈、小齿轮的使用寿命,本技术方案将搅拌装置固定于摆动机构,摆动机构与支撑架5可以是铰接或通过轴承连接,摆动机构包括用于固定搅拌装置的摆动板31和驱动摆动板31摆动的摆动驱动部,摆动驱动部可以是凸轮顶杆结构、齿轮齿条结构、气缸或液压缸。本实施例中,搅拌装置包括搅拌罐1和驱动搅拌罐1转动的转动驱动总成,转动驱动总成可以是齿轮齿圈结构、皮带传动结构或其它传动结构,进料装置可以是现有混凝土搅拌机的进料结构。与现有技术相比,本技术方案将搅拌装置安装于摆动机构,使搅拌装置与摆动机构成为一个整体,搅拌装置中搅拌罐1的转动实现混凝土的搅拌,摆动机构实现搅拌装置的上下摆动,通过摆动对搅拌罐1内混凝土产生振动效果,而且搅拌装置的搅拌动作与摆动动作的执行机构相对独立,进而实现同时进行搅拌和振动,提高了搅拌效率,而且避免了现有技术中存在的大齿圈、小齿轮异常磨损的问题,延长了大齿圈、小齿轮的使用寿命。
在本实施例中,所述摆动机构包括摆动板31和摆动驱动部,所述摆动板31配置有与所述支撑架5连接的转轴36,所述摆动驱动部用于驱动所述摆动板31绕所述转轴36上下摆动。
为了实现搅拌装置的摆动,对搅拌罐1内混凝土产生振动效果,本技术方案配置包括摆动板31和摆动驱动部的摆动机构,为了实现摆动机构与支撑架5可以是铰接或通过轴承连接,本技术方案在摆动板31一端的两个侧面各配置一根转轴36,该转轴36可以与支撑架5铰接或通过轴承连接,而且该转轴36可以是在搅拌罐1进料口一端,或者转轴36在搅拌罐1出料口一端。在本实施例中,摆动驱动部可以是凸轮顶杆结构、齿轮齿条结构、气缸或液压缸,而且摆动驱动部与摆动板31的连接处可以摆动板31 的端部,也可以是在摆靠近动板31中部的区域,只有能实现驱动摆动板31 摆动即可。
在本实施例中,所述摆动驱动部包括顶杆33、固定于所述支撑架5的凸轮35和套接于所述顶杆33的导套34,该导套34固定于所述支撑架5,所述顶杆33一端与所述摆动板31铰接,所述顶杆33另一端配置有滚动件,该滚动件抵接于所述凸轮35。
为了实现驱动摆动板31摆动,本技术方案配置包括顶杆33、凸轮35 和导套34的摆动驱动部,顶杆33穿设与导套34中,导套34起到导向的作用,而且凸轮35还配置有驱动凸轮35转动的电机。在搅拌前,凸轮35 的初始位置使搅拌罐1处于水平位置,在搅拌时,电机驱动凸轮35转动,顶杆33下端的滚动件被凸轮35顶动,进而通过凸轮35推动顶杆33上下移动,顶杆33再推动摆动板31摆动。本实施例中,滚动件可以是滚轮、滚珠或圆柱状滚针。
在本实施例中,所述搅拌装置包括搅拌罐1和转动驱动总成,所述摆动机构包括套设于所述搅拌罐1外壁且固定于摆动板31的安装环32,所述搅拌罐1与所述安装环32通过轴承连接,所述转动驱动总成用于支承所述搅拌罐1且驱动所述搅拌罐1转动。
为了实现对混凝土的搅拌,本技术方案配置包括搅拌罐1和转动驱动总成的搅拌装置,转动驱动总成可以是齿轮齿圈结构、皮带传动结构或其它传动结构。由于摆动板31会带动搅拌罐1一起摆动,为了使搅拌罐1只能转动,而避免因摆动产生的窜动,本技术方案在摆动板31配置安装环32,安装环32套设于搅拌罐1外壁,而且搅拌罐1通过轴承与安装环32连接,在摆动中由于轴承要承受轴向推力,所以此处的轴承可使用推力球轴承或推力滚子轴承。
在本实施例中,所述转动驱动总成包括配置于所述搅拌罐1两侧的2 组驱动机构,所述驱动机构包括固定于所述摆动板31的转动电机21、固定于所述摆动板31的小齿轮22和与所述小齿轮22啮合的大齿圈24,该大齿圈24配置于所述搅拌罐1外壁,所述转动电机21用于驱动所述小齿轮22 转动。
在本实施例中,所述进料装置包括进料架41、配置于所述进料架41的料斗42和固定于所述进料架41的导料槽43,所述导料槽43延伸至搅拌罐 1进料口内。
在本实施例中,所述轴承配置为推力球轴承或推力滚子轴承。
本实施例中,为了避免导料槽43与搅拌罐1摆动动作干涉,搅拌罐1 的摆动幅度根据搅拌罐1进料口大小、导料槽43尺寸决定,使得既能实现搅拌罐1的摆动,导料槽43又不会与搅拌罐1干涉即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种搅拌机,包括支撑架(5)、搅拌装置和配置于所述支撑架(5)的进料装置,该进料装置用于向所述搅拌装置送料,其特征在于,还包括摆动机构,该摆动机构一端与所述支撑架(5)转动连接,所述搅拌装置固定于所述摆动机构,所述摆动机构用于驱动所述搅拌装置绕所述摆动机构转动连接处上下摆动。
2.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于,所述摆动机构包括摆动板(31)和摆动驱动部,所述摆动板(31)配置有与所述支撑架(5)连接的转轴(36),所述摆动驱动部用于驱动所述摆动板(31)绕所述转轴(36)上下摆动。
3.根据权利要求2所述的搅拌机,其特征在于,所述摆动驱动部包括顶杆(33)、固定于所述支撑架(5)的凸轮(35)和套接于所述顶杆(33)的导套(34),该导套(34)固定于所述支撑架(5),所述顶杆(33)一端与所述摆动板(31)铰接,所述顶杆(33)另一端配置有滚动件,该滚动件抵接于所述凸轮(35)。
4.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于,所述搅拌装置包括搅拌罐(1)和转动驱动总成,所述摆动机构包括套设于所述搅拌罐(1)外壁且固定于摆动板(31)的安装环(32),所述搅拌罐(1)与所述安装环(32)通过轴承连接,所述转动驱动总成用于支承所述搅拌罐(1)且驱动所述搅拌罐(1)转动。
5.根据权利要求4所述的搅拌机,其特征在于,所述转动驱动总成包括配置于所述搅拌罐(1)两侧的2组驱动机构,所述驱动机构包括固定于所述摆动板(31)的转动电机(21)、固定于所述摆动板(31)的小齿轮(22)和与所述小齿轮(22)啮合的大齿圈(24),该大齿圈(24)配置于所述搅拌罐(1)外壁,所述转动电机(21)用于驱动所述小齿轮(22) 转动。
6.根据权利要求4所述的搅拌机,其特征在于,所述轴承配置为推力球轴承或推力滚子轴承。
7.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于,所述进料装置包括进料架(41)、配置于所述进料架(41)的料斗(42)和固定于所述进料架(41)的导料槽(43),所述导料槽(43)延伸至搅拌罐(1)进料口内。
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