CN208097881U - 一种便于清理的新型螺带式混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的新型螺带式混合机，包括底座，底座的顶部设置有支撑柱和电机固定架，支撑柱的顶部连接有混合筒，电机固定架的顶部设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端通过转轴连接有驱动轮，混合筒的内腔设置有搅拌轴，搅拌轴的上下两侧垂直连接有撑杆，撑杆上螺旋连接有螺带，螺带的顶部和底部均连接有刮板，混合筒的顶部连接有储液箱，混合筒的左侧壁插接有进料斗，混合筒的底部连接有卸料管。本实用新型结构设计合理，通过喷淋口均匀的向下喷洒液体物料，提高了液体物料与固体物料的接触面积，从而提高了物料的混合效果，避免了在混合粉状物料时因与液体接触不均匀导致物料凝结、混合不均的问题。

Description

一种便于清理的新型螺带式混合机

技术领域

本实用新型涉及螺带式混合机技术领域，尤其涉及一种便于清理的螺带式混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。现有的螺带式混合机由筒体、螺带搅拌叶片和传动部件组成，工作时将物料导入筒体内进行搅拌混合，然而在混合时粉状物料与液体物料容易因接触不均匀导致部分物料提前凝结，影响混合效果，并且在卸料时粘性物料容易附着在筒壁上造成堵塞，并且凝固后也难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于清理的新型螺带式混合机，操作简单，提高了物料的混合效果，便于对底部残余物料进行清理。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种便于清理的新型螺带式混合机，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱和电机固定架，且电机固定架位于支撑柱的右侧，所述支撑柱的顶部连接有混合筒，所述电机固定架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过转轴连接有驱动轮，所述混合筒的内腔设置有搅拌轴，且搅拌轴的右端贯穿混合筒的右侧壁，所述搅拌轴贯穿混合筒的一端套接有从动轮，所述从动轮和驱动轮的圆周侧壁之间套接有传动皮带，所述搅拌轴的上下两侧垂直连接有撑杆，所述撑杆上螺旋连接有螺带，所述螺带的顶部和底部均连接有刮板，且位于螺带底部的刮板靠近混合筒的内腔底部，所述混合筒的顶部连接有储液箱，所述储液箱的顶部开设有输液口，所述储液箱的底部设置有喷淋头，所述混合筒的左侧壁插接有进料斗，所述混合筒的底部连接有卸料管。

优选地，一种便于清理的新型螺带式混合机中，所述底座的底部设置有减震胶垫。

优选地，一种便于清理的新型螺带式混合机中，所述混合筒为U型筒，所述搅拌轴位于混合筒底部圆弧的圆心处。

优选地，一种便于清理的新型螺带式混合机中，所述喷淋头为相同结构的三组，且呈阵列状排布。

优选地，一种便于清理的新型螺带式混合机中，所述卸料管上设置有控制阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面通过喷淋口均匀的向下喷洒液体物料，提高了液体物料与固体物料的接触面积，从而提高了物料的混合效果，避免了在混合粉状物料时因与液体接触不均匀导致物料凝结、混合不均的问题；另一方面在搅拌物料的同时，螺带带动两侧的刮板对附着在混合筒内腔底部的物料进行清理，避免了物料凝固堵塞卸料管的可能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实施例为一种便于清理的新型螺带式混合机，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑柱2和电机固定架3，且电机固定架位3于支撑柱2的右侧，支撑柱2的顶部连接有混合筒4，电机固定架3的顶部设置有驱动电机5，驱动电机5的动力输出端通过转轴连接有驱动轮6，混合筒4的内腔设置有搅拌轴7，且搅拌轴7的右端贯穿混合筒4的右侧壁，搅拌轴7贯穿混合筒的一端套接有从动轮8，从动轮8和驱动轮6的圆周侧壁之间套接有传动皮带9，搅拌轴7的上下两侧垂直连接有撑杆10，撑杆10上螺旋连接有螺带11，螺带11的顶部和底部均连接有刮板12，且位于螺带11底部的刮板12靠近混合筒4的内腔底部，混合筒4的顶部连接有储液箱13，储液箱13的顶部开设有输液口14，储液箱13的底部设置有喷淋头15，混合筒4的左侧壁插接有进料斗16，混合筒的底部连接有卸料管17。

底座1的底部设置有减震胶垫，便于减少本装置工作时产生的震动，提高装置的稳定性，混合筒4为U型筒，搅拌轴7位于混合筒4底部圆弧的圆心处，使得物料因自重进行下落，便于进行混合和清理，喷淋头15为相同结构的三组，且呈阵列状排布，便于增大液体物料的接触面积，卸料管17上设置有控制阀，便于控制混合物料的排泄量。

本实用新型的一个实体实施方式为：

在使用本装置进行物料混合时，通过支撑柱2对混合筒4进行支撑作用，通过底座1底部设置的减震胶垫减少本装置工作时产生的震动，将固体物料通过进料斗16导入混合筒4的内腔，将液体物料通过输液口14导入储液箱13的内腔，启动驱动电机5，使得驱动电机5的动力输出端通过转轴带动驱动轮6进行转动，驱动轮6通过传动皮带9带动从动轮8进行转动，通过传动皮带9的弹性连接，使得本装置在超载时能够对各传动部件起到保护作用，通过从动轮8的转动使搅拌轴7在混合筒4的内腔进行旋转，通过螺带12对物料进行螺旋混合搅拌，液体物料通过喷淋口15均匀的向下喷洒，提高了液体物料与固体物料的接触面积，从而提高了物料的混合效果，避免了在混合粉状物料时因与液体接触不均匀导致物料凝结、混合不均的问题，在搅拌物料的同时，螺带11带动两侧的刮板12对附着在混合筒4内腔底部的物料进行清理，避免了物料凝固堵塞卸料管17的可能，打开控制阀将混合物料从卸料管17排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种便于清理的新型螺带式混合机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有支撑柱和电机固定架，且电机固定架位于支撑柱的右侧，所述支撑柱的顶部连接有混合筒，所述电机固定架的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端通过转轴连接有驱动轮，所述混合筒的内腔设置有搅拌轴，且搅拌轴的右端贯穿混合筒的右侧壁，所述搅拌轴贯穿混合筒的一端套接有从动轮，所述从动轮和驱动轮的圆周侧壁之间套接有传动皮带，所述搅拌轴的上下两侧垂直连接有撑杆，所述撑杆上螺旋连接有螺带，所述螺带的顶部和底部均连接有刮板，且位于螺带底部的刮板靠近混合筒的内腔底部，所述混合筒的顶部连接有储液箱，所述储液箱的顶部开设有输液口，所述储液箱的底部设置有喷淋头，所述混合筒的左侧壁插接有进料斗，所述混合筒的底部连接有卸料管。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的新型螺带式混合机，其特征在于：所述底座的底部设置有减震胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的新型螺带式混合机，其特征在于：所述混合筒为U型筒，所述搅拌轴位于混合筒底部圆弧的圆心处。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的新型螺带式混合机，其特征在于：所述喷淋头为相同结构的三组，且呈阵列状排布。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的新型螺带式混合机，其特征在于：所述卸料管上设置有控制阀。