CN110813165A

CN110813165A - 一种具有双重混合机构的涂料搅拌机

Info

Publication number: CN110813165A
Application number: CN201911211070.0A
Authority: CN
Inventors: 张小友
Original assignee: Beijing Yi Xu Ji Decoration Engineering Co Ltd
Current assignee: Beijing Yi Xu Ji Decoration Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-12-02
Filing date: 2019-12-02
Publication date: 2020-02-21

Abstract

本发明涉及搅拌机械领域，更具体地说，是一种具有双重混合机构的涂料搅拌机，包括基座、搅拌箱、投料口和第一电机，所述基座的上方设有搅拌箱，搅拌箱的底部固定连接有滑块，基座的上表面开设有滑槽，滑块嵌入滑槽内，第一电机的轴伸端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的右端套设有套筒，搅拌轴与套筒转动连接，搅拌轴、套筒的中部分别套设有搅拌盘，搅拌盘的两侧对称分布有扰流板，将搅拌的涂料通过投料口注入搅拌箱内，利用第一电机带动搅拌盘、扰流板转动，利用扰流板搅动上层涂料，同时启动第二电机，利用搅拌框、搅拌棒搅动底层涂料，使涂料混合更加均匀，在搅拌过程中，利用第三电机带动搅拌箱左右移动，使搅拌箱内的涂料混合更加均匀。

Description

一种具有双重混合机构的涂料搅拌机

技术领域

本发明涉及搅拌机械领域，更具体地说，是一种具有双重混合机构的涂料搅拌机。

背景技术

涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料进行搅拌、分散、溶解的设备。

现有的涂料搅拌装置混合不均匀，搅拌效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有双重混合机构的涂料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有双重混合机构的涂料搅拌机，包括基座、搅拌箱、投料口和第一电机，所述基座的上方设有搅拌箱，搅拌箱的底部固定连接有滑块，基座的上表面开设有滑槽，滑块嵌入滑槽内，搅拌箱的顶部安装有投料口，搅拌箱的外侧壁固定连接有第一电机，第一电机的轴伸端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的右端套设有套筒，搅拌轴与套筒转动连接，搅拌轴、套筒的中部分别套设有搅拌盘，搅拌盘的两侧对称分布有扰流板，搅拌箱的底部固定连接有第二电机，第二电机的轴伸端伸入搅拌箱内，第二电机的轴伸端套设有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧分别设有转轴，转轴的顶端固定连接有搅拌框。

更进一步地：所述基座的底部安装有减震机构。

更进一步地：所述减震机构包括缓冲架、弹簧，基座的底部固定连接有缓冲架，缓冲架呈U形，缓冲架的内部安装有弹簧。

更进一步地：所述套筒的右端套设有轴承，套筒的右端通过轴承与搅拌箱的侧壁转动连接。

更进一步地：所述搅拌轴的中部套设有第一锥齿轮，套筒的左端套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮、第二锥齿轮之间安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮通过支撑杆与搅拌箱的顶部相连接。

更进一步地：所述搅拌框上交错分布有搅拌棒，转轴的中部套设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合。

更进一步地：所述搅拌箱的右侧设有第三电机，第三电机与基座的上表面固定连接，第三电机的轴伸端固定连接有曲轴，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆与曲轴转动连接，连杆的左端与搅拌箱的侧壁铰接。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，将搅拌的涂料通过投料口注入搅拌箱内，利用第一电机带动搅拌盘、扰流板转动，利用扰流板搅动上层涂料，使涂料混合更加均匀，同时启动第二电机，利用搅拌框、搅拌棒搅动底层涂料，使涂料混合更加均匀，在搅拌过程中，利用第三电机带动搅拌箱左右移动，使搅拌箱内的涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率，本装置同时对上层涂料和下层涂料进行搅拌，大大提高了搅拌效率，解决了现有的涂料搅拌装置混合不均匀，搅拌效率低的问题。

附图说明

图1为具有双重混合机构的涂料搅拌机实施例1的结构示意图；

图2为具有双重混合机构的涂料搅拌机实施例1中搅拌框的结构示意图；

图3为具有双重混合机构的涂料搅拌机实施例1中搅拌盘的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-基座；2-缓冲架；3-弹簧；4-搅拌箱；5-投料口；6-第一电机；7-搅拌轴；8-搅拌盘；9-扰流板；10-套筒；11-轴承；12-第一锥齿轮；13-第二锥齿轮；14-第三锥齿轮；15-第二电机；16-转轴；17-搅拌框；18-搅拌棒；19-主动齿轮；20-从动齿轮；21-滑块；22-第三电机；23-曲轴；24-连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种具有双重混合机构的涂料搅拌机，包括基座1、搅拌箱4、投料口5和第一电机6，基座1的底部安装有减震机构，减震机构包括缓冲架2、弹簧3，基座1的底部固定连接有缓冲架2，缓冲架2呈U形，缓冲架2的内部安装有弹簧3，利用缓冲架2、弹簧3可以起到一定的减震作用，降低本装置运行时产生的振动，基座1的上方设有搅拌箱4，搅拌箱4的底部固定连接有滑块21，基座1的上表面开设有滑槽，滑块21嵌入滑槽内，滑块21可以沿着滑槽左右滑动，搅拌箱4的顶部安装有投料口5，待搅拌的涂料原料通过投料口5注入搅拌箱4内，搅拌箱4的外侧壁固定连接有第一电机6，第一电机6的轴伸端固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7深入搅拌箱4内，搅拌轴7的两端与搅拌箱4的侧壁转动连接，搅拌轴7的右端套设有套筒10，搅拌轴7与套筒10转动连接，搅拌轴7可以在套筒10内自由转动，套筒10的右端套设有轴承11，套筒10的右端通过轴承11与搅拌箱4的侧壁转动连接，搅拌轴7、套筒10的中部分别套设有搅拌盘8，搅拌盘8的两侧对称分布有扰流板9，扰流板9呈波浪状，搅拌轴7的中部套设有第一锥齿轮12，套筒10的左端套设有第二锥齿轮13，第一锥齿轮12、第二锥齿轮13之间安装有第三锥齿轮14，第三锥齿轮14分别与第一锥齿轮12、第二锥齿轮13啮合，第三锥齿轮14通过支撑杆与搅拌箱4的顶部相连接，第一电机6运行时带动搅拌轴7转动，进而带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动时，通过第三锥齿轮14带动第二锥齿轮13转动，从而带动套筒10转动，且套筒10的转向与搅拌轴7相反，搅拌轴7、套筒10转动时，带动搅拌盘8、扰流板9转动，利用扰流板9搅动上层涂料，使涂料混合更加均匀，搅拌箱4的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的轴伸端伸入搅拌箱4内，第二电机15的轴伸端套设有主动齿轮19，主动齿轮19的左右两侧分别设有转轴16，转轴16的下端与搅拌箱4的底部转动连接，转轴16的顶端固定连接有搅拌框17，搅拌框17上交错分布有搅拌棒18，转轴16的中部套设有从动齿轮20，从动齿轮20与主动齿轮19啮合，第二电机15运行时带动主动齿轮19转动，进而带动搅拌框17转动，利用搅拌棒18搅动底层涂料，使涂料混合更加均匀，搅拌箱4的侧壁下方安装有排料管，排料管上安装有阀门，搅拌完成的涂料通过排料管排出。

实施例2

在实施例1的基础上，搅拌箱4的右侧设有第三电机22，第三电机22与基座1的上表面固定连接，第三电机22的轴伸端固定连接有曲轴23，曲轴23的轴颈处套设有连杆24，连杆24与曲轴23转动连接，连杆24的左端与搅拌箱4的侧壁铰接，启动第三电机22，带动曲轴23转动，从而通过连杆24带动搅拌箱4左右移动，使搅拌箱4内的涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将搅拌的涂料通过投料口5注入搅拌箱4内，启动第一电机6，带动搅拌轴7转动，进而带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动时，通过第三锥齿轮14带动第二锥齿轮13转动，从而带动套筒10转动，且套筒10的转向与搅拌轴7相反，搅拌轴7、套筒10转动时，带动搅拌盘8、扰流板9转动，利用扰流板9搅动上层涂料，使涂料混合更加均匀，同时启动第二电机15，带动主动齿轮19转动，进而带动搅拌框17转动，利用搅拌棒18搅动底层涂料，使涂料混合更加均匀，启动第三电机22，带动曲轴23转动，从而通过连杆24带动搅拌箱4左右移动，使搅拌箱4内的涂料混合更加均匀，进一步提高搅拌效率，本装置同时对上层涂料和下层涂料进行搅拌，大大提高了搅拌效率。

需要特别说明的是，本申请中基座1、搅拌箱4、投料口5和第一电机6为现有技术的应用，搅拌轴、套筒、搅拌盘、扰流板、搅拌框、曲轴、减震机构为本申请的创新点，其有效解决了现有的涂料搅拌装置混合不均匀，搅拌效率低的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种具有双重混合机构的涂料搅拌机，包括基座（1）、搅拌箱（4）、投料口（5）和第一电机（6），其特征在于，所述基座（1）的上方设有搅拌箱（4），搅拌箱（4）的底部固定连接有滑块（21），基座（1）的上表面开设有滑槽，滑块（21）嵌入滑槽内，搅拌箱（4）的顶部安装有投料口（5），搅拌箱（4）的外侧壁固定连接有第一电机（6），第一电机（6）的轴伸端固定连接有搅拌轴（7），搅拌轴（7）的右端套设有套筒（10），搅拌轴（7）与套筒（10）转动连接，搅拌轴（7）、套筒（10）的中部分别套设有搅拌盘（8），搅拌盘（8）的两侧对称分布有扰流板（9），搅拌箱（4）的底部固定连接有第二电机（15），第二电机（15）的轴伸端伸入搅拌箱（4）内，第二电机（15）的轴伸端套设有主动齿轮（19），主动齿轮（19）的左右两侧分别设有转轴（16），转轴（16）的顶端固定连接有搅拌框（17）。

2.根据权利要求1所述的具有双重混合机构的涂料搅拌机，其特征在于，所述基座（1）的底部安装有减震机构。

3.根据权利要求2所述的具有双重混合机构的涂料搅拌机，其特征在于，所述减震机构包括缓冲架（2）、弹簧（3），基座（1）的底部固定连接有缓冲架（2），缓冲架（2）呈U形，缓冲架（2）的内部安装有弹簧（3）。

4.根据权利要求1所述的具有双重混合机构的涂料搅拌机，其特征在于，所述套筒（10）的右端套设有轴承（11），套筒（10）的右端通过轴承（11）与搅拌箱（4）的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的具有双重混合机构的涂料搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴（7）的中部套设有第一锥齿轮（12），套筒（10）的左端套设有第二锥齿轮（13），第一锥齿轮（12）、第二锥齿轮（13）之间安装有第三锥齿轮（14），第三锥齿轮（14）分别与第一锥齿轮（12）、第二锥齿轮（13）啮合，第三锥齿轮（14）通过支撑杆与搅拌箱（4）的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的具有双重混合机构的涂料搅拌机，其特征在于，所述搅拌框（17）上交错分布有搅拌棒（18），转轴（16）的中部套设有从动齿轮（20），从动齿轮（20）与主动齿轮（19）啮合。

7.根据权利要求1-6任一所述的具有双重混合机构的涂料搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱（4）的右侧设有第三电机（22），第三电机（22）与基座（1）的上表面固定连接，第三电机（22）的轴伸端固定连接有曲轴（23），曲轴（23）的轴颈处套设有连杆（24），连杆（24）与曲轴（23）转动连接，连杆（24）的左端与搅拌箱（4）的侧壁铰接。