CN105169988A - 一种用于饲料加工的卧式螺带混合机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于饲料加工的卧式螺带混合机,属于搅拌混合设备技术领域。本用于饲料加工的卧式螺带混合机,包括基座、固定在基座上的圆柱形的混料筒,沿着混料筒的轴心线贯穿有一根主轴,主轴一端通过减速器与固定在基座上的电机动力相连,主轴另一端通过轴承转动连接在基座上,混料筒上端开有进料口,混料筒下端开有出料口,主轴上焊接固连有若干支撑杆,水平设置的主轴的沿着轴线方向分别等间隔的设置有支撑杆,上下的支撑杆交错设置,支撑杆上焊接固连有内螺带和外螺带,内螺带和外螺带均环绕于轴体外面,内螺带固定于支撑杆中部,外螺带固定于支撑杆端部,本用于饲料加工的卧式螺带混合机既提高了物料的混合效率,又提高适用范围。
Description
技术领域
本发明属于搅拌混合设备技术领域,涉及一种用于饲料加工的卧式螺带混合机。
背景技术
用于饲料加工的卧式螺带混合机:传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,混合物料能够在较短时间内均匀混合。
用于饲料加工的卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难,容易粘附在桶壁上,因此一般适用于产量大、不经常更换品种的场合使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于饲料加工的卧式螺带混合机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于饲料加工的卧式螺带混合机,包括基座、固定在基座上的圆柱形的混料筒,其特征在于,沿着混料筒的轴心线贯穿有一根主轴,主轴一端通过减速器与固定在基座上的电机动力相连,主轴另一端通过轴承转动连接在基座上,混料筒上端开有进料口,混料筒下端开有出料口,出料口处设有出料阀门,主轴上焊接固连有若干支撑杆,水平设置的主轴的沿着轴线方向分别等间隔的设置有支撑杆,上下的支撑杆交错设置,支撑杆上焊接固连有内螺带和外螺带,内螺带和外螺带均环绕于轴体外面,内螺带固定于支撑杆中部,外螺带固定于支撑杆端部,进料口处连接有吸料气泵,吸料气泵连接有进料管道,进料管道端部连接有料斗。
混料筒上端还具有若干排气孔,用于快速平衡混料筒的气压。在物料放置在料斗上时,启动吸料气泵便可将料斗上的物料吸入进料管,物料再从进料口进入至混料筒。当所需混合的物料都进入混料筒时,启动电机,然后通过减速器控制电机带动主轴的转动速度,主轴转动会带动内螺带和外螺带的转动,内螺带和外螺带转动时会促使物料的混合,物料混合完成后,控制出料阀门便可将物料从出料口排出。
所述支撑杆与主轴垂直连接。
采用以上结构,便于内螺带和外螺带固定。
所述的内螺带与外螺带螺旋方向相反。
采用以上结构,使得在工作时,外螺带带动的物料会与内螺带带动的物料发生碰撞,促进物料的混合,大大提高了物料混合效率。
所述支撑杆最外端固定有与混料筒内壁相抵靠的长条状的刮板。
采用以上结构,便于将粘附在混料筒内壁上的物料刮落,不但提高物料的混合效果,而且避免了物料的浪费,另外还降低对混料筒内壁的清洁次数。
所述外螺带为两根,内螺带为四根。外螺带与内螺带的根数需根据混料筒的实际长度而定。
与现有技术相比,本用于饲料加工的卧式螺带混合机的优点在于本用于饲料加工的卧式螺带混合机具有螺旋方向相反的内螺带与外螺带,有效的提高了物料的混合效率。另外支撑杆最外端固定的刮板在随着主轴的转动时,会对混料筒内壁上粘附的物料进行刮落,避免物料的浪费,在出料后混料筒可保持一定的清洁性,间接提高其适用性。
附图说明
图1是本用于饲料加工的卧式螺带混合机的结构示意图。
图2是本用于饲料加工的卧式螺带混合机的主视图。
图3是本用于饲料加工的卧式螺带混合机的内部示意图。
图中,1、基座;2、混料筒;3、主轴;4、减速器;5、电机;6、进料口;7、出料口;8、出料阀门;9、支撑杆;10、内螺带;11、外螺带;12、吸料气泵;13、进料管道;14、料斗;15、刮板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本用于饲料加工的卧式螺带混合机,包括基座1、固定在基座1上的圆柱形的混料筒2,其特征在于,沿着混料筒2的轴心线贯穿有一根主轴3,主轴3一端通过减速器4与固定在基座1上的电机5动力相连,主轴3另一端通过轴承转动连接在基座1上,混料筒2上端开有进料口6,混料筒2下端开有出料口7,出料口7处设有出料阀门8,混料筒2上端还具有若干排气孔,用于快速平衡混料筒2的气压。
主轴3上焊接固连有若干支撑杆9,水平设置的主轴3的沿着轴线方向分别等间隔的设置有支撑杆9,上下的支撑杆9交错设置,支撑杆9上焊接固连有内螺带10和外螺带11,内螺带10和外螺带11均环绕于轴体外面,内螺带10固定于支撑杆9中部,外螺带11固定于支撑杆9端部,进料口6处连接有吸料气泵12,吸料气泵12连接有进料管道13,进料管道13端部连接有料斗14。支撑杆9与主轴3垂直连接,便于内螺带10和外螺带11固定。支撑杆9最外端固定有与混料筒2内壁相抵靠的长条状的刮板15,便于将粘附在混料筒2内壁上的物料刮落,不但提高物料的混合效果,而且避免了物料的浪费,另外还降低对混料筒2内壁的清洁次数。
内螺带10与外螺带11螺旋方向相反,使得在工作时,外螺带11带动的物料会与内螺带10带动的物料发生碰撞,促进物料的混合,大大提高了物料混合效率。外螺带11为两根,内螺带10为四根。外螺带11与内螺带10的根数需根据混料筒2的实际长度而定。
基本工作原理:先将需要混合的物料放置在料斗14上时,然后启动吸料气泵12将料斗14上的物料吸入进料管,物料再从进料口6进入至混料筒2。当所需混合的物料都进入混料筒2时,启动电机5,然后通过减速器4控制电机5带动主轴3的转动速度,主轴3转动会带动内螺带10和外螺带11的转动,内螺带10和外螺带11转动时会促使物料之间的碰撞,提高混合效率,另外主轴3在带动内螺带10和外螺带11搅拌物料的同时,支撑杆9端部的刮板15对混料筒2内壁粘附的物料进行刮落,物料混合完成后,控制出料阀门8便可将物料从出料口7排出。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了基座1、混料筒2、主轴3、减速器4、电机5、进料口6、出料口7、出料阀门8、支撑杆9、内螺带10、外螺带11、吸料气泵12、进料管道13、料斗14、刮板15等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (5)
1.一种用于饲料加工的卧式螺带混合机,包括基座(1)、固定在基座(1)上的圆柱形的混料筒(2),其特征在于,沿着混料筒(2)的轴心线贯穿有一根主轴(3),主轴(3)一端通过减速器(4)与固定在基座(1)上的电机(5)动力相连,主轴(3)另一端通过轴承转动连接在基座(1)上,混料筒(2)上端开有进料口(6),混料筒(2)下端开有出料口(7),出料口(7)处设有出料阀门(8),主轴(3)上焊接固连有若干支撑杆(9),水平设置的主轴(3)的沿着轴线方向分别等间隔的设置有支撑杆(9),上下的支撑杆(9)交错设置,支撑杆(9)上焊接固连有内螺带(10)和外螺带(11),内螺带(10)和外螺带(11)均环绕于轴体外面,内螺带(10)固定于支撑杆(9)中部,外螺带(11)固定于支撑杆(9)端部,进料口(6)处连接有吸料气泵(12),吸料气泵(12)连接有进料管道(13),进料管道(13)端部连接有料斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的卧式螺带混合机,其特征在于,所述支撑杆(9)与主轴(3)垂直连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工的卧式螺带混合机,其特征在于,所述的内螺带(10)与外螺带(11)螺旋方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种用于饲料加工的卧式螺带混合机,其特征在于,所述支撑杆(9)最外端固定有与混料筒(2)内壁相抵靠的长条状的刮板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于饲料加工的卧式螺带混合机,其特征在于,所述外螺带(11)为两根,内螺带(10)为四根。
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