CN108826956A - 一种烘干机扬料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干机扬料机构，针对现有技术中的扬料板设计，从其结构和位置分布进行改进，在不影响其扬料作业的基础上，有效防止其被抛扬后的物料块下落砸断，同时提高烘干效率。

Description

一种烘干机扬料机构

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，尤其是一种烘干机扬料机构。

背景技术

目前在物料干燥生产领域使用的烘干机主要部件是倾斜设置的转筒，转筒上装有齿轮，带动转筒回转，转筒两端装有密封装置，防止粉尘泄出，转筒的上扬端设有加料装置、下倾端设有卸料装置。同时为了加速物料均匀地分布在烘干机转筒截面上的各个部分与干燥介质良好地接触，在烘干机转筒内装置扬料板，可以提高烘干品质，以及提高烘干机效率。但上述结构在实际使用过程中容易出现以下问题：物料水分过高时不容易烘干，浪费资源；随着与物料的摩擦，扬料板极易被物料砸断，从而影响设备的正常运转和使用效果；设备连续运行时间短，维护费用过高。

发明内容

本发明提供一种烘干机扬料机构，针对现有技术中的扬料板设计，从其结构进行改进，在不影响其扬料作业的基础上，有效防止其被抛扬后的物料块下落砸断；延缓物料下落，从而增加热风与物料的接触时间和接触面积，达到提高烘干机的水分蒸发强度和产量的目的；在扬料板与筒体之间辅设隔热材料层，减少散热损失，提高烘干机的热效率，而且该扬料机构与转筒可拆卸连接，易于更换。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种烘干机扬料机构，所述扬料机构包括数个呈弧形板状的扬料板，扬料板一端与转筒内壁固焊连接，另一端径向设置并朝向转筒的轴心，扬料板包括活动板以及与转筒内壁连接的固定板，固定板顶部于其长度中点处同曲度沿伸设有凸块，活动板底部长度方向两侧各同曲度沿伸设有耳板，耳板与凸块通过销轴铰接；固定板顶部两侧于活动板耳板处设有限位机构，活动板的自由端设置成卷曲边。

优选的，所述限位机构包括穿过固定板并与固定板固定连接的连杆，连杆靠近活动板外弧面的一端固设有朝向活动板倾斜并顶触活动板外弧面的限位杆，连杆靠近活动板内弧面的一端设有通孔，顶杆穿过通孔且底部与限位凸缘连接、顶部顶触活动板内弧面，限位凸缘与连杆之间的顶杆上套设有限位弹簧，限位弹簧时刻处于被拉伸状态且两端分别与连杆和限位凸缘连接。

优选的，所述扬料板在不受外力作用状态下，活动板内、外弧面分别受到顶杆和限位杆的顶触，且活动板与固定板同曲度平滑过渡组成扬料板。

优选的，所述固定板上沿其弯曲方向开设有数个扬料长孔。

优选的，所述扬料机构包括沿转筒轴向等间距设置的24组扬料组件，每组扬料组件包括八个沿转筒周向等间距设置的8块扬料板。

优选的，所述相邻两组扬料组件的扬料板相互交错设置，相邻扬料组件的相邻扬料板与转筒内壁的连接点连线与转筒轴线夹角为22.5°。

优选的，所述扬料板的固定板底部设有与转筒内壁螺栓连接的封板。

本发明的有益效果是：

通过将扬料板的结构设置成铰接的活动板和固定板，防止扬料板被下落的物料块砸断。

通过增加扬料长孔后，物料可以通过扬料长孔更早的散落，有利于在烘干筒体内部增加物料的散落面积和减少热空洞现象，使物料在筒体截面上的分布更加均匀、合理，从而提高了水分的蒸发强度，实现烘干产量的增加。

通过在扬料板活动板的自由端设置卷边，延缓物料下落，使物料与热风接触时间和接触面积增大，使得烘干更充分，提高烘干效率。

扬料板与筒体之间辅设隔热材料层，减少散热损失，提高烘干机的热效率。

扬料板的固定板底部设有与转筒内壁螺栓连接的封板，易于更换。

附图说明

图1是本发明烘干机圆形横截面结构示意图。

图2是本发明扬料板结构示意图。

其中：1-转筒；2-扬料组件；31-固定板；32-活动板；33-限位杆；34-顶杆；35-限位凸缘；36-限位弹簧；37-连杆；38-扬料长孔；3-封板。

具体实施方式

如图1-2所示，一种烘干机扬料机构，包括沿转筒1轴向等间距设置的24组扬料组件2，每组扬料组件2包括八个沿转筒1轴向等间距设置的8块扬料板，所述相邻扬料组件2的扬料板相互交错设置，相邻扬料组件2的相邻扬料板与转筒1内壁的连接点连线与转筒1轴线夹角为22.5°。

扬料板呈弧形板状，包括活动板32以及与转筒内壁连接的固定板31，固定板31底部与转筒1内壁固焊连接、顶部于其长度中点处同曲度沿伸设有凸块，活动板32底部长度方向两侧各同曲度沿伸设有耳板，耳板与凸块通过销轴铰接，活动板32顶部径向设置并朝向转筒1的轴心，固定板31底部内壁螺栓连接的封板3，固定板31上沿其弯曲方向开设有数个扬料长孔38；固定板31顶部两侧于活动板32耳板处设有限位机构，所述限位机构包括穿过固定板31并与固定板31固定连接的连杆37，连杆37靠近活动板32外弧面的一端固设有朝向活动板32倾斜并顶触活动板32外弧面的限位杆33，连杆37靠近活动板32内弧面的一端设有通孔，顶杆34穿过通孔且底部与限位凸缘35连接、顶部顶触活动板32内弧面，限位凸缘35与连杆37之间的顶杆34上套设有限位弹簧36，限位弹簧36时刻处于被拉伸状态且两端分别与连杆37和限位凸缘35连接。

所述扬料板在不受外力作用状态下，活动板32内、外弧面分别受到顶杆34和限位杆33的顶触，且活动板32与固定板31同曲度平滑过渡组成扬料板。

本发明使用过程如下：将物料导入烘干机转筒1后，转筒1转动，由于转筒1倾斜设置，所以转筒1的物料在下滑过程中会被呈弧形板状的扬料板带动而抛起，由于相邻两组扬料组件2的扬料板交错设置，所以每两组扬料组件2抛起的物料可形成一个完整的物料幕帘，如此在转筒1内轴向流通的热废气即可穿过形成幕帘的物料并带走物料中的水分，提高烘干效率。

物料在沿扬料板移动并被抛扬的过程中，会部分透过扬料板固定板上的扬料长孔38而抛出，提高物料抛扬的散落均匀性，进一步提高热废气与物料的接触效率。

扬料板与转筒1之间辅设隔热材料层，减少散热损失，提高烘干机的热效率。

扬料板通过封板3与滚筒1螺栓连接，便于拆卸维护费用低。

同样的，本发明为了防止扬料板被下落的物料块砸断，将扬料板的结构设置成铰接的活动板32和固定板31：扬料板在不受力状态下，顶杆34时刻受到限位弹簧36的作用从而顶触活动32板，使得活动板32在顶杆34和限位杆33的作用下保持与固定板31的平滑过渡状态；扬料板在抛扬物料状态下，物料的向心力给予活动板32以朝向外弧面转动的力，但是活动板32受到限位杆33的顶触而无位移产生，使得扬料作业顺利进行；扬料板受到下落物料块的砸击时，扬料板挤压顶杆34并朝向内弧面方向转动，使得砸击力部分转化成限位弹簧的弹性势能进行缓冲，进而防止扬料板顶部长时间承受砸击而折断；抛扬的物料下落完毕后，扬料板在限位弹簧36的复位作用下，被顶杆34顶触并恢复至不受力状态。

扬料板为弧形板结构可以延缓物料下落，活动板32设置卷边可以进一步延缓物料下落，使物料与热风触时间和接触面积增大，使得烘干更充分，提高烘干效率。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种烘干机扬料机构，其特征在于所述扬料机构包括数个呈弧形板状的扬料板，扬料板一端与转筒内壁封板与滚筒螺栓连接，另一端径向设置并朝向转筒的轴心，扬料板包括活动板以及与转筒内壁连接的固定板，固定板顶部于其长度中点处同曲度沿伸设有凸块，活动板底部长度方向两侧各同曲度沿伸设有耳板，耳板与凸块通过销轴铰接；固定板顶部两侧于活动板耳板处设有限位机构。

2.如权利要求1所述的一种烘干机扬料机构，其特征在于所述限位机构包括穿过固定板并与固定板固定连接的连杆，连杆靠近活动板外弧面的一端固设有朝向活动板倾斜并顶触活动板外弧面的限位杆，连杆靠近活动板内弧面的一端设有通孔，顶杆穿过通孔且底部与限位凸缘连接、顶部顶触活动板内弧面，限位凸缘与连杆之间的顶杆上套设有限位弹簧，限位弹簧时刻处于被拉伸状态且两端分别与连杆和限位凸缘连接。

3.如权利要求1所述的一种烘干机扬料机构，其特征在于固定板上沿其弯曲方向开设有数个扬料长孔。

4.如权利要求1所述的一种烘干机扬料机构，其特征在于扬料板的活动板的自由端设置有卷边。

5.如权利要求1所述的一种烘干机扬料机构，其特征在于扬料板与滚筒之间铺设有隔热材料层。