CN210892637U - 一种转筒式烘干机的打料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种转筒式烘干机的打料装置，包括筒体，筒体的内侧壁上沿周向设置有扬料组件，扬料组件包括多种不同角度的第一扬料板和与第一扬料板角度不同的第二扬料板，多种不同角度的第一扬料板沿筒体周向均布依次排列2次，第二扬料板设置于相邻第一扬料板之间的筒体上，筒体内沿物料的输送方向设置有多个打料机构，打料机构包括中心圆盘和沿中心圆盘周向均布的打料组件，打料组件包括支撑杆，支撑杆一端与中心圆盘焊接相连，另一端与筒体内壁焊接相连，支撑杆上设置有打料板，打料板与支撑杆的交接处设置有加强板。本实用新型打料组件和扬料组件的配合，避免物料在旋转输送过程中粘结到一起，起到充分打散物料的的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域，特别是指一种转筒式烘干机的打料装置。
背景技术
转筒式烘干机是用于烘干一定湿度和粒度范围物料的设备，广泛用于化工、选矿、水泥等行业中，也可用于烘干矿渣、粘土、石灰石、煤粉、沙子和铁精粉等不怕高温及允许稍被烟尘污染的物料。现有的转筒式烘干机通常为在筒体内壁均布扬料板，扬料板角度一致，存在物料烘干时间长，物料分布不均匀等问题；烘干机的筒体沿轴线比较长，容易发生变形。
实用新型内容
本实用新型提出一种转筒式烘干机的打料装置，打料组件起到支撑筒体的作用，防止筒体变形的作用；打料组件和扬料组件的配合，避免物料在旋转输送过程中粘结到一起，让热烟气充分蒸发物料内部的水分，使物料充分干燥的作用。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种转筒式烘干机的打料装置，包括筒体，筒体的内侧壁上沿周向设置有扬料组件，扬料组件包括多个不同角度的第一扬料板和与第一扬料板角度不同的第二扬料板，多种不同角度的第一扬料板沿筒体周向均布依次排列2次，第二扬料板设置于相邻第一扬料板之间的筒体上，筒体内沿物料的输送方向设置有多个打料机构，打料机构包括中心圆盘和沿中心圆盘周向均布的打料组件，打料组件包括支撑杆，支撑杆一端与中心圆盘焊接相连，另一端与筒体内壁焊接相连，支撑杆上设置有打料板，打料板与支撑杆的交接处设置有加强板。
进一步地，第一扬料板包括沿筒体径向设置的第一板体，第一板体的自由端设置有向中心圆盘倾斜的第二板体，第一扬料板的角度为第一板体和第二板体的夹角，多种的第一扬料板的倾斜角度依次为135°、125°、115°和105°。
进一步地，第二扬料板包括沿筒体径向设置的第三板体，第三板体的自由端设置有向中心圆盘倾斜的第四板体，两个相邻第一板体对称设置于第三板体的两侧，第二板体和第四板体的倾斜方向相同。
进一步地，打料板包括沿筒体周向设置的第五板体，第五板体一端设置有向筒体倾斜的第六板体，另一端设置有向中心圆盘倾斜的第七板体。
本实用新型的有益效果：
本实用新型打料组件的支撑杆起到支撑筒体的作用，防止筒体变形的作用，在筒体运转过程中打料板又起到将筒体内已扬起的物料再次扬起、劈裂和击碎物料的作用，使物料在悬空中尽量与热烟气接触被蒸发水分；扬料组件四种不同角度的第一扬料板和与第一扬料板角度不同的第二扬料板，即保证相邻扬料板的角度不同，且沿筒体周向一定区域内的扬料板角度有较大的变化，避免物料在旋转输送过程中粘结到一起，起到充分打散物料、使物料充分干燥的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型筒体的结构示意图；
图2为图1中A-A的剖视图(打料组件未画出)；
图3为图2中C的局部放大图；
图4为图1中B-B的剖视图。
筒体1，第一扬料板2，第二扬料板3，第一板体4，第二板体5，第三板体6，第四板体7，中心圆盘8，支撑杆9，打料板10，加强板11，第五板体12，第六板体13，第七板体14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种转筒式烘干机的打料装置，包括筒体1，筒体1的内侧壁上沿周向设置有扬料组件，扬料组件包括四种不同角度的第一扬料板2和与第一扬料板2角度不同的第二扬料板3，第二扬料板3设置于相邻第一扬料板2之间的筒体1上。筒体1内沿物料的输送方向设置有多个打料机构，打料机构包括中心圆盘8和沿中心圆盘8周向均布的打料组件，中心圆盘8和筒体1同轴线设置，打料组件包括支撑杆9，支撑杆9一端中心圆盘8焊接相连，另一端与筒体1内壁焊接相连，支撑杆9靠近扬料板自由端的位置处焊接固定有打料板10，打料板10与支撑杆9的交接处焊接固定有加强板11。
第一扬料板2包括沿筒体1径向焊接固定的第一板体4，第一板体4的自由端设置有向中心圆盘8倾斜的第二板体5，第一板体4和第二板体5为一体结构，
第一扬料板2的角度为第一板体4和第二板体5的夹角，四种第一扬料板2的倾斜角度依次为135°、125°、115°和105°，四种不同角度的第一扬料板2沿筒体1周向均布依次排列2次。第一扬料板2的角度种类可根据可随着烘干机规格增大而增多。
第二扬料板3包括沿筒体1径向焊接固定的第三板体6，第三板体6的自由端设置有向中心圆盘8倾斜的第四板体7，第三板体6和第四板体7为一体结构，两个相邻第一板体4对称设置于第三板体6的两侧，第二板体5和第四板体7均沿逆时针或者顺时针设置，即旋转方向一致。
打料板10包括沿筒体1周向设置的第五板体12，第五板体12一端设置有向筒体1倾斜的第六板体13，另一端设置有向中心圆盘8倾斜的第七板体14，第五板体12和第六板体13为一体结构，第五板体12和第六板体13为一体结构。
本实施例的使用方法：物料进入烘干机的扬料区域后，经过扬料板和打料板10配合，起到扬起、劈裂和击碎物料的作用，使物料在悬空中尽量与热烟气接触被蒸发水分。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种转筒式烘干机的打料装置，包括筒体(1)，筒体(1)的内侧壁上沿周向设置有扬料组件，其特征在于：扬料组件包括多种不同角度的第一扬料板(2)和与第一扬料板(2)角度不同的第二扬料板(3)，多种不同角度的第一扬料板(2)沿筒体(1)周向均布依次排列2次，第二扬料板(3)设置于相邻第一扬料板(2)之间的筒体(1)上，筒体(1)内沿物料的输送方向设置有多个打料机构，打料机构包括中心圆盘(8)和沿中心圆盘(8)周向均布的打料组件，打料组件包括支撑杆(9)，支撑杆(9)的一端与中心圆盘(8)焊接相连，另一端与筒体(1)内壁焊接相连，支撑杆(9)上设置有打料板(10)，打料板(10)与支撑杆(9)的交接处设置有加强板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的打料装置，其特征在于：第一扬料板(2)包括沿筒体(1)径向设置的第一板体(4)，第一板体(4)的自由端设置有向中心圆盘(8)倾斜的第二板体(5)，第一扬料板(2)的角度为第一板体(4)和第二板体(5)的夹角，多种第一扬料板(2)的角度依次为135°、125°、115°和105°。
3.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的打料装置，其特征在于：第二扬料板(3)包括沿筒体(1)径向设置的第三板体(6)，第三板体(6)的自由端设置有向中心圆盘(8)倾斜的第四板体(7)，两个相邻第一板体(4)对称设置于第三板体(6)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的打料装置，其特征在于：打料板(10)包括沿筒体(1)周向设置的第五板体(12)，第五板体(12)一端设置有向筒体(1)倾斜的第六板体(13)，另一端设置有向中心圆盘(8)倾斜的第七板体(14)。
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| CN201921666647.2U CN210892637U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 一种转筒式烘干机的打料装置 |
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| CN (1) | CN210892637U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111841388A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-30 | 湖南中联重科混凝土机械站类设备有限公司 | 转筒及拌湿机 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921666647.2U patent/CN210892637U/zh active Active
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