EP1314930B1 - Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff - Google Patents
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- EP1314930B1 EP1314930B1 EP02026517A EP02026517A EP1314930B1 EP 1314930 B1 EP1314930 B1 EP 1314930B1 EP 02026517 A EP02026517 A EP 02026517A EP 02026517 A EP02026517 A EP 02026517A EP 1314930 B1 EP1314930 B1 EP 1314930B1
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- supporting arms
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- rotating grate
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/10—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses
- F23G7/105—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of field or garden waste or biomasses of wood waste
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- F23G5/22—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums the drums being conically shaped
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- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/20—Rotary drum furnace
- F23G2203/207—Rotary drum furnace with air supply ports in the sidewall
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- F23G2203/00—Furnace arrangements
- F23G2203/20—Rotary drum furnace
- F23G2203/209—Rotary drum furnace with variable inclination of rotation axis
Definitions
- the invention relates to a rotary grate for the combustion of particulate fuel, in particular of wood waste, consisting of a rotatably mounted support plate and a plurality of support arms attached thereto, which are attached to the support plate base points are arranged on a circle and starting from the support plate axially and at the same time extend radially, and a plurality of spaced-apart rings, which are arranged concentrically to the axis of rotation of the carrier plate and connect the support arms with each other.
- a rotary grate is known, for example, from EP 0 952 396 A2.
- the aforementioned publication describes a so-called firing cone, which rotates about an inclined axis.
- the surfaces of the support arms facing inwards to the axis of rotation define a substantially frusto-conical cavity.
- the support arms are welded to the support plate, for example.
- the support arms with a common, coaxial with the axis of rotation cover ring are firmly connected, for example, welded.
- a plurality of rings are provided, which are arranged concentrically to the axis of rotation of the firing cone and connect the support arms together.
- the support arms, the first-mentioned cover ring and the other rings and other, optionally present grate bars depending on the fuel and operating mode temperatures between, for example, about 500 ° C and about 900 ° C. Accordingly, the entire rotary grate expands. For example, when heated to 700 ° C, a rotary grate of 2,80m diameter may expand about 35mm in diameter from the normal ambient temperature condition. This thermal expansion is considerable, and heat-resistant steels, as they must be used for the preparation of such rotary grates, can not absorb most of the deformations associated with this thermal expansion. It comes to cracking and finally to failure.
- substantially conical rotary grate Due to the geometric arrangement of the support arms accrue by the thermal expansion in the radial direction particular difficulties to be explained with reference to a schematically shown in the drawing, substantially conical rotary grate.
- the rotary grate according to the drawing 1 consists of support arms 1 which are welded to a common support plate 2, which rotates about a relative to the horizontal by an angle ⁇ inclined axis 6.
- the support arms 1 each extend both axially and radially from the support plate 2. They are firmly connected at their end remote from the support plate 2 with a common cover 4.
- the support arms 1 are connected to a plurality of mutually spaced rings 5, which are concentric with the axis of rotation 6.
- On the support arms 1 side facing the support plate 2 is covered by a heat insulating layer 3.
- the center of the attachment location of a support arm 1 on the support plate 2 is designated B in the drawing.
- the center of the connection location of this support arm with the cover ring 4 is designated A.
- a point D located in a radial plane described by the cover ring 4 and intersecting the rotation axis at a point C has the same distance from the rotation axis 6 as the point B.
- the thermal expansion of the support arms in the radial direction is proportional to the distance between A and D.
- the thermal expansion of the cover 4 is proportional to the distance between A and C. Since the distance between A and C is greater than the distance between A and D creates a difference in expansion , which can be about 15mm at the specified rotary diameter of 2.80m. The resulting deformations can not accommodate the support arms 1. They tear.
- the invention has for its object to provide a rotary grate of the type mentioned, in which the effects caused by thermal expansion are controlled.
- the solution according to the invention consists essentially of two measures.
- the support arms according to the invention consist of austenitic steel and the rings are made of ferritic steel. This exploits the fact that the thermal expansion of the austenite is about 1.5 times greater than that of the ferrites. As a result, the above-explained difference between the proportionality factors of the thermal expansion of support rods and rings is partially compensated.
- the thickness and the thermal conductivity of the insulating layer arranged on the support plate are chosen so that the support plate does not remain cold during operation, but assumes a temperature between the normal ambient temperature (for example 20 ° C) and the working temperature of the rotary grate (for example 700 ° C).
- Such a temperature value can be, for example, 400 ° C.
- the strength of the support plate is not impaired, on the other hand, the support plate expands under the influence of heat in the radial direction sufficient to compensate for the mentioned difference in the radial thermal expansion of support arms and rings.
- the thermal expansion can further contribute when the support plate is made of austenitic steel.
- suitable materials for the components of the rotary grate are austenitic cast steel of material number 1.4832 according to DIN, ferritic steel of material number 1.4742 according to DIN for the rings, austenitic steel of material number 1.4828 according to DIN for the support plate and a SiC ramming mass of material number 85 according to DIN for insulating layer.
- the invention is not limited to a rotary grate of the illustrated in the example, substantially frusto-conical shape, but is also applicable to other rotating grate where comparable thermal expansion problems are to be controlled.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf einen Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff, insbesondere von Holzabfällen, bestehend aus einer drehbar gelagerten Trägerplatte und einer Vielzahl daran befestigter Tragarme, deren an der Tragplatte befestigte Fußpunkte auf einem Kreis angeordnet sind und die von der Trägerplatte ausgehend sich axial und zugleich radial erstrecken, und mehreren im gegenseitigen Abstand angeordneten Ringen, die konzentrisch zur Drehachse der Trägerplatte angeordnet sind und die Tragarme mit einander verbinden. Ein solcher Drehrost ist beispielsweise aus der EP 0 952 396 A2 bekannt.
- Die vorgenannte Druckschrift beschreibt einen sogenannten Brennkegel, der um eine schrägstehende Achse rotiert. Die nach innen zur Drehachse zeigenden Oberflächen der Tragarme umgrenzen einen im Wesentlichen kegelstumpfförmigen Hohlraum. Die Tragarme sind mit der Tragplatte beispielsweise verschweißt. An ihrem der Tragplatte abgewandten Ende sind die Tragarme mit einem gemeinsamen, mit der Drehachse koaxialen Abdeckring fest verbunden, beispielsweise verschweißt. Weiterhin sind mehrere Ringe vorgesehen, die konzentrisch zur Drehachse des Brennkegels angeordnet sind und die Tragarme miteinander verbinden. In das Innere des so gebildeten Drehrostes wird stückiger Brennstoff, beispielsweise Abfallholz, gegeben, Luft wird von unten zwischen den Tragarmen und den Ringen hindurchgeblasen oder, wie in der genannten Druckschrift beschrieben, durch die hohl ausgebildeten Tragarme unter den Brennstoff geblasen, wozu die Tragarme mit entsprechenden Blasdüsen ausgerüstet sind. Durch die Drehung des Rostes um die schrägstehende Achse wird der auf dem Drehrost befindliche Brennstoff während der Verbrennung umgewälzt.
- Im Betrieb nehmen die Tragarme, der erstgenannte Abdeckring und die anderen Ringe und weitere, gegebenenfalls vorhandene Roststäbe, je nach Brennstoff und Betriebsweise Temperaturen zwischen beispielsweise etwa 500°C und etwa 900°C an. Entsprechend dehnt sich der gesamte Drehrost aus. Beispielsweise kann sich ein Drehrost von 2,80m Durchmesser bei einer Erwärmung auf 700° C um etwa 35mm im Durchmesser gegenüber dem Zustand bei normaler Umgebungstemperatur ausdehnen. Diese Wärmedehnung ist beachtlich, und warmfeste Stähle, wie sie für die Erstellung solcher Drehroste verwendet werden müssen, können die mit dieser Wärmedehnung verbundenen Verformungen meist nicht aufnehmen. Es kommt zu Rißbildung und schließlich zum Ausfall.
- Aufgrund der geometrischen Anordnung der Tragarme erwachsen durch deren Wärmedehnung in radialer Richtung besondere Schwierigkeiten, die anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten, im wesentlichen kegelförmigen Drehrostes erläutert werden sollen.
- Der Drehrost nach der Zeichnung 1 besteht aus Tragarmen 1, die an einer gemeinsamen Tragplatte 2 angeschweißt sind, die um eine gegenüber der Horizontalen um einen Winkel α geneigte Achse 6 rotiert. Die Tragarme 1 erstrecken sich jeweils sowohl axial als auch radial von der Tragplatte 2. Sie sind an ihrem der Tragplatte 2 abgewandten Ende mit einem gemeinsamen Abdeckring 4 fest verbunden. Außerdem sind die Tragarme 1 mit mehreren in gegenseitigem Abstand angeordneten Ringen 5 verbunden, die konzentrisch zur Drehachse 6 sind. Auf der den Tragarmen 1 zugewandten Seite ist die Tragplatte 2 von einer Wärmeisolierschicht 3 bedeckt.
- Das Zentrum des Befestigungsorts eines Tragarms 1 auf der Tragplatte 2 ist in der Zeichnung mit B bezeichnet. Das Zentrum des Verbindungsortes dieses Tragarms mit dem Abdeckring 4 ist mit A bezeichnet. Ein Punkt D der in einer Radialebene liegt, die von dem Abdeckring 4 beschrieben ist und die Drehachse in einem Punkt C schneidet, hat von der Drehachse 6 den gleichen Abstand wie der Punkt B.
- Die Wärmedehnung der Tragarme in radialer Richtung ist proportional dem Abstand zwischen A und D. Hingegen ist die Wärmedehnung des Abdeckringes 4 proportional dem Abstand zwischen A und C. Da der Abstand zwischen A und C größer ist als der Abstand zwischen A und D entsteht eine Dehnungsdifferenz, die bei dem angegebenen Drehrostdurchmesser von 2,80m etwa 15mm betragen kann. Die dadurch hervorgerufenen Verformungen können die Tragarme 1 nicht aufnehmen. Sie reißen daher.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehrost der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die durch Wärmedehnung hervorgerufenen Wirkungen beherrscht sind.
- Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Die erfindungsgemäße Lösung besteht im Wesentlichen aus zwei Maßnahmen. Zum einen bestehen die Tragarme gemäß der Erfindung aus austenitischem Stahl und bestehen die Ringe aus ferritischem Stahl. Dadurch wird die Tatsache ausgenutzt, daß die Wärmedehnung der Austenite etwa 1,5 mal größer ist als die der Ferrite. Hierdurch wird der oben erläuterte Unterschied zwischen den Proportionalitätsfaktoren der Wärmedehnung von Tragstäben und Ringen teilweise ausgeglichen. Zum anderen sind die Dicke und die Wärmeleitzahl der auf der Tragplatte angeordneten Isolierschicht so gewählt, daß die Tragplatte im Betrieb nicht kalt bleibt, sondern eine Temperatur annimmt, die zwischen der normalen Umgebungstemperatur (beispielsweise 20°C) und der Arbeitstemperatur des Drehrostes (beispielsweise 700°C) liegt. Ein solcher Temperaturwert kann beispielsweise 400°C sein. Bei einer solchen Temperatur ist die Festigkeit der Tragplatte noch nicht beeinträchtigt, andererseits dehnt sich die Tragplatte unter dem Wärmeeinfluß in radialer Richtung ausreichend aus, um den erwähnten Unterschied in den radialen Wärmedehnungen von Tragarmen und Ringen auszugleichen.
- Zur günstigen Beeinflussung der Wärmedehnungen kann weiter beitragen, wenn die Tragplatte aus austenitischem Stahl hergestellt ist.
- Zur Bestimmung der Wärmeisolierschicht auf der Tragplatte geht man in folgender Weise vor:
- a) Man rechnet für die geplante Betriebstemperatur des Rostes die radialen Wärmedehnungen der Tragarme aus austenitischem Stahl und der Ringe aus ferritischem Stahl aus. Zumeist ergibt sich eine Differenz zwischen diesen Dehnungen. Diese muß durch die radiale Wärmedehnung der Tragplatte ausgeglichen werden.
- b) Daraus folgt die erforderliche Temperatur, auf die die Tragplatte in Betrieb gebracht werden muß, und daraus ergeben sich auch die erforderlichen Parameter für die Isolierschicht, nämlich deren Dicke und Wärmeleitkoeffizient. Beide hängen von einander ab.
- Geeignete Werkstoffe für die Komponenten des Drehrostes sind erfindungsgemäß austenitischer Gußstahl der Werkstoffnummer 1.4832 nach DIN, ferritischer Stahl der Werkstoffnummer 1.4742 nach DIN für die Ringe, austenitischer Stahl der Werkstoffnummer 1.4828 nach DIN für die Tragplatte und eine SiC-Stampfmasse der Werkstoffnummer 85 nach DIN für die Isolierschicht.
- Berücksichtigt ist dabei eine durchschnittliche Wärmedehnung von austenitischem Stahl von ca. 1,8mm/(m x 100°C) und von ferritischem Stahl von 1,2mm/(m x 100°C).
- Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf einen Drehrost der im Beispiel dargestellten, im wesentlichen kegelstumpfförmigen Gestalt beschränkt ist, sondern auch bei anderen, rotierenden Rosten anwendbar ist, wo vergleichbare Wärmedehnungsprobleme zu beherrschen sind.
Claims (4)
- Drehrost für die Verbrennung von stückigem Brennstoff, insbesondere von Holzabfällen, bestehend aus einer drehbar gelagerten Tragplatte (2) und einer Vielzahl daran befestigter Tragarme (1), deren an der Tragplatte befestigte Fußpunkte auf einem Kreis angeordnet sind und die von der Tragplatte ausgehend sich axial und zugleich radial erstrecken, und mehreren im gegenseitigen Abstand angeordneten Ringen (5), die konzentrisch zur Drehachse (6) der Tragplatte angeordnet sind und die Tragarme miteinander verbinden, wobei die Tragplatte auf ihrer den Tragarmen zugewandten Seite mit einer Wärmeisolierschicht (3) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (1) aus austenitischem Stahl und die Ringe (5) aus ferritischem Stahl bestehen und daß die Wärmeisolierschicht derart dimensioniert ist, daß eine Wärmedehnung der Tragplatte ermöglicht wird, die eine Differenz zwischen der radialen Wärmedehnung der Tragarme und der radialen Wärmedehnung der Ringe ausgleicht.
- Drehrost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatte (2) aus austenitischem Stahl besteht.
- Drehrost nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeisolierschicht (3) aus einer SiC-Stampfmasse der Werkstoffnummer 85 nach DIN besteht.
- Drehrost nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (1) aus austenitischem Gußstahl der Werkstoffnummer 1.4832 nach DIN, die Ringe (5) aus ferritischem Stahl der Werkstoffnummer 1.4742 nach DIN und die Tragplatte (2) aus austenitischem Stahl der Werkstoffnummer 1.4828 nach DIN bestehen.
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