CN111841143A - 废液处理装置 - Google Patents

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Abstract

提供废液处理装置，其使加工屑在沉淀槽内更有效地沉淀。在沉淀槽内使加工废液中所含的加工屑沉淀的沉淀部具有与加工废液流动的方向在水平方向上交叉且隔开规定的间隔而配设的多个隔壁板，形成使加工废液在水平方向上流动的锯齿状的流路，相对于加工废液在流路中流动的时间而确保使加工屑沉淀的时间，从而使加工屑可靠地沉淀。

Description

废液处理装置
技术领域
本发明涉及废液处理装置，其将从加工装置排出的加工废液中所含的加工屑去除。
背景技术
例如如专利文献1和2所公开的那样，在想要从液体中去除不需要的屑等时，使液体在形成于沉淀槽内的上下方向的锯齿状的流路中按照重复进行上升和下降的方式通过，从而使屑等沉淀并将沉淀物去除。
专利文献1：日本特开2004-230527号公报
专利文献2：日本特开2011-235260号公报
但是，在上下方向上呈锯齿状形成有流路的沉淀槽会将沉淀物卷起，因此难以使屑等有效地沉淀。
发明内容
由此，本发明的目的在于提供废液处理装置，其能够使加工屑在沉淀槽内更有效地沉淀。
根据本发明，提供废液处理装置，其从由加工装置排出的加工废液中去除加工屑，其中，该废液处理装置具有：沉淀槽，其包含侧板和将该侧板的下端连接的底板；入口，其配设于该侧板，将该加工废液导入至该沉淀槽内；出口，其配设于与该入口对置配置的侧板，将该加工废液从该沉淀槽排出；以及沉淀单元，其配设于该入口与该出口之间，使该加工废液中所含的该加工屑沉淀，该沉淀单元包含与从该入口朝向该出口的方向在水平方向上交叉且隔开规定的间隔而配设的多个隔壁板，从而形成使该加工废液在水平方向上流动的锯齿状的流路。
优选该沉淀单元包含箱，该箱具有相互面对的一对第2侧板以及将该第2侧板的下端连接的第2底板，该箱能够相对于该沉淀槽出入，通过将所选择的该箱从该沉淀槽中取出，能够从该沉淀槽将沉淀至该箱内的该加工屑去除。
在本发明中，在左右方向上呈锯齿状形成流路，相对于加工废液在流路中流动的时间而确保使加工屑沉淀的时间，从而加工屑在流路中流动的过程中描绘抛物线而落在沉淀槽的底部。因此，能够使加工屑可靠地沉淀。
另外，沉淀物层叠在沉淀槽的底部，因此需要将该沉淀物去除，通过箱形成锯齿状的流路，仅通过将箱从沉淀槽中取出，就能够将沉淀物去除，因此减轻作业者的负担。
附图说明
图1是示出第1实施方式的废液处理装置的立体图。
图2是示出第1实施方式的废液处理装置的横剖视图。
图3是示出第2实施方式的废液处理装置的立体图。
图4是示出构成第2实施方式的废液处理装置的沉淀槽和隔壁板的横剖视图。
图5是示出第2实施方式的废液处理装置的横剖视图。
标号说明
1：废液处理装置；2：沉淀槽；21、22、23、24：侧板；25：底板；26：开口部；27：入口；28：出口；3：沉淀单元；31：隔壁板；311：贯通孔；312：上部非贯通部；313：下部非贯通部；32：隔壁板；321：贯通孔；322：上部非贯通部；323：下部非贯通部；40：加工装置；41：配管；5：废液处理装置；6：沉淀单元；61：隔壁板；611：开口；62：隔壁板；621：开口；63：空间；7：箱；71：第2侧板；711：贯通窗；712：贯通窗；714：把手；715：上部非贯通部；72：第2侧板；721：贯通窗；722：凹部；723：孔；724：把手；725：上部非贯通部；73：第2底板；74：第3侧板；75：第4侧板；100：加工废液。
具体实施方式
1第1实施方式
图1所示的废液处理装置1是如下的装置：其接受从对被加工物提供加工水而对被加工物进行加工的加工装置40排出的包含加工屑的加工废液，使该加工屑沉淀并将从所接受的加工废液沉淀的加工屑去除。
废液处理装置1包含四个侧板21、22、23、24和将侧板21～24的下端连接的底板25，该废液处理装置具有：沉淀槽2，其上部的开口部26开口，形成为箱状；入口27，其配设于一个侧板21，将加工废液导入至沉淀槽2内；出口28，其配设于与配设有入口27的侧板21对置配置的侧板22，将加工废液从沉淀槽2排出；以及沉淀单元3，其配设于入口27与出口28之间，使加工废液中所含的加工屑沉淀。另外，以下将连结入口27和出口28的方向作为Y方向，将与Y方向水平地垂直的方向作为X方向，将与X方向和Y方向垂直的方向作为Z方向。
入口27通过配管41而与加工装置40连接，在加工装置40中使用完的包含加工屑的加工水通过配管41而流入至入口27。
沉淀单元3具有在Y方向上排列的多个隔壁板31、32。各个隔壁板31、32与从入口27朝向出口28的Y方向在水平方向上交叉。在各个隔壁板31、32上分别形成有在厚度方向(X方向)上贯通的贯通孔311、321。在隔壁板31上，在+X方向侧的端部形成有贯通孔311。另一方面，在隔壁板32上，在-X方向侧的端部形成有贯通孔321。
隔壁板31和隔壁板32在Y方向上隔开规定的间隔而交替地配设，形成于隔壁板31的贯通孔311与形成于隔壁板32的贯通孔321的形成位置不同，因此贯通孔311与贯通孔321不面对而是相互错开地形成。另外，各贯通孔311、321在图1的例子中形成为矩形，但不限于该形状。
在隔壁板31的贯通孔311的上方设置有未贯通的上部非贯通部312，另外在贯通孔311的下方设置有未贯通的下部非贯通部313。同样地，在隔壁板32的贯通孔321的上方设置有未贯通的上部非贯通部322，另外在贯通孔321的下方设置有未贯通的下部非贯通部323。
隔壁板31、32能够通过沉淀槽2的开口部26而进行插拔，虽未图示，但在相对的一对侧板23、24的内侧面上形成有用于对隔壁板31、32的插拔进行引导的引导槽。
如图2所示，从加工装置40流入至配管41的加工废液从入口27流入至沉淀槽2内。所流入的加工废液100在侧板21与隔壁板31之间向+X方向流动。然后，加工废液100在侧板24附近向+Y方向改变朝向，通过贯通孔311而进入至隔壁板31与隔壁板32之间。此时，在贯通孔311的上方设置有图1所示的上部非贯通部312，因此在加工废液100的液面附近漂浮的加工屑被上部非贯通部312拦截。另外，在贯通孔311的下方设置有图1所示的下部非贯通部313，因此在底板25附近漂浮的加工屑被下部非贯通部313拦截。
通过了贯通孔311的加工废液100在隔壁板31与隔壁板32之间向-X方向流动。然后，在侧板23附近向+Y方向改变朝向，通过贯通孔321而进入至隔壁板32与隔壁板31之间。此时，在贯通孔321的上方设置有图1所示的上部非贯通部322，因此在加工废液100的液面附近漂浮的加工屑被上部非贯通部322拦截。另外，在贯通孔321的下方设置有图1所示的下部非贯通部323，因此沉淀至底板25附近的加工屑被下部非贯通部323拦截。
加工废液100之后也同样地一边在X方向和Y方向上交替地改变朝向一边在水平方向上呈锯齿状流动。在加工废液100这样流动的过程中，加工废液中所含的加工屑一边描绘抛物线一边沉降至沉淀槽2的底板25附近。因此，与在上下方向上呈锯齿状流动的情况相比，能够使加工屑可靠地沉淀。
另外，在加工废液100流入至贯通孔311、321时，流动的朝向改变，因此流速变慢，由此加工屑容易沉淀。
另外，在隔壁板31、32上分别设置有上部非贯通部312、322，因此能够使在加工废液100的液面附近漂浮的加工屑的流动停止。另外，在隔壁板31、32上分别设置有下部非贯通部313、323，因此也能够使未完全沉淀而在加工废液100的底附近漂浮的加工屑的流动停止。
加工废液在沉淀槽2内沿水平方向呈锯齿状流动，从而成为去除了加工屑的过滤水而从出口28流出。从出口28流出的过滤水通过配管而提供至加工装置，作为加工液进行再利用。
2第2实施方式
图3所示的废液处理装置5是与图1所示的废液处理装置1同样地接受从对被加工物提供加工水而对被加工物进行加工的加工装置40排出的包含加工屑的加工废液而使该加工屑沉淀并将从所接受的加工废液沉淀的加工屑去除的装置。
废液处理装置5包含四个侧板21、22、23、24和将侧板21～24的下端连接的底板25，该废液处理装置5具有：沉淀槽2，其上部的开口部26开口，形成为箱状；入口27，其配设于一个侧板21，将加工废液导入至沉淀槽2内；出口28，其配设于与配设有入口27的侧板21对置配置的侧板22，将加工废液从沉淀槽2排出；以及沉淀单元6，其配设于入口27与出口28之间，使加工废液中所含的加工屑沉淀。另外，以下将连结入口27和出口28的方向作为Y方向，将与Y方向水平地垂直的方向作为X方向，将与X方向和Y方向垂直的方向作为Z方向。
入口27通过配管41而与加工装置40连接，在加工装置40中使用完的包含加工屑的加工水通过配管41而流入至入口27。
沉淀单元6具有在Y方向上排列的多个隔壁板61、62。如图3和图4所示，隔壁板61的-X方向侧的端部与侧板23的内侧面连接，但+X方向侧未与侧板24连接，在隔壁板61的+X方向侧的端部与侧板24的内侧面之间形成有图4所示的开口611。另一方面，隔壁板62的+X方向侧的端部与侧板24的内侧面连接，但-X方向侧未与侧板23连接，在隔壁板62的-X方向侧的端部与侧板23的内侧面之间形成有图4所示的开口621。
隔壁板61和隔壁板62在Y方向上交替地配设，形成于隔壁板61的开口611与形成于隔壁板62的开口621的形成位置不同，因此开口611与开口621不面对，两者相互错开地配置。另外，开口611、621的形状和大小没有特别限定。
如图4所示，在侧板21与隔壁板61之间、隔壁板61与隔壁板62之间以及隔壁板61与侧板22之间形成有规定宽度的空间63。并且，在该空间63内收纳有图3所示的箱7。
图3所示的箱7能够相对于沉淀槽2出入，该箱7具有：相互面对的一对第2侧板71、72；将第2侧板71的下端和第2侧板72的下端连接的第2底板73；将第2侧板71的一侧端和第2侧板72的一侧端连接的第3侧板74；以及将第2侧板71的另一侧端和第2侧板72的另一侧端连接的第4侧板75。
第2侧板71、72的水平方向的长度与隔壁板61、62的水平方向(X方向)的长度几乎相等，并且第2侧板71、72的铅垂方向的高度与隔壁板61、62的铅垂方向(Z方向)的长度几乎相等。
在第2侧板71上，在靠近第3侧板74的侧形成有在厚度方向上贯通的贯通窗711。在第2侧板72上，也在靠近第3侧板74的侧形成有在厚度方向上贯通的贯通窗721。贯通窗711、721的水平方向的宽度形成为开口611、621的水平方向的宽度以下。另外，在贯通窗711、721的上方分别设置有未贯通的上部非贯通部715、725。
第3侧板74将第2侧板71的一侧端与第2侧板72的一侧端之间完全封闭，但第4侧板75仅将第2侧板71的另一侧端与第2侧板72的另一侧端之间的下部封闭。即，第2侧板71的另一侧端与第2侧板72的另一侧端之间的上部开口。
在第2侧板72的下部形成有朝向第2侧板71侧凹陷的凹部722。并且，在凹部722上形成有在厚度方向上贯通的多个孔723。凹部722例如由冲孔金属构成。
在第2侧板71的上部连结有把手714，在第2侧板72的上部连结有把手724。
如图3和图5所示，按照第3侧板74与侧板23紧贴的方式将箱7插入至最靠-Y方向侧的空间63。因此，成为在该空间63的+X侧不存在箱7的状态，箱7未将开口611封闭。另外，箱7的+X方向侧的端部在第4侧板75的上部开口。另外，在图3中，对侧板21～24和隔壁板61、62施加剖面线，从而容易区别侧板21～24和隔壁板61、62与箱7的第2侧板71、72和第3侧板74。
接着，按照第3侧板74与侧板24紧贴的方式将箱7插入至隔壁板61与隔壁板62之间。因此，成为在该空间63的-X侧不存在箱7的状态，箱7未将开口621封闭。另外，箱7的-方向侧的端部在第4侧板75的上部开口。
这样，相邻的箱7以朝向相反的状态插入至空间63。因此，如图3和图5所示，贯通窗711和贯通窗721未在Y方向上面对。另外，相邻的箱7各自的第3侧板74中的一方与侧板23的内侧面紧贴，另一方与侧板24紧贴，第2侧板71的贯通窗711位于开口611，第2侧板72的贯通窗721位于开口621，从而第2侧板71、72配置成未将开口611、621封闭。因此，从入口27流入的加工废液通过贯通窗711、712而与第1实施方式的废液处理装置1同样地一边依次在X方向和Y方向上改变朝向一边在水平方向上呈锯齿状流动。
在加工废液这样流动的过程中，加工废液中所含的加工屑一边描绘抛物线一边沉降至箱7的第2底板73附近。因此，与在上下方向上呈锯齿状流动的情况相比，能够使加工屑可靠地沉淀。
另外，在加工废液100流入至贯通窗711、721时，流动的朝向改变，因此流速变慢，由此容易使加工屑沉淀至箱7的内部。
另外，在隔壁板61、62上具有上部非贯通部715、725，因此能够使在加工废液的液面附近漂浮的加工屑的流动停止。对于位于加工废液的下部的加工屑，能够通过由第2侧板71、72、第2底板73、第3侧板74以及第4侧板75围绕的部分捕捉。
当加工废液中所含的加工屑沉淀至箱7的内部时，作业者对图3所示的把手714、724进行把持而提起，从而将箱7从沉淀槽2中取出。由此，能够将加工屑从沉淀槽2去除。
当将箱7提起时，加工废液从形成于凹部722的孔723流出，因此箱7的内部的加工废液的量变少。因此，减轻作业者将沉淀物取出的负担。
另外，在将一部分的箱7从沉淀槽2中取出的期间，将其他箱7残留在沉淀槽2内，从而能够使沉淀物积存于所残留的箱7中，因此在将沉淀物去除的期间，也能够从入口27继续流入加工废液。
可以从多个箱7中选择任意的箱7而取出，因此也可以仅将积存有较多加工屑的箱7取出。特别是沉淀物大多积存于沉淀槽2的入口27的附近，在出口28附近较少。因此，通过将处于最靠近入口27的位置的箱7取出而将沉淀物去除，即使未将沉淀至沉淀槽2内的所有加工屑去除，也能够继续允许加工废液的流入。

Claims (2)

1.一种废液处理装置，其从由加工装置排出的加工废液中去除加工屑，其中，
该废液处理装置具有：
沉淀槽，其包含侧板和将该侧板的下端连接的底板；
入口，其配设于该侧板，将该加工废液导入至该沉淀槽内；
出口，其配设于与该入口对置配置的侧板，将该加工废液从该沉淀槽排出；以及
沉淀单元，其配设于该入口与该出口之间，使该加工废液中所含的该加工屑沉淀，
该沉淀单元包含与从该入口朝向该出口的方向在水平方向上交叉且隔开规定的间隔而配设的多个隔壁板，从而形成使该加工废液在水平方向上流动的锯齿状的流路。
2.根据权利要求1所述的废液处理装置，其中，
该沉淀单元包含箱，该箱具有相互面对的一对第2侧板以及将该第2侧板的下端连接的第2底板，该箱能够相对于该沉淀槽出入，
通过将所选择的该箱从该沉淀槽中取出，能够从该沉淀槽将沉淀至该箱内的该加工屑去除。
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