KR101799372B1 - 침지형 스크리닝 장치 및 이를 이용한 하·폐수 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 반응조의 처리수에 침지되고, 처리수가 상하방향으로 통과하여 여과되도록 반응조 내에 수평방향 또는 경사방향으로 배치되는 스크린부 및 스크린부를 수평방향 또는 경사방향으로 위치하도록 지지하고, 반응조의 일측으로부터 유입되는 처리수를 스크린부의 상측으로 유동하도록 유도하고, 처리수가 스크린부의 상측에서 하측으로 통과하여 반응조의 타측으로 유출되도록 유동흐름을 가이드하는 가이드부를 포함하는 스크리닝 장치를 제공한다.
따라서 반응조 내 스크린부를 침지시킨 뒤 스크린부로 유입되는 하수를 전량 통과시켜 스크리닝을 통한 미세 협잡물 제거 효율을 향상시킬 수 있으며, 처리수를 중력을 이용하여 스크린부의 상부에서 하부로 통과시켜 협잡물 제거 성능을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 중력을 이용하기 때문에 추가적인 동력 소모가 필요 없다.

Description

침지형 스크리닝 장치 및 이를 이용한 하·폐수 처리장치 {Immerged screening apparatus and wastewater treatment apparatus using the same}

본 발명은 침지형 스크리닝 장치 및 이를 이용한 하·폐수 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스크리닝 효율을 향상시킬 수 있음은 물론 유지관리가 용이한 침지형 스크리닝 장치 및 이를 이용한 하·폐수 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 상, 하수 및 폐수 등의 처리를 위해서 일반적으로 생물학적 처리 공법이 사용되고 있으며, 이러한 처리 공법은 공정이 안정되어 있고, 비용이 상대적으로 저렴하며 환경친화적이라는 장점을 갖고 있으며, 하수고도처리란 하수 내 부유물은 물론 총질소 및 총인 성분도 제거할 수 있는 처리 기술을 의미한다.

한편, 상기한 하수고도처리시스템에 관한 것으로서 대한민국 등록특허 제10-0969220호는 생물학적 반응조 및 부유물 또는 침전물을 필터링하는 여과망과 상기 여과망을 세척하기 위한 역세부를 포함하는 하수고도처리시스템이 개시된 바 잇다. 하지만, 상기한 종래의 하수고도처리시스템은 전량 스크린 방법이 아닌 반송수에 대한 여과 방법으로 협잡물 제거효율이 떨어지는 문제점이 있으며, 전력소비가 큰 문제점이 있었다.

또한, 대한민국 등록특허 제10-1395188호는 분리막모듈이 구비된 하·폐수 처리장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 첫번째 반응조(100)에 드럼스크린을 설치하고, 이러한 드럼스크린은 내측면에 200㎛의 메시 스크린이 착탈식으로 설치되어 드럼이 회전하면서 하·폐수에 포함되어 있는 협작물 제거하는 구성이 개시된 바 있다. 하지만, 상기한 종래의 하·폐수 처리장치는 드럼스크린 설치에 따른 소요 면적이 증가하고, 큰 포어 사이즈(Pore size)로 인한 제거효율이 저하되고, 전력소비가 큰 문제점이 있었다.

즉, 상기한 종래의 하·폐수 처리장치는, 드럼스크린의 경우 하수 전량을 스크리닝 하는데 한계가 있으며, 물의 압력에 의한 손실수두 문제로 효율이 떨어질 뿐만 아니라, 반송수의 스크리닝은 처리용량이 제한되어 효율이 떨어져 미세협잡물 제거 능력이 낮은 문제점이 있으며, 또한 기계식 스크리닝을 적용하는 경우 전력비가 상승하고 처리용량 증가 시 전량 스크린 처리가 힘들고 비용이 증가하여 유지관리가 히믈고 비용이 상승하는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허 제10-0969220호 대한민국 등록특허 제10-1395188호

본 발명은, 반응조 내 스크린을 침지시키고 물의 흐름을 제어하여 스크린으로 유입되는 하·폐수를 전량 통과시키고, 중력을 이용하여 수류 제어를 하여 효율증가는 물론, 별도의 세척장비 없이 호기조 내 산기관을 이용하여 스크린의 파울링을 제어하며, 유지관리가 용이한 침지형 스크리닝 장치 및 이를 이용한 하·폐수 처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 본 발명은 반응조 내에 침지되고, 상기 처리수가 상하방향으로 통과하여 여과되도록 상기 반응조 내에 수평방향 또는 경사방향으로 배치되는 스크린부 및 상기 스크린부를 상기 수평방향 또는 경사방향으로 위치하도록 지지하고, 상기 반응조의 일측으로부터 유입되는 상기 처리수를 상기 스크린부의 상측으로 유동하도록 유도하고, 상기 처리수가 상기 스크린부의 상측에서 하측으로 통과하여 상기 반응조의 타측으로 유출되도록 유동흐름을 가이드하는 가이드부를 포함하는 침지형 스크리닝 장치를 제공한다.

본 발명의 다른 측면에 의하면, 본 발명은 분리막을 이용하여 처리수를 처리하는 호기조를 포함하는 하·폐수 처리장치에 있어서, 상기 호기조는, 상기 처리수에 침지되고 상기 처리수가 상하방향으로 통과하여 여과되도록 상기 반응조 내에 수평방향 또는 경사방향으로 배치되는 스크린부와, 상기 스크린부를 상기 수평방향 또는 경사방향으로 위치하도록 지지하고 상기 호기조의 일측으로부터 유입되는 상기 처리수를 상기 스크린부의 상측으로 유동하도록 유도하고 상기 처리수가 상기 스크린부의 상측에서 하측으로 통과하여 상기 분리막으로 유출되도록 유동흐름을 가이드하는 가이드부를 포함하여, 상기 분리막의 처리부하를 저감시키는 스크리닝 장치와, 상기 호기조에 설치되어 상기 처리수에 공기를 공급하는 산기관을 포함하는 하·폐수 처리장치를 제공한다.

본 발명에 따른 침지형 스크리닝 장치 및 이를 이용한 하·폐수 처리장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 반응조 내 침지된 스크린부로 유입되는 하수를 전량 통과시킬 수 있을 정도로 처리용량이 크기 때문에 처리수 전량 스크리닝 및 스크리닝을 통한 미세 협잡물 제거 효율을 향상시킬 수 있다.

둘째, 수직 하방향으로 낙하하는 처리수의 중력을 이용하도록 처리수를 스크린부의 상부에서 하부로 통과시킴으로써, 협잡물 제거 성능을 향상시킬 수 있으며, 중력을 이용하기 때문에 동력 소모를 줄일 수 있어 소비전력을 저감시킬 수 있다.

셋째, 별도의 역세장치 없이 호기조 내 산기관을 이용하여, 상기 산기관에서 유출되는 공기가 스크린부를 통과하게 하여 스크린부의 파울링(Fouling)을 제어하고, 산기관에서 발생하는 공기의 부상력을 이용하여 스크린부의 공극의 막힘 현상을 최소화할 수 있다.

넷째, 스크린부의 상부에 협잡물이 적층되도록 하여 협잡물의 제거가 용이하여 유지관리가 용이하며, 협잡물의 중력식 반송원리를 이용하는 협잡물 제거부를 통하여 스크린부의 상측으로 협잡물을 배출 이송시켜 유지관리성을 강화 및 유지관리비를 절감할 수 있어 경제적인 효과를 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 침지형 스크리닝 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선에 따른 단면도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선에 따른 단면도이다.
도 4는 도 1의 가이드부의 다른 실시예를 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 침지형 스크리닝 장치가 포함된 하·폐수 처리장치를 나타내는 정단면도이다.
도 6은 도 5의 하·폐수 처리장치의 다른 실시예를 나타내는 정단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 침지형 스크리닝 장치(600)는, 하수처리를 위한 반응조(10)에 침지형으로 설치되며, 스크린부(100)와, 가이드부(200)를 포함한다.

상기 스크린부(100)는, 상기 반응조(10)의 처리수(1)에 침지되고, 상기 반응조(10) 내에 수평방향 또는 경사방향으로 배치되어 상기 처리수(1)가 상하방향으로 통과하여 여과되도록 한다. 도면에서, 상기 스크린부(100)는 상기 처리수(1)가 상하방향으로 유동할 시 상기 스크린부(100)를 직각방향으로 통과할 수 있도록 하고 상면으로 적층되는 미세협잡물이 일부 영역에서만 누적되지 않게 수평한 방향으로 배치되어 있으나, 이는 바람직한 실시예로 상기한 수평 방향이 아닌 경사진 방향으로 배치할 수 있음은 물론이다.

상기 스크린부(100)는, 전체적으로 플레이트 형상을 가지며 메쉬구조로 이루어져 상기 처리수(1)를 통과시켜 여과하는 스크린망(110)과, 상기 스크린망(110)의 테두리에 결합하는 프레임(120)을 포함한다. 상기 스크린망(110)은 여과하고자 하는 미세 협잡물의 크기에 대응하여 공극구조가 달라질 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 공지의 여과망과 구성이 유사하므로 생략하기로 한다.

상기 프레임(120)은 상기한 스크린망(110)의 테두리에 결합하여 상기 스크린망(110)의 형태를 유지하는 역할을 한다.

상기 스크린부(100)는 상기 반응조(10)의 폭과 대응되는 폭으로 형성되어, 상기 반응조(10)의 처리수(1)가 전량 통과할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 스크린부(100)는 도면에서와 같이 평단면형상이 직사각형인 경우를 나타내었으나, 이는 상기 반응조(10)의 평면 형상에 대응하기 위한 것으로서 상기 스크린부(100)의 형상은 침지되는 상기 반응조(10)의 구조에 따라 달라질 수 있음은 물론이다.

상기 가이드부(200)는, 상기 스크린부(100)와 결합하고 상기 반응조(10)에 침지되어 상기 스크린부(100)를 상기 수평방향 또는 경사방향으로 위치하도록 지지한다.

더불어, 상기 가이드부(200)는, 상기 반응조(10)의 일측으로부터 유입되는 상기 처리수(1)를 상기 스크린부(100)의 상측으로 유동하도록 유도하고, 상기 처리수(1)가 상기 스크린부(100)의 상측에서 하측으로 통과하여 상기 반응조(10)의 타측으로 유출되도록 유동흐름을 가이드한다. 즉, 상기 가이드부(200)는, 수평한 방향으로 배치된 상기 스크린부(100)에 대하여 처리수(1)가 수직 하방향으로 유동하게 유동흐름을 가이드하여, 상기 처리수(1)의 중력으로 인하여 상기 협잡물들이 상기 스크린부(100)에 보다 효과적으로 여과되도록 한다. 도면에서 실선화살표는 처리수의 유동흐름을 나타내고, 점선화살표는 공기의 유동흐름을 나타낸다.

상기 가이드부(200)에 대하여 상세하게 살펴보면, 상기 가이드부(200)는, 상기 처리수(1)의 유동방향에 대하여 상기 스크린부(100)의 전방 일측에 결합하는 제1격벽(210)과, 상기 스크린부(100)의 후방 타측에 결합하는 제2격벽(220)을 포함한다.

상기 제1격벽(210)은, 상기 처리수(1)의 유동방향에 대하여 상기 스크린부(100)의 전방 일측에 결합하되, 상기 스크린부(100)의 전방 하부는 패쇄하고 상기 스크린부(100)의 전방 상부는 개방되도록 하여 상기 처리수(1)가 상기 스크린부(100)의 상부로 유동하도록 가이드한다. 상세하게, 상기 제1격벽(210)은, 상기 스크린부(100)의 전방 일측에 수직한 방향으로 세워져 결합되어 있으며, 하단부는 반응조(10)의 내부 저면에 접촉하고 상단부는 상기 처리수(1)의 수면보다 아래에 위치하여, 상기 처리수(1)가 상기 스크린부(100)의 상부로 유동하도록 유도한다.

상기 제1격벽(210)은 상단부가 상기 스크린부(100)의 상면에 대하여 상부로 돌출되게 형성되어 상기 스크린부(100)의 상면으로 적층된 협잡물이 외측으로 이탈되는 것을 방지하여, 후술되는 협잡물 제거장치(300)로 협잡물이 배출되게 한다.

상기 제2격벽(220)은, 상기 스크린부(100)의 후방 타측에 결합하되, 상기 스크린부(100)의 후방 하부는 개방하고 상기 스크린부(100)의 후방 상부는 패쇄하여, 상기 처리수(1)가 상기 스크린부(100)의 상부에서 하부로 통과하여 유동하도록 한다. 상세하게, 상기 제2격벽(220)은, 상기 스크린부(100)의 후방 타측에 세워져 결합되며, 하단부는 상기 반응조(10)의 내부 저면으로부터 설정된 높이만큼 이격되게 위치하고 상단부는 상기 처리수(1)의 수면보다 상측에 위치하여, 상기 처리수(1)가 상기 스크린부(100)를 상측에서 하측으로 통과하여 유출되게 한다.

여기서, 상기 제1격벽(210)과 상기 제2격벽(220)은, 상기 스크린부(100)의 폭너비와 동일한 폭너비를 갖도록 형성되어, 상기 반응조(10) 내의 처리수(1)가 모두 상기 스크린부(100)를 통과할 수 있도록 형성되어 있다.

상기 스크리닝 장치(600)는, 상기 제2격벽(220)의 하부에 결합하여 상기 제2격벽(220)을 상방 지지하고, 상기 처리수(1)가 통과하도록 되어 있는 받침부(230)를 포함한다. 상기 받침부(230)는 도시된 바와 같이 바(bar)형상 또는 봉형상으로 상단부가 상기 제2격벽(220)의 하단부에 결합하고 하단부는 상기 반응조(10)의 저면에 접촉하여 상기 제2격벽(220)을 안정적으로 지지할 수 있도록 되어 있다. 여기서, 상기 받침부(230)는 상기 제2격벽(220)의 크기 등에 따라 하나 또는 복수개를 서로 이격되게 배치할 수 있다.

도 3을 참조하면, 상기 스크리닝 장치(600)는 상기 스크린부(100)의 상면으로 적층되는 미세협잡물을 제거하기 위한 협잡물 제거장치(300)를 포함한다. 상기 협잡물 제거장치(300)는, 배출라인(310)과 조절밸브(320)를 포함한다. 상기 배출라인(310)은 상기 스크린부(100)의 상측 상기 반응조(10)에 연통되게 연결되며, 상기 스크린부(100)의 상면에 적층되는 협잡물을 배출시키도록 되어 있다.

상기 배출라인(310)은 후단부를 선단부에 대하여 하부로 위치하여 상기 협잡물이 중력식으로 상기 반응조(10)로부터 배출되게 하여 유지관리를 더욱 용이하게 할 수 있다. 또한 도시하지 않았지만. 상기 협잡물 제거장치(300)는 상기 협잡물을 흡입시키기 위하여 상기 배출라인(310) 상에 펌프를 설치하여 상기 협잡물들을 효과적으로 강제 배출시키도록 할 수 있다.

또한, 상기 배출라인(310)은 출구를 상기 반응조(10)와 연통되게 연결하여, 상기 스크린부(100)의 상측에서 유입된 처리수(1)와 협잡물들을 상기 반응조(10)로 다시 공급하여, 순환되는 구조로 할 수 있다.

상기 조절밸브(320)는 상기 배출라인(310) 상에 설치되어 상기 배출라인(310)의 개도를 조절하는 역할을 하며, 작업자 또는 제어부에 의하여 상기 스크린부(100)의 상부에 축적되는 협잡물들을 배출시킨다.

상기 스크리닝 장치(600)는, 스크린 컨트롤러(500)를 포함하여 상기 스크린부(100)의 교체를 용이하게 할 수 있다. 상기 스크린 컨트롤러(500)는, 상기 스크린부(100)와 결합되어 외부에서 작업자가 상기 스크린부(100)를 상기 반응조(10)로부터 빼낼 수 있도록 하여, 상기 스크린부(100)를 용이하게 교체할 수 있도록 한다.

한편, 상기 스크린부(100)는 도시된 바와 같이 상기 가이드부(200)와 고정 결합되어 상기 반응조(10) 내에서 안정적으로 위치할 수 있으나, 다른 실시예로 도시하지 않았지만 상기 스크린부(100)가 상기 가이드부(200)에 대하여 착탈 가능하게 결합할 수 있다. 이러한 경우, 상기 스크리닝 장치(600)는 상기 가이드부(200)가 상기 반응조(10) 내에 폭 방향으로 끼워져 그 위치가 안정되고, 이 상태에서 상기 스크린부(100)만 따로 분리하여 상기 스크린부(100)를 유지 보수할 수 있도록 하여 유지보수성을 향상시킬 수 있다.

한편, 상기한 바와 같이, 상기 스크린부(100)가 상기 기아드부에 대하여 착탈 결합하는 구조로, 도시하지 않았지만 상기 제1격벽(210)과 상기 제2격벽(220)의 각각의 내측면으로 수직한 방향을 따라 레일부를 형성하고, 상기 레일부를 통하여 상기 스크린부(100)가 상하방향으로 슬라이딩 삽입되어 착탈시킬 수 있다. 또는, 상기 제1격벽(210)과 상기 제2격벽(220)의 내측으로 상기 스크린부(100)를 상방 지지할 수 있는 지지부를 돌출되게 형성하여, 상기 지지부를 통하여 상기 스크린부(100)가 안착되게 할 수 있다. 이외, 상기 가이드부(200)와 상기 스크린부(100)를 착탈 가능하게 결합시킬 수 있는 구성이라면 다양하게 적용가능하다.

나아가, 상기 스크리닝 장치(600)는, 상기 스크린부(100)의 하부에 설치되고, 상기 스크린부(100)의 하부에서 상기 스크린부(100)를 향하여 공기를 공급하여 상기 스크린부(100)를 세척하는 공기세척장치(400)를 포함한다. 여기서, 상기 공기세척장치(400)는 공기의 부력을 이용하여 상기 공기가 상기 스크린부(100)에 대하여 수직한 방향으로 통과하도록 하여, 상기 스크린부(100)의 공극 막힘을 방지하고 파울링을 억제할 수 있다.

도 4는 도 1의 가이드부(200a)의 다른 실시예를 나타낸 도면이다. 도면을 참조하면, 상기 가이드부(200a)는 도 1에 나타난 바와 같이 상기 제1격벽(210)의 상단면이 상기 스크린부(100)에 대하여 상측으로 돌출되지 않고, 상기 제1격벽(210a)의 상단면이 상기 스크린부(100)의 상면과 동일 면상에 위치하고 있다. 이러한 경우, 상기 스크리닝 장치(600a)는 상기 협잡물이 상기 스크린부(100)의 상면에 적층 누적되는 것을 방지하여 유지관리에 대한 편의성을 증대시킬 수 있다.

상기한 바와 같이, 상기 스크리닝 장치(600)는, 반응조(10) 내에 설치가 용이하고 적은 소비전력으로 최대의 처리용량을 발휘할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 스크린부(100)를 수평한 방향으로 배치한 후 상기 가이드부(200)를 통하여 상기 스크린부(100)에 대하여 처리수(1)가 수직 하방향으로 통과하도록 함으로써, 처리수(1)의 중력으로 인한 협잡물 제거 성능을 향상시킬 수 있으며, 나아가 협잡물들이 작업자가 용이하게 제거할 수 있는 상기 스크린부(100)의 상면으로 축적되게 하여 유지관리가 용이하다. 또한, 상기 스크리닝 장치(600)는 공기가 상기 스크린부(100)에 대하여 수직 상방향으로 통과하도록 상기 공기세척장치(400)를 상기 스크린부(100)의 하부에 설치하여 상기 스크린부(100)의 공극막힘과 파울링 등을 방지할 수 있으며, 공기의 부력을 이용할 수 있어 상기 스크린부(100)의 세척 등을 보다 효과적으로 수행할 수 있다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하·폐수 처리장치(700)를 나타내는 도면이다. 도면을 참조하면, 상기 하·폐수 처리장치(700)는, 분리막(30)을 이용하여 처리수(1)를 처리하는 호기조를 포함하며, 여기서 상기 호기조는 스크리닝 장치(600)와, 산기관(410)을 포함한다.

우선, 도면에서 상기 호기조는 상기 스크리닝 장치(600)와 상기 산기관(410)이 설치되어 있는 제1호기조(21)와, 상기 제1호기조(21)로부터 처리된 처리수(1)를 공급받고 상기 분리막(30)이 설치된 제2호기조(22)와, 상기 제1호기조(21)와 상기 제2호기조(22)를 연통시키는 연결배관(40)을 포함한다.

상기 제1호기조(21)는 공급된 처리수(1)를 상기 산기관(410)을 통하여 공기를 공급하여 폭기하고, 상기 스크리닝 장치(600)를 통하여 미세 협잡물을 제거한다. 그리고 제2호기조(22)는 상기 제1호기조(21)에서 처리된 처리수(1)를 상기 분리막(30)을 이용하여 여과한다. 한편, 도면에서 상기 호기조는 상기 제1호기조(21)와 상기 제2호기조(22)가 서로 분리된 경우를 나타내었지만, 이는 일 실시예로 상기 호기조가 단일 탱크로 이루어질 수 있음은 물론이다.

상기 스크리닝 장치(600)는 상기 분리막(30)으로 처리수(1)가 공급되기 전 상기 제1호기조(21)에 설치되어, 상기 분리막(30)으로 공급되는 처리수(1)를 미리 여과 처리하여 상기 분리막(30)의 여과 처리부하를 저감시키는 역할을 한다. 여기서, 상기 스크리닝 장치(600)는, 상기 스크린부(100)와 상기 가이드부(200)를 포함하며, 이는 도 1의 전술한 스크리닝 장치(600)와 동일한 구성으로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 산기관(410)은 상기 호기조의 저면에 설치되어 상기 처리수(1)에 공기를 공급하여 폭기시키는 역할을 하며, 상기 산기관(410)은 공지의 폐수 처리장치의 산기관(410)을 적용할 수 있으므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

한편, 산기관(410)은, 상기한 바와 같이 상기 처리수(1)를 폭기시키는 것과 동시에, 상기 스크린부(100)를 세척하는 역할도 한다. 이에 대하여 살펴보면, 상기 산기관(410)은 상기 스크린부(100)의 하부에 설치되어 공기가 상기 스크린부(100)에 대하여 수직 상 방향으로 통과하도록 함으로써 상기 스크린부(100)를 세척한다. 이에 따르면, 상기 하·폐수 처리장치(700)는, 상기 스크리닝 장치(600)의 세척을 별도의 역세장치 없이 호기조의 산기관(410)을 그대로 이용하기 때문에 상기 스크린부(100)의 세척을 위한 추가구성 및 추가비용을 줄일 수 있어 비용저감 및 경제성을 향상시킬 수 있다. 여기서, 상기 산기관(410)의 공기로 인한 상기 스크린부(100)의 세척에 대한 설명은 전술하였으므로 생략하기로 한다.

도 6을 참조하면, 상기 하·폐수 처리장치(700a)는, 상기 제1호기조(21)의 상기 스크리닝 장치(600) 전방에 설치되어 상기 제1호기조(21) 내 상기 처리수(1)의 유동흐름을 제어하는 유동격벽(240)을 포함한다. 상기 유동격벽(240)은, 상기 스크리닝 장치(600) 전방의 상기 제1호기조(21) 내에 설치되어, 유입된 처리수(1)가 상기 제1호기조(21)에서 회전 순환하거나 정체되지 않도록 상기 스크리닝 장치(600)로 유동하도록 유동 흐름을 제어하는 역할을 한다.

도면에서 상기 유동격벽(240)은 플레이트 형상으로 상기 스크리닝 장치(600)의 전방 상기 제1호기조(21)에 설치되어 하단부가 상기 제1호기조(21)의 저면에 대하여 일정 높이 상측으로 이격되게 수직한 방향으로 배치되어 있다. 상기 유동격벽(240)은, 상기 제1호기조(21)의 일측 상부로부터 유입되는 처리수(1)가 하강한 뒤 상기 스크리닝 장치(600)의 전방 측면을 따라 상승하여 상기 스크리닝 장치(600)의 상부로 유동할 수 있도록 한다. 여기서, 상기 유동격벽(240)은 도면에서 하나의 플레이트로 구성으로 형성된 경우를 나타내었지만, 이는 일 실시예로 상기 제1호기조(21)의 크기와 처리수(1)의 유입위치와 방향에 따라 그 개수와 배치구조를 달리할 수 있음은 물론이다.

상기 하·폐수 처리장치(700,700a)는, 상기 호기조에 상기 스크린부(100)의 상면으로 적층되는 협잡물을 제거하기 위한 협잡물 제거장치(300)를 포함한다. 상기 협잡물 제거장치(300)는 상기 배출라인(310)과 상기 조절밸브(320)를 포함하며, 이에 대한 상세한 설명은 전술하였으므로 생략하기로 한다.

상기한 바와 같이, 상기 하·폐수 처리장치(700,700a)는 호기조 내 상기 스크리닝 장치(600)를 설치하여 분리막(30)의 처리부하를 줄일 수 있으며, 상기 호기조 내 산기관(410)을 이용하여 상기 스크리닝 장치(600)를 세척할 수 있도록 하여 별도의 세척장치를 설치할 필요가 없어 경제적인 효과를 제공할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

10... 반응조 21... 제1호기조
22... 제2호기조 30... 분리막
100... 스크린부 110... 스크린망
120... 프레임 200,200a... 가이드부
210,210a... 제1격벽 220... 제2격벽
230... 받침부 300... 협잡물 제거장치
310... 배출라인 320... 조절밸브
400... 공기세척장치 410... 산기관
500... 스크린 컨트롤러 600,600a... 스크리닝 장치
700... 하·폐수 처리장치

Claims (17)

1. 반응조의 처리수에 침지되고, 상기 처리수가 상하방향으로 통과하여 여과되도록 상기 반응조 내에 수평방향으로 배치되는 스크린부;
   상기 스크린부를 상기 수평방향으로 위치하도록 지지하고, 상기 반응조의 일측으로부터 유입되는 상기 처리수를 상기 스크린부의 상측으로 유동하도록 유도하고, 상기 처리수가 상기 스크린부의 상측에서 하측으로 통과하여 상기 스크린부에 대하여 수직 하방향으로 유동하도록 하고, 상기 반응조의 타측으로 유출되도록 유동흐름을 가이드하여, 상면으로 미세협잡물이 적층되도록 하는 가이드부;
   상기 스크린부에 공기가 고르게 통과하도록 복수개가 상기 스크린부의 평면적에 대하여 상기 스크린부의 하부에 분포되어 설치되고, 상기 스크린부의 하부에서 상기 스크린부를 향하여 공기를 공급하여 상기 공기가 상기 스크린부에 대하여 수직한 상 방향으로 통과하도록 하여 상기 스크린부의 공극 막힘을 방지하고 파울링을 억제하여 상기 스크린부를 세척하는 공기세척장치; 및
   상기 스크린부의 상측과 연통되게 상기 반응조에 연결되어 상기 스크린부의 상면에 적층되는 협잡물을 배출시키는 배출라인과, 상기 배출라인 상에 설치되어 상기 배출라인의 개도를 조절하는 조절밸브를 포함하는 협잡물 제거장치를 포함하되,
   상기 가이드부는,
   상기 처리수의 유동방향에 대하여 상기 스크린부의 전방 일측에 결합하되, 하단부는 반응조의 내부 저면에 접촉하여 상기 스크린부의 전방 하부를 패쇄하고, 상단부는 상기 처리수의 수면보다 아래에 위치하여 상기 스크린부의 전방 상부가 개방되도록 하여 상기 처리수가 상기 스크린부의 상부로 유동하도록 가이드하는 제1격벽과,
   상기 스크린부의 후방 타측에 결합하되, 하단부는 상기 반응조의 내부 저면으로부터 설정된 높이만큼 이격되게 위치하여 상기 스크린부의 후방 하부를 개방하고, 상단부는 상기 처리수의 수면보다 상측에 위치하여 상기 스크린부의 후방 상부를 패쇄하여, 상기 처리수가 일측을 따라 상기 스크린부의 상부에서 하부로 통과하여 유동하도록 하고, 상기 스크린부를 통과한 상기 처리수가 타측을 따라 하부에서 상부로 다시 유동하게 하는 제2격벽을 포함하고는 침지형 스크리닝 장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 스크린부는,
   플레이트 형상이며 메쉬구조로 이루어져 상기 처리수를 통과시켜 여과하는 스크린망과,
   상기 스크린망의 테두리에 결합하는 프레임을 포함하는 침지형 스크리닝 장치.
3. 삭제
4. 삭제
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1격벽의 상면과 상기 스크린부의 상면은 동일 면상에 위치하는 침지형 스크리닝 장치.
6. 청구항 1에 있어서,
   상기 제1격벽은,
   상단부가 상기 스크린부의 상면에 대하여 상부로 돌출되게 형성되는 침지형 스크리닝 장치.
7. 청구항 1 또는 청구항 2 또는 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서,
   상기 제2격벽의 하부에 결합하여 상기 제2격벽을 상방 지지하고, 상기 처리수가 통과하도록 하나 또는 서로 이격되게 배치된 복수개의 받침부를 더 포함하는 침지형 스크리닝 장치.
8. 삭제
9. 삭제
10. 분리막을 이용하여 처리수를 처리하는 호기조를 포함하는 하·폐수 처리장치에 있어서,
    상기 호기조는,
    상기 처리수에 침지되고, 상기 처리수가 상하방향으로 통과하여 여과되도록 반응조 내에 수평방향으로 배치되는 스크린부와, 상기 스크린부를 상기 수평방향으로 위치하도록 지지하고, 상기 반응조의 일측으로부터 유입되는 상기 처리수를 상기 스크린부의 상측으로 유동하도록 유도하고, 상기 처리수가 상기 스크린부의 상측에서 하측으로 통과하여 상기 스크린부에 대하여 수직 하방향으로 유동하도록 하고, 상기 반응조의 타측으로 유출되도록 유동흐름을 가이드하여, 상면으로 미세협잡물이 적층되도록 하는 가이드부와, 상기 스크린부의 상측과 연통되게 상기 반응조에 연결되어 상기 스크린부의 상면에 적층되는 협잡물을 배출시키는 배출라인과, 상기 배출라인 상에 설치되어 상기 배출라인의 개도를 조절하는 조절밸브를 포함하는 협잡물 제거장치를 포함하는 침지형 스크리닝 장치와,
    상기 호기조의 상기 스크린부의 하부에 설치되고, 상기 스크린부의 하부에서 상기 스크린부를 향하여 공기를 공급하여 상기 공기가 상기 스크린부에 대하여 수직한 상 방향으로 통과하도록 하여 상기 스크린부의 공극 막힘을 방지하고 파울링을 억제하여 상기 스크린부를 세척하는 산기관을 포함하되,
    상기 가이드부는,
    상기 처리수의 유동방향에 대하여 상기 스크린부의 전방 일측에 결합하되, 하단부는 반응조의 내부 저면에 접촉하여 상기 스크린부의 전방 하부를 패쇄하고, 상단부는 상기 처리수의 수면보다 아래에 위치하여 상기 스크린부의 전방 상부가 개방되도록 하여 상기 처리수가 상기 스크린부의 상부로 유동하도록 가이드하는 제1격벽과,
    상기 스크린부의 후방 타측에 결합하되, 하단부는 상기 반응조의 내부 저면으로부터 설정된 높이만큼 이격되게 위치하여 상기 스크린부의 후방 하부를 개방하고, 상단부는 상기 처리수의 수면보다 상측에 위치하여 상기 스크린부의 후방 상부를 패쇄하여, 상기 처리수가 일측을 따라 상기 스크린부의 상부에서 하부로 통과하여 유동하도록 하고, 상기 스크린부를 통과한 상기 처리수가 타측을 따라 하부에서 상부로 다시 유동하게 하는 제2격벽을 포함하는 하·폐수 처리장치.
11. 삭제
12. 삭제
13. 청구항 10에 있어서,
    상기 제1격벽의 상면과 상기 스크린부의 상면은 동일 면상에 위치하는 하·폐수 처리장치.
14. 청구항 10에 있어서,
    상기 제1격벽은,
    상단부가 상기 스크린부의 상면에 대하여 상부로 돌출되게 형성되는 하·폐수 처리장치.
15. 삭제
16. 청구항 10에 있어서,
    상기 호기조는,
    호기조탱크 내에 상기 스크리닝 장치의 전방에 설치되어, 일측 상부로부터 유입되는 상기 처리수가 하강하여 상승한 후 상기 스크리닝 장치의 상부로 유동하도록 유동흐름을 제어하는 유동격벽을 더 포함하는 하·폐수 처리장치
17. 삭제

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