KR101958646B1 - 침지식 여과 장치 - Google Patents
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Abstract
용이하게 설치될 수 있고, 안전하고 편하게 유지 관리될 수 있고, 에너지를 상당히 절감할 수 있고, 상대적으로 적은 공간만을 차지하며, 조립된 상태에서 수처리가 요구되는 장소로 이동 가능한 고집적 침지식 여과 장치가 개시된다. 본 발명의 침지식 여과 장치는 컨테이너; 상기 컨테이너 내에서 지지부재에 의해 지지되는 여과조; 및 상기 여과조 내에 장착되는 여과막 카세트를 포함하되, 상기 여과조의 바닥에 원수 유입구 및 여과수 배출구가 각각 형성되어 있고, 상기 컨테이너는 원수 유입 포트 및 여과수 배출 포트를 포함하며, 처리되어야 할 원수가 상기 원수 유입 포트 및 상기 원수 유입구를 순차적으로 통과하여 상기 여과조 내로 유입되고, 상기 여과막 카세트에 의해 생산된 여과수가 상기 여과수 배출구 및 상기 여과수 배출 포트를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너로부터 배출되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 여과 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 용이하게 설치될 수 있고, 안전하고 편하게 유지 관리될 수 있고, 에너지를 상당히 절감할 수 있고, 상대적으로 적은 공간만을 차지하며, 조립된 상태에서 수처리가 요구되는 장소로 이동 가능한 고집적 침지식 여과 장치에 관한 것이다.
유체로부터 오염물질을 제거하여 정수하는 수처리 방법으로는 가열이나 상변화를 이용하는 방법과 여과막을 이용하는 방법이 있다.
여과막의 세공 크기에 따라 원하는 수질이 안정적으로 얻어질 수 있으므로, 여과막을 이용하는 방법이 가열이나 상변화를 이용하는 방법에 비해 공정의 신뢰도가 높다는 장점이 있다. 또한, 여과막을 이용할 경우 가열 등의 조작이 필요 없기 때문에, 미생물을 이용하는 분리 공정에서 미생물이 열에 의해 영향을 받는 것을 방지할 수 있다.
여과막은 무균수, 음용수, 초순수 제조 등 정밀 여과 분야에 널리 사용되어 왔으나, 최근에는 하/폐수처리, 정화조에서의 고액 분리, 산업폐수에서의 부유 물질(SS : Suspended Solid) 제거, 하천수의 여과, 공업용수의 여과, 및 수영장 물의 여과 등으로 그 응용 범위가 확대되고 있다.
막을 이용한 여과 방법은 그 운전 방식에 따라 침지식과 가압식으로 분류될 수 있다.
가압식의 경우, 모듈 케이스 내에 중공사막 다발이 존재한다. 상기 모듈 케이스 내로 원수(feed water)가 소정 압력 이상으로 공급됨으로써 오염 물질을 제외한 유체만이 중공사막을 선택적으로 투과하게 된다.
침지식의 경우, 지면(surface of ground) 아래에 형성된 여과조에 처리되어야 할 원수가 채워져 있는 상태에서 평막 또는 중공사막 형태의 여과막이 상기 원수에 침지된다. 여과막이 원수에 침지된 상태에서 음압이 가해져 막간차압이 발생하고, 이러한 막간차압으로 인해 오염 물질을 제외한 유체만이 여과막을 선택적으로 투과하게 된다.
모듈 케이스 내에 중공사막 다발이 높은 패킹 밀도(packing density)로 존재하기 때문에, 가압식은 침지식에 비해 중공사막의 오염에 상대적으로 취약하다는 단점이 있다. 따라서, 오염물질의 농도가 비교적 높은 물을 처리할 때는 침지식이 주로 이용된다. 침지식의 경우 카세트(cassette) 단위로 제작 및 설치되는데, 여과막 카세트는 프레임 구조, 상기 프레임 구조에 장착되어 있는 다수의 침지식 여과막 모듈들, 산기부 등을 포함한다.
그러나, 각각의 중공사막 모듈을 배관에 연결하기만 하면 되는 가압식에 비해 침지식은 지면 아래에 여과조를 형성하고 그 형태 및 크기에 따라 여과막 모듈을 여과조 내에 적절하게 배열시켜야 하며 일단 여과막 모듈을 원수 내에 침지시킨 후에 펌프, 블로워 등의 각종 부품들을 상기 침지된 여과막 모듈에 직접 연결시켜야 한다는 점에서 불편하다.
더욱이, 여과 장치의 유지 관리를 위하여, 그리고 여과 과정에서 여과조 내에 쌓이는 슬러지를 주기적으로 제거하기 위하여, 침지식은 사람이 지면 아래에 형성된 여과조로 내려갈 것을 요구한다는 점에서 불편할 뿐만 아니라 위험하다는 문제가 있다.
위와 같은 문제를 해결하기 위하여 지면 아래에 여과조를 형성하는 대신에 지상에 배치되는 여과 탱크의 사용을 고려하여 볼 수 있을 것이다. 그러나, 상기 여과 탱크에 원수를 공급하기 위한 배관, 여과 탱크의 원수에 침지된 여과막 모듈에 의해 생산되는 여과수를 운반하기 위한 배관, 상기 여과막 모듈에 음압을 제공하기 위한 펌프, 상기 산기부에 기체를 제공하기 위한 블로워 등 다양한 부품들 및 배관들이 상기 여과 탱크와 병렬로 배치될 경우, 여과 장치의 구성이 복잡해질 뿐만 아니라 여과 장치가 차지하는 공간(footprint)이 너무 크다는 문제가 발생한다.
한편, 여과막 모듈에 의한 수처리가 진행됨에 따라 오염 물질에 의한 여과막 오염 현상이 야기되어 여과막의 투과 성능이 크게 떨어지는 문제점이 발생한다. 다양한 형태의 여과막 오염 물질은 서로 다른 방식으로 막 오염을 유발하기 때문에 오염된 여과막을 세정하는 방법 역시 다양한 방식이 요구되는데, 그 중 하나가 역세(backwashing) 방식이다.
역세 방식에 의하면, 상기 여과막 모듈에 의해 생산된 여과수의 일부가 소정 경로를 통해 역세수조(backwash water bath)로 공급된 후 그곳에서 보관되다가 역세용 펌프에 의해 상기 경로를 역방향으로 흐르게 되고 최종적으로는 상기 여과막을 통과하면서 그 표면에 붙어있던 오염 물질을 상기 여과막으로부터 분리한다. 상기 역세 공정 중에는 여과용 펌프의 작동이 중단된다. 반대로, 여과 작업 중에는 역세용 펌프의 작동이 중단된다. 별개로 존재하고 작동하는 여과용 펌프와 역세용 펌프는 여과 장치의 구성을 복잡하게 할 뿐만 아니라, 동작과 중단을 반복하기 때문에 과도한 에너지 소비를 야기한다.
또한, 종래의 침지식 여과 장치를 설치할 때는 각종 부품들을 수처리 장소로 개별적으로 운반한 후 거기에서 상기 부품들을 조립하여야만 했기 때문에 그 설치 작업이 번거롭다는 문제가 있었다. 이러한 이유로, 소규모 수처리만이 요구되는 장소에서는 침지식 여과 장치를 설치하는 것이 극히 드물었다.
따라서, 본 발명은 위와 같은 관련 기술의 제한 및 단점들에 기인한 문제점들을 방지할 수 있는 침지식 여과 장치에 관한 것이다.
본 발명의 일 관점은, 용이하게 설치될 수 있고, 안전하고 편하게 유지 관리될 수 있고, 에너지를 상당히 절감할 수 있고, 상대적으로 적은 공간만을 차지하며, 조립된 상태에서 수처리가 요구되는 장소로 이동 가능한 고집적 침지식 여과 장치를 제공하는 것이다.
위에서 언급된 본 발명의 관점 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 설명되거나, 그러한 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
위와 같은 본 발명의 일 관점에 따라, 컨테이너; 상기 컨테이너 내에서 지지부재에 의해 지지되는 여과조; 및 상기 여과조 내에 장착되는 여과막 카세트를 포함하되, 상기 여과조의 바닥에 원수 유입구 및 여과수 배출구가 각각 형성되어 있고, 상기 컨테이너는 원수 유입 포트 및 여과수 배출 포트를 포함하며, 처리되어야 할 원수가 상기 원수 유입 포트 및 상기 원수 유입구를 순차적으로 통과하여 상기 여과조 내로 유입되고, 상기 여과막 카세트에 의해 생산된 여과수가 상기 여과수 배출구 및 상기 여과수 배출 포트를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너로부터 배출되는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치가 제공된다.
상기 침지식 여과 장치는, 상기 컨테이너 내에 배치되며 상기 여과막 카세트에 의해 생산되어 상기 여과수 배출구를 통해 상기 여과조로부터 배출되는 상기 여과수의 적어도 일부가 저장되는 역세수조를 더 포함할 수 있다.
상기 침지식 여과 장치는, 상기 역세수조 내에서 상기 여과수의 수위가 소정 레벨에 도달한 후에는 상기 여과수 배출구를 통해 상기 여과조로부터 배출되는 상기 여과수가 상기 역세수조를 그대로 통과하여 상기 여과수 배출 포트로만 흐르도록 하는 플로트 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 역세수조 바닥에 역세수 배출구가 형성되어 있고, 상기 침지식 여과 장치는, 상기 여과수 배출구를 통해 상기 여과막 카세트에 음압을 제공하거나 상기 역세수 배출구를 통해 상기 역세수조에 음압을 제공하기 위한 제1 펌프; 상기 제1 펌프로부터의 음압이 여과 작업 중에는 상기 여과막 카세트에만 제공되도록 하고 역세 작업 중에는 상기 역세수조에만 제공되도록 하는 제1 3-웨이 밸브; 및 상기 여과 작업 중에는 상기 여과막 카세트에 의해 생산된 여과수가 상기 역세수조로만 흐르도록 하고, 상기 역세 작업 중에는 상기 역세수조로부터 제공되는 여과수가 상기 여과막 카세트로만 흐르도록 하는 제2 3-웨이 밸브를 더 포함할 수 있다.
상기 여과막 카세트는 여과막 세정을 위한 산기부를 포함하고, 상기 여과조의 바닥에 공기 유입구가 더 형성되어 있고, 상기 침지식 여과 장치는 상기 컨테이너 내에서 상기 여과조 아래에 위치하며 상기 공기 유입구를 통해 상기 산기부로 기체를 공급하기 위한 블로워를 더 포함할 수 있다.
상기 침지식 여과 장치는, 상기 컨테이너 내에 배치되며 상기 제1 펌프, 상기 제1 및 제2 3-웨이 밸브들, 및 상기 블로워의 동작을 제어하기 위한 제어부를 더 포함할 수 있다.
상기 여과조의 바닥에 화학물질 유입구가 더 형성되어 있고, 상기 침지식 여과 장치는, 상기 컨테이너 내에 배치되는 화학물질 저장부; 및 상기 화학물질 저장부 내의 화학물질을 상기 화학물질 유입구를 통해 상기 여과조 내로 공급하기 위한 제2 펌프를 더 포함하며, 상기 제2 펌프의 동작이 상기 제어부에 의해 제어될 수 있다.
상기 여과조의 바닥에 오버플로우 배출구가 더 형성되어 있고, 상기 컨테이너는 오버플로우 배출 포트를 더 포함하며, 상기 여과조 내의 원수가 소정 수위 이상일 때 발생하는 오버플로우가 상기 오버플로우 배출구 및 상기 오버플로우 배출 포트를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너로부터 배출될 수 있다.
상기 여과조의 바닥에 슬러지 배출구가 더 형성되어 있고, 상기 컨테이너는 슬러지 배출 포트를 더 포함하며, 여과 작업이 진행됨에 따라 상기 여과조 내에 축적되는 농축수 및 슬러지가 상기 슬러지 배출구 및 상기 슬러지 배출 포트를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너로부터 배출될 수 있다.
상기 컨테이너는 개폐 가능한 상부 도어(upper door)를 더 포함할 수 있다.
위와 같은 본 발명에 대한 일반적 서술은 본 발명을 예시하거나 설명하기 위한 것일 뿐으로서, 본 발명의 권리범위를 제한하지 않는다.
여과조를 가압식 여과 장치와 유사한 방식으로 배관들에 연결하면 될 뿐만 아니라 여과막 카세트가 여과조 내에 장착될 때 상기 배관들 중 적어도 일부에 자동으로 체결될 수 있기 때문에, 본 발명의 여과 장치는 침지식임에도 불구하고 그 설치의 편리성 면에서 가압식 여과 장치에 못지 않은 이점이 있다.
또한, 본 발명의 침지식 여과 장치의 여과조는 지상에 위치하기 때문에 여과 장치의 유지 관리가 더욱 안전하고 편리하게 수행될 수 있고, 여과조 내에서 발생하는 슬러지가 중력에 의해 자연스럽게 배출될 수 있기 때문에 본 발명의 여과 장치는 우수한 드레인 효율을 갖는다. 또한, 본 발명의 침지식 여과 장치는 표준화에 유리할 뿐만 아니라, 지상 위에 설치되기 때문에 여과조의 외관을 수려하게 함으로써 그 상품성이 향상될 수 있다.
또한, 여과막 모듈들에 음압을 제공하기 위한 펌프, 산기부에 기체를 제공하기 위한 블로워 등 다양한 부품들이 상기 여과조 아래에 배치되도록 함으로써 침지식 여과 장치가 차지하는 공간이 최소화될 수 있고, 이렇게 콤팩트하게 제조된 여과 장치는 하나의 판매 단위가 됨으로써 높은 상품성을 가질 수 있다.
또한, 종래의 여과용 펌프 및 역세용 펌프를 하나의 펌프로 대체하고 여과 작업 및 역세 작업을 위하여 상기 하나의 펌프를 중단 없이 지속적으로 가동시킴으로써 상당한 에너지 절감을 이룰 수 있다.
또한, 본 발명의 침지식 여과 장치는 조립된 상태에서 수처리가 요구되는 장소로 이동 가능하기 때문에 소규모 수처리가 요구되는 장소에 적합하고, 여과장치의 대량 생산이 가능하며, 컨테이너 단위로 판매될 수 있어 우수한 상품성을 갖는다.
첨부된 도면은 본 발명의 이해를 돕고 본 명세서의 일부를 구성하기 위한 것으로서, 본 발명의 실시예들을 예시하며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리들을 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치의 컨테이너의 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치의 여과조 및 여과막 카세트의 사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과막 카세트 가이드 구조를 예시하고,
도 4는 내부 공기 파이프와 산기부를 연결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 수단을 예시하고,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치의 개략도이며,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치를 예시하는 블록도이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치의 컨테이너의 사시도이고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치의 여과조 및 여과막 카세트의 사시도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 여과막 카세트 가이드 구조를 예시하고,
도 4는 내부 공기 파이프와 산기부를 연결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 수단을 예시하고,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치의 개략도이며,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치를 예시하는 블록도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 침지식 여과 장치의 실시예들을 상세하게 설명한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치는 도 1에 예시된 바와 같은 컨테이너(100)를 포함한다.
직육면체 형상을 갖는 상기 컨테이너(100)는 개폐 가능한 상부 도어(110), 개폐 가능한 측면 도어(120), 개폐 가능한 정면 도어(130), 및 본 발명의 여과장치를 외부 구성과 연결하기 위한 연결부(140)를 포함한다.
상기 측면 도어(120)는 상기 컨테이너(100) 내에 본 발명의 여과 장치의 각종 구성요소들을 설치할 때 상기 구성요소들의 인입을 위한 통로를 제공할 수 있다.
상기 상부 도어(110)는 본 발명의 여과 장치의 여과막 카세트(미도시)의 유지 보수를 위해 상기 여과막 카세트를 상기 컨테이너(100)로부터 인출할 때 그 통로를 제공할 수 있다.
상기 정면 도어(130)는 본 발명의 여과 장치를 운전 및 각종 구성요소들의 유지 보수를 위해 작업자가 상기 컨테이너(100) 내로 드나들 수 있는 통로를 제공할 수 있다.
상기 연결부(140)는 상기 컨테이너(100) 내의 각종 구성요소들을 외부 구성들(예를 들어, 원수 공급부, 슬러지 저장 탱크, 여과수 저장 탱크 등)에 연결시키기 위한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 연결부(140)는 원수 유입 포트(141), 오버플로우 배출 포트(142), 슬러지 배출 포트(143), 및 여과수 배출 포트(144)를 포함한다.
본 발명의 침지식 여과 장치를 설치할 때 상기 컨테이너(100)의 원수 유입 포트(141), 오버플로우 배출 포트(142), 슬러지 배출 포트(143), 및 여과수 배출 포트(144) 등을 배관들을 통해 원수 공급부, 슬러지 저장 탱크, 여과수 저장 탱크 등에 각각 연결만 하면 되기 때문에, 본 발명의 여과 장치는 침지식임에도 불구하고 가압식과 마찬가지로 용이하게 설치될 수 있다.
본 발명의 침지식 여과 장치는 상기 컨테이너(100) 내에서 지지부재에 의해 지지되는 여과조 및 상기 여과조 내에 장착되는 여과막 카세트를 포함한다.
이하에서는, 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 여과조(210) 및 그 안에 장착되는 여과막 카세트(300)를 구체적으로 설명한다.
도 2에 예시된 바와 같이, 여과막 카세트(300)는 상기 여과조(210) 내로 인입되거나 그로부터 인출될 수 있다.
상기 여과막 카세트(300)는 프레임 구조(310), 상기 프레임 구조(310) 내에 서로 나란히 배열되도록 장착된 다수의 여과막 모듈들(320), 상기 여과막 모듈들(320)에 의해 생산되는 여과수가 모이는 집수관(330), 상기 집수관(330)에 유체 연통하게 연결되어 있는 여과수 배출관(340), 및 상기 여과막 모듈들(320)의 오염을 방지하기 위하여 상기 여과막 모듈들(320)을 향해 기포를 분출할 수 있는 산기부(350)를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 여과막 모듈(320)은 수평형 중공사막 모듈이다. 즉, 상기 여과막 모듈(320)은 제1 및 제2 헤더들(321, 322)과 이들 사이의 중공사막(323) 다발을 포함하되, 상기 중공사막(323)의 길이방향이 상기 여과조(210) 내의 처리되어야 할 원수의 수면과 실질적으로 평행하도록, 그리고 상기 제1 및 제2 헤더들(321, 322)의 길이방향이 상기 수면과 실질적으로 수직하도록, 상기 여과막 모듈(320)이 상기 여과조(210) 내에 배치된다.
상기 제1 및 제2 헤더들(321, 322) 각각은 그 내부에 중공사막(323)을 투과한 여과수가 모이는 집수 공간을 갖고, 그 하부에 상기 여과수가 배출되는 배출 포트를 갖는다. 수직 방향으로 나란히 배열된 여과막 모듈들(320)은 상대적으로 위에 위치한 모듈의 배출 포트들이 상대적으로 아래에 위치한 모듈의 헤더들에 삽입됨으로써 서로 유체 연통하게 결합될 수 있다.
가장 아래에 위치한 여과막 모듈들(320)의 헤더들(321, 322)의 하부에 구비된 배출 포트들은 상기 집수관(330)에 연결되어 있다. 따라서, 상기 여과막 모듈들(320)에 의해 생산되는 모든 여과수가 상기 집수관(330)으로 흘러들어간다. 상기 집수관(330)은 다수개의 단위 파이프들의 조합일 수 있으며, 각각의 단위 파이프는 하나의 배출 포트에 유체 연통하게 결합할 수 있다.
도 2에 예시된 바와 같이, 여과수 배출관(340)이 상기 집수관(330)에 유체 연통하게 연결되어 있다. 즉, 상기 여과막 카세트(300)에 의해 생산되는 여과수는 상기 집수관(330)에서 모인 후 상기 여과막 카세트(300)의 하부에 배치된 상기 여과수 배출관(340)을 통해 외부로 배출된다.
이러한 구조의 여과막 카세트(100)에 의하면, 여과조(210) 내에 채워진 원수의 수압이 여과 작업에 전적으로 활용될 수 있기 때문에(즉, 상기 수압만큼 음압의 크기를 감소시킬 수 있기 때문에) 에너지 절감 효과를 거둘 수 있다.
이상에서는 수평형 중공사막 모듈을 예로 들어 본 발명의 여과막 모듈(320)을 설명하였지만, 본 발명의 여과막 모듈(320)이 이것으로 제한되는 것은 아니며, 수직형 중공사막 모듈 또는 평막 모듈일 수도 있다. 예를 들어, 상기 여과막 모듈들(320)이 수직형 중공사막 모듈들일 경우에는 중공사막을 투과한 여과수가 상부 헤더들이 아닌 하부 헤더들로만 흐르도록 함으로써 여과조(210) 내의 원수의 수압을 여과 작업에 전적으로 활용할 수 있을 것이다.
상기 산기부(350)는 중앙 공기 파이프(central air pipe)(351) 및 그로부터 분기된 다수의 산기관들(aeration tubes)(352)을 포함한다. 상기 산기관들(352)은 상기 여과막 모듈들(320) 아래에 위치한다. 상기 중앙 공기 파이프(351)로부터 공급되는 공기가 상기 산기관들(352)을 통해 상기 여과막 모듈들(320)을 향해 분출된다.
상기 여과조(210)는 지지부재(220)에 의해 지지됨으로써 지상보다 위에 위치하게 된다.
여과막 카세트(300)의 장착 및 그 유지/보수를 위하여 상기 여과막 카세트(300)를 상기 여과조(210) 내로 또는 상기 여과조(210)로부터 인입 또는 인출하기 위하여, 상기 여과조(210)는 그 상부에 개구(opening)을 갖는다. 미관 및 안정성을 고려하여, 상기 여과조(210)는 상기 개구를 덮기 위한 뚜껑(미도시)을 더 포함할 수 있다.
여과 작업이 수행됨에 따라 발생한 농축수 또는 슬러지의 원활한 배출을 위하여, 구배 형상을 갖는 상기 여과조(210)의 하부에 슬러지 배출구(211)가 형성되어 있다. 상기 여과조(210)는 지지부재(220)에 의해 지지되고 있기 때문에, 상기 슬러지 배출구(211)가 지상보다 위에 위치하게 된다.
상기 여과조(210)가 지상에 위치하기 때문에 여과 장치의 유지 및 관리가 더욱 안전하고 편리하게 수행될 수 있다. 또한, 여과조(210) 내에서 생성되는 농축수 및/또는 슬러지가 중력에 의해 슬러지 배출구(211)를 통해 자연스럽게 배출될 수 있기 때문에 본 발명의 침지식 여과 장치는 우수한 드레인 효율을 갖는다.
상기 여과조(210)의 하부, 예를 들어 그 바닥에 여과수 배출구(212)가 형성되어 있다.
한편, 도 2에 예시된 바와 같이, 본 발명의 여과조(210)는 그 안에 배치된 제1 가이드를 포함한다. 상기 제1 가이드는 상기 여과막 카세트(300)의 상기 여과조(210) 내로의 인입 방향과 평행한 방향으로 연장되어 있다. 상기 여과막 카세트(300)가 상기 여과조(210) 내에 장착되기 위하여 그 안으로 인입될 때 상기 제1 가이드가 상기 여과막 카세트(300)를 안내함으로써 상기 여과막 카세트(300)의 여과수 배출관(340)이 상기 여과수 배출구(212)에 유체 연통하게 체결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 제1 가이드는 처리되어야 할 원수를 상기 여과조(210) 내로 공급하기 위한 내부 원수 파이프(230)이다.
본 발명의 침지식 여과 장치는, 상기 여과조(210) 내에 배치되어 있으며 상기 여과막 카세트(300)가 상기 여과조(210) 내에 장착되기 위하여 그 안으로 인입될 때 상기 여과막 카세트(300)를 안내하는 제2 가이드를 더 포함할 수 있으며, 상기 제2 가이드는 상기 여과막 카세트(300)의 산기부(350)[더욱 구체적으로는, 중앙 공기 파이프(351)]에 공기를 공급하기 위한 내부 공기 파이프(240)일 수 있다.
도 2에 예시된 바와 같이, 직육면체 형상의 여과조(210) 내에 대각선 방향으로 서로 마주보고 있는 코너들에 상기 내부 원수 파이프(230) 및 내부 공기 파이프(240)가 배치됨으로써 제1 및 제2 가이드로서의 역할을 수행할 수 있다.
선택적으로, 상기 여과막 카세트(100)가 상기 여과조(210) 내에 장착되기 위하여 그 안으로 인입될 때 상기 여과막 카세트(300)를 안내하는 제3 및 제4 가이드들이 상기 여과조(210) 내에 더 제공될 수 있다. 예를 들어, 상기 제3 및 제4 가이드는 오버플로우 배관(250) 및 화학물질 배관(260)일 수 있다. 이 경우, 도 2에 예시된 바와 같이, 직육면체 형상의 여과조(210) 내의 4개 코너들에 상기 내부 원수 파이프(230), 내부 공기 파이프(240), 오버플로우 배관(250), 및 화학물질 배관(260)이 각각 배치될 수 있다.
상기 여과조(210)의 바닥의 코너들에는 원수 유입구(213), 공기 유입구(214), 오버플로우 배출구(215), 및 화학물질 유입구(216)가 각각 형성되어 있다. 상기 원수 유입구(213)를 통해 원수가 상기 내부 원수 파이프(230)로 공급되고, 상기 공기 유입구(214)를 통해 상기 내부 공기 파이프(240)에 기체가 공급되고, 여과조(210) 내의 원수의 수위를 소정 치로 유지시키기 위해 상기 오버플로우 배관(250)으로 유입되는 원수가 상기 오버플로우 배출구(215)를 통해 상기 여과조(210)로부터 배출되며, 여과막(323)의 세정을 위한 화학물질이 상기 화학물질 유입구(216)를 통해 상기 화학물질 배관(260)으로 공급된다.
본 발명에 의하면, 여과수 배출구(212), 공기 유입구(214), 화학물질 유입구(216) 등이 상기 여과조(210)의 바닥에 형성되어 있기 때문에, 상기 여과수 배출구(212)를 통해 여과막 모듈들(320)에 음압을 제공하기 위한 펌프(미도시), 상기 내부 공기 파이프(240)를 통해 상기 산기부(350)에 기체를 제공하기 위한 블로워(미도시), 상기 화학물질 배관(260)을 통해 상기 여과조(210) 내로 화학물질을 공급하는 화학물질 저장부(미도시) 등이 상기 여과조(210) 아래에 배치될 수 있어, 최소의 공간만을 차지하는 콤팩트한 침지식 여과 장치가 제공될 수 있다.
선택적으로, 상기 여과막 카세트(300)가 상기 여과조(210) 내에 장착되기 위하여 그 안으로 인입될 때 상기 여과막 카세트(300)를 안내하는 수단으로서 제1 가이드만이 상기 여과조(210) 내에 제공될 있다. 이 경우, 상기 내부 원수 파이프(230) 및 내부 공기 파이프(240) 중 어느 하나가 상기 제1 가이드로서의 역할을 수행할 수 있다.
예를 들어, 내부 원수 파이프(230)가 단독으로 상기 여과막 카세트(300)를 안내한다면, 상기 침지식 여과 장치는 도 3에 예시된 가이드 구조를 가짐으로써 여과막 카세트(300)의 인입 또는 인출 중에 상기 여과막 카세트(300)가 상기 내부 원수 파이프(230)로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 도 3에 예시된 바와 같이, 여과막 카세트(300)의 프레임 구조(310)는 본체(311) 및 상기 본체(311) 상에 형성된 날개(312)를 포함하고, 상기 내부 원수 파이프(230)는 상기 프레임 구조(310)의 날개(312)가 삽입되는 홈(231)을 갖는다. 상기 날개(312)와 홈(231)은 여과막 카세트(300)의 인입 및 인출 방향으로 연장되어 있다.
도 4에 예시된 바와 같이, 본 발명의 침지식 여과 장치는 상기 내부 공기 파이프(240)와 상기 산기부(350)[더욱 구체적으로는, 중앙 공기 파이프(351)]를 연결하는 플렉서블 호스(270)를 더 포함할 수 있다. 여과막 카세트(300)의 여과조(210) 내로의 인입이 완료된 후, 상기 플렉서블 호스(270)를 이용하여 상기 내부 공기 파이프(240)와 상기 중앙 공기 파이프(351)가 유체 연통하게 연결된다.
상기 여과조(210) 아래의 블로워로부터 공급되는 기체가 상기 내부 공기 파이프(240), 플렉서블 호스(270), 및 상기 중앙 공기 파이프(351)를 순차적으로 통과한 후 비로소 산기관들(352)에 제공되도록 함으로써 원수 역류로 인한 블로워 손상을 방지할 수 있다. 바꾸어 말하면, 상기 여과조(210) 바닥에 형성된 공기 유입구(214)를 통해 블로워가 상기 산기관들(352)로 직접 기체를 제공할 경우, 상기 기체 통로 전체가 상기 여과조(210) 하부에만 존재하기 때문에 원수의 수압으로 인한 역류가 야기될 수 있다. 이와 같은 역류 현상을 방지하기 위하여, 본 발명의 여과 장치는 블로워로부터 공급되는 기체가 상기 내부 공기 파이프(240), 플렉서블 호스(270), 및 상기 중앙 공기 파이프(351)를 순차적으로 통과하도록 함으로써 기체 통로의 적어도 일부가 상기 여과조(210) 상부에 존재하도록 한다.
이하에서는, 도 5 및 도 6을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과장치 및 그 동작을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다. 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치의 개략도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 침지식 여과 장치를 예시하는 블록도이다.
상기 여과조(210)의 바닥에 형성된 원수 유입구(213)와 상기 컨테이너의 원수 유입 포트(141)가 파이프로 연결되어 있어, 처리되어야 할 원수가 상기 원수 유입 포트(141) 및 상기 원수 유입구(213)를 순차적으로 통과하여 상기 여과조(210) 내로 유입된다.
상기 여과막 카세트(300)에 의해 생산된 여과수가 상기 여과조(210)의 바닥에 형성된 여과수 배출구(212) 및 상기 컨테이너(100)의 여과수 배출 포트(144)를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너(100)로부터 배출된다.
상기 여과조(210)의 바닥에 형성된 오버플로우 배출구(215)와 상기 컨테이너의 오버플로우 배출 포트(142)가 파이프로 연결되어 있어, 상기 여과조(210) 내의 원수가 소정 수위 이상일 때 발생하는 오버플로우가 상기 오버플로우 배출구(215) 및 오버플로우 배출 포트(142)를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너(100)로부터 배출된다.
상기 여과조(210)의 바닥에 형성된 슬러지 배출구(211)와 상기 컨테이너의 슬러지 배출 포트(143)가 파이프로 연결되어 있어, 여과 작업이 진행됨에 따라 상기 여과조(210) 내에 축적되는 슬러지 및 농축수가 상기 슬러지 배출구(211) 및 상기 슬러지 배출 포트(143)를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너(100)로부터 배출된다.
도 6에 예시되어 있는 바와 같이, 수처리가 요구되는 장소로 본 발명의 컨테이너(100)가 옮겨진 후에, 상기 컨테이너(100)의 원수 유입 포트(141), 슬러지 배출 포트(143), 및 여과수 배출 포트(144)가 해당 장소의 원수 공급부(810), 슬러지 저장 탱크(820), 및 여과수 저장 탱크(830)에 각각 연결된다. 상기 컨테이너(100)의 오버플로우 배출 포트(142)는 상기 원수 공급부(810)에 연결되거나 해당 장소에 별도로 구비되는 오버플로우 저장 탱크(미도시)에 연결될 수 있다.
본 발명의 침지식 여과 장치는, 상기 컨테이너(100) 내에서 상기 여과조(210)에 인접하게 배치되는 역세수조(400)를 더 포함한다. 도 5에 예시된 바와 같이 상기 여과조(210)와 역세수조(400)는 공간적으로 떨어져 있을 수 있으나, 하나의 격벽을 사이에 두고 형성될 수도 있다.
상기 역세수조(400)도 지지부재(410)에 의해 지지됨으로써 지상보다 위에 위치하게 된다. 상기 여과막 카세트(300)에 의해 생산되어 상기 여과수 배출구(212)를 통해 상기 여과조(210)로부터 배출되는 여과수가 상기 역세수조(400)에 유입되어 적어도 그 일부가 상기 역세수조(400)에 저장된다.
여과 작업 중에 여과수 배출구(212)를 통해 상기 여과조(210)로부터 배출된 여과수를 상기 컨테이너(100)의 여과수 배출 포트(144)로 안내하는 파이프가 상기 역세수조(400)를 관통한다. 상기 침지식 여과 장치는 상기 역세수조(400)를 관통하는 파이프 부분에 장착되는 플로트 밸브(640)를 더 포함한다. 상기 플로트 밸브(640)는 상기 파이프를 통해 상기 여과조(210)로부터 배출되는 여과수를 상기 역세수조(400)에 공급하다가 상기 역세수조(400) 내에서 상기 여과수의 수위가 소정 레벨에 도달한 후에는 상기 여과조(210)로부터 배출되는 상기 여과수가 상기 역세수조(400)를 그대로 통과하여 상기 컨테이너(100)의 여과수 배출 포트(144)로만 흐르도록 한다.
상기 역세수조(400) 바닥에 역세수 배출구(420)가 형성되어 있다.
상기 여과수 배출구(212)를 통해 상기 여과막 카세트(300)에 음압을 제공하거나 상기 역세수 배출구(420)를 통해 상기 역세수조(400)에 음압을 제공하기 위한 제1 펌프(610), 여과 작업 중에는 상기 제1 펌프(610)로부터의 음압이 상기 여과막 카세트(300)에만 제공되도록 하고 역세 작업 중에는 상기 음압이 상기 역세수조(300)에만 제공되도록 하는 제1 3-웨이 밸브(620), 및 상기 여과 작업 중에는 상기 여과막 카세트(300)에 의해 생산된 여과수가 상기 역세수조(400)로만 흐르도록 하고 상기 역세 작업 중에는 상기 역세수조(400)로부터 제공되는 여과수가 상기 여과막 카세트(300)로만 흐르도록 하는 제2 3-웨이 밸브(630)가 상기 컨테이너 내에 제공된다.
위와 같은 구조에 의하면, 여과 작업을 위한 동력과 역세 작업을 위한 동력을 단 하나의 펌프, 즉 제1 펌프(610)로부터 얻을 수 있어 부품비가 절감될 수 있으며, 여과 작업 및 역세 작업이 교대로 수행될 때 상기 제1 펌프(610)가 중단 없이 지속적으로 가동되기 때문에 상당한 에너지 절감을 이룰 수 있을 뿐만 아니라 상기 제1 펌프(610)의 수명이 단축되는 것을 방지할 수 있다.
전술한 바와 같이, 상기 컨네이터(100) 내에서 상기 여과조(210) 아래에 블로어(500)가 배치된다. 상기 블로어(500)는 상기 여과조(210)의 바닥에 형성된 공기 유입구(214)를 통해 상기 내부 공기 파이프(240)에 기체를 공급한다. 상기 내부 공기 파이프(240)에 제공된 기체는 상기 플렉서블 호스(270), 상기 중앙 공기 파이프(351), 상기 산기관들(352)을 순차적으로 통과한 후 상기 여과막 모듈들(320)을 향해 분출된다.
도 6에 예시된 바와 같이, 본 발명의 침지식 여과 장치는 상기 컨네이터(100) 내에 배치되는 화학물질 저장부(710), 및 상기 화학물질 저장부(710) 내의 화학물질을 상기 여과조(210)의 화학물질 유입구(216)를 통해 상기 여과조(210) 내로 공급하기 위한 제2 펌프(720)를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 침지식 여과 장치는 상기 컨네이터(100) 내에 배치되는 제어부(900)를 더 포함할 수 있다. 상기 제어부(900)는 입력된 프로그램에 의해 상기 제1 펌프(610), 상기 제1 및 제2 3-웨이 밸브들(620, 630), 상기 블로워(500), 및 상기 제2 펌프(720)의 동작을 제어할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 침지식 여과 장치의 동작을 구체적으로 설명한다.
먼저, 원수 공급부(810)로부터 제공되는 처리되어야 원수가 컨테이너(100)의 원수 유입 포트(141) 및 여과조(210)의 원수 유입구(213)를 통해 상기 여과조(210) 내로 유입된다.
여과조(210) 내의 원수의 수위를 소정 치 이상이 될 경우 상기 여과조(210) 내에 제공된 오버플로우 배관(250)으로 원수가 유입되고, 상기 여과조(210)의 오버플로우 배출구(215) 및 상기 컨테이너의 오버플로우 배출 포트(142)를 통해 상기 컨테이너(100)로부터 배출된다.
여과 작업 및 역세 작업 모두에 있어서 제1 펌프(610)는 지속적으로 음압을 제공하도록 제어부(900)에 의해 제어된다.
여과 작업 중에는, 상기 제1 펌프(610)로부터 제공되는 음압이 상기 여과조(210)의 여과수 배출구(212)를 통해 여과막 카세트(300)에 제공되도록 상기 제1 3-웨이 밸브(620)가 상기 제어부(900)에 의해 제어된다. 상기 제1 펌프(610)로부터 음압을 제공받은 상기 여과막 카세트(300)는 여과수를 생산한다. 상기 여과막 카세트(300)에 의해 생산된 여과수가 역세수조(400)에 제공되도록 상기 제2 3-웨이 밸브(630)가 상기 제어부(900)에 의해 제어된다. 상기 역세수조(400) 내의 여과수 수위가 소정 치 이상이 될 경우 플로트 밸브(640)가 작동함으로써 상기 여과막 카세트(300)로부터의 여과수가 상기 역세수조(400)를 그대로 통과한 후 상기 여과수 배출 포트((144)를 통해 상기 컨테이너(100)로부터 배출되어 외부의 여과수 저장 탱크(830)에 저장된다.
여과 작업 중에 상기 여과막 모듈들(320)에 대한 산기 세정을 실시하기 위하여, 상기 여과조(210)의 바닥에 형성된 공기 유입구(214)를 통해 상기 여과조(210) 안의 내부 공기 파이프(240)에 기체를 공급하도록 블로어(500)가 상기 제어부(900)에 의해 제어된다. 상기 내부 공기 파이프(240)에 제공된 기체는 플렉서블 호스(270), 중앙 공기 파이프(351), 산기관들(352)을 순차적으로 통과한 후 여과막 모듈들(320)을 향해 분출된다.
상기 여과 작업이 잠시 중지된 상태에서 역세 작업이 수행된다. 역세 작업 중에는, 상기 제1 펌프(610)로부터 제공되는 음압이 역세수 배출구(420)를 통해 상기 역세수조(400)에 제공되도록 상기 제1 3-웨이 밸브(620)가 상기 제어부(900)에 의해 제어된다. 상기 제1 펌프(610)로부터 음압을 제공받은 상기 역세수조(400)는 그 안에 저장되어 있던 여과수를 상기 역세수 배출구(420)를 통해 배출한다. 상기 역세수조(400)로부터 배출된 여과수가 상기 여과조(210)의 여과수 배출구(212)를 통해 상기 여과막 카세트(300)에 제공되도록 상기 제2 3-웨이 밸브(630)가 상기 제어부(900)에 의해 제어된다. 상기 여과막 카세트(300)에 제공된 여과수가 여과막(323)을 안쪽에서 바깥쪽으로 통과함으로써 상기 여과막(323) 외표면에 붙어 있던 오염물질이 제거된다.
상기 역세 작업 중에, 상기 화학물질 저장부(710) 내의 화학물질이 상기 여과조(210)의 화학물질 유입구(216)를 통해 상기 여과조(210) 내로 공급되도록 제2 펌프(720)가 상기 제어부(900)에 의해 제어될 수 있다.
한편, 여과 작업 중에 상기 여과조(210) 내에 발생한 농축수 및/또는 슬러지는 상기 여과조(210)의 슬러지 배출구(211) 및 상기 컨테이너(100)의 슬러지 배출 포트(143)를 통해 상기 컨네이터(100)로부터 배출된 후 외부의 슬러지 저장 탱크(820)에 저장된다.
본 발명에 의하면, 조립된 상태의 부품들을 내부에 포함하는 컨테이너를 수처리가 요구되는 장소로 이동시킨 후 상기 컨테이너를 탱크 등에 배관으로 연결만 하면 되기 때문에 소규모 수처리가 요구되는 장소에 적합하고, 여과장치의 대량 생산이 가능하며, 컨테이너 단위로 판매될 수 있어 우수한 상품성을 갖는다.
100: 컨테이너 141: 원수 유입 포트
142: 오버플로우 배출 포트 143: 슬러지 배출 포트
144: 여과수 배출 포트
210: 여과조 211: 슬러지 배출구
212: 여과수 배출구 213: 원수 유입구
214: 공기 유입구 215: 오버플로우 배출구
216: 화학물질 유입구 220: 지지부재
230: 내부 원수 파이프 240: 내부 공기 파이프
250: 오버플로우 배관 260: 화학물질 배관
300: 여과막 카세트 310: 프레임 구조
320: 여과막 모듈 330: 집수관
340: 여과수 배출관 350: 산기부
400: 역세수조 410: 지지부재
420: 역세수 배출구 500: 블로워
610: 제1 펌프 620, 630: 제1 및 제2 3-웨이 밸브
640: 플로트 밸브 710: 화학물질 저장부
720: 제2 펌프 810: 원수 공급부
820: 슬러지 저장 탱크 830: 여과수 저장 탱크
900: 제어부
142: 오버플로우 배출 포트 143: 슬러지 배출 포트
144: 여과수 배출 포트
210: 여과조 211: 슬러지 배출구
212: 여과수 배출구 213: 원수 유입구
214: 공기 유입구 215: 오버플로우 배출구
216: 화학물질 유입구 220: 지지부재
230: 내부 원수 파이프 240: 내부 공기 파이프
250: 오버플로우 배관 260: 화학물질 배관
300: 여과막 카세트 310: 프레임 구조
320: 여과막 모듈 330: 집수관
340: 여과수 배출관 350: 산기부
400: 역세수조 410: 지지부재
420: 역세수 배출구 500: 블로워
610: 제1 펌프 620, 630: 제1 및 제2 3-웨이 밸브
640: 플로트 밸브 710: 화학물질 저장부
720: 제2 펌프 810: 원수 공급부
820: 슬러지 저장 탱크 830: 여과수 저장 탱크
900: 제어부
Claims (10)
- 침지식 여과 장치에 있어서,
컨테이너;
상기 컨테이너 내에서 지지부재에 의해 지지되며, 처리되어야 할 원수가 담겨질 수 있는 여과조(filtration bath); 및
상기 여과조 내에 장착되는 여과막 카세트(filtration membrane cassette)를 포함하되,
상기 여과조의 바닥에 원수 유입구(feed water inlet) 및 여과수 배출구(filtrate outlet)가 각각 형성되어 있고,
상기 컨테이너는 원수 유입 포트(feed water inlet port) 및 여과수 배출 포트(filtrate outlet port)를 포함함으로써,
상기 컨테이너의 외부로부터 공급되는 상기 원수가 상기 원수 유입 포트 및 상기 원수 유입구를 순차적으로 통과하여 상기 여과조 내로 유입될 수 있고,
상기 여과조 내에서 상기 여과막 카세트가 상기 원수에 침지된 상태로 여과 작업을 수행할 수 있으며,
상기 여과막 카세트에 의해 생산된 여과수가 상기 여과수 배출구 및 상기 여과수 배출 포트를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너로부터 배출될 수 있으며,
상기 침지식 여과 장치는 상기 컨테이너 내에 배치된 역세수조(backwash water bath)를 더 포함하고,
상기 여과막 카세트에 의해 생산되어 상기 여과수 배출구를 통해 상기 여과조로부터 배출되는 상기 여과수의 적어도 일부가 상기 역세수조에 저장되며,
상기 역세수조 바닥에 역세수 배출구가 형성되어 있고,
상기 침지식 여과 장치는,
상기 여과수 배출구를 통해 상기 여과막 카세트에 음압을 제공하거나 상기 역세수 배출구를 통해 상기 역세수조에 음압을 제공하기 위한 제1 펌프;
상기 제1 펌프로부터의 음압이 여과 작업 중에는 상기 여과막 카세트에만 제공되도록 하고 역세 작업 중에는 상기 역세수조에만 제공되도록 하는 제1 3-웨이 밸브(3-way valve); 및
상기 여과 작업 중에는 상기 여과막 카세트에 의해 생산된 여과수가 상기 역세수조로만 흐르도록 하고, 상기 역세 작업 중에는 상기 역세수조로부터 제공되는 여과수가 상기 여과막 카세트로만 흐르도록 하는 제2 3-웨이 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 역세수조 내에서 상기 여과수의 수위가 소정 레벨에 도달한 후에는 상기 여과수 배출구를 통해 상기 여과조로부터 배출되는 상기 여과수가 상기 역세수조를 그대로 통과하여 상기 여과수 배출 포트로만 흐르도록 하는 플로트 밸브(float valve)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 여과막 카세트는 여과막 세정을 위한 산기부를 포함하고,
상기 여과조의 바닥에 공기 유입구(air inlet)가 더 형성되어 있고,
상기 침지식 여과 장치는 상기 컨테이너 내에서 상기 여과조 아래에 위치하며 상기 공기 유입구를 통해 상기 산기부로 기체를 공급하기 위한 블로워를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치. - 제5항에 있어서,
상기 컨테이너 내에 배치되며, 상기 제1 펌프, 상기 제1 및 제2 3-웨이 밸브들, 및 상기 블로워의 동작을 제어하기 위한 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치. - 제6항에 있어서,
상기 여과조의 바닥에 화학물질 유입구(chemical inlet)가 더 형성되어 있고,
상기 침지식 여과 장치는,
상기 컨테이너 내에 배치되는 화학물질 저장부; 및
상기 화학물질 저장부 내의 화학물질을 상기 화학물질 유입구를 통해 상기 여과조 내로 공급하기 위한 제2 펌프를 더 포함하며,
상기 제2 펌프의 동작이 상기 제어부에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치. - 제1항에 있어서,
상기 여과조의 바닥에 오버플로우 배출구(overflow outlet)가 더 형성되어 있고,
상기 컨테이너는 오버플로우 배출 포트(overflow outlet port)를 더 포함하며,
상기 여과조 내의 원수가 소정 수위 이상일 때 발생하는 오버플로우가 상기 오버플로우 배출구 및 상기 오버플로우 배출 포트를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너로부터 배출되는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치. - 제1항에 있어서,
상기 여과조의 바닥에 슬러지 배출구(sludge outlet)가 더 형성되어 있고,
상기 컨테이너는 슬러지 배출 포트(sludge outlet port)를 더 포함하며,
여과 작업이 진행됨에 따라 상기 여과조 내에 축적되는 농축수 및 슬러지가 상기 슬러지 배출구 및 상기 슬러지 배출 포트를 순차적으로 통과하여 상기 컨테이너로부터 배출되는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치. - 제1항에 있어서,
상기 컨테이너는 개폐 가능한 상부 도어(upper door)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 침지식 여과 장치.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US20060213833A1 (en) | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Ngk Insulators, Ltd. | Method for cleaning separation membrane |
KR101169027B1 (ko) | 2012-05-01 | 2012-07-30 | (주)대우건설 | 순환압력과 듀얼펌프를 이용한 고집적 막여과 이동 정수장치 및 방법 |
KR101321670B1 (ko) | 2011-08-05 | 2013-10-22 | 김백암 | 고집적이 가능한 산기관 일체형 수처리용 침지형 분리막 모듈 |
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2013
- 2013-12-11 KR KR1020130153966A patent/KR101958646B1/ko active IP Right Grant
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KR101169027B1 (ko) | 2012-05-01 | 2012-07-30 | (주)대우건설 | 순환압력과 듀얼펌프를 이용한 고집적 막여과 이동 정수장치 및 방법 |
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