JP2011235260A - 池や濠等の水の浄化処理方法 - Google Patents
池や濠等の水の浄化処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011235260A JP2011235260A JP2010111043A JP2010111043A JP2011235260A JP 2011235260 A JP2011235260 A JP 2011235260A JP 2010111043 A JP2010111043 A JP 2010111043A JP 2010111043 A JP2010111043 A JP 2010111043A JP 2011235260 A JP2011235260 A JP 2011235260A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- tank
- pond
- purification treatment
- purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
【課題】 生分解性凝集剤を用いて池や濠の水の浄化処理を高能率で安価に行え、しかも凝集沈殿物を容易に水内から回収除去できるようにする。
【解決手段】 池や濠の水内に、水が左右方向へジグザグ状に反転し乍ら流通する凝集槽と,凝集槽からの水が流通する沈澱槽とから成る浄化処理槽を配設すると共に,前記凝集槽の入口側にポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤の投入配置を設け,水内に配置した水流発生器によって水流を起して水を凝集槽の水入口から内部へ流入させると共に,所定量の生分解性凝集剤を凝集槽の入口近傍で水内へ混入させ,凝集槽内を流通する間に水内の汚濁物質を凝集させると共に水が沈澱槽を流通する間に前記凝集物を沈澱させ、沈澱槽からの処理済水を水出口から池や濠の水内へ流出させ、更に、沈殿槽の底部に沈澱した凝集物を適宜の間隔で沈殿槽から外部へ排出する。
【選択図】 図1
【解決手段】 池や濠の水内に、水が左右方向へジグザグ状に反転し乍ら流通する凝集槽と,凝集槽からの水が流通する沈澱槽とから成る浄化処理槽を配設すると共に,前記凝集槽の入口側にポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤の投入配置を設け,水内に配置した水流発生器によって水流を起して水を凝集槽の水入口から内部へ流入させると共に,所定量の生分解性凝集剤を凝集槽の入口近傍で水内へ混入させ,凝集槽内を流通する間に水内の汚濁物質を凝集させると共に水が沈澱槽を流通する間に前記凝集物を沈澱させ、沈澱槽からの処理済水を水出口から池や濠の水内へ流出させ、更に、沈殿槽の底部に沈澱した凝集物を適宜の間隔で沈殿槽から外部へ排出する。
【選択図】 図1
Description
本発明は、生分解性浄化剤(凝集剤)を用いた庭園池や城・古墳等の濠の水の浄化処理方法の改良に関するものである。
近年、水環境の回復が社会の重要な課題となっており、その中でも、特に公園や庭園の池、城や古墳の濠の水環境の回復、改善は、緊急に解決されるべき問題となっており、 そのため、各種の水処理用薬剤や水処理方法が開発されている。
ところが、従前の水処理用薬剤、例えば凝集用薬剤を用いた水の浄化処理に於いては、水中の汚濁物質をうまく凝集沈澱させることが出来たとしても、凝集物の大部分が池底等に未分解のまま堆積することになり、ヘドロ化すると云う問題があった。
ところが、従前の水処理用薬剤、例えば凝集用薬剤を用いた水の浄化処理に於いては、水中の汚濁物質をうまく凝集沈澱させることが出来たとしても、凝集物の大部分が池底等に未分解のまま堆積することになり、ヘドロ化すると云う問題があった。
勿論、凝集した沈殿物の一部は微生物により自然分解されて行く。しかし、この微生物による自然分解の速度は極めて遅いため、現実には凝集した沈殿物の60〜80%が水中へ再浮上することになる。そのため、水環境をより良好な状態に保持するには凝集物の回収除去が避けられず、手数と費用を要すると云う問題がある。
一方、上述の如き問題を解決するものとして、本願発明者等は先に、ポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性の水質浄化剤(日本ポリグル株式会社製 商品名 PGα21Ca)を開発すると共に、この生分解性の水質浄化剤を用いて、各地の池や河川の水中汚濁物質の凝集沈澱実験を繰り返して来た。生分解性の水質浄化剤(凝集剤)を用いたのは、従前のポリアクリルアミド等の合成高分子凝集剤の場合よりも凝集速度が速く、且つ、残留した凝集剤が速く自然分解するからである。
尚、上記生分解性凝集剤は、自然界で容易に分解されて天然アミノ酸の一種であるグルタミン酸に変換される物質であり、分解されるとモノマーのアクリルアミドになる従前のポリグルタミンアミドを主体とする高分子凝集剤とは、物性を基本的に異にするものである。
尚、上記生分解性凝集剤は、自然界で容易に分解されて天然アミノ酸の一種であるグルタミン酸に変換される物質であり、分解されるとモノマーのアクリルアミドになる従前のポリグルタミンアミドを主体とする高分子凝集剤とは、物性を基本的に異にするものである。
また、本願発明者等は、先に、当該生分解性凝集剤を用いた池や河川等の水質浄化処理方法を開発し、これを公開している。
先ず、図8は、船舶等に生分解性凝集剤Bを貯留した薬剤タンク26を積載すると共に、船体の後方に吸水管21を介して筒状噴射体22を取り付け、そして、回転駆動装置24によってインペラ23を高速回転させることにより、吸水孔25から水を吸入すると共に、制御弁27を通して適宜量の凝集剤Bを吸水管21内へ吸引させ、これ等を噴射口22aから被処理水W中へ噴出するようにした後方である(特開2005−144340号)
先ず、図8は、船舶等に生分解性凝集剤Bを貯留した薬剤タンク26を積載すると共に、船体の後方に吸水管21を介して筒状噴射体22を取り付け、そして、回転駆動装置24によってインペラ23を高速回転させることにより、吸水孔25から水を吸入すると共に、制御弁27を通して適宜量の凝集剤Bを吸水管21内へ吸引させ、これ等を噴射口22aから被処理水W中へ噴出するようにした後方である(特開2005−144340号)
次に、図9は、上記特開2005−144340号の技術を改良したものであり、船体の後方に多数のメッシュ状薄板体を組み合せして成る回収具Aを牽引させ、水中の凝集物をこれに付着せしめて回収するようにしたものである(特許第4381154号)。
更に、図10は、溜池や濠の水の浄化処理方法であり、筏Cに薬剤タンク26、エゼクター27、水中ポンプ28、予備混合器29等を設け、予備混合器29から水面下に付設したホース30内へ凝集剤Bと水との混合水を圧送し、ノズル孔30aから混合水内へ噴出させることにより、水中の浮遊汚濁物質を凝集沈澱させる工法である(特開2006−142183号)。
前記特開2005−144340号や特許第4381154号に係る水の浄化処理方法は、作業用の船舶を必要とするうえ、前者にあっては沈澱した凝集物の回収に手数が掛かるという問題が依然として残ることになる。また、後者の特許第4381154号に於いては、回収具Aによる凝集物の回収率が相対的に低いため、沈澱する凝集物を皆無に出来ないうえ、回収具Aに吸着した凝集物の除去に手数が掛かり過ぎると云う問題がある。
更に、特開2006−142183号に係る水の浄化処理方法では、ホース30から水中へ噴射した凝集剤と水の混合体の到達範囲が狭いため、ホースの位置を移動しなければ広範囲に亘って水の浄化処理を行うことが出来ないうえ、別途に沈澱凝集物の回収をしなければならないと云う問題がある。
本願発明は、従前の生分解性凝集剤を利用した池や濠等の水の浄化処理工法に於ける上述の如き問題、即ち(1)作業用船舶を必要とするうえ、凝集物の回収に手数が掛かること、(2)船舶で回収具Aを牽引する方法では、凝集物の回収率が悪いために沈殿物が生じるうえ、回収具Aにより回収した凝集物の除去に手数が掛かること、(3)ホースにより凝集剤と水の混合体を水中へ噴射する工法では、噴射した凝集剤と水とが十分に混合されず、凝集性能が悪いうえ、水の処理範囲が比較的狭いためにホースの移動を必要とし、手数が掛かること等の問題を解決せんとするものであり、水の浄化処理に船舶等の大掛りな機器を必要とせず、しかも、高能率で水中の浮遊汚濁物の凝集固化と凝集固化物の分離並びに回収を行えるようにした水の浄化処理方法を提供するものである。
本願請求項1の発明は、池や濠の水内に、水が左右方向へジグザグ状に反転し乍ら流通する凝集槽と、凝集槽からの水が流通する沈澱槽とから成る浄化処理槽を配設すると共に、前記凝集槽の水入口側にポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤の投入装置を設け、水内に配置した水流発生器によって水流を起して水を凝集槽の水入口から内部へ流入させると共に所定量の生分解性凝集剤を凝集槽の入口近傍で水内へ混入させ、凝集槽内を流通する間に水内の汚濁物質を凝集させると共に、水が沈澱槽を流通する間に前記水内の凝集物を沈澱させ、処理済水を沈澱槽の水出口から池や濠の水内へ流出させると共に沈殿槽の底部に沈澱した凝集物を適宜の間隔で沈殿槽から外部へ排出するようにするようにしたことを発明の基本構成とするものである。
浄化処理槽は、沈殿槽の下流側に処理済水槽を設けた浄化処理槽とし、沈殿槽から流入した処理済水を処理済水槽の水出口から池や濠の水内へ流出させるようにするのが望ましい。
沈殿槽は、内部に隔壁を設けて凝集槽からの水が上下方向にジグザグ状に反転し乍ら流通するようにするのが望ましい。
水流発生器は、複数個の水流発生器を池や濠の水内に分散して設け、水を浄化処理槽の水入口側へ向けて循環流通させるようにするのが望ましい。
沈殿槽の水入口側と水出口側の何れか一方又は両方に、水の流通方向と直交する方向の整流板を設け、沈殿槽内の水の流れを整えるようにするのが望ましい。
生分解性凝集剤は、コンプレッサーからの圧縮空気流によりエジェクターを介して吸入した生分解性凝集剤を圧送するようにした投入装置により、沈殿槽の水内へ供給するのが望ましい。
浄化処理槽は、池や濠の堤又は池や濠の底の一部を用いて形成した浄化処理槽とするのが望ましい。
浄化処理槽は、長尺状のフロートと当該フロートに一側を吊下げ支持した合性樹脂シートと当該合成樹脂シートの他側に吊下げ支持した合成樹脂板とから成る複数枚の壁体を組み合せて水内に形成し、当該浄化処理槽を用いて水の浄化処理を行うようにしても良く、また、浄化処理槽の底面は池や濠の底面を兼用するのが望ましい。
浄化処理槽は、池や濠の堤又は池や濠の底の一部を用いて形成した浄化処理槽とするのが望ましい。
本願発明では、池や濠の水内へ凝集槽と沈殿槽とからなる浄化処理槽を配設し、水内に設けた水流発生器によって水流を起して水を浄化処理槽内へ循環流動させると共に、浄化処理槽を形成する凝集槽の水入口近傍で生分解性凝集剤を水内へ流入せしめて、水が凝集槽内を流通する間に水中に浮遊する汚濁物質を凝集させると共に、凝集物を含む水を沈殿槽内へ流入せしめて、沈殿槽内を比較的遅い速度で流通させることにより凝集物を沈澱させ、処理済水を池等の水内へ放出する構成としている。
そのため、凝集槽内で形成された凝集物が沈殿槽内で能率よく分離されてその底面へ沈澱することになり、沈澱した凝集物が池内に拡散することなしに沈殿槽内にとじ込められることとなる。これにより沈澱した凝集物の回収が極めて容易に行える。
また、沈殿槽内を凝集槽からの水が上下方向にジグザグ状に反転し乍ら流通させることにより、凝集物の沈澱分離性能が大幅に向上する。
また、沈殿槽内を凝集槽からの水が上下方向にジグザグ状に反転し乍ら流通させることにより、凝集物の沈澱分離性能が大幅に向上する。
更に、長尺状のフロートと合成樹脂シートと合成樹脂板とから成る壁体を組み合せて水の浄化処理槽を池の水内に形成し、この組立式浄化処理槽を用いて浄化処理を行う場合には、池等の自然地形を利用したより経済的な水の浄化処理が行える。
以下、本発明の実施形態を説明する。図1は本発明の第1実施形態を示す平面概要図、図2は第1実施形態で使用する浄化処理槽の斜面図である。
図1及び図2に於いて、1は池又は濠、1aは池内の小島、1bは池の水の流入口、1cは池の水の放流口、2は水の浄化処理槽、3は水流発生器、4は凝集剤供給装置、5は凝集槽、5aは凝集槽水入口、5bは凝集槽水出口、5cは隔壁板、6は沈殿槽、6aは沈殿槽水入口、6bは沈殿槽水出口、7は処理済槽、7aは処理済水槽水入口、7bは処理済水槽水出口、8は整流板である。
図1及び図2に於いて、1は池又は濠、1aは池内の小島、1bは池の水の流入口、1cは池の水の放流口、2は水の浄化処理槽、3は水流発生器、4は凝集剤供給装置、5は凝集槽、5aは凝集槽水入口、5bは凝集槽水出口、5cは隔壁板、6は沈殿槽、6aは沈殿槽水入口、6bは沈殿槽水出口、7は処理済槽、7aは処理済水槽水入口、7bは処理済水槽水出口、8は整流板である。
池1は、表面積S=3250m3(約50m×65m)、深さH=2.1m(平均)、貯水量Q=6800ton(平均)のものであり、熊本県下の公園の日本庭園池を対象としている。
水の浄化処理槽2は、合成樹脂板により凝集槽5(横幅4m×長さ5m)、沈殿槽6(横幅4m×長さ15m)及び処理済水槽7(横幅4m×長さ5m)を一体的に連結することにより、外形寸法が横幅4m×長さ30m×高さ1mの長方形型に形成されており、且つ各槽5,6,7には夫々水入口5a、6a、7a及び水出口5b、6b、7bが夫々設けられている。
また、凝集槽5の内部には複数板の隔壁板5cが設けられており、水入口5aから流入した水が長手方向の軸芯と直角方向(即ち、左右方向)に矢印に示す如くジグザグ状に流通し、水出口5bを通して沈殿槽6内へ流入する。
更に、当該浄化処理槽2は、その側壁の上端部が僅かに池の水面上に突出する状態で池の底に適宜の方法、例えば支持杭や重錘を用いて配設固定されており、水流によって移動することはない。
凝集槽5の水入口近傍には凝集剤供給装置4が配置されており、本実施例では、図7で示すように、コンプレッサ9とエジェクター10と生分解性凝集剤Bを貯留した凝集剤タンク11と供給量調整弁12と噴射ノズル13等から成る凝集剤供給装置4が使用されている。
尚、凝集剤供給装置4は如何なる型式のもの、例えば前記図10に示した水流を用いる形式のものであっても良いことは勿論のことである。
尚、凝集剤供給装置4は如何なる型式のもの、例えば前記図10に示した水流を用いる形式のものであっても良いことは勿論のことである。
前記生分解性凝集剤Bは粉体状の凝集剤であり、本実施形態に於いては、粉体状の凝集剤Bとして、下記の成分量(wt%)を有する凝集剤B(日本ポリグル株式会社製・製品名PGα21Ca)が用いられている。
成分構成(wt%)
PGα21Ca=14%、C=0.5%、O=45%、Na=8%、Al=0.5%、Si=12%、Cl=0.4、Ca=15%、K=0.1%、Fe=15%。
成分構成(wt%)
PGα21Ca=14%、C=0.5%、O=45%、Na=8%、Al=0.5%、Si=12%、Cl=0.4、Ca=15%、K=0.1%、Fe=15%。
また、凝集剤B内のO、Ca、Fe、Si等は通常2CaSO4・H2O、NaCO3・H2O、NaSO4、MgSO4・6H2O、Al2(SO4)・18H2O等の化学構造式で表される物質の型で当該凝集剤B内に含まれている。
本実施形態に於いては、水の処理速度を1m3/min=60m3/hr=1440m3/日に設定しており、そのため、前記水流発生器3として2.2kwのプロペラ型水流発生器を使用している。
また、撹拌混合によりフロックの成長を促す凝集処理に約20分の時間を確保するため、凝集槽の容積を処理速度(1m3/min)と反応時間(20分)の積から20m3としている。そして、フロック成長のための撹拌効果を得るために、凝集槽内を左右ジグザグの水路構造としている。更に、沈降分離の時間に60分を確保するため、沈殿槽の容積を60m3としている。
本実施形態では、水の処理速度を1m3/minとしているため、延7000m3の水の処理に要する時間は7000分(419日)となる。
また、凝集剤の使用量は、凝集剤の濃度を50ppmと設定した場合、3000g/Hrとなり、1日当りの使用量は72kg、7000m3の水の処理時点での使用量は約350kgとなる。
また、凝集剤の使用量は、凝集剤の濃度を50ppmと設定した場合、3000g/Hrとなり、1日当りの使用量は72kg、7000m3の水の処理時点での使用量は約350kgとなる。
更に、凝集物(フロック)の含水率を98%と仮定すると、水内へ供給する凝集剤濃度g平均50ppmの場合、1時間当りのフロックの生成量は150kg/Hr、1日当り3600kgとなり、7000m3の水の処理時点でのフロックの生成量は約17.5tonとなる。
次に、本願発明による池の水の浄化処理方法について説明する。池の水を浄化処理する場合には、先ず水流発生器3を作動させ、池の水Wを凝集槽5の水入口5aより1m3/minの流量でその内部へ流入させる。
また、凝集剤供給装置4を作動させ、凝集槽5の水入口5aの近傍に於いて、水流内へ凝集剤Bを混入し、水内へ撹拌混合させる。尚、本実施形態では、前述の通り1時間当り3000gの凝集剤Bを混合し、凝集槽5の水入口近傍の被処理水内の凝集濃度が約50ppmとなるように調整している。
また、凝集剤供給装置4を作動させ、凝集槽5の水入口5aの近傍に於いて、水流内へ凝集剤Bを混入し、水内へ撹拌混合させる。尚、本実施形態では、前述の通り1時間当り3000gの凝集剤Bを混合し、凝集槽5の水入口近傍の被処理水内の凝集濃度が約50ppmとなるように調整している。
凝集剤Bが撹拌混合された被処理水は、図1の矢印に沿ってジグザグ状に凝集槽5内を流通し、その間に水内に浮遊する汚濁物質を凝集させる。
凝集物(フロック)を含む水は水出口5bを通して沈殿槽6内へ流入し、整流板8を介して整流されたあと、沈殿槽6内を流通する間に内部の凝集物(フロック)を順次沈降させ、凝集物と水とが分離される。そして、分離された凝集物は沈澱槽6の底部に溜り、また浄化された処理済水は水出口6bから処理済水槽7の内へ流入し、水出口7bから処理済水が池1の水内へ放流される。
凝集物(フロック)を含む水は水出口5bを通して沈殿槽6内へ流入し、整流板8を介して整流されたあと、沈殿槽6内を流通する間に内部の凝集物(フロック)を順次沈降させ、凝集物と水とが分離される。そして、分離された凝集物は沈澱槽6の底部に溜り、また浄化された処理済水は水出口6bから処理済水槽7の内へ流入し、水出口7bから処理済水が池1の水内へ放流される。
尚、水流発生器3には通常水中ポンプが使用されるが本実施形態では2.2kwのプロペラ型水流発生器が使用されており、凝集剤Bの供給量3000g/Hrの時に、水内の凝集剤の濃度が約50ppmとなる程度の水流量(約1m3/min)を凝集槽5の水入口5aへ送り込むようにしている。
水の浄化処理は、水の汚濁のレベルに応じて適宜に運転され、通常は1日に2〜3時間程度、毎日運転される。また、沈澱槽6の底部に溜った凝集物は、適宜の間隔で真空吸引等の方法により浄化処理槽2の外部へ排出されて行く。
図3及び図4は、本発明の第2実施形態の平面概要図及び使用する水の浄化処理槽2の斜面図である。
この第2実施形態は、古墳の周囲に設けられた濠1の水を浄化処理するものであり、池の形状が特殊な形状であるため、(1)水中仕切壁14を設けて水の循環路を形成している点、(2)沈澱槽6の内部に複数の隔壁板6cを設けて、凝集物(フロック)を含んだ水が図4の矢印で示す如く沈澱槽6の深さ方向(即ち高さの方向)にジグザグ状に反転し乍ら流通するようにした点、(3)処理済水槽7を水中仕切壁14の一部を用いて代用形成し、独立した完全な状態の処理済水槽7を設けていない点及び(4)複数の水流発生器3を設けている点が前記第1実施形態の場合と異なるだけであり、その他は第1実施形態の場合と同じである。
この第2実施形態は、古墳の周囲に設けられた濠1の水を浄化処理するものであり、池の形状が特殊な形状であるため、(1)水中仕切壁14を設けて水の循環路を形成している点、(2)沈澱槽6の内部に複数の隔壁板6cを設けて、凝集物(フロック)を含んだ水が図4の矢印で示す如く沈澱槽6の深さ方向(即ち高さの方向)にジグザグ状に反転し乍ら流通するようにした点、(3)処理済水槽7を水中仕切壁14の一部を用いて代用形成し、独立した完全な状態の処理済水槽7を設けていない点及び(4)複数の水流発生器3を設けている点が前記第1実施形態の場合と異なるだけであり、その他は第1実施形態の場合と同じである。
尚、前記水中仕切壁14は、硬質合成樹脂製パネル等により形成されており、上端面を水中へ僅かに没した状態で適宜に配設固定されている。
また、水の浄化処理槽2は、水面よりその両側壁の上端を僅かに上方へ突出させた状態で適宜に配置固定されている。
また、水の浄化処理槽2は、水面よりその両側壁の上端を僅かに上方へ突出させた状態で適宜に配置固定されている。
図5及び図6は、本発明の第3実施形態を示す平面概要図及び水の浄化処理槽2を形成する壁体の斜面図である。
この第3実施形態は池の水の浄化処理を行うのもであるが、浄化処理槽2を図6に示すような長尺状のフロート15と、フロート15に吊り下げ支持した合性樹脂製シート16と、合性樹脂製シート16の下端部に吊り下げ支持した合成樹脂板17とからなる壁体18を用いて組立形成するようにしたものである。
この第3実施形態は池の水の浄化処理を行うのもであるが、浄化処理槽2を図6に示すような長尺状のフロート15と、フロート15に吊り下げ支持した合性樹脂製シート16と、合性樹脂製シート16の下端部に吊り下げ支持した合成樹脂板17とからなる壁体18を用いて組立形成するようにしたものである。
また、浄化処理槽2の底面には、池1の底面19を用いているため、池1の底面19をコンクリート等により形成する必要があるが、池1の底面19が利用できない時には、コンクリート底面の代替となるパネル等を池底に設ける必要がある。
当該第3実施形態に係る水の浄化処理槽2は池の任意の箇所に組立て形成することが出来、便利である。
尚、凝集槽5の隔壁板5cや沈澱槽6の整流板8等も当該壁体18でもって構成されることは勿論であり、池の堤20を浄化処理槽2の一側辺を形成する部材として利用しても良いことは勿論である。
尚、凝集槽5の隔壁板5cや沈澱槽6の整流板8等も当該壁体18でもって構成されることは勿論であり、池の堤20を浄化処理槽2の一側辺を形成する部材として利用しても良いことは勿論である。
本発明は池や濠の水の浄化処理だけでなく、河川や沼湖等の水や貯水槽内の水の浄化処理にも適用できるものである。
B 生分解性凝集剤
1 池又は濠
1a 小島
1b 池の水の流入口
1c 池の水の放流口
2 水の浄化処理槽
3 水流発生器
4 凝集剤供給装置
5 凝集槽
5a 水入口
5b 水出口
5c 隔壁板
6 沈澱槽
6a 水入口
6b 水出口
6c 隔壁板
7 処理済水槽
7a 水入口
7b 水出口
8 整流板
9 コンプレッサー
10 エジェクター
11 凝集剤タンク
12 供給量調整弁
13 噴射ノズル
14 水中仕切壁
15 長尺状のフロート
16 合成樹脂シート
17 合成樹脂板
18 壁体
19 池の底面
20 池の堤
1 池又は濠
1a 小島
1b 池の水の流入口
1c 池の水の放流口
2 水の浄化処理槽
3 水流発生器
4 凝集剤供給装置
5 凝集槽
5a 水入口
5b 水出口
5c 隔壁板
6 沈澱槽
6a 水入口
6b 水出口
6c 隔壁板
7 処理済水槽
7a 水入口
7b 水出口
8 整流板
9 コンプレッサー
10 エジェクター
11 凝集剤タンク
12 供給量調整弁
13 噴射ノズル
14 水中仕切壁
15 長尺状のフロート
16 合成樹脂シート
17 合成樹脂板
18 壁体
19 池の底面
20 池の堤
Claims (8)
- 池や濠の水内に、水が左右方向へジグザグ状に反転し乍ら流通する凝集槽と凝集槽からの水が流通する沈澱槽とから成る浄化処理槽を配設すると共に、前記凝集槽の水入口側にポリグルタミン酸架橋物を主体とする生分解性凝集剤の投入装置を設け、水内に配置した水流発生器によって水流を起して水を凝集槽の水入口から内部へ流入させると共に所定量の生分解性凝集剤を凝集槽の入口近傍で水内へ混入させ、凝集槽内を流通する間に水内の汚濁物質を凝集させると共に水が沈澱槽を流通する間に前記水内の凝集物を沈澱させ、処理済水を沈澱槽の水出口から池や濠の水内へ流出させると共に沈殿槽の底部に沈澱した凝集物を適宜の間隔で沈殿槽から外部へ排出するようにしたことを特徴とする池や濠等の水の浄化処理方法。
- 浄化処理槽を、沈殿槽の下流側に処理済水槽を設けた浄化処理槽とし、沈殿槽から流入した処理済水を処理済水槽の水出口から池や濠の水内へ流出させるようにした請求項1に記載の池や濠等の水の浄化処理方法。
- 沈殿槽内を、凝集槽からの水が上下方向にジグザグ状に反転し乍ら流通するようにした請求項1又は請求項2に記載の池や濠等の水の浄化処理方法。
- 複数個の水流発生器を池や濠の水内に分散して設け、水を浄化処理槽の水入口側へ向けて循環流通させるようにした請求項1又は請求項2に記載の池や濠等の水の浄化処理方法。
- 沈殿槽の水入口側と水出口側の何れか一方又は両方に、水の流通方向と直交する方向の整流板を設け、沈殿槽内の水の流れを整えるようにした請求項1又は請求項2に記載の池や濠等の水の浄化処理方法。
- コンプレッサーからの圧縮空気流によりエジェクターを介して吸入した生分解性凝集剤を圧送するようにした投入装置により、凝集剤を沈殿槽の水内へ供給するようにした請求項1又は請求項2に記載の池や濠等の水の浄化処理方法。
- 長尺状のフロートと当該フロートに一端を支持した合性樹脂シートと当該合成樹脂シートの他側に吊下げ支持した合成樹脂板とから成る壁体を、複数枚組み合せして池や濠の水内に浄化処理槽を形成し、当該浄化処理槽を用いて水の浄化処理を行うようにした請求項1又は請求項2に記載の池や濠等の水の浄化処理方法。
- 池や濠の堤又は池や濠の底の一部を用いて浄化処理槽を形成すると共に、当該浄化処理槽を用いて水の浄化処理を行うようにした請求項7に記載の池や濠等の水の浄化処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010111043A JP2011235260A (ja) | 2010-05-13 | 2010-05-13 | 池や濠等の水の浄化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010111043A JP2011235260A (ja) | 2010-05-13 | 2010-05-13 | 池や濠等の水の浄化処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011235260A true JP2011235260A (ja) | 2011-11-24 |
Family
ID=45323827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010111043A Withdrawn JP2011235260A (ja) | 2010-05-13 | 2010-05-13 | 池や濠等の水の浄化処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011235260A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102493388A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-13 | 管卫兵 | 一种生态处理面源污染的交叉水系构建方法 |
JP2016147234A (ja) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | 村本建設株式会社 | 汚染水浄化装置及び汚染水の浄化方法 |
KR20200125431A (ko) | 2019-04-26 | 2020-11-04 | 가부시기가이샤 디스코 | 폐액 처리 장치 |
-
2010
- 2010-05-13 JP JP2010111043A patent/JP2011235260A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102493388A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-13 | 管卫兵 | 一种生态处理面源污染的交叉水系构建方法 |
CN102493388B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-05-14 | 管卫兵 | 一种生态处理面源污染的交叉水系构建方法 |
JP2016147234A (ja) * | 2015-02-12 | 2016-08-18 | 村本建設株式会社 | 汚染水浄化装置及び汚染水の浄化方法 |
KR20200125431A (ko) | 2019-04-26 | 2020-11-04 | 가부시기가이샤 디스코 | 폐액 처리 장치 |
US11027225B2 (en) | 2019-04-26 | 2021-06-08 | Disco Corporation | Waste liquid treating apparatus |
DE102020205232B4 (de) | 2019-04-26 | 2023-03-23 | Disco Corporation | Abfallflüssigkeit-behandlungsvorrichtung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101271212B1 (ko) | 호소 내 조류제거 및 수질정화 장치 | |
JP3964415B2 (ja) | 水質改善方法 | |
US20110084012A1 (en) | Hydrocyclone flotation system and water pollution prevention system equipped with the same | |
KR101702345B1 (ko) | 초고속 조류 제거 장치 및 방법 | |
KR20010038085A (ko) | 하천수의 현위치 정화장치 | |
JP2011235260A (ja) | 池や濠等の水の浄化処理方法 | |
JP2012035173A (ja) | 水の浄化処理装置及び浄化処理方法 | |
JP4365190B2 (ja) | 水中へ薬剤の散布方法及び薬剤散布器 | |
JP6258277B2 (ja) | 水質浄化方法および水質浄化システム | |
KR101612879B1 (ko) | 하수의 질소, 인 및 부유물 제거 장치 및 방법 | |
JP4022499B2 (ja) | 閉鎖性水域の浄化システム | |
KR101853095B1 (ko) | 수중 조류 제거방법 | |
JP3944881B2 (ja) | 浄水方法及び浄水装置 | |
JP2008272721A (ja) | バイオ方式(無薬注・無曝気)水処理システム | |
KR100675950B1 (ko) | 응집혼화롤 및 이를 구비하는 호수 정화 장치 | |
JP4997389B2 (ja) | 水質浄化システム及び水質浄化方法 | |
KR200205360Y1 (ko) | 수질정화용 선박 | |
JPH06226249A (ja) | 湖沼池の浄化方法及び該方法に使用する装置 | |
JP2003181465A (ja) | 水底浄化工法 | |
JP4381154B2 (ja) | 水中の凝集物の回収方法とこれに用いる水中の凝集物の回収具 | |
KR100292427B1 (ko) | 조류 및 부유물질 제거 장치 | |
JP2012016683A (ja) | 水の浄化処理装置及びこれを用いた水の浄化処理方法 | |
KR100330493B1 (ko) | 취수구의 수질 정화장치 | |
JPH09271784A (ja) | 赤土汚濁水浄化処理システム | |
KR19980025620A (ko) | 호소수 정화처리 시스템 및 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20130806 |